背光fpc彎折定位結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及液晶顯示技術領域，特別是一種背光FPC彎折后的定位結構。
【背景技術】
[0002]液晶顯示模塊(LCM，LCD Module)的背光FPC需要彎折后與顯示屏主PFC接觸。目前很多背光FPC彎折過后會對位不準，因此急需一種可以實現FPC彎折后定位的模組。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種背光FPC彎折定位結構，解決FPC彎折過后會對位不準的問題。
[0004]本發明的技術方案如下:
[0005]一種背光FPC彎折定位結構，包括鐵框和FPC，FPC彎折并通過焊盤與鐵框接觸；所述鐵框和FPC上分別設有位置對應的定位孔，所述FPC上的定位孔大于鐵框上的定位孔；所述鐵框上的定位孔靠近鐵框底部，并與鐵框上的排氣孔位于同一直線上；所述鐵框上刻有沿FPC彎折處的外側邊沿走線成直角形的壓印線。
[0006]本發明的有益技術效果是:
[0007]本發明通過鐵框和FPC上的定位孔點對點對位，實現FPC定位。FPC上的定位孔大于鐵框上的定位孔，方便生產時的組裝。鐵框上的定位孔靠近鐵框的底部，以免影響鐵框模具的成形。鐵框上的定位孔與排氣孔位于同一直線上，更方便定位孔在鐵框開模具時的操作。鐵框上刻有壓印線，此來更好地實現FPC彎折處的對位。
[0008]本發明的優點將在下面【具體實施方式】部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的鐵框定位孔和FPC定位孔的位置關系圖。
[0010]圖2是圖1的局部放大圖。
[0011]圖3是本發明的鐵框定位孔和鐵框排氣孔的位置關系圖。
[0012]圖4是圖3的局部放大圖。
[0013]圖5是本發明的壓印線的位置圖。
[0014]圖6是圖5的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做進一步說明。
[0016]如圖1、圖2所示，本發明包括鐵框I和FPC2，FPC2彎折后通過焊盤與鐵框I接觸。鐵框I上設有定位孔1-1，FPC2上設有定位孔2-1，鐵框I上的定位孔1-1和FPC2上的定位孔2-1的位置對應，通過鐵框I和FPC2兩個物體上的定位孔1-1和定位孔2-1點對點對位，實現FPC定位。
[0017]如圖2所示，FPC2上的定位孔2-1大于鐵框I上的定位孔1_1，本實施例中，FPC2上的定位孔2-1的半徑為R0.50，鐵框I上的定位孔1-1的半徑為R0.40，定位孔大小的不同，可以方便生產時的組裝。
[0018]如圖3、圖4所示，鐵框I上的定位孔1-1靠近鐵框I的底部，以免影響鐵框模具的成形。鐵框I上的定位孔1-1與鐵框I上的排氣孔1-2平行，位于同一直線上，更方便定位孔1-1在鐵框I開模具時的操作，即在打了排氣孔1-2的同時，直接在同一平行線上就可以做定位孔1-1。
[0019]如圖5、圖6所示，鐵框I上刻有壓印線3，壓印線3沿FPC2的彎折處的外側邊沿走線，成直角形，以此來更好地實現FPC彎折處的對位。不建議在FPC2于鐵框I的中間部位加壓印線3，因為鐵框I經過沖壓，會影響內部的模材。
[0020]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，本發明不限于以上實施例。可以理解，本領域技術人員在不脫離本發明的基本構思的前提下直接導出或聯想到的其他改進和變化，均應認為包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種背光FPC彎折定位結構，其特征在于，包括鐵框和FPC，FPC彎折并通過焊盤與鐵框接觸；所述鐵框和FPC上分別設有位置對應的定位孔，所述FPC上的定位孔大于鐵框上的定位孔；所述鐵框上的定位孔靠近鐵框底部，并與鐵框上的排氣孔位于同一直線上；所述鐵框上刻有沿FPC彎折處的外側邊沿走線成直角形的壓印線。
【專利摘要】本發明公開了一種背光FPC彎折定位結構，包括鐵框和FPC，FPC彎折并通過焊盤與鐵框接觸；所述鐵框和FPC上分別設有位置對應的定位孔，所述FPC上的定位孔大于鐵框上的定位孔；所述鐵框上的定位孔靠近鐵框底部，并與鐵框上的排氣孔位于同一直線上；所述鐵框上刻有沿FPC彎折處的外側邊沿走線成直角形的壓印線。本發明通過鐵框和FPC上的定位孔點對點對位，實現FPC定位。FPC上的定位孔大于鐵框上的定位孔，方便生產時的組裝。鐵框上的定位孔靠近鐵框的底部，以免影響鐵框模具的成形。鐵框上的定位孔與排氣孔位于同一直線上，更方便定位孔在鐵框開模具時的操作。鐵框上刻有壓印線，此來更好地實現FPC彎折處的對位。
【IPC分類】G02F1-133
【公開號】CN104678623
【申請號】CN201310633223
【發明人】喬偉雄, 曹雙飛
【申請人】無錫博一光電科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月30日