一種用于光纜的鋁帶機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于光纜的鋁帶機，包括用于拉動纜線傳動的牽引機構，鋁帶機的底座，設置在所述底座上的傳送臺和收卷臺，所述傳送臺上設置有轉動輥，所述傳送臺下設置有支撐腳，所述支撐腳設置有升降器，所述支撐腳頂端與所述傳送臺固接，底端與所述底座固接；所述收卷臺上設置有將鋁帶梳理成筒狀形的引導模具，所述引導模具包括引導槽和纜線出口，所述引導模具與所述收卷臺套接。本實用新型的有益之處是，結構巧妙，實用性強，能平滑地將鋁帶包裹在光纜芯外，厚度均勻，外表美觀，值得推廣普及。
【專利說明】
一種用于光纜的鋁帶機
技術領域
[0001]本實用新型涉及線纜生產設備技術領域，尤其是一種用于光纜的鋁帶機。
【背景技術】
[0002]光纜是為了滿足光學、機械或環境的性能規范而制造的，它是利用置于包覆護套中的一根或多根光纖作為傳輸媒質并可以單獨或成組使用的通信線纜組件。由于光纜在敷設、運輸或平時的使用過程中會受到不同的張力，因此就需要在光纜的生產時，除了給光纖設置內護層和外護層外，還要設置有金屬層，并且金屬層一般會是鋼帶層或鋁帶層;而由于鋁與鋼相比，耐腐蝕性更強，質量更輕，因此，大部分光纜都使用鋁帶層。現今盡管已經存在有不少給光纖加裝鋁帶層的光纜設備，但加裝效果不理想，鋁帶面不光滑或甚至出現加裝后光纜厚度粗細不一的現象，直接影響到光纜的美觀和使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供一種用于光纜的鋁帶機，結構巧妙，實用性強，能平滑地將鋁帶包裹在光纜芯外，厚度均勻，外表美觀。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種用于光纜的鋁帶機，包括用于拉動纜線傳動的牽引機構，鋁帶機的底座，設置在所述底座上的傳送臺和收卷臺，所述傳送臺上設置有轉動輥，所述傳送臺下設置有支撐腳，所述支撐腳設置有升降器，所述支撐腳頂端與所述傳送臺固接，底端與所述底座固接；所述收卷臺上設置有將鋁帶梳理成筒狀形的引導模具，所述引導模具包括引導槽和纜線出口，所述引導模具與所述收卷臺套接。
[0006]進一步地，所述升降器包括支撐片、承重段、旋轉柄和固定座，所述支撐片頂端與所述傳送臺固接，所述支撐片中部與所述承重段上端轉動連接，所述承重段下端設置有球形凹位，所述旋轉柄上端設置有與所述承重段配套的球形，所述旋轉柄下端設置有外螺紋，所述固定座上設置有與所述旋轉柄配套的內螺紋，所述固定座與所述底座固接，所述旋轉柄和承重段之間還設置有轉珠。
[0007]進一步地，所述牽引機構包括主動輪和從動輪，所述主動輪與電機連接。
[0008]進一步地，所述主動輪和從動輪沿圓周包裹有塑料層。
[0009]進一步地，所述塑料層上設置有防滑紋。
[0010]進一步地，所述轉動輥的數量是2根，分別設置在所述傳送臺的兩端。
[0011]進一步地，所述收卷臺上設置有用于將所述引導模具進行固定的限位器。
[0012]進一步地，所述纜線出口的直徑是7?15mm。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]結構簡單，實用性強，結構巧妙，能將鋁帶平滑的包裹在光纜芯外，并且通過更換不同的引導模具即可進行不同厚度尺寸光纜芯的包裹，適應產品范圍較廣，生產效率高。
【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型所述一種用于光纜的鋁帶機結構示意圖；
[0017]圖2是引導模具的結構示意圖；
[0018]圖3是引導模具的側方剖視圖；
[0019]圖4是升降器的結構示意圖。
[0020]圖中，I一牽引機構；11一主動輪；12一從動輪;2一底座；21一傳送臺；211 一轉動輥;22—收卷臺；221—引導模具;2211—引導槽;2212—纜線出口； 3—支撐腳;31—升降器；311一支撐片；312—承重段;3121—球形凹位;313—旋轉柄;3131—球形；3132—外螺紋；314一固定座;315—轉珠;4一限位器;5—光纜芯;6—招帶。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]如圖1所示，是本實用新型一種用于光纜的鋁帶機的結構示意圖，包括用于拉動纜線傳動的牽引機構I，牽引機構I包括主動輪11和從動輪12，主動輪11與電機連接，在牽弓I機構I的作用下，光纜芯5沿如圖示方向往前傳動;還包括鋁帶機的底座2，設置在底座2上的傳送臺21和收卷臺22，傳送臺21上設置有轉動輥211，傳送臺21下設置有支撐腳3，支撐腳3設置有升降器31，支撐腳3頂端與傳送臺21固接，底端與底座2固接;在收卷臺22上設置有將鋁帶6梳理成筒狀形的引導模具221，如圖2和圖3所示，引導模具221包括引導槽2211和纜線出口 2212，引導槽2211將鋁帶6梳理成筒狀包裹在光纜芯5外表面，并在引導槽2211內逐步收緊，最后從纜線出口2212出來；引導模具221與收卷臺22套接，根據包裹不同光纜芯5的厚度尺寸，更換不同的引導模具221，引導模具221上纜線出口2212的直徑可以取是7?15mm，在本實施例中，纜線出口2212的直徑取8_。
[0023]如圖4所示，升降器31包括支撐片311、承重段312、旋轉柄313和固定座314，支撐片311頂端與傳送臺21固接，支撐片311中部與承重段312上端轉動連接，承重段312下端設置有球形凹位3121，旋轉柄313上端設置有與承重段312配套的球形3131，旋轉柄313下端設置有外螺紋3132，固定座314上設置有與旋轉柄313配套的內螺紋，固定座314與底座2固接，旋轉柄313和承重段312之間還設置有轉珠314;通過轉動旋轉柄313，即可控制旋轉柄313的升降，從而控制傳送臺21左右兩端的高低，使與傳送臺21上轉動棍211接觸的招帶6的高度可調節，能更靈活地適應不同引導模具221的生產，轉珠314用于減少旋轉柄313和承重段312之間的摩擦。
[0024]在主動輪11和從動輪12沿圓周包裹有塑料層，并且在塑料層上設置有防滑紋，用于增大牽引機構I和光纜芯5之間的摩擦。
[0025]在本實施例中，轉動輥211的數量是2根，分別設置在傳送臺21的兩端。
[0026]在收卷臺22上設置有用于將引導模具221進行固定的限位器4，當需要更換引導模具221時，將限位器4往上推即可松開；當更換完畢要進行生產時，將限位器4往下推，即可將引導模具221進行固定，不容易掉落。
[0027]最后應說明的是:以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于光纜的鋁帶機，其特征在于，包括用于拉動纜線傳動的牽引機構，鋁帶機的底座，設置在所述底座上的傳送臺和收卷臺，所述傳送臺上設置有轉動輥，所述傳送臺下設置有支撐腳，所述支撐腳設置有升降器，所述支撐腳頂端與所述傳送臺固接，底端與所述底座固接;所述收卷臺上設置有將鋁帶梳理成筒狀形的引導模具，所述引導模具包括引導槽和纜線出口，所述引導模具與所述收卷臺套接。2.根據權利要求1所述的一種用于光纜的鋁帶機，其特征在于，所述升降器包括支撐片、承重段、旋轉柄和固定座，所述支撐片頂端與所述傳送臺固接，所述支撐片中部與所述承重段上端轉動連接，所述承重段下端設置有球形凹位，所述旋轉柄上端設置有與所述承重段配套的球形，所述旋轉柄下端設置有外螺紋，所述固定座上設置有與所述旋轉柄配套的內螺紋，所述固定座與所述底座固接，所述旋轉柄和承重段之間還設置有轉珠。3.根據權利要求1所述的一種用于光纜的鋁帶機，其特征在于，所述牽引機構包括主動輪和從動輪，所述主動輪與電機連接。4.根據權利要求3所述的一種用于光纜的鋁帶機，其特征在于，所述主動輪和從動輪沿圓周包裹有塑料層。5.根據權利要求4所述的一種用于光纜的鋁帶機，其特征在于，所述塑料層上設置有防滑紋。6.根據權利要求1所述的一種用于光纜的鋁帶機，其特征在于，所述轉動輥的數量是2根，分別設置在所述傳送臺的兩端。7.根據權利要求1所述的一種用于光纜的鋁帶機，其特征在于，所述收卷臺上設置有用于將所述引導模具進行固定的限位器。8.根據權利要求1所述的一種用于光纜的鋁帶機，其特征在于，所述纜線出口的直徑是7?15mm0
【文檔編號】B21D5/06GK205539629SQ201620213558
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】許海峰
【申請人】廣東中天科技光纜有限公司