一種內框式超韌性樹脂鏡片及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高強度樹脂鏡片加工制作應用技術領域，尤其是指一種內框式超韌性樹脂鏡片及其制作方法。
【背景技術】
[0002]現在的眼鏡鏡片與眼鏡架的組合固定方式基本上采用三種方法:全框鏡架、半框鏡架與無框鏡架，這三種鏡架中，全框鏡架是把切割完畢的鏡片卡入鏡框中，樹脂鏡片的周邊全部包裹在鏡框中，對鏡片起到的保護作用效果最好，當眼鏡受到外力沖擊、跌落或人為擠壓時，鏡片的外沿不直接受力，不易造成損壞；半框式眼鏡架只有上半部分有邊框，鏡片的下半部分暴露在外邊不受保護，鏡片損壞的機率一般高于全框的眼鏡架，而無框眼鏡則是在眼鏡片的內外邊沿打孔后與鏡腿和鼻托相銜接，鏡片周邊完全不受任何保護，這樣做的優點是眼鏡的重量較輕，無邊框遮擋后視野寬闊，外觀突出了鏡片本身的形狀，美觀大方，缺點是由于受鏡片與鏡腿固定方式的限制，特別是樹脂鏡片本身的韌性強度不高，材質較脆，在加工與使用過程中當受到外力作用的影響下，鏡片邊沿容易因受力過大破碎或開裂損壞，失去使用價值，給消費者帶來不應有的損失。
[0003]如果能夠在不影響鏡片美觀的前提下在樹脂基片的周圍增加一種超韌性的纖維材料，使無框眼鏡在加工過程中或受到外力沖擊的情況下不造成鏡片的崩邊或斷裂損壞，將是喜愛佩戴無框眼鏡的廣大消費者的福音。

【發明內容】

[0004]針對以上問題，本發明的目的在于提供一種內框式超韌性樹脂鏡片及其制作方法，是在制作鏡片的玻璃模具盒內注入單體前預置了一個碳納米管纖維編織成的鏡片內框，把這種鏡片外部打磨加工成所需的形狀后與金屬無框眼鏡架配套聯接使用，就制成了一付內框式超韌性無邊框眼鏡，本發明同時提供了一種內框式超韌性樹脂鏡片的制作工藝方法。
[0005]本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種超韌性無框樹脂鏡片，由樹脂鏡片基片、碳納米管纖維內框、加硬膜層、減反射膜層所組成，其特征在于:所述的樹脂鏡片基片內置有碳納米管纖維內框，樹脂鏡片基片表面依次覆蓋浸涂加硬膜層和真空蒸鍍減反射膜層。
[0006]所述的碳納米管纖維內框設在距離樹脂鏡片的外邊尺寸1.0mm處。
[0007]所述的碳納米管內框由碳納米管纖維制成，碳納米管纖維的直徑5-30um，模量
4-6Gpa，強度270-1500mpa，斷裂伸長率2.5-25%,密度0.3-0.5g/cm3，上述碳納米管纖維3-5根編織或絞和成扁平形狀的纖維線，按需要的鏡框圈形走線，定型制成碳納米管纖維內框，內框條寬1.5_3mm，厚1-1OOum0
[0008]其制作方法為:
1)、碳納米管纖維并條編織:用碳納米管纖維并股編織專用設備將碳納米管纖維編織成寬1.5-3.0mm、厚1-1OOum的扁平纖維條，將纖維條在折彎定型設備上面彎曲成所需形狀的碳納米管纖維內框，凃復定型膠熱壓定型，制出所需形狀與尺寸的碳納米管纖維內框；
2)、制作樹脂鏡片基片:將碳納米管纖維內框放入樹脂基片澆鑄用的玻璃模具盒內并定位，往模具盒內注入樹脂單體，單體注滿后貼膠帶封口，送入數控加溫箱內升溫固化21小時后制得內置碳納米管纖維內框的樹脂鏡片基片；
3)、浸涂二氧化硅加硬液:在掛架上掛入樹脂鏡片基片，移至樹脂鏡片浸涂提拉機浸液槽上方后慢慢下降至二氧化硅加硬液浸液槽內，掛架下落速度每秒2-3_，槽內浸漬停留時間5-10S，上升提拉速度每秒2-3mm，提拉時間30S，鏡片提拉出浸液槽后傳送至遠紅外烘箱內干燥固化鏡片加硬層；
4)、固化烘干:將浸涂加硬液的樹脂鏡片移動遠紅外烘箱內烘干固化，烘干溫度120 °C，固化時間60分鐘；
5)、真空蒸鍍減反射膜:將表面加硬膜層固化的樹脂鏡片移至真空鍍膜機內在鏡片表面真空蒸鍍減反射膜層；
6)、鏡片打磨外型加工:將鍍好減反射膜層的內框式超韌性樹脂鏡片夾持在鏡片磨片機的夾具上面，裝好所需尺寸的鏡片模板后打開機器，對內框式超韌性樹脂鏡片的外沿進行打磨加工，當打磨到碳納米管纖維內框外沿1.0mm處超韌性樹脂鏡片的外部尺寸與機上鏡片模板尺寸相同時，鏡片打磨加工結束；
7)、裝配成品眼鏡:將打磨好的內框式超韌性樹脂鏡片與配套的金屬鏡架確定打出固定孔，用固定螺絲將鏡腿、鼻托與內框式超韌性樹脂鏡片固定聯接在一起，組裝成一付完整的采用內框式超韌性樹脂鏡片制作的無邊框眼鏡。
[0009]本發明產生的有益效果:在制作鏡片的玻璃模具盒內注入單體前預置了一個碳納米管纖維編織成的鏡片內框，這種眼鏡無論在加工過程還是在使用過程中當受到外力沖擊時都能夠保持鏡片邊沿的完整性不會輕易損壞，保障了消費者使用過程中的產品安全可靠性，具有創意新穎，技術先進，制作簡單，實用性強的特點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的正視圖。
[0011]圖2是本發明側視圖。
[0012]圖3是碳納米管纖維內框結構示意圖。
[0013]圖4是本發明的整體結構示意圖。
[0014]圖中:1樹脂鏡片基片、2碳納米管纖維內框、3加硬膜層、4減反射膜層。
【具體實施方式】
[0015]從圖1、圖2、圖3知，一種超韌性無框樹脂鏡片，由樹脂鏡片基片1、碳納米管纖維內框2、加硬膜層3、減反射膜層4所組成，所述的碳納米管內框2由碳納米管纖維制成，使用型號 TNF300、800、1000、1200 均可，直徑 5_30um，模量 4_6Gpa，強度 270_1500mpa，斷裂伸長率2.5-25%，密度0.3-0.5g/cm3，上述碳納米管纖維3_5根編織或絞和成扁平形狀的纖維線，按需要的鏡框圈形走線，定型制成碳納米管纖維內框，內框條寬1.5-3_，厚lO-lOOum。
[0016]所述的樹脂基片I可以是折光率1.499、1.56、1.60、1.67、1.71、1.74、1.76等折光率不同的樹脂鏡片，基片單體材料可以是烯丙基二甘醇碳酸酯、間苯二甲酸二丙烯酯，氨基樹脂等不同的單體材料。
[0017]所述的加硬膜層3采用市售常規二氧化硅加硬液如國產CR39鏡片加硬用XT-113、CH-01-8H、TC2000、FC200型號加硬液或日本進口 TS-56-T樹脂鏡片加硬液均可，不同折光率與材質的樹脂鏡片要與所對應的加硬液相配套使用。
[0018]所述的減反射膜3是指采用常規鍍膜工藝使用氧化鋯、氧化鎂等材料使用真空鍍膜機在真空條件下蒸鍍的減反射膜層。
[0019]其生產加工工藝方法敘述如下:
1、碳納米管纖維并條編織:用碳納米