專利名稱：組裝裝置及其組裝方法
技術領域：
本發明涉及一種組裝裝置及其組裝方法，尤其是涉及一種用于組裝一液晶顯示模塊的組裝裝置及其組裝方法。
背景技術：
液晶顯示器具有外型輕薄、耗電量少以及無輻射污染等特性，所以已被廣泛地應用在平面電視、筆記本計算機、個人數字助理(PDA)等產品上，甚至已有逐漸取代傳統臺式計算機的CRT監視器的趨勢。
一般來說，液晶顯示模塊為一液晶顯示器中最關鍵的裝置，其包括一液晶顯示面板、一背光模塊，以及用于組合液晶顯示面板和背光模塊的前框架。參照圖1，圖1為公知一液晶顯示模塊10的剖面示意圖。液晶顯示模塊10包括一液晶顯示面板12和一背光模塊14。背光模塊14包括至少一光源16、一導光板18設于光源16上方、以及一反射板20設于光源16下方。此外，背光模塊14還包括一后框架22和一前框架24，用來固定和保護液晶顯示面板12和背光模塊14。
公知組裝液晶顯示模塊10的方法是先將液晶顯示面板12和背光模塊14組合后，再以人工方式將前框架24組裝在后框架22表面。但在此方式下，組裝者必須先以前框架24的一側對準后框架22裝入，再將前框架其它側對準下壓于后框架22表面，方能使前框架24覆蓋在后框架22的側面上，以便卡固于后框架22表面。
由上述可知，傳統上產業界在生產液晶顯示模塊時，仍然必須以人工方式組裝液晶顯示模塊，不但既耗時又費力，而且無法確保穩定的組裝質量，更不能以自動化方式降低制作成本。因此自動化組裝液晶顯示模塊是產業界仍需研發的重要課題和方向。

發明內容
因此本發明的主要目的在于提供一種可自動化組裝液晶顯示模塊的組裝裝置和方法，以解決上述公知技術中以人工組裝液晶顯示模塊所存在的問題。
根據本發明，揭示一種組裝裝置，用于將一前框架組裝在一后框架上。本發明的組裝裝置主要包括一組裝導具和一上壓板。組裝導具包括一用于環固后框架的外側的框型主體和多個分別設于該框型主體內側的彈片，其中，彈片向上突出于框型主體表面，用于托夾前框架的內側以將前框架固定在框型主體上。上壓板則包括一框型部、一上壓部以及一彈性部，其中框型部的內尺寸略大于前框架的外尺寸，而上壓部設置在框型部的內側，并與框型部形成一容室以容置前框架，彈性部則設在容室中并連接上壓部，用以彈性地接觸容置在容室中的前框架。
根據本發明，還揭示一種組裝一液晶顯示模塊的方法，其步驟包括先提供一背光模塊、一液晶顯示面板及一前框架，其中背光模塊包括一后框架。接著提供一本發明的組裝裝置，其中，本發明的組裝裝置包括一組裝導具和一上壓板，而組裝導具又包括一框型主體和多個彈片，分別設在框型主體內側并向上突出于框型主體，并微微向內側傾斜。上壓板則包括一框型部、一連接框型部并設于框型部內側的上壓部、以及至少一彈性部連接于上壓部。接著，組合液晶顯示面板和背光模塊，并將組合后的液晶顯示面板和背光模塊置于組裝導具的框型主體內，并將前框架置于組裝導具之上，同時使組裝導具的多個彈片延伸至前框架內側，以固定前框架的位置。然后，再將上壓板置于前框架和組裝導具之上，接著下壓上壓板，以使上壓板的彈性部彈靠前框架，并使前框架向后框架移動而卡固在后框架表面。
由于本發明組裝裝置的組裝導具所包括的框型主體內尺寸約等于前框架的內尺寸，并在框型主體內側設有多個彈片，因此，當前框架放置在組裝導具上方時，彈片可容易延伸至前框架內側并將前框架托夾固定在框型主體上。再通過下壓置于前框架和組裝導具上方的上壓板，便可帶動前框架和組裝導具向下移動。同時，彈片也會因為組裝導具向下移動而彈性地撐開前框架下側，使前框架可以容易地套覆在置于下方的后框架表面，而當組裝導具繼續向下移動時，彈片將自動脫離前框架內側，以使前框架卡固在后框架上。
因此，通過使用本發明組裝裝置，便可以快速的流程和方式完成液晶顯示模塊的組裝，改善了公知技術中必須用人工準確對準后框架表面才能將前框架組裝在后框架上的費時工作。利用本發明組裝裝置及方法，可以大幅度降低生產成本并提高生產效率。
為了使本發明的上述和其它目的、特征、和優點能更明顯易于理解，下面特舉優選實施例，并配合附圖進行詳細說明。


圖1為公知一液晶顯示模塊的剖面示意圖；圖2為本發明第一實施例的組裝裝置的外觀示意圖；圖3為使用圖2所示組裝裝置進行組裝的示意圖；圖4和圖5為圖2所示組裝裝置在操作時的動作圖；圖6和圖7為本發明第二實施例組裝裝置在操作時的動作圖；圖8為本發明第三實施例的組裝導具的示意圖。
具體實施例方式
參照圖2和圖3，圖2為本發明第一實施例的組裝裝置50的外觀示意圖，本發明組裝裝置50是用來將一前框架58組裝于一后框架60，而圖3則為使用圖2所示組裝裝置50進行組裝的示意圖。如圖2所示，組裝裝置50包括一組裝導具52、一上壓板54以及一基座56。組裝導具52具有一框型主體62，用以環固后框架60的外側，因此，框型主體62的內尺寸略大于后框架60的外尺寸。此外，組裝導具52還具有多個彈片64，分別設在框型主體62的內側，并向上突出于框型主體62，且微微向內側傾斜。因此，當前框架58放置花組裝導具52之上時，彈片64將延伸至前框架58的內側，并托夾前框架58內側以將前框架58固定在框型主體62之上。
上壓板54包括一框型部66和一上壓部68，其中上壓部68設置在框型部66的內側，并與框型部66形成一容室70，以在進行組裝時容置前框架58，因此，框型部66的內尺寸略大于前框架58的外尺寸。上壓板54還包括至少一彈性部72，設在容室70中并連接上壓部68，用于在進行組裝前框架58和后框架60時，彈性地接觸容置在容室70中的前框架58。在本實施例中，上壓板54包括一彈性部72，設在容室70中并連接上壓部68，以在進行組裝時，可以均勻地彈靠容置在容室70中的前框架58。
如圖2所示，基座56為一矩形板體，其尺寸約等于后框架60的外尺寸，因此，在利用組裝裝置50進行前框架58與后框架60的組裝時，基座56得以置于組裝導具52的內側，并用于承載固定后框架60。此外，基座56表面可選擇性地設置多個凹槽78，分別對應于彈片64，以防止彈片64摩擦基座56，造成基座56的損壞。
由于本實施例的前框架58和后框架60為一液晶顯示模塊的部分構件，用來嵌固一液晶顯示面板74和一背光模塊，因此在將前框架58組裝在背光模塊的后框架60表面之前，需先組裝液晶顯示面板74和背光模塊，再利用組裝裝置50進行前框架58和后框架60的組裝。參照圖3，利用組裝裝置50來組裝前框架58和后框架60時，先將組合后的液晶顯示面板74、背光模塊76容置在組裝導具52的內側，并同時使組合后的液晶顯示面板74、背光模塊76放置在基座56上方，再將前框架58放置在組裝導具52和后框架60的上方，通過組裝導具52的彈片64托夾固定前框架58的位置，最后將上壓板54放置在組裝導具52和前框架58的上方。
參照圖4和圖5，圖4和圖5為圖2所示組裝裝置50在操作時的動作圖。利用組裝裝置50進行前框架58和后框架60的組裝時，對上壓板54的上壓部68向下施力，以使上壓板54向下移動，同時，上壓板54的框型主體66因與組裝導具52相接觸，也將下壓組裝導具52，使組裝導具52向下移動。另一方面，當上壓板54被下壓而向下移動時，相對于前框架58的彈性部72也將彈靠前框架58，并使得前框架58向后框架60移動而卡固在后框架60表面。如圖4所示，彈性部72主要是多個彈簧72a，而在彈簧72a下端則另設有一活動壓板72b，用于向下彈靠置于容室70中的前框架58。
此外，在組裝導具52被框型主體66下壓時，彈片64將隨著組裝導具52向下移動而略微彈性地撐開前框架58的下側，使前框架58得以覆蓋在后框架60表面而卡固在后框架60上。同時，彈片64也將繼續隨著組裝導具54向下移動而彈性地脫離前框架58的內側，以完成液晶顯示模塊的組裝。在將前框架58組裝在后框架60表面后，將上壓板54回復到未下壓的位置，取出液晶顯示模塊后，組裝導具回復到未下壓的位置，準備進行下一次前框架與后框架的組裝。值得注意的是，一般來說，利用本發明組裝裝置50進行組裝液晶顯示模塊時，會在前框架58的內表面或后框架60的外表面留下輕微的彈片64的摩擦痕跡。
此外，上述將液晶顯示面板74、背光模塊76和組裝導具52置于基座56上方、將前框架58置于組裝導具52上方、將上壓板54放置于組裝導具52和前框架58的上方以及下壓上壓板54等步驟，都可利用人工或機械手等設備進行。因此，在利用本發明組裝裝置50進行組裝液晶顯示模塊時，可配合其它組裝裝置以達到全面自動化的目標，以便提升液晶顯示模塊的產量。
參照圖6和圖7，圖6和圖7為本發明第二實施例組裝裝置100在操作時的動作圖。同樣地，組裝裝置100包括一組裝導具102、一上壓板104以及一基座105。與本發明第一實施例不同處在于上壓板104包括一框型部106、一上壓部108以及一壓桿110，其中壓桿110是垂直設于框型部106之中并突出于框型部106，當上壓板104置于組裝導具102上方時，壓桿110對應于組裝導具102的框型主體118，且與框型主體118相接觸。因此，在進行前框架116和后框架114的組裝時，先對上壓板104向下施力，使上壓部108同時壓抵前框架116以及組裝導具102向下移動，以使前框架116卡扣于后框架114表面。接著，再將壓桿110下壓，通過壓桿110推動組裝導具102繼續向下移動，以使組裝導具102的彈片112向下脫離前框架116的內側。簡單地說，利用本發明組裝裝置100進行前框架116和后框架114的組裝時，分兩個階段進行組裝程序先對上壓部108向下施力，使前框架116卡固于后框架114表面；再將壓桿110下壓，以使彈片112被框型主體118帶動而脫離前框架116。
參照圖8，圖8為本發明第三實施例的組裝導具150的示意圖。組裝導具150包括一框型主體152和多個彈片154，而框型主體152是由多個組件組成，在本實施例中，組成框型主體152的組件包括一長條形組件152a以及一馬蹄形組件152b，兩者間具有至少一扣件152c，以將長條形組件152a固定在馬蹄形組件152b上，以便組合成完整的框型主體152。同樣地，框型主體152的內尺寸約等于欲組裝的前框架的內尺寸，并略大于欲組裝的后框架的外尺寸。因此，在使用本實施例的組裝導具150時，可先將組合后的液晶顯示器和背光模塊等由馬蹄形組件152b的凹口置入，再將長條形組件152a固定在馬蹄形組件152b上，便可將完整的組裝導具150和后框架一并放置在基座上，以進行前框架的組裝。
另一方面，當利用本發明組裝裝置完成前框架與后框架的組裝時，可先將上壓板移開，然后拆卸組裝導具150，將長條形組件152a從馬蹄形組件152b上拆下，以利于下一個后框架置入組裝導具150中。此外，在本發明的其它實施例中，組裝導具也由多個長條形組件152a組合而成完整的框型主體。
由于本發明組裝裝置的組裝導具包括多個彈片，因此在組裝程序中，向下移動的彈片可以彈性地撐開置于組裝導具上方的前框架，以使前框架容易覆蓋在后框架的側壁表面。另外，通過本發明上壓板的彈性部或壓桿的設計，可以進一步使前框架內側的彈片繼續向下移動而脫離前框架，以完成前框架和后框架的組裝。
與公知技術相比較，通過本發明組裝裝置的組裝導具以及上壓板的特殊的設計，在組裝前框架和后框架時，只需將前框架置于組裝導具上方，并下壓上壓板，使組裝導具和前框架一并向下移動，便可完成組裝。根據本發明的組裝裝置以及組裝方法，可以有效地解決公知技術中，以人工方式對準后框架表面卡扣前框架的費時組裝工作。因此，利用本發明組裝裝置及方法，可以大幅度降低生產成本并提高生產效率。
以上所述僅為本發明的優選實施例，凡依照本發明權利要求所做出的等同變化與修飾，都應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種組裝裝置，用于將一前框架組裝在一后框架上，所述組裝裝置包括一組裝導具，其包括一框型主體，置于所述后框架的外側；以及多個彈片，分別設在所述框型主體的內側，并向上突出于所述框型主體；以及一上壓板，其包括一框型部；一上壓部，設置在所述框型部的內側，并與所述框型部形成一容室；以及至少一彈性部，設于所述容室中并連接所述上壓部，用以彈性地接觸容置在所述容室中的所述前框架。
2.如權利要求1所述的組裝裝置，其中在利用所述組裝裝置來組裝前框架和后框架時，后框架容置在組裝導具的內側，前框架放置在組裝導具和后框架的上方，而上壓板則放置在組裝導具和前框架的上方。
3.如權利要求1所述的組裝裝置，其中當所述前框架卡固在后框架上時，彈片因為組裝導具向下移動而彈性地脫離前框架的內側。
4.如權利要求1所述的組裝裝置，其中所述彈性部包括至少一彈簧。
5.如權利要求4所述的組裝裝置，其中所述彈性部還包括一活動壓板，設于彈簧的下端，用于向下彈靠置于容室中的前框架。
6.如權利要求1所述的組裝裝置，其中所述前框架和后框架為一液晶顯示模塊的部分構件，用于嵌固一液晶顯示面板和一背光模塊。
7.一種組裝裝置，用于將一前框架組裝在一后框架上，所述組裝裝置包括一組裝導具，其包括一框型主體，置于所述后框架的外側；以及多個彈片，分別設在所述框型主體的內側，并向上突出于所述框型主體；以及一上壓板，其包括一框型部，所述框型部的內尺寸大于所述前框架的外尺寸；一上壓部，設置在所述框型部的內側，并與所述框型部形成一容室；以及至少一壓桿，設于所述框型部之中并突出于所述框型部。
8.如權利要求7所述的組裝裝置，其中所述前框架和后框架為一液晶顯示模塊的部分構件，用于嵌固一液晶顯示面板和一背光模塊。
9.一種組裝液晶顯示模塊的方法，所述方法包括提供一背光模塊、一液晶顯示面板及一前框架，其中所述背光模塊具有一后框架；提供一組裝裝置，所述組裝裝置包括一組裝導具，其包括一框型主體，大于所述后框架的外尺寸；以及多個彈片，分設在所述框型主體的內側，并向上突出于所述框型主體；以及一上壓板，其包括一框型部，所述框型部的內尺寸略大于所述前框架的外尺寸；一上壓部，所述上壓部連接所述框型部，并設置在所述框型部的內側，且所述上壓部和所述框型部形成一容室；以及至少一彈性部，設于所述容室中并連接于所述上壓部；組合所述液晶顯示面板和所述背光模塊，并將組合后的所述液晶顯示面板和所述背光模塊置于所述組裝導具的所述框型主體內；將所述前框架置于所述組裝導具之上，并使所述彈片延伸至所述前框架內側，以固定所述前框架的位置；將所述上壓板置于所述前框架和所述組裝導具之上；下壓所述上壓板，以使所述彈性部彈靠所述前框架，并使所述前框架向所述后框架移動而卡固在所述后框架表面。
10.一種組裝裝置，包括一基座；一組裝導具，設在所述基座上方，所述組裝導具包括一框型主體；以及多個彈片，分別設在所述框型主體的內側，并向上突出于所述框型主體；以及一上壓板，其包括一框型部；一上壓部，設置在所述框型部的內側，并與所述框型部形成一容室；以及至少一彈性部，設于所述容室中并連接于所述上壓部。
11.一種顯示裝置，包括一顯示面板；一背光模塊，設置于所述顯示面板之下，其中所述背光模塊具有一后框架；以及一前框架，設置于所述顯示面板之上，與所述后框架相結合；其中所述前框架與所述后框架二者之一的表面上具有多個摩擦痕跡。
12.如權利要求11所述的顯示裝置，其中所述前框架的表面為前框架的內表面。
13.如權利要求11所述的顯示裝置，其中所述后框架的表面為后框架的外表面。
全文摘要
一種組裝裝置及其組裝方法，用以將一前框架組裝在一后框架上。其包括一組裝導具和一上壓板，組裝導具還包括一用于環固后框架的框型主體及多個設于框型主體內側的彈片，用于托夾并固定前框架。上壓板還包括一框型部、一上壓部、一上壓部與框型部形成的容室，用以容置前框架，以及一彈性部，用以彈性地接觸容置在容室中的前框架。
文檔編號G02F1/1333GK1877410SQ20051007634
公開日2006年12月13日 申請日期2005年6月10日 優先權日2005年6月10日
發明者張政泰 申請人:奇美電子股份有限公司