專利名稱：電子照片打印機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電子照片打印機，其把由液體調色劑在感光鼓上形成的調色劑像
一次轉印到轉印輥的表面，然后把所述一次轉印像二次轉印到在轉印輥與支撐輥間行走的 被記錄介質(紙張)上進行圖像形成。
背景技術：
在剛剛向被記錄介質二次轉印之后，一次轉印到轉印輥上的一次轉印像所含的液 體調色劑的運載液被被記錄介質吸收，而使轉印輥的表面成為近似干燥體的狀態，因此，殘 留在所述轉印輥的表面的調色劑以干燥狀態附著。 為了去除轉印輥表面的殘留調色劑，一般用清理刮板刮，但是，由于所述殘留調色 劑如上述那樣為干燥狀態，所以，所述用清理刮板進行去除的去除率低，而且存在刮板必須 具備高的耐久性的問題，而且存在難以將進入到轉印輥表面的微細孔中的調色劑去除這樣 的問題。 因此現有的這種轉印輥的清理裝置，在轉印輥向被記錄介質轉印圖像的區域的下 游側，從轉印輥的旋轉方向上游側開始，順次在所述轉印輥表面上設置反向旋轉進行擦拭 的擦拭輥，和兩片清理刮板，一邊向上述擦拭輥供給清理液一邊使該擦拭輥旋轉，把殘留在 上述轉印輥表面的調色劑與清理液一起擦掉，然后由兩片清理刮板清理轉印輥表面(參照 日本特開2007-11142號公報)。 上述現有的轉印輥清理裝置中，一邊向擦拭輥供給清理液一邊由所述擦拭輥擦拭 轉印輥表面，因此，清理液在擦拭輥的位置被涂布到轉印輥表面的殘留調色劑。因此，在轉 印輥高速旋轉的情況下，清理液來不及清理殘留調色劑，難以應對連續紙張的高速打印。

發明內容
本發明鑒于上述問題而提出，目的是提供一種電子照片打印機，其設有轉印輥清 理裝置，該轉印輥清理裝置可以應對把連續紙當作被記錄介質的高速性，即使高速生產，也 可以使殘留在轉印輥表面的調色劑變得更加微少地進行清理。 為了達成上述目的，本發明涉及的電子照片打印機的第一方面為，一種電子照片
打印機，所述電子照片打印機把顯影裝置形成在感光鼓上的調色劑像通過轉印輥轉印到被
記錄介質上，用轉印輥清理裝置清理轉印后的轉印輥表面，在轉印輥的周圍設有運載液供
給裝置，所述運載液供給裝置通過與轉印輥表面滾動連接(転接t 3 )的運載液供給輥，把
運載液供給到向被記錄介質進行轉印的轉印位置與轉印輥清理裝置間，而且，所述轉印輥
清理裝置由相對于轉印輥的表面進行滑動摩擦旋轉(摺擦回転t3 )并施加了與轉印輥
表面上的殘留調色劑極性相反的偏壓的清理輥、與所述清理輥相比位于轉印輥的旋轉方向
下游側并與轉印輥的表面接觸的表面刮板、位于同樣的下游側并與轉印輥的側面接觸的側
面刮板，和設置在所述清理輥的周圍并與清理輥的表面接觸的表面刮板構成。 而且，本發明第二方面為，在上述第一方面中，運載液供給裝置的運載液供給輥和轉印輥清理裝置的清理輥，分別由能單獨控制的單獨的馬達進行驅動控制。 另外，本發明第三方面為，在上述第一或第二方面中，轉印輥清理裝置的清理輥和
表面刮板，分別由能夠調整向所述表面側施加的彈力的施力機構施力。 進而，本發明第四方面為，在上述第一方面中，在感光鼓的周圍設有運載液去除裝 置和感光鼓清理裝置，所述運載液去除裝置，由與感光鼓的表面進行滾動連接并且施加了 與感光鼓的表面的調色劑極性相同的偏壓的運載液去除輥、與所述運載液去除輥的表面接 觸的表面刮板，和與運載液去除輥的側面接觸的側面刮板構成，所述感光鼓清理裝置，由與 感光鼓的表面滾動連接而對向轉印輥進行轉印后的感光鼓的表面進行清理的清理輥、與所 述清理輥相比位于感光鼓的旋轉方向下游側并與感光鼓的表面接觸的表面刮板，和位于同 樣的下游側并與感光鼓的側面接觸的側面刮板構成，由能夠調整向所述表面側施加的彈力 的施力機構，分別對所述運載液去除裝置的運載液去除輥、感光鼓清理裝置的清理輥和表 面刮板施力。 進而，本發明第五方面為，在上述第四方面中，使感光鼓清理裝置的清理輥與感光
鼓表面進行滑動摩擦接觸，并施加與感光鼓表面的殘留調色劑的極性相反的偏壓。 本發明中，根據上述第一方面，可以在比轉印輥清理裝置更靠轉印輥的旋轉方向
上游側向該轉印輥的表面供給運載液，由此，在由上述轉印輥清理裝置進行清理作用之前，
用所述運載液把以干燥狀態附著在轉印輥的表面的殘留調色劑軟化，因而，即使用連續紙
當作被記錄介質進行高速打印，也可以用轉印輥清理裝置良好地清理轉印輥。 而且，上述轉印輥清理裝置中，由于其清理輥與轉印輥的表面滑動摩擦、在其上施
加著與殘留調色劑極性相反的偏壓、用表面刮板和側面刮板將轉印輥的表面和側面的調色
劑刮掉，由此，即使在高速生產中，也可以使殘留在轉印輥的表面的調色劑去除而使其量變
得更加微少，因而，即使在向高速行走著的被記錄材料進行圖像記錄時，也可以把所記錄圖
像維持在規定的品質。 另外，根據本發明第二方面，用可以單獨控制的單獨的馬達分別驅動運載液供給 裝置的運載液供給輥和轉印輥清理裝置的清理輥，由此，可以在各個裝置中自由選擇清洗 效果高的合適的轉速，因而可以高品質、高速地進行圖像記錄。另外，上述各個輥可以追隨 圖像記錄速度的變化在整個圖像記錄速度的區域中控制各個輥的最適當的旋轉速度，因此 可以在寬范圍的速度條件下進行品質均勻的生產，可以減少損失的紙。 另外，根據上述第三和第四方面，能夠以可調整的彈力分別對轉印輥清理裝置和 感光鼓清理裝置的各個清理輥、與上述轉印輥清理裝置的清理輥接觸的表面刮板、與感光 鼓的表面接觸的感光鼓清理裝置的表面刮板施力，從而使其分別與上述表面接觸，可以謀 求各自的接觸壓力的穩定化，并可以進行品質穩定的圖象打印。 另外根據上述第四方面，通過在運載液去除輥上施加與感光鼓的表面的調色劑的 極性相同的偏壓，從而借助所述運載液去除輥與感光鼓的滾動連接，將感光鼓的表面剩余 的運載液去除，而且，把感光鼓上顯影了的調色劑壓在感光鼓的表面。另外，根據上述第五 方面，通過在感光鼓清理裝置的清理輥上施加與感光鼓的表面的殘留調色劑極性相反的偏 壓，可以改善所述清理輥的清理效果。


圖1是簡要表示實施本發明的電子照片打印機的構成說明圖。
圖2是表示本發明的實施方式的主要部分的構成說明圖。
具體實施例方式
圖1是簡要表示實施本發明的電子照片打印機的構成說明圖，圖中的1為感光鼓、 2為與該感光鼓滾動連接的轉印輥、3為與該轉印輥2滾動連接的支撐輥。
該電子照片打印機中，在圖像形成時由未圖示的馬達等驅動機構使上述感光鼓1 按一定速度向箭頭方向旋轉，感光鼓l的表面借助帶電裝置4在暗中一樣地帶電，然后，使 原稿光像通過曝光裝置5在感光鼓1的表面照射成像，由此，在感光鼓l的表面形成靜電潛 像。然后，所述靜電潛像通過顯影區域時，借助使用了液體調色劑的顯影裝置6而被可視 化，在感光鼓1的表面形成調色劑像。 感光鼓1的表面上的調色劑像，在一次轉印區域，通過轉印輥2施加的偏壓和感光 鼓1與轉印輥2的夾持壓力，被一次轉印在轉印輥2的表面，該一次轉印的調色劑像，在二 次轉印區域，被二次轉印到穿過轉印輥2與支撐輥3間的被記錄介質7上。上述轉印輥2 的周面被導電性的橡膠質材料覆蓋著。 而且，在上述感光鼓1的周圍設置著運載液去除裝置8，該運載液去除裝置8被配 置在比顯影裝置6的位置更靠旋轉方向下游側，用來去除作為顯影后的液體調色劑像成分 的運載液的一部分(剩余部分)，而且在感光鼓1與轉印輥2的滾動連接部的下游側，設置 著用來對向轉印輥2進行一次轉印之后殘留在感光鼓1上的殘留電位進行除電的除電器9， 和用來把殘留在感光鼓1的表面的殘留調色劑去除的感光鼓清理裝置10。
另外，在轉印輥2的周圍，在比該轉印輥2與支撐輥3的滾動連接部更靠旋轉方向 下游側，而且在感光鼓1與滾動連接部之間，從上游側開始順次設置著向二次轉印之后的 轉印輥2的表面供給運載液的運載液供給裝置ll，和對轉印輥2的表面進行清理的轉印輥 清理裝置12。而且，所述轉印輥清理裝置12被配置在從上述運載液供給裝置11離開規定 距離、例如離開轉印輥2的距離1/4周長左右的位置。 然后，根據圖2分別說明設置在感光鼓1周圍的運載液去除裝置8和感光鼓清理 裝置10、設置在轉印輥2周圍的運載液供給裝置11和轉印輥清理裝置12的構成。
首先，對用來向二次轉印剛剛完了之后的轉印輥2的表面供給運載液的運載液供 給裝置ll進行說明。 圖中的13為運載液供給輥、14為運載液主輥(元口一A )、15為運載液池、16為 收納支撐上述部件的箱體。 上述運載液供給輥13是表面進行了鍍鉻處理的輥，用單獨的馬達進行驅動而且
按正向(順方向)與轉印輥2的表面旋轉接觸，其相對于轉印輥2的表面速度比可以自由
調整。而且，雖然沒有特別圖示，但是設置在用來支撐運載液供給裝置ll的橫向兩側部的
托架，被固定在本體架上的空氣壓缸驅動而使運載液供給輥13能夠相對于轉印輥2在接離
方向上進行移動，運載液供給輥13與轉印輥2的接觸壓力的調整，通過對止動件的調整來
進行，該止動件對借助上述空氣壓缸向轉印輥2方向的移動加以限制。 運載液主輥14通過齒輪與運載液供給輥13連接而被驅動。而且，該運載液主輥14被支撐在偏心軸承上，通過移動調整其軸心位置來調整與運載液供給輥13的接觸壓力。 運載液主輥14的下側部分浸漬在用來貯存運載液的運載液池15內的運載液中，通過旋轉 把運載液向運載液供給輥13補給。而且，所述補給量的調整通過上述接觸壓力的增減來進 行。 從運載液主輥14以薄膜狀調整補給的運載液，通過運載液供給輥13按正向旋轉 地交接供給到轉印輥2的表面，從而，再次把運載液供給到被記錄介質吸收而變成近乎干 燥體狀態的殘留調色劑，使所述殘留調色劑在后續工序中容易由轉印輥清理裝置12進行清理。 下面說明轉印輥清理裝置12的構成。該轉印輥清理裝置12具有以正向與轉印輥 2旋轉接觸的清理輥17、朝轉印輥2旋轉方向的相反方向與轉印輥2的表面接觸的表面刮 板18、朝與轉印輥2旋轉方向的相反方向與轉印輥2的兩側面接觸的側面刮板19。
清理輥17由在表面實施了電鍍的金屬輥構成，該清理輥17被轉動托架22支撐 著，該轉動托架22能以旋轉支點20為支點向接近和遠離轉印輥2的表面的方向轉動而且 被彈簧推桿21向轉印輥2的表面施加彈力。在該轉動托架22的前端部形成有軛部，止動 銷23留有規定間隙地與該軛部配合，轉動托架22能夠以所述間隙的量進行轉動。該轉動 托架22設置在清理輥17的軸向兩端部。 另外，上述清理輥17被單獨馬達驅動，可以自由地控制相對于轉印輥2的表面速 度進行加減速，這構成了能夠與電子照片打印機的運轉速度、畫像等印刷條件相應地設定 成最適當速度的系統。而且，為了吸收附著在轉印輥2的表面的調色劑而在所述清理輥17 上施加與該調色劑極性相反的偏壓電壓，由所述偏壓電壓產生的電泳對清理輥17賦予了 清理功能。即，通過所述電泳作用，使殘留在轉印輥2的表面的微細孔中的調色劑浮起而將 其吸附去除。 彈簧推桿21與托架24螺紋接合而被托架24支撐，與轉動托架22抵接的前端部 件由內裝在推桿內的彈簧向突出方向施力。而且，通過轉動彈簧推桿21而相對于上述托架 24在前進后退方向移動，來調整對上述轉動托架22施的力。 表面刮板18和側面刮板19，支撐在刮板用的轉動托架25上，該轉動托架25被彈
簧推桿21施力，被施加了使上述表面刮板18朝轉印輥2的表面轉動的力。 在清理輥17的周圍，用來將附著在該清理輥17的表面的調色劑刮去的表面刮板
26被轉動托架27支撐著，該轉動托架被彈簧推桿21朝清理輥17的表面施力。 在上述轉印輥用的兩個刮板18、19以及清理輥用的表面刮板26的下側設有接盤
28，被各個刮板刮掉的調色劑被所述接盤28接著并排出。 設置在感光鼓1周圍的運載液去除裝置8具有與感光鼓1的表面滾動連接并正向 旋轉的運載液去除輥29、與所述運載液去除輥29的表面朝其旋轉方向的相反方向接觸的 表面刮板30，和與運載液去除輥29的兩側面朝其旋轉方向的相反方向接觸的側面刮板31。 上述運載液去除輥29的表面由導電性橡膠形成。而且，在所述運載液去除輥29上施加與 液體調色劑同極的用來排斥調色劑的偏壓電壓。 運載液去除輥29被轉動托架33支撐著，該轉動托架33能以轉動支點32為支點 在接近和遠離感光鼓1的表面的方向轉動并被彈簧推桿21向感光鼓1的表面方向施加彈 力。該轉動托架33也和上述轉印輥清理裝置12的支撐清理輥17的轉動托架22 —樣由止
6動銷23限制其過度轉動。 另外，上述兩個刮板30、31被能夠在接近和遠離運載液去除輥29的表面的方向移 動的支撐座34支撐著。而且，該支撐座34被彈簧推桿21向朝著輥29的方向施力。上述 支撐座34為托盤狀，被兩個刮板30、31刮掉的剩余運載液被所述支撐座34接著并排出。
在感光鼓1周圍設置在除電器9的下游側的感光鼓清理裝置10也構成為與上述 轉印輥清理裝置12大致相同的構成。清理輥35被轉動托架36支撐著，由彈簧推桿21向朝 著感光鼓1的表面的方向施加彈力。而且，在感光鼓1的表面，朝與其旋轉方向相反的方向 接觸的表面刮板37和與兩側面接觸的側面刮板38被其它的轉動托架支撐著，由彈簧推桿 21在朝著感光鼓1的表面的方向施加彈力。另外，該感光鼓清理裝置10的清理輥35與上 述轉印輥清理裝置12的清理輥17 —樣由單獨的馬達驅動，使其周速度與感光鼓1的周速 不同，并使其與感光鼓1進行滑動摩擦接觸。而且，為了吸收附著在感光鼓1的表面的調色 劑而施加與該調色劑極性相反的偏壓電壓，由所述偏壓電壓產生的電泳賦予清理功能。艮P， 通過所述電泳作用，使殘留在感光鼓1的表面的微細孔中的調色劑浮起而將其吸附去除。 在該感光鼓清理裝置10的下部設有用來接受上述各個刮板刮掉的調色劑的托盤39。在上 述清理輥35周圍也設置用來將附著在該清理輥35周面上的調色劑刮去的表面刮板40并 使該表面刮板40被彈簧推桿21施力。 在上述構成中，運載液供給裝置11中，運載液供給輥13由單獨馬達驅動并以正向 與轉印輥2的旋轉進行旋轉接觸，從運載液主輥14以薄膜狀調整供給的運載液被供給到轉 印輥2的表面。 而且，在把調色劑像轉印到被記錄介質7上之后變成干燥狀態的殘留 調色劑像因 上述運載液的供給而被軟化，因而，使后續工序中轉印輥清理裝置12的清理變得容易。
此時，運載液供給輥13的轉速可以通過對驅動運載液供給輥13的單獨馬達的控 制進行任意改變，可以把轉速設定成對轉印輥2的轉速最合適的轉速。而且，運載液供給輥 13向轉印輥2的接觸壓力，通過由空氣壓缸使運載液供給裝置11的整體進行移動來調整。 而且，對從運載液主輥14向運載液供給輥13供給運載液的量的調整，通過由支撐該輥14 的偏心軸承的調整改變運載液主輥14的軸心位置、調整兩個輥13、 14的接觸壓力來進行。
由上述運載液供給裝置11供給運載液而被軟化了的殘留調色劑，被轉印輥清理 裝置12清理。 該轉印輥清理裝置12中，清理輥17以比轉印輥2的周速度稍快的周速度進行旋 轉，由此，使該清理輥17的表面與轉印輥2的表面進行滑動摩擦，轉印輥的表面的上述軟化 了的殘留調色劑被清理輥17側吸附去除。此時的清理輥17通過對驅動清理輥17的單獨 馬達進行控制，可以自由控制清理輥17相對于轉印輥2加速和減速，可以設定成適合電子 照片打印機的運轉速度、畫像等印刷條件的最合適的速度。 另外，在該清理輥17上，為了吸附調色劑而施加與調色劑的電位相反的偏壓電 壓，由此，在清理輥17對著的部分的調色劑中產生電泳，使轉印輥2的表面的微細孔中殘留 的調色劑浮起而被去除。而且，附著在該清理輥17的表面的調色劑被表面刮板26刮掉。
在上述轉印輥清理裝置12的轉印輥2的旋轉方向下游側，由上述轉印輥清理裝置 12去除后殘留的表面的殘留調色劑被表面刮板18刮掉。而且，附著在轉印輥2的側面的調 色劑被側面刮板19刮掉。
被上述各個刮板刮掉的調色劑由托盤28接著并排出。 而且，在該轉印輥清理裝置12中，用于使清理輥17與轉印輥2接觸的彈力、用于 使表面刮板18與轉印輥2接觸的彈力，進而用于使表面刮板26與清理輥17接觸的彈力， 通過分別設置的彈簧推桿21獲得，而且可以通過調整各個彈簧推桿21來進行調整。另外， 上述清理輥17和轉印輥2用的表面刮板18如上述那樣被彈簧推桿21施加彈力，由此，即 便轉印輥2存在擺動，也可以通過彈簧推桿21的彈力進行追隨并一直維持均等的彈力。而 且，相對于轉印輥2的各個接觸壓力，可以通過操作各個彈簧推桿21進行微妙的調整。對 于清理輥用的表面刮板26也一樣。 下面說明設置在感光鼓1周圍的運載液去除裝置8和感光鼓清理裝置10的作用。
在運載液去除裝置8中，運載液去除輥29沿正向與感光鼓1滾動連接，由此，將感 光鼓1上的剩余的運載液去除。而且，被去除并附著在運載液去除輥29的表面的運載液被 表面刮板30刮掉、附著在側面的運載液被側面刮板31刮掉由支撐座34接著并將其排出。
此時的各個運載液去除輥29和表面刮板30，被彈簧推桿21、21分別朝感光鼓1以 及運載液去除輥29施加彈力。 而且，在該運載液去除裝置8的運載液去除輥29上施加與液體調色劑同極性的偏 壓電壓，由此，該運載液去除輥20與感光鼓1滾動連接，從而，把在感光鼓1上顯影的調色 劑像的調色劑朝感光體側推壓。 在感光鼓1的旋轉的周圍，設置在其旋轉方向的除電器9的下游側的感光鼓清理 裝置IO，起到與轉印輥清理裝置12對于上述轉印輥2同樣的作用，進行感光鼓1的表面以 及側面的清理。
權利要求
一種電子照片打印機，所述電子照片打印機把顯影裝置形成在感光鼓上的調色劑像通過轉印輥轉印到被記錄介質上，用轉印輥清理裝置清理轉印后的轉印輥表面，其特征在于在轉印輥的周圍設有運載液供給裝置，所述運載液供給裝置通過與轉印輥表面滾動連接的運載液供給輥，把運載液供給到向被記錄介質進行轉印的轉印位置與轉印輥清理裝置間，而且，所述轉印輥清理裝置由相對于轉印輥的表面進行滑動摩擦旋轉并施加了與轉印輥表面上的殘留調色劑極性相反的偏壓的清理輥、與所述清理輥相比位于轉印輥的旋轉方向下游側并與轉印輥的表面接觸的表面刮板、位于同樣的下游側并與轉印輥的側面接觸的側面刮板，和設置在所述清理輥的周圍并與清理輥的表面接觸的表面刮板構成。
2. 如權利要求1所述的電子照片打印機，其特征在于，運載液供給裝置的運載液供給 輥和轉印輥清理裝置的清理輥，分別由能單獨控制的單獨的馬達進行驅動控制。
3. 如權利要求1或2所述的電子照片打印機，其特征在于，轉印輥清理裝置的清理輥和 表面刮板，分別由能夠調整向所述表面側施加的彈力的施力機構施力。
4. 如權利要求1所述的電子照片打印機，其特征在于，在感光鼓的周圍設有運載液去除裝置和感光鼓清理裝置，所述運載液去除裝置，由與感光鼓的表面進行滾動連接并且施加了與感光鼓的表面的 調色劑極性相同的偏壓的運載液去除輥、與所述運載液去除輥的表面接觸的表面刮板，和 與運載液去除輥的側面接觸的側面刮板構成，所述感光鼓清理裝置，由與感光鼓的表面滾動連接而對向轉印輥進行轉印后的感光鼓 的表面進行清理的清理輥、與所述清理輥相比位于感光鼓的旋轉方向下游側并與感光鼓的 表面接觸的表面刮板，和位于同樣的下游側并與感光鼓的側面接觸的側面刮板構成，由能夠調整向所述表面側施加的彈力的施力機構，分別對所述運載液去除裝置的運載 液去除輥、感光鼓清理裝置的清理輥和表面刮板施力。
5. 如權利要求4所述的電子照片打印機，其特征在于，使感光鼓清理裝置的清理輥與 感光鼓表面進行滑動摩擦接觸，并施加與感光鼓表面的殘留調色劑的極性相反的偏壓。
全文摘要
本發明的電子照片打印機可以對應把連續紙用作被記錄介質的高速性，在高速生產中也可以良好進行轉印輥的表面的清理。在轉印輥(2)的周圍設有運載液供給裝置(11)，運載液供給裝置通過與轉印輥表面滾動連接的運載液供給輥(13)，把運載液供給到向被記錄介質(7)進行轉印的轉印位置與轉印輥清理裝置(12)間，而且轉印輥清理裝置由相對于轉印輥的表面進行滑動摩擦旋轉并施加了與轉印輥表面上的殘留調色劑極性相反的偏壓的清理輥(17)、與清理輥相比位于轉印輥的旋轉方向下游側并與轉印輥的表面接觸的表面刮板(18)、位于同樣的下游側并與轉印輥的側面接觸的側面刮板(19)，和設置在清理輥的周圍并與清理輥的表面接觸的表面刮板(26)構成。
文檔編號G03G21/00GK101738913SQ20091022452
公開日2010年6月16日 申請日期2009年11月17日 優先權日2008年11月17日
發明者井澤秀男, 大山耕一, 并木孝夫, 瀨戶山淳一 申請人:株式會社宮腰