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支架結構和臺燈的制作方法

文(wen)檔(dang)序號:8336640閱讀:1191來源:國(guo)知局
支架結構和臺燈的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及燈具照明技術領域,尤其涉及用于一種具有新型支架結構的臺燈。
【背景技術】
[0002]臺燈常見的固定方式有3種,一是采用重量大的底座,二是采用體積大的底座,三是采用結構復雜的支架,這3種方式通常都不便于攜帶且成本較高。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題在于克服上述現有技術存在的不足,而提出一種結構簡單新穎,并且便于拆裝和攜帶的支架結構和具有該支架結構的臺燈。
[0004]為解決上述技術問題,本發明提出一種支架結構,由一卡板和多根立桿組合而成,其中:所述卡板的板面上設有至少三個立桿插裝孔,每個立桿插裝孔的軸線與卡板的板面傾斜相交;所述立桿的數目與立桿插裝孔的數量相當,用以傾斜地支撐所述卡板,每根所述立桿的上端具有一可從所述卡板下方穿設在其對應的立桿插裝孔中的限位部,所述限位部的下端具有一截面增大的承載面,當所述立桿的限位部穿設在其對應的立桿插裝孔中時,所述承載面與所述卡板的下表面貼合;所述立桿的下端為支撐端。
[0005]所述的支架結構,其中,所述卡板的板面上設有三個所述立桿插裝孔,分別為第一立桿插裝孔、第二立桿插裝孔和第三立桿插裝孔;所述的立桿包括與第一立桿插裝孔相對應的第一立桿、與第二立桿插裝孔相對應的第二立桿和與第三立桿插裝孔相對應的第三立桿。
[0006]所述的支架結構,其中,所述立桿包括一本體,所述的限位部對應位于所述本體的上方,其中,所述本體和所述限位部均為圓桿,所述本體的口徑大于所述限位部的口徑,所述的承載面形成于所述限位部與所述本體的交界處。
[0007]所述的支架結構,其中,所有所述立桿的支撐端形成的支撐面與所述卡板平行。
[0008]所述的支架結構,其中,所述立桿為鋁合金棒材機加工而成。
[0009]所述的支架結構,其中,所述卡板為鈑金件。
[0010]為解決上述技術問題,本發明還提出一種臺燈,該臺燈包括上述的支架結構。
[0011]所述的臺燈,其中,所述臺燈還包括照明組件,所述照明組件安裝在所述卡板上。
[0012]所述的臺燈,其中,所述卡板為具有圓角結構的等邊三角形形狀,其板面中部具有一減重孔;所述卡板的三個頂角處各設有一所述立桿插裝孔;所述卡板的三條邊處均設有一連接部;所述照明組件包括三個分別安裝在連接部的燈具。
[0013]所述的臺燈,其中,所述燈具包括一固定在所述連接部的支架以及安裝在所述支架上的燈頭。
[0014]與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:本發明沒有借助任何輔助零件而是通過三個桿件和一個板件的結構限位實現其組合裝配,可徒手裝配,結構簡單輕巧,固定可靠。使用該支架結構的臺燈在拆卸后成為三個桿件和一個板件,便于攜帶。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明實施例中的臺燈的主視圖。
[0016]圖2為本發明實施例中的臺燈的立體圖。
[0017]圖3為本發明實施例中的臺燈的爆炸圖。
[0018]圖4為本發明實施例中的第一立桿的立體圖。
[0019]圖5為圖4的局部放大圖。
[0020]其中,附圖標記說明如下:
2:卡板;12:減重孔;13:第一立桿插裝孔;14:第二立桿插裝孔;15:第三立桿插裝孔;21:第一立桿;211:限位部;212:承載面;213:本體;22:第二立桿;23:第三立桿31:支架;32:燈頭。
【具體實施方式】
[0021]為了進一步說明本發明的原理和結構,現結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細說明。
[0022]本實施例中的燈具結構如圖1至圖3所示,其包括一支架結構和安裝在該支架結構上的照明組件。
[0023]支架結構包括一卡板I和三根立桿,卡板I是一鈑金件,其整體是一板面為等邊三角形的三角板,其三個頂角均做了圓角處理,卡板I的中部具有一等邊三角形的減重孔12,可以節省材料減少卡板I的重量并節約成本。
[0024]在卡板I的三個頂角處分別設有一立桿插裝孔,分別為:第一立桿插裝孔13、第二立桿插裝孔14和第三立桿插裝孔15。三個立桿插裝孔的軸線與卡板I的板面傾斜相交,或者說三個立桿插裝孔的軸線與卡板I的板面之間的夾角小于90度,具體的,立桿插裝孔的軸線是自卡板I上表面向卡板I下表面的方向,逐漸向卡板I的中心軸線靠攏的。
[0025]卡板I的三條邊處均設有一連接部,該連接部具體是一通孔,用于安裝光源組件。
[0026]三根立桿分別為第一立桿21、第二立桿22和第三立桿23。三根立桿的結構形狀類似,其均是由鋁合金棒材加工而成。以第一立桿21為例,如圖4和圖5所示,第一立桿21包括一本體213和一限位部211,限位部211位于本體213的上方,該限位部211和本體213均為圓桿,即截面為圓形的桿狀結構;本體213的口徑大于限位部211的口徑,即本體213的圓形截面大于限位部211的圓形截面,這樣在限位部211和本體213的交界處就形成一承載面212,承載面212的截面顯然是大于限位部211的,此外該承載面212的表面與第一立桿21的長度方向是呈一角度的,這一角度應與第一立桿插裝孔13的軸線與卡板I平面的夾角相同。第一立桿21的限位部211可從卡板I的下方穿設在第一立桿插裝孔13中,轉動調整第一立桿21可以使承載面212的表面與卡板I的下表面貼合,當第一立桿21相對卡板I的板面傾斜支撐卡板I時,第一立桿21不會轉動,這實際上也就限制第一立桿21的位置。第二立桿22和第三立桿23的結構與前述第一立桿21類似,只是其各自的承載面與自身長度方向的夾角,應該與對應的立桿插裝孔的軸線與卡板平面的夾角相同。
[0027]當三根立桿穿設在對應的立桿插裝孔中時,三根所述立桿的水平投影相交。并且三根立桿的下端支撐端會形成
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