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成像方法和成像裝置的制作方法

文檔序號:2771913閱讀:292來源:國知局
專利名稱:成像方法和成像裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及能夠高速成像、節能、且高度適用于長期操作的電子照相的成像方法和成像裝置。
背景技術
在使用帶子的圖像固定過程中,在冷卻和釋放過程中,如果電子照相的圖像接收片從高溫圖像固定帶上釋放出來,則會發生調色劑圖像接收層和調色劑層保留在帶表面上的偏移。得到的電子照相的圖像接收片通常會降低光澤度。另外,在長期操作過程中會玷污帶,圖像質量常常會下降。
為了解決這些問題,日本公開專利申請(JP-A)05-2349和JP-A05-107960提出了一種在冷卻和釋放過程中冷卻帶的方法,用該方法可以改進效率。
具體來說,JP-A05-2349公開了一種在加熱部分和釋放部分之間的冷卻部分中有強制通風冷卻設備的圖像固定裝置,從而能夠同時有效冷卻膜和記錄材料。
JP-A05-107960公開了一種具有冷卻穩定器和溫度控制設備且能夠控制溫度的環帶圖像固定裝置。
JP-A09-179421提出一種用于電子照相的成像裝置的圖像固定帶,圖像固定帶包括帶基底、具有特定導熱率且布置在基底上的中間彈性層、布置在中間彈性層上的固化性硅橡膠的表面彈性層。該技術規定了帶部件的導熱率,但是沒有考慮實際上要冷卻的帶部件、電子照相的圖像接收片和調色劑的熱容。
如上所述,傳統技術沒有充分研究實際上要冷卻的帶部件、電子照相的圖像接收片和調色劑的熱容,在這一點上需要進一步改善和發展。

發明內容
因此,本發明的目的是提供一種電子照相成像方法和成像裝置,該方法和裝置通過規定帶部件自身的熱容和要冷卻的帶部件、電子照相的圖像接收片和調色劑的總熱容,能夠高速成像、節能、能夠在長期操作中防止偏移、能夠避免玷污帶。
為達到上述目的而進行認真研究后,本發明的發明人有下述發現。
即,通過規定帶部件的熱容的上限、和帶部件、電子照相的圖像接收片和調色劑的總熱容的上限,更具體地說,通過規定冷卻過程中單位時間內的熱容的上限和單位面積的熱容的上限,可以降低冷卻風扇的能耗,從而使該成像方法提高冷卻效率、高速成像且節能。
除利用上述規定的熱容外,用高釋放材料作為帶部件的表面層可以抑制長期(約輸出100000片)操作中帶的偏移和沾污。這一優點可以通過用在其主鏈中含有至少一個全氟代烷基醚基團和全氟代烷基的碳氟硅氧烷橡膠作為高釋放材料更有效地得到。
另外還可以抑制隨環境變化而出現的卷曲和裂紋,因此,使用包括作為載體的雙面層壓紙和布置在載體至少一側上的調色劑圖像接收層的電子照相的圖像接收片可以生成有光澤的照片質量的圖像,其中,調色劑圖像接收層包括熱塑性樹脂,其厚度是3μm或更大。本發明基于這些發現而得以完成。
具體來說,本發明提供一種成像方法,其包括用帶定影平滑裝置將調色劑固定在電子照相的圖像接收片上形成電子照相的圖像的步驟,帶定影平滑裝置包括熱壓部件、帶部件、冷卻設備和冷卻釋放部分,其中,在帶部件、調色劑和電子照相的圖像接收片相互接觸的部分中單位面積的總熱容是840J/K/m2或更低。通過規定帶部件、電子照相的圖像接收片和調色劑的熱容,該方法能夠高速成像且節能,能夠在長期操作中防止偏移、能夠避免玷污帶。
本發明提供一種成像裝置,其包括用帶定影平滑裝置將調色劑固定在電子照相的圖像接收片上形成電子照相的圖像的裝置,帶定影平滑裝置包括熱壓部件、帶部件、冷卻設備和冷卻釋放部分,其中,在帶部件、調色劑和電子照相的圖像接收片相互接觸的部分中單位面積的總熱容是840J/K/m2或更低。通過規定帶部件、電子照相的圖像接收片和調色劑的熱容,該裝置能夠高速成像且節能,能夠在長期操作中防止偏移、能夠避免玷污帶。
從下面對優選實施方案的說明并且參照附圖可以更清楚地看到本發明的其它目的、特征和優點。
附圖簡述

圖1是示出用于本發明的冷卻釋放系統的帶定影平滑裝置的一個例子的示意圖。
圖2是示出用于本發明的電子照相裝置的一個例子的示意圖。
圖3是示出用于本發明的冷卻釋放系統的帶定影平滑裝置的另一個例子的示意圖。
圖4是示出用于本發明的電子照相裝置的一個例子的示意圖。
具體實施例方式
(成像方法和成像裝置)本發明的成像方法通過用冷卻釋放系統的帶定影平滑裝置將調色劑固定在電子照相的圖像接收片上而形成電子照相的圖像。
本發明的成像裝置通過用冷卻釋放系統的帶定影平滑裝置將調色劑固定在電子照相的圖像接收片上而形成電子照相的圖像。
根據本發明,在帶部件、調色劑和電子照相的圖像接收片這些組件相互接觸的部分中,其單位面積的總熱容是840J/K/m2或更低,優選800J/K/m2或更低,更優選600J/K/m2或更低。
如果單位面積的總熱容大于840J/K/m2,則冷卻過程中用于冷卻的負載能量增加,從而使冷卻過程延長,增加能耗。因此,電子照相裝置的能耗和尺寸的增加將導致實際應用中的問題。如果在規定了實際大小和冷卻加熱熱容的帶圖像固定設備中單位面積的總熱容大于840J/K/m2,則其圖像固定速度必須降低,從而將降低工藝效率。
帶定影平滑裝置中的帶部件優選具有8J/K/sec或更小的單位時間內的熱容和200μm或更小的厚度,更優選具有6.5J/K/sec或更小的單位時間內的熱容和150μm或更小的厚度。
為了降低釋放溫度以防止偏移和改善光澤度,必須降低帶部件和電子照相的圖像接收片的總熱容。如果帶部件的單位時間內的熱容大于8J/K/sec且厚度大于200μm,則必須降低電子照相的圖像接收片中的載體和調色劑圖像接收層的厚度。得到的電子照相的圖像接收片剛性降低,處理性能降低,不能令人滿意地接收圖像,承載的圖像質量下降。另外,在帶部件釋放掉電子照相的圖像接收片后返回到圖像固定部分的返回過程中,帶部件上的熱負荷增加,圖像固定過程必需的熱能變得過大。
帶部件、調色劑和電子照相的圖像接收片的單位時間內的總熱容優選是20J/K/sec或更低,更優選14J/K/sec或更低。
如果單位時間內的總熱容大于20J/K/sec,則冷卻過程中用于冷卻的負載能量增加,從而使冷卻過程延長,增加能耗。因此,電子照相裝置的能耗和尺寸增加,將導致實際應用中的問題。
在帶部件和電子照相的圖像接收片接觸的部分中帶部件單位面積的熱容優選是500J/K/m2或更低,更優選300J/K/m2或更低。
如果帶部件單位面積的熱容大于500J/K/m2,則可能要降低電子照相的圖像接收片中的基底和調色劑圖像接收層的厚度。得到的電子照相的圖像接收片的剛性降低,處理性能降低,不能令人滿意地接收調色劑,承載的圖像質量下降。在帶部件釋放掉電子照相的圖像接收片后返回到圖像固定部分的返回過程中,帶部件上的熱負荷增加,圖像固定過程必需的熱能變得過大。另外,如果在規定了實際大小和冷卻加熱熱容的帶圖像固定設備中帶部件單位面積的熱容大于500J/K/m2,則其圖像固定速度必須降低,從而將降低工藝效率。
用測定的帶部件每一層的密度、厚度、比熱,電子照相的圖像接收片每一層的密度、厚度、比熱及調色劑的密度、厚度、比熱可以計算出熱容。
除對熱容有要求外,還優選使在冷卻釋放部分中帶部件表面和電子照相的圖像接收片表面的界面處的溫度最高比構成電子照相的圖像接收片的調色劑圖像接收層的樹脂和調色劑的粘結劑樹脂中較高的玻璃化點Tg高20℃。該溫度更優選等于或低于較高的玻璃化點Tg。
如果該溫度比上述較高的玻璃化點Tg高出的值超過20℃,則調色劑和調色劑圖像接收層中的至少一個易于偏移,在長期操作中可能玷污帶部件,從而破壞得到的圖像。
如上所述,本發明的成像方法通過用冷卻釋放系統的帶定影平滑裝置和滿足上述特定熱容要求的電子照相的圖像接收片固定調色劑。下面將詳述用于本發明的電子照相的圖像接收片、調色劑和帶定影平滑裝置。
<電子照相的圖像接收片>
本發明的電子照相的圖像接收片(下面簡稱為“圖像接收片”)包括載體和置于載體上的至少一個調色劑圖像接收層。載體包括基底和置于基底至少一側上的熱塑性樹脂層。還可以包括根據需要適當選擇的附加層。這些附加層包括如表面保護層、中間層、底涂層、緩沖層、電荷控制或抗靜電層、反射層、調色層、儲存穩定性改善層、防粘層、防卷曲層和光滑層。這些層可以是單層結構,也可以是多層結構。
-基底-對用于本發明的基底沒有特別限定,可以根據使用目的適當選擇,只要能夠經受圖像固定溫度,還能夠滿足光滑度、潔白度、滑動性能、摩擦性能、抗靜電性能、圖像固定后的凹陷度方面的要求即可。例如,這樣的基底一般包括如“Basis of Photographic Technology-Silver halidePhotography-”(The Society of Photographic Science and Technology of Japan編,Corona Publishing Co.,Ltd.,第223-240頁(1979)中描述的照相載體如紙和合成聚合物(膜)。
基底的例子包括合成紙(例如用聚烯烴或聚苯乙烯制成的合成紙)、道林紙、美術紙、(雙面)涂料紙、(雙面)澆涂紙、用聚乙烯或其它合成樹脂紙漿和天然紙漿制成的混合紙;楊琪(Yankee)紙、氧化鋇涂料紙、壁紙、裱糊紙(backing paper)、合成樹脂或乳液浸漬紙、合成膠乳浸漬紙、包括作為內用添加劑的合成樹脂的紙、紙板、纖維素纖維紙及其它紙載體;塑料或聚合物如聚烯烴、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯甲基丙烯酸酯、聚乙烯萘酸酯、聚碳酸酯-聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰亞胺、纖維素如三乙酰纖維素的膜或片;將這些塑料膜或片進行處理如加入顏料如氧化鈦以得到白光反射性能的膜和片;織物;金屬和玻璃。
這些基底的每一種都可以單獨使用,也可以作為多層組件結合使用。
基底的例子還可以下述專利中找到JP-A62-253159(日文的第29-31頁)、JP-A01-61236(日文的第14-17頁)、JP-A63-316848、JP-A02-22651、JP-A03-56955、US5001033。
基底優選具有很高的表面光滑度,更具體地說,用Oken式光滑度表示的其表面粗糙度優選是210秒或更大,更優選250秒或更大。Oken式光滑度優選約600秒或更小。如果用Oken式光滑度表示的表面粗糙度小于210秒,則得到的圖像質量不高。
在本發明中,Oken式光滑度是日本紙漿和造紙工業技術協會的第5號方法B(method B,No.5 of Japan Technical Association of the Pulp andPaper Industry(JAPAN TAPPI))中規定的光滑度。
基底的厚度一般是25μm-300μm,優選50μm-260μm,更優選75μm-220μm。
對基底的硬度(剛度)沒有特別限定,可以根據使用目的適當選擇,但是,當該片用作照片質量的圖像接收片時,其剛度優選與用于彩色鹵化銀照相的基底剛度接近。
從更好的圖像固定性能方面看,基底的密度優選是0.7g/cm3或更大。
對基底的導熱性沒有特別限定,可以根據使用目的適當選擇,但是從更好的圖像固定性能方面看,在溫度為20℃,相對濕度為65%的條件下測定的導熱率優選是0.50kcal/m.h.℃或更大。
例如,可以根據JIS P 8111調理轉印紙,以測定導熱率,根據JP-A53-66279中描述的方法測定調理后的轉印紙的導熱率。
基底還可以包括根據使用目的適當選擇的各種添加劑,只要不對本發明的優點造成負影響即可。
添加劑包括但不限定為增亮劑(增白劑);導電劑;填料;如二氧化鈦、群青色和碳黑的顏料和染料等。
可以對基底的一側或兩側進行各種表面處理和/或底涂處理以改善對布置在基底上的其它層如熱塑性樹脂層的粘結力。
這種表面處理包括如凸起或印刷處理形成光澤面、JP-A55-26507中描述的微結構面、漫射面或呢面(tweed surface);電暈放電處理;火焰處理;等離子體處理及其它活化處理。
這些處理方法的每一種都可以單獨使用,也可以任意組合使用。例如,可以先對基底進行凸起處理,然后進行活化處理,或者在諸如活化處理的表面處理后再進行底涂處理。
基底的前側和/或后側上可以涂覆親水性粘結劑,半導體金屬氧化物如氧化鋁溶膠或氧化錫,抗靜電劑如碳黑。這些涂覆基底一般公開在如JP-A63-220246描述的載體中。
-熱塑性樹脂層-在基底兩側上布置至少一個熱塑性樹脂層。熱塑性樹脂層的總厚度優選是3μm或更大,更優選是5μm或更大。
當用原紙作為基底時,對熱塑性樹脂沒有特別限定,可以根據使用目的適當選擇,其例子包括聚烯烴、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚酰亞胺、三乙酰纖維素等,其中優選聚烯烴。這些樹脂的每一種都可以單獨或結合使用。
一般用低密度聚乙烯作為聚烯烴。但是為了改善載體的耐熱性,優選使用聚丙烯、聚丙烯和聚乙烯的混合物、高密度聚乙烯或高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的混合物。從成本和適合層壓的角度考慮,優選使用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的混合物。
對于高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的混合物來說,二者的混合比(質量比)例如是1∶9-9∶1,優選2∶8-8∶2,更優選3∶7-7∶3。當在載體兩側上都涂覆聚乙烯時,例如,涂覆在載體背面的聚烯烴優選是高密度聚乙烯或高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的混合物。對聚乙烯的分子量沒有特別限定。但是對于高密度聚乙烯和低密度聚乙烯來說其熔體指數都優選為1.0g/10min-40g/10min,并且具有很高的擠壓性。
載體的厚度優選是25μm-300μm,更優選50μm-260μm,甚至更優選75μm-220μm。載體的剛度可以根據使用目的而變化。當其用作用于具有照片圖像質量的電子照相的圖像接收片的載體時,其剛性優選與用在彩色鹵化銀照相術的載體的剛性接近。
<調色劑圖像接收層>
調色劑圖像接收層是用于接收彩色調色劑或黑色調色劑以成像的圖像接收層。調色劑圖像接收層是在轉印步驟中利用(靜)電或壓力接收來自顯影鼓或中間轉印部件的用于成像的調色劑,在圖像固定步驟中,通過如加熱和/或壓力將調色劑固定為圖像。
調色劑圖像接收層主要含有熱塑性樹脂,還可以含有釋放劑和其它組分。
電子照相的圖像接收片優選具有至少在載體一側上包括熱塑性樹脂的調色劑圖像接收層。調色劑圖像接收層的厚度優選是3μm或更大,更優選4μm或更大。從而可以抑制隨環境變化而出現的卷曲和裂紋,生產照相圖像質量的光滑圖像。載體優選是雙面層壓紙。
-熱塑性樹脂-對用于本發明的熱塑性樹脂沒有特別限定,只要在某些溫度下如在圖像固定過程中能夠變形且能夠接收調色劑即可。可以根據使用目的適當選擇,優選與調色劑的粘結劑樹脂類似或相同。在大多數調色劑中一般都含有聚酯樹脂、苯乙烯樹脂、苯乙烯-丙烯酸丁酯及其它共聚物樹脂,圖像接收片優選含有這些聚酯樹脂、苯乙烯樹脂、苯乙烯-丙烯酸丁酯及其它共聚物樹脂中的任何一種,它們的含量更優選是20質量%或更多。作為熱塑性樹脂,苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物也是優選的。
熱塑性樹脂的具體例子是(i)含酯鍵的樹脂,(ii)聚氨酯樹脂和類似樹脂,(iii)聚酰胺樹脂和類似樹脂,(iv)聚砜樹脂和類似樹脂,(v)聚氯乙烯樹脂和類似樹脂,(vi)聚乙烯醇縮丁醛和類似樹脂,(vii)聚己酸內酯樹脂和類似樹脂,和(viii)聚烯烴樹脂和類似樹脂。
(i)含酯鍵的樹脂,包括如二羧酸組分和醇組分通過縮聚得到的聚酯樹脂。這樣的二羧酸組分包括但不限定為對苯二酸、異鈦酸、馬來酸、富馬酸、鄰苯二酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、松香酸、琥珀酸、苯偏三酸、均苯四酸及其它二羧酸。這些二羧酸組分的每一種上都可以有磺酸基、羧基或其它基團取代基。醇組分包括但不限定為乙二醇,二甘醇,丙二醇,雙酚A,雙酚A的二醚衍生物(如雙酚A的環氧乙烷二加成產品、雙酚A的環氧丙烷二加成產品),雙酚S、2-乙基環己基二甲醇,新戊二醇,環己基二甲醇,甘油或其它醇。這些醇組分的每一種上都可以有羥基或其它基團取代基。(i)樹脂還包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯及其它聚丙烯酸酯樹脂和聚甲基丙烯酸酯樹脂,聚碳酸酯樹脂,聚乙酸乙烯酯樹脂,苯乙烯丙烯酸酯樹脂,苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物樹脂和乙烯基甲苯丙烯酸酯樹脂。
(i)樹脂一般公開在JP-A59-101395、63-7971、63-7972、63-7973和60-294862中。
這些聚酯樹脂可以商購,其商標為如Toyobo Co.,Ltd生產的Vylon290、Vylon 200、Vylon 280、Vylon 300、Vylon 103、Vylon GK-140和VylonGK-130;Kao Corporation生產的Tuftone NE-382、Tuftone U-5、ATR-2009和ATR-2010;Unitika Ltd.生產的Elitel UE3500、UE3210和XA-8153;Nippon Synthetic Chemical Industry Co.,Ltd生產的聚酯TP-220和R-188。
丙烯酸樹脂可以商購,其商標為如Mitsubishi Rayon Co.,Ltd.生產的Dianal SE-5437、SE-5102、SE-5377、SE-5649、SE-5466、SE-5482、HR-169、HR-124、HR-1127、HR-116、HR-113、HR-148、HR-131、HR-470、HR-634、HR-606、HR-607、LR-1065、LR-574、LR-143、LR-396、LR-637、LR-162、LR-469、LR-216、BR-50、BR-52、BR-60、BR-64、BR-73、BR-75、BR-77、BR-79、BR-80、BR-83、BR-85、BR-87、BR-88、BR-90、BR-93、BR-95、BR-100、BR-101、BR-102、BR-105、BR-106、BR-107、BR-108、BR-112、BR-113、BR-115、BR-116、BR-117;SekisuiChemical Co.,Ltd生產的Eslec P SE-0020、SE-0040、SE-0070、SE-0100、SE-1010、SE-1035;Sanyo Chemical Industry Co.,Ltd生產的Himer ST95和ST120;Mitsui Chemical Inc生產的FM601。
(v)聚氯乙烯樹脂和類似樹脂,包括如聚氯乙烯樹脂、聚偏1,1-二氯乙烯樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、氯乙烯-丙酸乙烯酯共聚物樹脂。
(vi)聚乙烯醇縮丁醛和類似樹脂,包括如聚乙烯醇縮丁醛、多羥基樹脂及乙基纖維素樹脂、纖維素乙酸酯樹脂及其它纖維素樹脂。這些樹脂也可以商購,例如可購自Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha和SekisuiChemical Co.,Ltd。用于本發明的聚乙烯醇縮丁醛優選含有70質量%或更多的聚乙烯醇縮丁醛,其平均聚合度優選是500或更大,更優選1000或更大。這些聚乙烯醇縮丁醛可以商購,其商標為如Denki Kagaku KogyoKabushiki Kaisha生產的Denka Butyral 3000-1、4000-2、5000A和6000C;Sekisui Chemical Co.,Ltd生產的Eslec BL-1、BL-2、BL-3、BL-S、BX-L、BM-1、BM-2、BM-5、BM-S、BH-3、BX-1、BX-7。
(Vii)聚己酸內酯樹脂和類似樹脂包括如苯乙烯馬來酸酐樹脂、聚丙烯腈樹脂、聚醚樹脂、環氧樹脂、酚樹脂。
(viii)聚烯烴樹脂和類似樹脂,包括如聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、烯烴如乙烯或丙烯與其它乙烯基單體的共聚物樹脂及丙烯酸樹脂。
這些熱塑性樹脂的每一種都可以單獨或組合使用,還可以使用這些熱塑性樹脂的混合物或構成這些熱塑性樹脂的單體的共聚物。
熱塑性樹脂優選是能夠滿足包括所述熱塑性樹脂的調色劑圖像接收層的物理性能要求的熱塑性樹脂,更優選是其自身就能夠滿足這些要求的熱塑性樹脂。還優選組合使用能夠賦予調色劑圖像接收層以不同物理性能的兩種或多種樹脂。
熱塑性樹脂的分子量優選大于用于調色劑的熱塑性樹脂的分子量。但是兩種熱塑性樹脂的這種分子量關系在一些情況下不適用。例如,當用于調色劑圖像接收層的熱塑性樹脂的軟化點高于用于調色劑的熱塑性樹脂的軟化點時,優選前者熱塑性樹脂的分子量等于或低于后者熱塑性樹脂的分子量。
還優選用具有不同的平均分子量但具有相同組成的樹脂混合物作為熱塑性樹脂。用在調色劑圖像接收層中的熱塑性樹脂和用在調色劑中的熱塑性樹脂的分子量的關系優選是公開在JP-A08-334915中的關系。
熱塑性樹脂的粒度分布優選比用在調色劑中的熱塑性樹脂的粒度分布寬。
熱塑性樹脂優選能夠滿足JP-A05-127413、08-194394、08-334915、08-334916、09-171265、10-221877中公開的物理性質。
由于下述(i)和(ii)的原因,用在調色劑圖像接收層中的熱塑性樹脂一般優選至少是水溶性樹脂、水分散性樹脂及其它含水樹脂中的一種。
(i)這些含水樹脂在涂布和干燥過程中不排出有機溶劑,所以對環境友好,且具有良好的可加工性。
(ii)大多數蠟和其它釋放劑在室溫下難以溶于溶劑。因此,通常在使用前將其分散在介質(水或有機溶劑)中。這些水分散液更穩定,且適用于生產過程。當涂布含有熱塑性樹脂和蠟的含水組合物時,蠟易于在涂層表面上滲出,從而能夠更令人滿意地達到釋放劑的效果(抗偏移性能、抗粘結性能)。
只要是水溶性樹脂或水分散性樹脂,則對含水樹脂的組成、鍵聯結構、分子結構、分子量、分子量分布、形狀及其它因素都沒有特別限定,可以根據使用目的適當選擇。能夠賦予聚合物以親水性的基團的例子是磺酸基、羥基、羧基、氨基、酰氨基、醚基。
例如,Research Disclosure No.17643的第26頁、Research DisclosureNo.18716的第651頁、Research Disclosure No.307105的第873-874頁和JP-A64-13546的第71-75頁(日文)中一般公開了含水樹脂。
這些含水樹脂的例子是乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-乙烯基吡咯烷酮共聚物、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、水溶性聚酯、水溶性丙烯酸、水溶性聚氨酯、水溶性尼龍(水溶性聚酰胺)、水溶性環氧樹脂。還可以根據使用目的從石灰處理的凝膠、酸處理的凝膠和其中的鈣等含量降低了的所謂脫灰凝膠中選擇各種凝膠,還優選將它們組合使用。水溶性聚酯的例子是Goo Chemical Co.,Ltd生產的各種Pluscoats和Dainippon Ink & Chemicals,In.生產的FineTex ES系列;水溶性丙烯酸樹脂的例子是Nihon Junyaku Co.,Ltd生產的Jurymer AT系列、Dainippon Ink& Chemicals,Inc.生產的FineTex 6161和K-96及Seiko Chemical IndustriesCo.,Ltd生產的Hiros NL-1189和BH-997L。
水分散性樹脂的例子是水分散性樹脂如水分散性丙烯酸酯樹脂、水分散性聚酯樹脂、水分散性聚苯乙烯樹脂、水分散性尿烷樹脂;乳液如丙烯酸酯樹脂乳液、聚乙酸乙烯酯乳液、SBR(苯乙烯丁二烯)乳液;樹脂可以有利地選自上述熱塑性樹脂(i)-(Viii)的水分散液、其乳液或其共聚物、混合物和陽離子改性衍生物。它們可以兩種或多種組合使用。
上述水分散性樹脂在聚酯類中的例子是Toyobo Co.,Ltd生產的Vylonal系列、Takamatsu Oil & Fat Co.,Ltd生產的Pesresin A系列、KaoCorporation生產的Tuftone UE系列、Nippon Synthetic Chemical Industry Co.Ltd.生產的WR系列、Unitika Ltd.生產的Elitel系列;在丙烯酸類的例子是Seiko Chemical Industries Co.,Ltd生產的Hiros XE、KE和PE系列,NihonJunyaku Co.,Ltd生產的Jurymer ET系列。
從印刷前儲存方面看,聚合物的成膜溫度(MFT)優選高于室溫,從固定調色劑顆粒方面看,優選低于100℃。
用于本發明的熱塑性樹脂優選是滿足下述(1)-(4)性質的自分散和水分散性聚酯樹脂乳液。這種聚酯樹脂乳液是不需要表面活性劑的自分散性樹脂乳液,即使在高濕度環境下其吸濕度也很低,水分不會使其軟化點有大的降低,并且能夠避免在圖像固定過程中產生的偏移和儲存過程中由于各個片之間的粘結造成的事故。乳液是水基,對環境非常友好,并且具有優異的加工性。另外,用于本發明的聚酯樹脂易于呈現具有高內聚能的分子結構,所以在儲存過程中它具有足夠高的硬度(剛性),但是在用于電子照相的圖像固定步驟中呈現低彈性和低粘度的熔化狀態,調色劑充分嵌入調色劑圖像接收層,從而形成質量足夠高的圖像。
(1)數均分子量Mn優選是5000-10000,更優選5000-7000。
(2)分子量分布(Mw/Mn)優選是4或更小,更優選3或更小,其中,Mw是重均分子量。
(3)玻璃態轉化溫度Tg優選是40℃-100℃,更優選50℃-80℃。
(4)體積平均粒徑優選是20nm-200nm,更優選40nm-150nm。
調色劑圖像接收層中的熱塑性樹脂含量優選是10質量%-90質量%,更優選10質量%-70質量%,甚至更優選20質量%-60質量%。
-釋放劑-釋放劑可以是至少一種硅氧烷化合物、氟化合物、蠟和消光劑。其中,優選使用至少一種選自硅油、聚乙烯蠟、巴西棕櫚蠟、硅酮顆粒和聚乙烯蠟顆粒的釋放劑。
作為釋放劑,例如可以使用Saiwai Shobo出版的“Properties andApplications of Waxes(修訂版)”或THE NIKKAN KOGYO SHIMBUN出版的The Silicon Handbook中提及的化合物。還可以使用下述日本專利申請中提及的調色劑中的硅化合物、氟化合物或蠟JP-B59-38581、04-32380、日本專利(JP-B)2838498、2949558、JP-A50-117433、52-52640、57-148755、61-62056、61-62057、61-118760、02-42451、03-41465、04-212175、04-214570、04-263267、05-34966、05-119514、06-59502、06-161150、06-175396、06-219040、06-230600、06-295093、07-36210、07-43940、07-56387、07-56390、07-64335、07-199681、07-223362、07-287413、08-184992、08-227180、08-248671、08-248799、08-248801、08-278663、09-152739、09-160278、09-185181、09-319139、09-319143、10-20549、10-48889、10-198069、10-207116、11-2917、11-44969、11-65156、11-73049和11-194542。還可以結合使用這些化合物的兩種或多種。
硅氧烷化合物的例子是沒有改性的硅油(具體來說是二甲基硅氧烷油、甲基氫硅油、苯甲基硅油或商業產品如Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd生產的KF-96、KF-96L、KF-96H、KF-99、KF-50、KF-54、KF-56、KF-965、KF-968、KF-994、KF-995和HIVAC F-4、F-5;Dow Corning ToraySilicone Co.,Ltd生產的SH200、SH203、SH490、SH510、SH550、SH710、SH704、SH705、SH7028A、SH7036、SM7060、SM7001、SM7706、SH7036、SH8710、SH1107和SH8627;Toshiba Silicones生產的TSF400、TSF401、TSF404、TSF405、TSF431、TSF433、TSF434、TSF437、TSF450系列、TSF451系列、TSF456、TSF458系列、TSF483、TSF484、TSF4045、TSF4300、TSF4600、YF33系列、YF-3057、YF-3800、YF-3802、YF-3804、YF-3807、YF-3897、XF-3905、XS69-A1753、TEX100、TEX101、TEX102、TEX103、TEX104、TSW831),氨基改性的硅油(如Shin-Etsu ChemicalCo.,Ltd生產的KF-857、KF-858、KF-859、KF-861、KF-864和KF-880,Dow Corning Toray Silicone Co.,Ltd生產的SF8417和SM8709,ToshibaSilicones生產的TSF4700、TSF4701、TSF4702、TSF4703、TSF4704、TSF4705、TSF4706、TEX150、TEX151和TEX154),羧基改性的硅油(如Dow Corning Toray Silicone Co.,Ltd生產的BY16-880和Toshiba Silicones生產的TSF4770和XF42-A9248),甲醇改性的硅油(如Toshiba Silicones生產的XF42-B0970),乙烯基改性的硅油(如Toshiba Silicones生產的XF40-A1987),環氧改性的硅油(如Dow Corning Toray Silicone Co.,Ltd生產的SF8411和SF8413;Toshiba Silicones生產的TSF3965、TSF4730、TSF4732、XF42-A4439、XF42-A4438、XF42-A5041、XC96-A4462、XC96-A4463、XC96-A4464和TEX170),聚醚改性的硅油(如Shin-EtsuChemical Co.,Ltd生產的KF-351(A)、KF-352(A)、KF-353(A)、KF-354(A)、KF-355(A)、KF-615(A)、KF-618和KF-945(A);Dow Corning Toray SiliconeCo.,Ltd生產的SH3746、SH3771、SF8421、SF8419、SH8400和SF8410;Toshiba Silicones生產的TSF4440、TSF4441、TSF4445、TSF4446、TSF4450、TSF4452、TSF4453和TSF4460),硅醇改性的硅油,甲基丙烯酰基改性的硅油,巰基改性的硅油,醇改性的硅油(如Dow CorningToray Silicone Co.,Ltd生產的SF8427和SF8428,Toshiba Silicones生產的TSF4750、TSF4751和XF42-B0970),烷基改性的硅油(如Dow CorningToray Silicone Co.,Ltd生產的SF8416,Toshiba Silicones生產的TSF410、TSF411、TSF4420、TSF4421、TSF4422、TSF4450、XF42-334、XF42-A3160和XF42-A3161),氟改性的硅油(如Dow Corning Toray Silicone Co.,Ltd生產的FS1265,Toshiba Silicones生產的FQF501),硅橡膠和硅酮微粒(如Dow Corning Toray Silicone Co.,Ltd生產的SH851、SH745U、SH55UA、SE4705U、SH502 UA&B、SRX539U、SE6770 U-P、DY38-038、DY38-047、Trefil F-201、F-202、F-250、R-900、R-902A、E-500、E-600、E-601、E-506、BY29-119;Toshiba Silicones生產的Tospal 105、120、130、145、240和3120),硅氧烷改性的樹脂(具體來說有烯烴樹脂或聚酯樹脂、乙烯基樹脂、聚酰胺樹脂、纖維素樹脂、苯氧基樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯樹脂、尿烷樹脂、丙烯酸酯樹脂、苯乙烯-丙烯酸酯樹脂、其中的共聚樹脂被硅氧烷改性的共聚物樹脂,例如Dainichiseika Color & Chemicals Mfg.Co.,Ltd.生產的Diaroma SP203V、SP712、SP2105和SP3023;NOFCORPORATION生產的Modepa FS700、FS710、FS720、FS730和FS770;TOAGOSEI C0.,LTD.生產的Simac US-270、US-350、US-352、US-380、US-413、US-450、Reseda GP-705、GS-30、GF-150和GF-300;Dow CorningToray Silicone Co.,Ltd生產的SH997、SR2114、SH2104、SR2115、SR2202、DCI-2577、SR2317、SE4001U、SRX625B、SRX643、SRX439U、SRX488U、SH804、SH840、SR2107和SR2115;Toshiba Silicones生產的YR3370、TSR1122、TSR102、TSR108、TSR116、TSR117、TSR125A、TSR127B、TSR144、TSR180、TSR187、YR47、YR3187、YR3224、YR3232、YR3270、YR3286、YR3340、YR3365、TEX152、TEX153、TEX171和TEX172),反應性硅氧烷化合物(具體來說是加成反應型、過氧化物硫化型和紫外線輻射硫化型,如Toshiba Silicones生產的TSR1500、TSR1510、TSR1511、TSR1515、TSR1520、YR3286、YR3340、PSA6574、TPR6500、TPR6501、TPR6600、TPR6702、TPR6604、TPR6700、TPR6701、TPR6705、TPR6707、TPR6708、TPR6710、TPR6712、TPR6721、TPR6722、UV9300、UV9315、UV9425、UV9430、XS56-A2775、XS56-A2982、XS56-A3075、XS56-A3969、XS56-A5730、XS56-A8012、XS56-B1794、SL6100、SM3000、SM3030、SM3200和YSR3022)。
氟化合物的例子是氟油(如Daikin Industries,Ltd.生產的Daifluoryl#1、#3、#10、#20、#50、#100、Unidyne TG-440、TG-452、TG-490、TG-560、TG-561、TG-590、TG-652、TG-670U、TG-991、TG-999、TG-3010、TG-3020和TG-3510;Torchem Products生產的MF-100、MF-110、MF-120、MF-130、MF-160和MF-160E;Asahi Glass Co.,Ltd.生產的S-111、S-112、S-113、S-121、S-131、S-132、S-141和S-145;DU PONT-MITSUIFLUOROCHEMICALS COMPANY,LTD生產的FC-430和FC-431),氟橡膠(如Dow Corning Toray Silicone Co.,Ltd生產的LS63U),氟改性的樹脂(如Nippon Oils and Fats生產的Modepa F220、F600、F2020、F600、F2020、F3035;Dainichiseika Color & Chemicals Mfg.Co.Ltd生產的Diaroma FF203和FF204;Asahi Glass Co.,Ltd.生產的Saflon S-381、S-383、S-393、SC-101、SC-105、KH-40和SA-100;Torchem Products生產的E-351、EF-352、EF-801、EF-802、EF-601、TFE、TFEA、TFEMA和PDFOH;Sumitomo 3M生產的THV-200P),氟磺酸化合物(如Torchem Products生產的EF-101、EF-102、EF-103、EF-104、EF-105、EF-112、EF-121、EF-122A、EF-122B、EF-122C、EF-123A、EF-123B、EF-125M、EF-132、EF-135M、EF-305、FBSA、KFBS和LFBS),氟磺酸,氟酸化合物或鹽(具體來說是無水氟酸、稀釋氟酸、氟硼酸、氟硼酸鋅、氟硼酸鎳、氟硼酸錫、氟硼酸鉛、氟硼酸銅、氟硅酸、氟化鈦酸鉀、全氟辛酸、全氟辛酸銨),無機氟化物(具體來說是氟化鋁、氟化鉀、氟化鋯酸鉀、氟化四氫化鋅、氟化鈣、氟化鋰、氟化鋇、氟化錫、氟化鉀、酸式氟化鉀、氟化鎂、氟化鈦酸、氟化鋯酸、六氟磷酸銨、六氟磷酸鉀)。
蠟包括但不限定為合成烴、改性烴、氫化蠟和天然蠟。
合成烴的例子是聚乙烯蠟(如Chukyo Yushi Co.,Ltd.生產的PolyronA、393和H-481;Sanyo Chemical Industries Co.,Ltd.生產的Sanwax E-310、E-330、E-250P、LEL-250、LEL-800、LEL-400P),聚丙烯蠟(如SanyoChemical Industries Ltd.生產的Biscol 330-P、550-P、660-P),費托合成法得到的蠟(如Japan wax生產的FT100和FT-0070),酰胺化合物或酰亞胺化合物(具體來說是硬脂酸酰胺、無水苯二酸酰亞胺如Chukyo YushiCo.,Ltd.生產的Cellusol 920、B-495、high micron G-270、G-110、hydrinD-757)。
改性蠟的例子是胺改性的聚丙烯(如Sanyo Chemical IndustriesCo.,Ltd.生產的QN-7700),丙烯酰基改性的蠟,氟改性或烯烴改性的蠟,尿烷蠟(如Japan wax生產的NPS-6010和HAD-5090),醇蠟(如Japan wax生產的NPS-9210、NPS-9215、OX-1949、XO-020T)。
氫化蠟的例子是蓖麻油(如Itoh Oil Chemicals Co.,Ltd生產的蓖麻油),蓖麻油衍生物(如Itoh Oil Chemicals Co.,Ltd生產的脫水蓖麻油DCO、DCO Z-1、DCO Z-3、蓖麻油脂肪酸CO-FA、蓖麻油酸、脫水蓖麻油脂肪酸DCO-FA、脫水蓖麻油脂肪酸環氧酯4酯、蓖麻油尿烷丙烯酸酯CA-10、CA-20、CA-30、蓖麻油衍生物MINERASOL S-74、S-80、S-203、S-42X、S-321、特殊的蓖麻油縮聚脂肪酸MINERASOL RC-2、RC-17、RC-55、RC-335、特殊的蓖麻油縮聚脂肪酸酯MINERASOL LB-601、LB-603、LB-604、LB-702、LB-703、#11和L-164),硬脂酸(如ItohOil Chemicals Co.,Ltd生產的12-羥基硬脂酸),月桂酸,肉豆蔻酸,棕櫚酸,山崳酸,癸二酸(如Itoh Oil Chemicals Co.,Ltd生產的癸二酸),十一烯酸(如Itoh Oil Chemicals Co.,Ltd生產的十一烯酸),庚基酸(如ItohOil Chemicals Co.,Ltd生產的庚基酸),馬來酸,高級馬來油(如Itoh OilChemicals Co.,Ltd生產的HIMALEIN DC-15、LN-10、00-15、DF-20和SF-20),吹制油(如Itoh Oil Chemicals Co.,Ltd生產的selbonol#10、#30、#60、R-40和S-7)和合成蠟如環戊二烯油(Itoh Oil Chemicals Co.,Ltd生產的CP油和CP油S等)。
天然蠟的優選例子是植物蠟、動物蠟、礦蠟和石油蠟。一般優選植物蠟。當用含水熱塑性樹脂作為調色劑圖像接收層中的熱塑性樹脂時,從與含水熱塑性樹脂具有高度混合性方面考慮,特別優選水分散性蠟。
植物蠟的例子是巴西棕櫚蠟(如Japan wax生產的EMUSTAR AR-0413和Chukyo Yushi Co.,Ltd生產的Cellusol 524)、蓖麻油(Itoh OilChemicals Co.,Ltd生產的純化蓖麻油)、菜籽油、豆油、日本牛脂、棉蠟、米蠟、甘蔗蠟、小燭樹蠟、日本蠟、西蒙得木蠟。其中優選熔點為70℃-95℃的巴西棕櫚蠟,因為得到的圖像接收片具有優異的抗偏移性能、抗粘結性能、能夠順利地通過機器,具有良好的光澤,且能夠抗裂紋,能夠形成高質量的圖像。
動物蠟的例子包括但不限定為蜂蠟、羊毛脂、鯨腦油、鯨油、羊毛蠟。
礦蠟的例子是天然蠟如褐煤蠟、褐煤酯蠟、地蠟、純地蠟或脂肪酸酯(New Japan Chemicals Co.,Ltd生產的Sansosizer-DOA、AN-800、DIDA、DOZ、DOS、TOTM、TITM、E-PS、nE-PS、E-PO、E-4030、E-6000、E-2000H、E-9000H、TCP、C-1100)。其中優選熔點為70℃-95℃的褐煤蠟,因為得到的圖像接收片具有優異的抗偏移性能、抗粘結性能、能夠光滑地通過紙張,具有良好的光澤,且能夠抗裂紋,能夠形成高質量的圖像。
石油蠟的優選例子可以是石蠟(例如Japan wax生產的石蠟155、150、140、135、130、125、120、115、HNP-3、HNP-5、HNP-9、HNP-10、HNP-11、HNP-12、HNP-14G、SP-0160、SP-0145、SP-1040、SP-1035、SP-3040、SP-3035、NPS-8070、NPS-L-70、OX-2151、OX-2251、EMUSTAR-0384和EMUSTAR-0136;Chukyo Yushi Co.,Ltd生產的Cellosol 686、Cellosol428、Cellosol 651-A、Cellosol A、H-803、B-460、E-172、E-866、K-133、hydrin D-337和E-139;Nisseki Mitsubishi Petroleum生產的125石蠟、125°FD、130°石蠟、135°石蠟、135°H、140°石蠟、140°N、145°石蠟和石蠟M),或微晶蠟(如Japan wax生產的Hi-Mic-2095、Hi-Mic-3090、Hi-Mic-1080、Hi-Mic-1070、Hi-Mic-2065、Hi-Mic-1045、Hi-Mic-2045、EMUSTAR-0001和EMUSTAR-042X;Chukyo Yushi Co.,Ltd生產的Cellosol967、M;Nisseki Mitsubishi Petroleum生產的55微晶蠟和180微晶蠟)和礦脂(如Japan wax生產的OX-1749、OX-0450、OX-0650B、OX-0153、OX-261BN、OX-0851、OX-0550、OX-0750B、JP-1500、JP-056R和JP-011P)。
調色劑圖像接收層(表面層)中的天然蠟含量優選是0.1g/m2-4g/m2,更優選0.2g/m2-2g/m2。
如果含量小于0.1g/m2,則不能得到充分的抗偏移性能和抗粘結性能。如果含量大于4g/m2,則因為有過多的蠟而導致圖像質量下降。
為了得到令人滿意的抗偏移性能,為了使紙張光滑地通過機器,天然蠟的熔點優選為70℃-95℃,更優選75℃-90℃。
消光劑包括各種傳統消光劑。用在消光劑中的固體顆粒可以分為無機顆粒(無機消光劑)和有機顆粒(有機消光劑)。
具體來說,無機消光劑可以是氧化物(如二氧化硅、氧化鈦、氧化鎂、氧化鋁),堿土金屬鹽(如硫酸鋇、碳酸鈣和硫酸鎂),鹵化銀(如氯化銀和溴化銀)和玻璃。
例如,無機消光劑的例子可以在下述專利中查找西德專利2529321,UK760775、1260772,US1201905、2192241、3053662、3062649、3257206、3322555、3353958、3370951、3411907、3437484、3523022、3615554、3635714、3769020、4021245和4029504。
上述有機消光劑包括淀粉,纖維素酯(如乙酸丙酸纖維素),纖維素醚(如乙基纖維素)和合成樹脂。合成樹脂優選不可溶或難以溶解。不可溶或難以溶解的合成樹脂的例子包括聚(甲基)丙烯酸酯,如聚(甲基)丙烯酸烷基酯和聚(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯、聚(甲基)丙烯酸縮水甘油酯),聚(甲基)丙烯酰胺,聚乙烯基酯(如聚乙酸乙烯酯),聚丙烯腈,聚烯烴(如聚乙烯),聚苯乙烯,苯胍胺樹脂,甲醛縮聚物,環氧樹脂,聚酰胺,聚碳酸酯,酚樹脂,聚乙烯咔唑和聚偏1,1-二氯乙烯。也可以使用組合上述聚合物中使用的單體的共聚物。
在上述共聚物的情況下,可以包括少量親水性重復單元。形成親水性重復單元的單體的例子是丙烯酸、甲基丙烯酸、α,β-不飽和二羧酸,(甲基)丙烯酸羥烷酯,(甲基)丙烯酸磺烷酯和苯乙烯磺酸。
例如,有機消光劑的例子可以在下述專利中查找UK1055713,US1939213、2221873、2268662、2322037、2376005、2391181、2701245、2992101、3079257、3262782、3443946、3516832、3539344、3591379、3754924和3767448及JP-A49-106821和57-14835。
也可以將兩種或多種固體顆粒組合為消光劑。例如,固體顆粒的平均粒度可以為1μm-100μm,優選4μm-30μm。固體顆粒的用量可以有利地是0.01g/m2-0.5g/m2,優選0.02g/m2-0.3g/m2。
用在調色劑圖像接收層中的釋放劑還可以是上述物質的衍生物、氧化物、精制產品或混合物。這些釋放劑還可以有反應性替代物。
為了得到令人滿意的抗偏移性能,為了使紙張光滑地通過機器,釋放劑的熔點優選是70℃-95℃,更優選75℃-90℃。
當用含水熱塑性樹脂作為調色劑圖像接收層中的熱塑性樹脂時,從與含水熱塑性樹脂具有高度混合性方面考慮,特別優選水分散性釋放劑。
調色劑圖像接收層中的釋放劑含量優選是0.1質量%-10質量%,更優選0.3質量%-8.0質量%,甚至更優選0.5質量%-5.0質量%。
-其它組分-
其它組分包括為改善調色劑圖像接收層的熱力學性能而加入的各種添加劑。這些添加劑的例子是著色劑、增塑劑、填料、交聯劑、電荷控制劑、乳液和分散液。
著色劑的例子是光學增白劑、白色顏料、彩色顏料和染料。
上述光學增白劑在近紫外區有吸收,是發射400nm-500nm熒光的化合物。可以使用本領域已知的各種光學增白劑,沒有任何特別限制。作為這種光學增白劑,可以方便地提及KveenRataraman編輯的“TheChemistry of Synthetic Dyes”第V卷第8節中所述的化合物。具體例子是芪化合物、香豆素化合物、聯苯化合物、苯并噁唑啉化合物、萘二甲酰亞胺化合物、吡唑啉化合物、喹喏酮基化合物。其例子是SumitomoChemicals生產的White furfar-PSN、PHR、HCS、PCS和B,Ciba-Geigy生產的UVITEX-OB。
白色顏料的例子是無機顏料(如氧化鈦、碳酸鈣等)。
有機顏料的例子是JP-A63-44653中所述的各種顏料和偶氮顏料(例如偶氮色淀如胭脂紅6B和紅2B,不可溶偶氮化合物如單偶氮黃、雙偶氮黃、吡唑啉橙、巴爾干橙、縮合的偶氮化合物如chromophthal黃和chromophthal紅),多環顏料(如酞菁如銅酞菁藍和銅酞菁綠),噻噁啶(thioxadine)如噻噁啶紫,異吲哚啉酮如異吲哚啉酮黃,surenes如苝、perinon、hulavanthoron和硫靛藍,色淀顏料(如孔雀綠、若丹明B、若丹明G和維多利亞藍B),無機顏料(如氧化物、二氧化鈦、鐵紅,硫酸鹽如沉淀的硫酸鋇、碳酸鹽如沉淀的碳酸鈣、硅酸鹽如含水硅酸鹽、硅酸酐、金屬粉末如鋁粉、銅粉、鋅粉、碳黑、鉻黃、鐵藍)。
這些顏料可以單獨使用,也可以兩種或多種組合使用。其中,特別優選用氧化鈦作為顏料。
對顏料的形式沒有特別限定。但是,從在圖像固定過程中具有優異的導熱性(低導熱率)方面考慮,優選使用空心顆粒。
本領域已知的各種染料都可用作前述染料。
油溶性染料的例子包括蒽醌化合物、偶氮化合物。
水不溶性染料的例子是甕染料,如C.I.甕紫1、C.I.甕紫2、C.I.甕紫9、C.I.甕紫13、C.I.甕紫21、C.I.甕藍1、C.I.甕藍3、C.I.甕藍4、C.I.甕藍6、C.I.甕藍14、C.I.甕藍20和C.I.甕藍35;分散染料,如C.I.分散紫1、C.I.分散紫4、C.I.分散紫10、C.I.分散藍3、C.I.分散藍7、C.I.分散藍58;油溶性染料,如C.I.溶劑紫13、C.I.溶劑紫14、C.I.溶劑紫21、C.I.溶劑紫27、C.I.溶劑藍11、C.I.溶劑藍12、C.I.溶劑藍25、C.I.溶劑藍55。
還優選使用鹵化銀照相術中使用的彩色成色劑。
上述調色劑圖像接收層(表面)中的著色劑含量優選是0.1g/m2-8g/m2,更優選0.5g/m2-5g/m2。
如果著色劑含量小于0.1g/m2,則調色劑圖像接收層中的透光率升高。如果著色劑含量大于8g/m2,則因為裂紋和粘結阻力而導致難以處理。
在著色劑中,基于形成調色劑圖像接收層的熱塑性樹脂的顏料量優選小于40質量%,更優選小于30質量%,甚至更優選小于20質量%。
增塑劑可以是本領域已知的用于樹脂的任意增塑劑。增塑劑的作用是當固定調色劑時控制由于加熱和/或加壓所帶來的調色劑圖像接收層的流動性或軟化性能。
例如,增塑劑一般公開在下述文獻中The Chemical Society of Japan編輯的Kagaku Binran(Chemical Handbook);Plasticizers,Theory andApplication,Koichi Murai著,Saiwai Shobo出版;Polymer ChemistryAssociation編輯的Studies on Plasticizer第1和2卷;Rubber Digest Co.編輯的Handbook on Compounding Ingredients for Rubbers and Plastics。
增塑劑的例子包括如下述酸的酯鄰苯二甲酸、磷酸、脂肪酸、松香酸、己二酸、癸二酸、壬二酸、苯甲酸、丁酸、環氧脂肪酸、乙醇酸、丙酸、偏苯三酸、檸檬酸、磺酸、羧酸、琥珀酸、馬來酸、富馬酸、硬脂酸酯;包括脂肪酸酰胺和磺酰胺的酰胺;醚;醇;內酯;聚乙烯氧基化合物(參見JP-A59-83154、59-178451、59-178453、59-178454、59-178455、59-178457、62-174754、62-245253、61-209444、61-200538、62-8145、62-9348、62-30247、62-136646、62-174754、62-245253、61-209444、61-200538、62-8145、62-9348、62-30247、62-136646和02-235694)。可以用這些增塑劑與樹脂混合。
本發明還可以使用分子量較小的聚合物增塑劑。增塑劑的分子量優選小于要增塑的樹脂的分子量。增塑劑的分子量優選是15000或更小,更優選5000或更小。當使用這些聚合物增塑劑時,優選與要增塑的樹脂同一類型的增塑劑。例如,優選用低分子量的聚酯為聚酯樹脂增塑。還可以用低聚物作為增塑劑。除上述化合物外,還有一些商業增塑劑,其商標為Asahi Denka Co.Ltd生產的Adekasizer PN-170和PN-1430;C.P.HallCo.生產的PARAPLEX-G-25、G-30和G-40;Rika Hercules,Co.生產的EsterGum 8L-JA、酯R-95、五氯乙烷4851、FK115、4820和830、Luisol 28-JA、Picolastic A75、Picotex LC和Cristalex 3085。
增塑劑可自由地用于松弛當調色劑顆粒嵌入圖像接收層時產生的應力和/或張力。這些張力的例子包括如彈力和粘度的物理張力,例如在粘結劑分子、粘結劑主鏈或懸垂部分中的材料平衡產生的張力。
增塑劑可以微細分散,可以進行微相分離成為海島結構,也可以在層中充分溶解或與其它組分如粘結劑充分混合。
調色劑圖像接收層中的增塑劑含量優選是0.001質量%-90質量%,更優選0.1質量%-60質量%,甚至更優選1質量%-40質量%。
增塑劑可用于控制滑動性能,通過降低摩擦力改善傳輸性能、改善定影過程中的偏移性能(將調色劑或層釋放到定影部件上),或者控制卷曲性能和充電性能,用于形成所需的調色劑潛像。
填料可以是有機或無機填料。可以使用本領域已知的用于粘結劑樹脂的增強劑、填充劑和補強劑。
可以參考下述文獻選擇填料“Handbook of Rubber and PlasticsAdditives”(Rubber Digest Co.編輯),“Plastics Blending Agents-Basics andApplications”(新版)(Taisei Co.),“The Filler Handbook”(Taisei Co.)。
作為填料,可以使用各種無機填料(或顏料)。無機顏料的例子是二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯、云母鐵礦、鉛白、氧化鉛、氧化鈷、鉻酸鍶、鉬顏料、綠土、氧化鎂、氧化鈣、碳酸鈣、富鋁紅柱石。其中,特別優選二氧化硅和氧化鋁。這些填料可以單獨使用,也可以兩種或多種組合使用。填料優選有小的粒徑。如果粒徑太大,則調色劑圖像接收層的表面將變得粗糙。
二氧化硅包括球狀二氧化硅和無定形二氧化硅。可以用干法、濕法或氣凝膠法合成二氧化硅。還可以用三甲基甲硅烷基或硅氧烷處理疏水性二氧化硅顆粒表面。優選膠體二氧化硅。二氧化硅的平均粒徑優選是4nm-120nm,更優選4nm-90nm。
二氧化硅優選是多孔的。多孔二氧化硅的平均孔徑優選是50nm-500nm。單位質量的多孔二氧化硅的平均孔體積例如優選是0.5ml/g-3ml/g。
氧化鋁包括無水氧化鋁和水合氧化鋁。可以使用的結晶無水氧化鋁的例子是α、β、γ、δ、ξ、η、θ、κ、ρ或x型。水合氧化鋁優于無水氧化鋁。水合氧化鋁可以是一水合物或三水合物。一水合物包括假勃姆石、勃姆石和水鋁石。三水合物包括土石膏和三羥鋁石。氧化鋁的平均粒徑優選是4nm-300nm,更優選4nm-200nm。優選多孔氧化鋁。多孔氧化鋁的平均孔徑大小優選是50nm-500nm。單位質量的多孔氧化鋁的平均孔體積約為0.3ml/g-3ml/g。
可以用將氨水加入鋁鹽溶液沉淀氧化鋁的溶膠凝膠法或者通過水解堿式鋁酸鹽合成水合氧化鋁。通過加熱將水合氧化鋁脫水可以得到無水氧化鋁。
相對于其中要加入填料的調色劑圖像接收層中干燥質量的粘結劑,填料優選是5質量份至2000質量份。
為了調節調色劑圖像接收層的儲存穩定性或熱塑性,可以加入交聯劑。交聯劑的例子是在分子中含兩個或多個活性基團的化合物,活性基團的例子有環氧基團、異氰酸酯基團、醛基團、活性鹵基團、活性亞甲基、乙炔基團及本領域已知的其它活性基團。
交聯劑還可以是具有兩個或多個能夠形成如氫鍵、離子鍵或配位鍵的鍵的基團的化合物。
交聯劑可以是本領域已知的化合物,如樹脂偶聯劑、硫化劑、聚合劑、聚合促進劑、凝結劑、成膜劑、成膜輔劑。偶聯劑的例子是氯硅烷、乙烯基硅烷、環氧硅烷、氨基硅烷、烷氧基鋁螯合物、鈦酸鹽偶聯劑或本領域已知的其它試劑如“Handbook of Rubber and Plastics Additives”(Rubber Digest Co.編輯)中提及的那些試劑。
可以用電荷控制劑控制調色劑的轉印和粘附,防止由于充電造成的圖像接收層的粘附性。
電荷控制劑可以是本領域已知的任何電荷控制劑。即,表面活性劑如陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑等;聚合物電解質,導電金屬氧化物。
表面活性劑的例子是陽離子電荷抑制劑如季銨鹽、多胺衍生物、陽離子改性的聚甲基丙烯酸甲酯、陽離子改性的聚苯乙烯;陰離子電荷抑制劑如磷酸烷基酯、陰離子聚合物;或非離子電荷抑制劑如聚環氧乙烷。當調色劑具有負電荷時,陽離子電荷控制劑和非離子電荷控制劑是優選的。
導電金屬氧化物的例子是ZnO、TiO2、SnO2、Al2O3、In2O3、SiO2、MgO、BaO和MoO3。這些導電金屬氧化物可以單獨使用,也可以以復合氧化物的形式使用。
導電金屬氧化物還可以含有其它元素。例如,ZnO可以含有Al或In,TiO2可以含有Nb或Ta,SnO2可以含有(或摻雜)Sb、Nb或鹵素。
為了改善輸出圖像的穩定性或改善調色劑圖像接收層自身的穩定性,用于得到本發明的調色劑圖像接收層的材料還可以含有各種添加劑。這些添加劑的例子是抗氧化劑、防老劑、降解抑制劑、抗臭氧分解抑制劑、紫外線吸收劑、金屬復合物、抗光劑或防腐劑。
抗氧化劑的例子是苯并二氫吡喃化合物、香豆滿化合物、酚化合物(如位阻酚)、氫醌衍生物、位阻胺衍生物和螺旋茚滿(spiroindan)化合物。例如,抗氧化劑可以在JP-A61-159644中查找。
防老劑的例子可以在“Handbook of Rubber and Plastics Additives”,第二版(1993,Rubber Digest Co.)第76-121頁中查找。
紫外線吸收劑的例子是苯并三偶氮化合物(US3533794),4-噻唑烷酮化合物(US3352681),苯酮化合物(JP-A46-2784)和紫外線吸收聚合物(JP-A62-260152)。
金屬復合物的例子可以在US4241155、4245018、4254195和JP-A61-88256、62-174741、63-199248、01-75568、01-74272中查找。
還可以將本領域已知的照相用添加劑加入用于得到上述調色劑圖像接收層的材料中。照相用添加劑的例子可以在Journal of ResearchDisclosure(下面稱為RD)第17643期(1978年12月)、第18716期(1979年11月)和第307105期(1989年11月)中查找。相關部分列于下表。
添加劑類型RD17643 RD18716 RD3071051、增白劑 p24 P648,右手欄P8682、穩定劑 pp24-25 P649,右手欄P868-870
3、吸光劑(紫外線吸收劑) p25-26 P649,右手欄P8734、顏料圖像穩定劑p25P650,右手欄P8725、膜硬化劑 P26P651,左手欄P874-8756、粘結劑P26P651,左手欄P873-8747、增塑劑、潤滑劑P27P650,右手欄P8768、涂布輔劑(表面活性劑) P26-27 P650,右手欄P875-8769、抗靜電劑 P27P650,右手欄P867-87710、消光劑 P878-879本發明的調色劑圖像接收層的形成方法如下例如用線纜涂布機涂布含有用于調色劑圖像接收層的聚合物的涂層組合物,然后干燥涂層。涂層組合物的制備方法如下將熱塑性聚合物、如增塑劑的添加劑溶解或均勻分散在如醇和酮的有機溶劑中。這里使用的有機溶劑包括但不限定為甲醇、異丙醇、甲基乙基酮。如果用于調色劑圖像接收層的聚合物溶于水,則可以通過將聚合物的水溶液涂布在載體上制備調色劑圖像接收層。如果不溶于水,則可以通過將聚合物的水分散液涂布在載體上制備調色劑圖像接收層。
在印刷前為了更好地儲存,用在本發明中的聚合物的成膜溫度優選是室溫或更高,為了更好地將調色劑顆粒進行圖像固定,優選是100℃或更低。
調色劑圖像接收層的形成方法如下例如用線纜涂布機將含有用于調色劑圖像接收層的聚合物的涂層液體涂布在載體上,然后干燥涂層。涂層液體的制備方法如下將熱塑性聚合物、如增塑劑的添加劑溶解或均勻分散在如醇或酮的有機溶劑中。這里使用的有機溶劑包括但不限定為甲醇、異丙醇、甲基乙基酮。當用于調色劑圖像接收層的聚合物溶于水時,可以通過將聚合物的水溶液涂布在載體上制備調色劑圖像接收層。如果不溶于水,則可以通過將聚合物的水分散液涂布在載體上制備調色劑圖像接收層。
在印刷前為了更好地儲存,聚合物的成膜溫度優選是室溫或更高,為了更好地將調色劑顆粒進行圖像固定,優選是100℃或更低。
涂布本發明的調色劑圖像接收層時,使干燥后的涂布量例如是1g/m2-20g/m2,優選4g/m2-15g/m2。
定影部件制成的調色劑圖像接收層在圖像固定溫度下的180°剝離強度優選是0.1N/25mm或更小,更優選0.041N/25mm或更小。可以根據JISK6887中規定的方法用定影部件的表面材料測定180°剝離強度。
調色劑圖像接收層優選有很高的潔白度。用JIS P8123規定的方法測量潔白度,潔白度優選是85%或更大。在440nm-640nm波長范圍內的光譜反射率優選是85%或更大,該波長范圍內的最大光譜反射率和最小光譜反射率之差在5%以內。還優選在400nm-700nm波長范圍內的光譜反射率是85%或更大,該波長范圍內的最大光譜反射率和最小光譜反射率之差在5%以內。
具體來說,對于潔白度,CIE 1976(L*a*b*)彩色空間中的L*值優選是80或更高,更優選85或更高,甚至更優選90或更高。白色色調優選盡可能中性。至于潔白度的色調,(L*a*b*)空間中的(a*)2+(b*)2值優選是50或更小,更優選18或更小,甚至更優選5或更小。
調色劑圖像接收層優選有很高的光澤度。在從沒有調色劑的白色至調色劑密度最大的黑色的全范圍內,光澤度是45,優選60或更高,更優選75或更高,甚至更優選90或更高。
但是,光澤度優選小于110。如果超過110,則圖像將有金屬外觀,這是不可取的。
可以用JIS Z 8741測量光澤度。
調色劑圖像接收層優選有很高的光滑度。在從沒有調色劑的白色至調色劑密度最大的黑色的全范圍內,算術平均粗糙度(Ra)優選是3μm或更小,更優選1μm或更小,甚至更優選0.5μm或更小。
可以基于JIS B0601、JIS B0651和JIS B0652測量算術平均粗糙度。
調色劑圖像接收層優選具有下述物理性能中的一種,更優選具有下述物理性能中的幾種,最優選具有全部下述物理性能。
(1)調色劑圖像接收層的熔化溫度Tm優選是30℃或更高,和[(調色劑的Tm)+20℃]或更低。
(2)調色劑圖像接收層的粘度為1×105cp時的溫度是40℃或更高,且低于調色劑的對應溫度。
(3)在圖像固定溫度下,調色劑圖像接收層的儲存模量G’優選是1×102Pa-1×105Pa,其損耗模量G”是1×102Pa-1×105Pa。
(4)在圖像固定溫度下,調色劑圖像接收層的損耗模量G”與儲存模量G’的比,即損角正切值G”/G’優選是0.01-10。
(5)在圖像固定溫度下的調色劑圖像接收層的儲存模量G’優選是在圖像固定溫度下的調色劑的儲存模量G”的-50至+2500。
(6)熔融調色劑與調色劑圖像接收層形成的傾角優選是50°或更小,更優選40°或更小。
調色劑圖像接收層優選還滿足日本專利2788358和JP-A07-248637、08-305067和10-239889中所述的物理性能。
調色劑圖像接收層的表面電阻優選是1×106Ω/cm2-1×1015Ω/cm2(在25℃、65%RH條件下)。
如果表面電阻低于1×106Ω/cm2,則轉印至調色劑圖像接收層的調色劑量不充分,得到的調色劑圖像密度太低。相反,如果表面電阻高于1×1015Ω/cm2,,則轉印過程中將產生多余電荷,使調色劑轉印不充分,圖像密度低,在處理用于電子照相術的圖像接收片的過程中靜電將使灰塵粘附在其上、或者發生誤送、過分供料、放電痕跡或調色劑轉印漏失。
在載體與調色劑圖像接收層相對一側上的表面的表面電阻優選是5×108Ω/cm2-3.2×1010Ω/cm2,更優選1×109Ω/cm2-1×1010Ω/cm2。
可以基于JIS K 6911測定上述表面電阻。將樣品在溫度為20℃,相對濕度為65%的環境中空氣調節8小時。然后,在外加電壓為100V的條件下通1分鐘電流,然后在相同的環境條件下用Advantest Ltd.R8340進行測定。
在用于電子照相術的圖像接收片中,不是調色劑圖像接收層的其它層可以包括如表面保護層、中間層、墊層(back layer)、粘附改善層、底涂層、緩沖層、電荷調節(抑制)層、反射層、調色層、儲存性能改善層、防粘層、防卷曲層和光滑層。這些層可以單獨使用,也可以是兩層或多層組合使用。
對本發明的電子照相的圖像接收片的厚度沒有特別限制,可以根據使用目的適當選擇。優選是50μm-350μm,更優選100μm-280μm。
表面保護層可以置于調色劑圖像接收層的表面上,這是為了保護表面,為了改善儲存性能,為了改善可操作性,為了賦予片以可寫入性,為了使紙張能夠更平滑地通過設備,為了賦予片以抗偏移性能。表面保護層可以是一層或多層。表面保護層可以包括任何熱塑性樹脂、熱固性樹脂和其它作為粘結劑的樹脂,并且優選包括與調色劑圖像接收層中的樹脂相同類型的樹脂或聚合物。表面保護層的熱力學性質、靜電性能及其它性能不一定和調色劑圖像接收層的樹脂相同,可以分別優化。
表面保護層可以包括可用于調色劑圖像接收層的任何添加劑。具體來說,除釋放劑外,表面保護層優選包括其它添加劑如消光劑。消光劑可以是傳統上使用的消光劑。
從更好地圖像固定方面考慮,電子照相的圖像接收片的最外表面層(如表面保護層,如有的話)優選與調色劑有令人滿意的混合性或相容性。更具體地說,最外表面層和熔融調色劑的接觸角優選是0°-40°。
在電子照相的圖像接收片的背面(與調色劑圖像接收層相對的一側)上優選放置墊層(背層),這是使背面能夠接收圖像,改善形成在背面上的圖像質量、改善卷曲平衡性和/或使紙張能夠更平滑地通過設備。
對墊層顏色沒有特別限制。當電子照相的圖像接收片是兩側都能夠接收圖像的圖像接收片時,墊層優選是白色。墊層的潔白度和光譜反射率優選是正面(調色劑圖像接收層面)的85%或更大。
為了使雙面都能夠令人滿意地接收或形成圖像,墊層可以具有與調色劑圖像接收層同樣的結構。墊層可以包括上述任何添加劑。其中,優選使用消光劑和電荷控制劑。墊層可以是單層或多層。
當為了防止在定影過程中發生偏移而在定影輥及其它部件上使用釋放油時,墊層優選具有吸油性能。
在電子照相的圖像接收片中,為了改善載體和調色劑圖像接收層之間的粘結性,優選設置粘結改善層。粘結改善層可以含有上述任何添加劑。其中,優選使用交聯劑。為了使片能夠更令人滿意地接收調色劑,電子照相的圖像接收片可以在粘結改善層和調色劑圖像接收層之間具有緩沖層。
中間層可以放置在例如載體和粘結改善層之間,粘結改善層和緩沖層之間,緩沖層和調色劑圖像接收層之間和/或調色劑圖像接收層和儲存性能改善層之間。當電子照相的圖像接收片包括載體、調色劑圖像接收層和中間層時,中間層可以放置在如載體和調色劑圖像接收層之間。
<調色劑>
在本發明的電子照相的圖像接收片中,調色劑圖像接收層在印刷或復印過程中接收調色劑。
調色劑至少含有粘結劑樹脂和著色劑,但是還可以根據需要含有釋放劑和其它組分。
-調色劑的粘結劑樹脂-調色劑的粘結劑樹脂的例子是苯乙烯如苯乙烯或對氯苯乙烯;乙烯基酯,如乙烯基萘、氯乙烯、溴乙烯、氟乙烯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、丁酸乙烯酯;亞甲基脂肪族羧酸酯,如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸2-氯乙酯、丙烯酸苯酯、α-氯丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯;乙烯基腈,如丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺;乙烯基醚,如乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚、乙烯基異丁基醚;N-乙烯基化合物,如N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咔唑、N-乙烯基吲哚、N-乙烯基吡咯烷酮;乙烯基羧酸,如甲基丙烯酸、丙烯酸、肉桂酸。這些乙烯基單體可以單獨使用,也可以使用它們的共聚物。還可以使用各種聚酯,還可以和各種蠟組合使用。
在這些樹脂中,優選使用與用于本發明的調色劑圖像接收電視層的樹脂相同類型的樹脂。
-調色劑的著色劑-一般用于本領域的著色劑都可使用,沒有什么限制。著色劑的例子是炭黑、鉻黃、漢撒(Hanzer)黃、聯苯胺黃、thuren yellow、喹啉黃、永久橙GTR、吡唑啉酮橙、巴爾干橙、watch young red、永久紅、亮洋紅3B、亮洋紅6B、dippon oil red、吡唑啉酮紅、立索爾紅、若丹明B色淀、色淀紅C、玫瑰紅、苯胺藍、群青色、銅油藍(chalco oil blue)、亞甲藍氯化物、酞菁藍、酞菁綠、孔雀綠草酸鹽。還可以加入各種染料,如吖啶、呫噸、偶氮、苯醌、吖嗪、蒽醌、硫靛、二噁啶(dioxadine)、噻啶(thiadine)、偶氮甲堿(azomethine)、靛藍、硫靛、酞菁、苯胺黑、聚甲炔、三苯甲烷、二苯甲烷、噻嗪、噻唑、呫噸。這些著色劑可以單獨使用,也可以多種著色劑組合使用。
著色劑含量優選是2質量%-8質量%。如果著色劑含量大于2質量%,則色彩不會弱化。如果小于8質量%,則透明度不會損壞。
-調色劑的釋放劑-釋放劑主要是本領域已知的任意的蠟。但含氮的極性蠟如分子量較小的高結晶度的聚乙烯蠟、費托合成法得到的蠟、酰胺蠟、尿烷蠟特別有效。對于聚乙烯蠟,如果分子量小于1000,則特別有效,其分子量更優選是300-1000。
即使分子量很小,但是由于極性基團的內聚力強度而使得含尿烷鍵的化合物具有固體狀態,并且當考慮到分子量時,熔點可以設定的較高以便于使用。分子量優選300-1000。起始材料可以選自各種組合,如二異氰酸化合物和單醇的組合、一異氰酸和單醇的組合、二醇和一異氰酸的組合、三醇和一異氰酸的組合、三異氰酸化合物和單醇的組合。為了防止分子量的增加,優選使用具有多功能基團的化合物和具有單功能基團的化合物的組合,重要的是要使用等量的官能團。
在起始材料中,一異氰酸化合物的例子是異氰酸十二烷基酯、異氰酸苯酯及其衍生物、異氰酸萘酯、異氰酸己酯、異氰酸苯甲酯、異氰酸丁酯、異氰酸烯丙酯。
二異氰酸化合物的例子是甲苯二異氰酸酯、4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、1,3-亞苯基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、4-甲基-間-亞苯基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯。
可以使用的單醇的例子是非常普通的醇,如甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇。
在起始材料中,二醇的例子是多種二元醇,如乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙撐二醇;三醇的例子是三羥甲基丙烷、三羥乙基丙烷、三羥甲基乙烷。但是本發明并不一定限于該范圍。
在捏合過程中這些尿烷化合物和普通釋放劑一樣可以和樹脂或著色劑混合,還可以用作捏合-粉碎的調色劑。另外,在使用乳液聚合內聚燒熔(scorification)調色劑的情況下,尿烷化合物可以和離子表面活性劑、聚合物酸或聚合物電解質如聚合物堿一起加熱到熔點以上的溫度后分散在水中,在均化器或釋壓分散機中通過施加強剪切力將其轉化為微粒,以生產1μm或更小的釋放劑顆粒分散液,該分散液可以與樹脂顆粒分散液或著色劑分散液一起使用。
-調色劑的其它組分-調色劑還可以含有其它組分,如內用添加劑、電荷控制劑和無機顆粒。內用添加劑的例子是金屬如鐵、鎂、還原鐵、鈷、鎳、錳;合金或磁性體如含這些金屬的化合物。
本發明還可以使用常用的各種電荷控制劑,如季銨鹽、苯胺黑化合物、用鋁、鐵和鉻的復合物制成的染料或三苯甲烷顏料。從控制在熔化過程中影響內聚力和穩定性的離子強度方面考慮,從減少廢水污染方面考慮,優選使用難溶于水的材料。
無機微粒可以是常用于調色劑表面的任何外用添加劑,如二氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、碳酸鈣、硅酸鎂或磷酸三鈣。優選將它們和離子表面活性劑、聚合物酸或聚合物堿一起分散。
表面活性劑也可以用于乳液聚合、晶種聚合、顏料分散、樹脂顆粒分散、釋放劑分散、其內聚或穩定化。其例子是陰離子表面活性劑,如硫酸酯鹽、磺酸鹽、磷酸酯或肥皂;陽離子表面活性劑,如胺鹽和季銨鹽。還可以有效地使用非離子表面活性劑,如聚乙二醇、烷基酚環氧乙烷加成物或多元醇。一般可以用其中都含有介質的旋轉剪切均化器或球磨機、砂磨機或動力磨將其分散。
如果需要,調色劑還可以含有外用添加劑。外用添加劑的例子是無機粉末和有機顆粒。無機顆粒的例子是SiO2、TiO2、Al2O3、CuO、ZnO、SnO2、Fe2O3、MgO、BaO、CaO、K2O、Na2O、ZrO2、CaO.SiO2、K2O.(TiO2)n、Al2O3.2SiO2、CaCO3、MgCO3、BaSO4和MgSO4。有機顆粒的例子是脂肪酸及其衍生物、其粉末化金屬鹽、和氟樹脂、聚乙烯樹脂和丙烯酸樹脂的樹脂粉末。這些粉末的平均粒徑可以是如0.01μm-5μm,更優選0.1μm-2μm。
對調色劑的生產方法沒有特別限制,但優選用包括下述步驟的方法生產(i)在樹脂顆粒分散液中形成內聚顆粒,生產內聚顆粒分散液,(ii)向上述內聚顆粒分散液中加入微粒分散液,使微粒粘結在內聚顆粒上,從而形成粘結顆粒,(iii)加熱上述粘結顆粒,使其熔化,以形成調色劑顆粒。
-調色劑的物理性能-
調色劑的體積平均粒徑優選是0.5μm-10μm。
如果調色劑的體積平均粒徑太小,則對調色劑的處理性能(補充、清潔性能、流動性)有負面影響,并且顆粒的生產率下降。相反,如果體積平均粒徑太大,則由于粉碎和轉印性能而對圖像質量和分辨率有負面影響。
調色劑優選能夠滿足上述調色劑的體積平均粒徑范圍,且體積平均粒徑分布指數(GSDv)是1.3或更小。
體積平均粒徑分布指數(GSDv)與數均粒徑分布指數(GSDn)的比值(GSDv/GSDn)優選是0.95或更大。
本發明的調色劑優選能夠滿足上述體積平均粒徑范圍,且用下面的公式表示的成型系數的平均值是1.00-1.50。
成型系數=(π×L2)/(4×S)(其中,“L”表示調色劑顆粒最大長度,“S”表示調色劑顆粒投影面積)。
如果調色劑滿足上述條件,則圖像質量就能夠得到所需效果,具體來說,能夠得到好的粉碎性和分辨率。另外,伴隨轉印出現漏失和污漬(blur)的危險性降低,即使平均粒徑很小,對處理性能產生負面影響的危險性也降低。
調色劑自身在150℃時的儲存模量G’(在角頻率為10rad/sec下測定)是10Pa-200Pa,這適合于改善圖像質量和防止定影步驟中的偏移。
<帶定影平滑裝置>
帶定影平滑裝置包括熱壓部件、帶部件、冷卻設備和冷卻釋放部分,還可以根據需要包括其它部件。
熱壓部件包括但不限定為加熱輥、加壓輥和環帶的組合。冷卻設備包括但不限定為能夠吹送冷空氣且能夠控制冷卻溫度和其它條件的冷卻單元和散熱片。
對冷卻釋放部分沒有特別限定。可以根據使用目的進行設置。它一般具有一個在張緊輥附近的點,電子照相的圖像接收片在這里通過片自身的剛性與帶分離。
當電子照相的圖像接收片與帶定影平滑裝置的熱壓部件接觸時,優選對其加壓。可以用任何技術對片加壓,優選用輥隙壓力進行加壓。為了形成具有優異耐水性、高表面光滑度和良好光澤度的圖像,輥隙壓力優選是1kgf/cm2-100kgf/cm2,更優選5kgf/cm2-30kgf/cm2。熱壓部件的加熱溫度等于或高于成像層(調色劑圖像接收層)中的熱塑性樹脂的軟化點,這取決于熱塑性樹脂的種類,但一般優選是80℃-200℃。為了充分固化調色劑圖像接收層中的熱塑性樹脂層,冷卻設備的冷卻溫度優選是80℃或更低,更優選20℃-80℃。
帶定影平滑裝置中的帶部件包括耐熱載體膜和置于載體膜上面的釋放層。
對載體膜沒有特別限定,只要耐熱即可,如下述物質的膜聚酰亞胺(PI)、聚萘酸乙烯酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚醚酰亞胺(PEI)或聚仲班酸(PPA)。
釋放層優選包括至少一種硅橡膠、碳氟橡膠、碳氟硅氧烷橡膠、有機硅樹脂和碳氟樹脂。帶部件更優選在其表面上有包括碳氟硅氧烷橡膠的層,還優選在其表面上有包括硅橡膠的層,其中,硅橡膠層在其表面上有包括碳氟硅氧烷橡膠的層。
因此,可以防止長期(約輸出100000片)操作中帶的偏移和沾污,從而可以避免光澤度降低。
碳氟硅氧烷橡膠在主鏈中優選具有全氟代烷基醚基團和/或全氟代烷基。
作為碳氟硅氧烷橡膠,含有下述組分(A)-(D)的碳氟硅氧烷橡膠組合物的硫化材料是優選的。
(A)具有下面通式1的碳氟硅氧烷作為主要組分并且含有脂族不飽和基團的碳氟聚合物;(B)在一個分子中含兩個或多個≡SiH基團的有機聚硅氧烷和/或碳氟硅氧烷,并且在上述碳氟硅氧烷橡膠中≡SiH基團的摩爾量比脂族不飽和基團的摩爾量大1-4倍;(C)填料;(D)有效量的催化劑。
組分(A)的碳氟聚合物包括作為其主要組分的以下面通式1表示的含有重復單元的碳氟硅氧烷,還含有脂族不飽和基團。
通式1在上述通式1中,R10是含有1-8個碳原子的未取代或取代的單功能烴基,優選是含有1-8個碳原子的烷基或含有2-3個碳原子的烯基,特別優選是甲基。
a和e分別是0或1;b和d分別是1-4的整數;c是0-8的整數,x是1或更大的整數,優選是10-30。
上述組分(A)的一個例子是下面通式2表示的物質 通式2在組分(B)中,含≡SiH基團的有機聚硅氧烷的一個例子是在分子中至少有兩個氫原子鍵聯在硅原子上的有機氫聚硅氧烷。
在碳氟硅氧烷橡膠組合物中,當組分(A)的有機碳聚合物含有脂族不飽和基團時,上述有機氫聚硅氧烷可以用作硫化劑。具體來說,在這種情況下,碳氟硅氧烷中的脂族不飽和基團和有機氫聚硅氧烷中與硅原子鍵聯的氫原子通過加成反應形成硫化產品。
有機氫聚硅氧烷的例子是在加成硫化硅橡膠組合物中使用的各種有機氫聚硅氧烷。
有機氫聚硅氧烷的混合比例優選是其中的≡SiH基團數至少是1∶1,優選1-5∶1,相對于組分(A)的碳氟硅氧烷中的一種脂族不飽和烴基數。
優選地是,在含≡SiH基團的碳氟化合物中,通式1的一個單元或通式1中的R10是二烷基氫硅氧烷,端基是≡SiH基團如二烷基氫硅氧烷基團或甲硅烷基。可以用下面的通式(3)表示。
通式3填料,即組分(C)可以是通常用于硅橡膠組合物中的各種填料。其例子是增強填料如噴霧二氧化硅、沉淀二氧化硅、炭粉、二氧化鈦、氧化鋁、石英粉、滑石、絹云母和斑脫土;或纖維填料如石棉、玻璃纖維和有機纖維等。
催化劑,即組分(D)的例子是本領域已知為加成反應催化劑的氯鉑酸、醇改性的氯鉑酸、氯鉑酸和烯烴的復合物、鉑黑或負載在載體如氧化鋁、二氧化硅或碳上面的鈀、元素周期表中的VIII族元素或其化合物如銠和烯烴的復合物、氯三(三苯膦)銠(威爾金森催化劑)和乙酰基丙酮酸銠(III)。優選將這些復合物溶解在醇、醚或烴溶劑中。
可以向本發明的碳氟硅氧烷橡膠組合物中加入各種調和劑,調和劑的加入量不致于影響本發明的目的,其作用是改善耐溶劑性。例如,如果需要可以加入分散劑如二苯基硅烷二醇、低聚合鏈端羥基嵌段的二甲基聚硅氧烷和六甲基二硅氮烷,耐熱改善劑如氧化亞鐵、氧化鐵、氧化鈰和辛酸鐵,著色劑如顏料等。
帶部件可以通過用碳氟硅氧烷橡膠組合物涂覆耐熱載體膜表面,然后加熱和硫化該組合物得到的。如果需要,可以用溶劑如間二甲苯六氟化物或三氟甲苯將碳氟硅氧烷橡膠組合物進一步稀釋,形成涂層溶液,然后用傳統的涂布方法如旋涂法、浸涂法或刮刀涂布法向膜上涂布涂層溶液。例如,可以根據載體膜的類型和生產方法選擇加熱硫化溫度和時間。一般在100℃-500℃的溫度下將涂層加熱和硫化5秒-5小時。
置于耐熱載體膜表面上的釋放層厚度沒有特別限定。優選是1μm-200μm,更優選5μm-150μm,以更好地釋放調色劑,抑制調色劑組分的偏移,得到更好的圖像固定性能。
帶定影系統的例子是JP-A11-352819中所述的使用無油類型帶的方法和JP-A11-231671和JP-A05-341666中所述的同時進行二次轉印和定影的方法。本發明的使用定影帶的電子照相裝置的一個例子是具有使用帶的調色劑圖像固定單元的電子照相裝置。該裝置至少包括熱壓部件、帶部件和冷卻單元。熱壓部件能夠熔融和擠壓調色劑。帶部件能夠傳輸承載有調色劑的圖像接收片,同時帶與所述片的調色劑圖像接收層接觸。冷卻單元能夠將加熱的圖像接收片自由冷卻同時又粘附在定影帶上。通過在具有帶部件的電子照相裝置中使用具有調色劑圖像接收層的電子照相的圖像接收片,粘附在調色劑圖像接收層上的調色劑精確固定,不會在圖像接收片內拓寬。另外,熔融的調色劑被冷卻和固化的同時與帶部件緊密接觸。因此,調色劑圖像接收層接收調色劑,同時,調色劑完全嵌入調色劑圖像接收層。因此得到的調色劑圖像沒有偏差,從而可以得到具有光澤和光滑的調色劑圖像。
用于本發明的電子照相的圖像接收片適用于用無油帶的成像方法,可以很大地改善偏移性能。但是,其它成像方法同樣也可以使用。
例如,利用電子照相的圖像接收片可以令人滿意地形成全色圖像,同時能夠改善圖像質量,防止裂紋。用能夠形成全色圖像的電子照相裝置可以形成彩色圖像。常規電子照相裝置包括傳輸圖像接收紙的傳輸部分、潛像靜電形成部分、鄰近潛像靜電形成部分放置的顯影部分和圖像固定部分。一些這樣的裝置還包括在其鄰近潛像靜電形成部分和傳輸部分的中心部分的中間圖像轉印部分。
為了進一步改善圖像質量,可以用粘結劑轉印系統或加熱輔助轉印系統代替已知的靜電轉印或偏轉輥轉印,或者將它們組合在一起。這些系統的具體結構例如描述在JP-A63-113576和JP-A05-341666中。根據加熱輔助轉印系統,使用中間圖像轉印帶的方法是優選的。中間圖像轉印帶優選在圖像轉印后或向電子照相的圖像接收片轉印調色劑的圖像轉印的后半段的部分中有冷卻設備。因為該冷卻設備,所以調色劑能夠被冷卻至其中使用的粘結劑樹脂的軟化點或玻璃化點或更低的溫度,因此,調色劑能夠與中間圖像轉印帶充分剝離并轉印到電子照相的圖像接收片上。
定影是影響最終圖像的光澤和光滑度的一個重要步驟。對于定影來說,其中使用熱壓輥的定影方法和其中用帶進行圖像固定的方法是已知的。從圖像質量如光澤和光滑度方面考慮,優選使用帶定影法。帶定影法的例子是JP-A11-352819中所述的使用無油型帶的方法和JP-A11-231671與JP-A05-341666中所述的同時進行二次轉印和定影的方法。在用定影帶和定影輥熱壓前,可以用加熱輥進行第一次定影。
圖1和圖3是帶定影平滑裝置的例子。在圖1所示的冷卻釋放系統的帶定影平滑裝置(環壓)中,處理部分41包括帶42、加熱輥43、加壓輥44、張緊輥45、清潔輥46、冷卻設備47和傳輸輥48。
在帶42的內側上布置有加熱輥43和一對張緊輥45。張緊輥45的位置與加熱輥43的位置有一定距離。帶42可跨越加熱輥43和張緊輥45旋轉。加壓輥44的位置是與帶42接觸且與加熱輥43相對。加壓輥44和帶42之間的部分被加壓輥44和加熱輥43壓緊,從而形成輥隙。冷卻設備47布置在帶42的內側上,并且在加熱輥43和一個張緊輥45之間。加熱輥43置于帶42旋轉方向的上游,這一個張緊輥45置于其下游。兩個傳輸輥48與冷卻設備47相對布置,中間是帶42。兩個傳輸輥48之間的距離幾乎等于輥隙與一個傳輸輥48之間的距離及張緊輥45與另一個傳輸輥48之間的距離。清潔輥46與加熱輥43相對布置,中間是帶42,且在加壓輥44的相對一側上。清潔輥46與加熱輥43向清潔輥46與帶42之間的部分施加壓力。加熱輥43、加壓輥44、張緊輥45、清潔輥46和傳輸輥48同步旋轉以轉動帶42。
圖3所示的帶定影平滑裝置可以將圖2所示的電子照相裝置(如全色激光打印機DCC-500(商品名,可購自Fuji Xerox Co.,Ltd,Japan)的帶圖像固定設備改裝而成。
圖2所示的成像裝置200包括光導鼓37、顯影設備29、中間圖像轉印帶31、記錄片16和帶圖像固定設備25。
圖3示出設置在圖2所示成像裝置200內的帶圖像固定設備25。
參考圖3,帶圖像固定設備25包括加熱輥71、釋放輥74、張緊輥75、環帶73和擠壓加熱輥71的加壓輥72,加壓輥72和加熱輥71之間是環帶73。環帶可旋轉地支撐在加熱輥71、釋放輥74和張緊輥75上。
在加熱輥71和釋放輥74之間的環帶73內側設置有冷卻散熱片77。冷卻散熱片77的作用是強制冷卻環帶73,并且構成了用于冷卻和傳送電子照相的圖像接收片的冷卻和片傳送部分。
在圖3所示的帶圖像固定設備25中,其表面上承載有轉印的調色劑圖像的電子照相的圖像接收片導入輥隙,使調色劑圖像面對加熱輥71。輥隙是加壓輥72擠壓加熱輥71且中間有環帶73的部分。當電子照相的圖像接收片通過加熱輥71和加壓輥72之間的輥隙時,調色劑圖像被加熱、熔融,從而固定在電子照相的圖像接收片上。
具體來說,調色劑在加熱輥71和加壓輥72之間的輥隙中被大致加熱到約120℃至約130℃,從而被熔化,調色劑圖像以此被固定在電子照相的圖像接收片的圖像接收層上。然后,用環帶73將在圖像接收層上承載有調色劑圖像的電子照相的圖像接收片傳送,同時其表面圖像接收層與環帶73的表面緊密接觸。在傳送過程中,用冷卻散熱片77將環帶73強制冷卻,從而冷卻和固化調色劑圖像和圖像接收層,然后,在釋放輥74的作用下,電子照相的圖像接收片利用其自身的剛性與環帶73分離。
用清潔器(圖中未示出)將釋放步驟后殘留在環帶73表面上的調色劑和其它不需要的物質除去,以用于另一個圖像固定步驟。
本發明的成像方法能夠在較短距離內冷卻部件,從而能夠減小裝置的尺寸。另外,該方法能夠降低冷卻風扇的能耗,從而能夠節能。
(成像裝置)圖4是構成本實施方案電子照相印刷系統的彩色復印機(成像裝置)的示意圖。該復印機100包括主體103和圖像讀取器(文件讀取裝置)102。主體103容納了一個圖像輸出部分(成像部分)和一個圖像固定裝置101。
成像部分包括一個環狀中間圖像轉印帶9(帶9跨越多個張緊輥并旋轉),電子照相的成像單元1Y、1M、1C和1K,朝向中間圖像轉印帶9的帶清潔器14,面向中間圖像轉印帶9的二次圖像轉印輥12,用于分別容納多頁普通紙(圖像接收片)18(S)和專業蠟光紙(dedicated glossypaper)(圖像接收片)18(P)的紙盒17,撿拾輥17a,一對傳送輥19和24,一對阻力輥20(resist roller),和第二個輸出紙盒26。電子照相的成像單元1Y、1M、1C和1K安排在中間圖像轉印帶19的旋轉方向上的從上游到下游,并分別用于形成黃色、品紅、青色和黑色調色劑圖像。
電子照相的成像單元1Y、1M、1C和1K中的每一個都包括,例如,光導鼓2、靜電加料輥3、顯影裝置5、原象轉印輥6、鼓清潔器7和電荷消除輥8。
帶圖像固定裝置101被設置在圖像讀取器102下面和成像部分上面(如,在圖像轉印部分處)。圖像固定裝置101被放在成像部分直接上方(如,中間圖像轉印帶9)和放在圖像讀取器102直接下方。從第二個圖像傳送位置延伸到圖像固定裝置101的、用于圖像接收片18的整個傳送路徑設置在成像部分的直接上方(如,中間圖像轉印帶9)。連接在二次圖像轉印部分和原象轉印部分之間的原象固定線具有基本上正向垂直的分量。連接在二次圖像轉印部分和圖像固定部分之間的圖像固定線的垂直分量要比其水平分量小。圖像接收片18從圖像固定裝置101中彈出到位于成像部分直接上方的區域(如,中間圖像轉印帶9)。
上述構造能夠產生如下優點。首先,整個裝置100占據的空間(尤其是占地面積)盡可能地少,盡管它包括圖像固定裝置101。其次,電子照相圖像接收片18被彈到相當高的位置,因此該裝置易于操作。
下面參考幾個實施例和對比實施例進一步詳述本發明,但是這些實施例不能限定本發明的保護范圍。
實施例1-3,對比實施例1-2用下述方式根據實施例1-3和對比實施例1-2制備表1所示的具有不同的原紙厚度,從而具有不同熱容的寬度為42cm的一系列電子照相的圖像接收片。
-制備載體-用具有表1所示厚度且定量為160g/m2的道林紙(woodfree paper)作為原紙。在310℃下用擠壓涂布法在原紙背面上涂布厚度為15μm的其中高密度聚乙烯(HDPE)與低密度聚乙烯(LDPE)的質量混合比為7∶3的混合物,從而在其上形成背面聚乙烯層。
然后用同樣的方式在原紙正面上涂布厚度為13μm的低密度聚乙烯(LDPE),從而在其上形成正面聚乙烯層。從而制成用作載體的雙面聚乙烯層壓紙。
-形成正面底涂層-將5質量份的凝膠和95質量份的水混合,制備正面底涂層組合物。用線纜涂布機在載體正面上涂布該組合物,然后干燥,從而制得干燥后的厚度是5μm的正面底涂層。
-形成墊層-將100質量份的固體含量為28.3質量%的含水丙烯酸樹脂HirosXBH-997L(商品名,可購自Seiko Chemical Industries Co.,Ltd,Japan)、4.5質量份的固體含量為30質量%的石蠟Hydrin D-337(商品名,可購自Chukyo Yushi Co.,Ltd,Japan)和33質量份的離子交換水混合,制備墊層組合物。用線纜涂布機在載體背面上涂布該組合物,然后干燥,從而制得干燥后的涂布量為8.2g/m2的墊層。
-形成中間層-將100質量份的固體含量為45質量%的水分散性丙烯酸樹脂HirosHE-1335(商品名,可購自Seiko Chemical Industries Co.,Ltd,Japan)、2質量份的固體含量為10質量%的表面活性劑Nissan Rapisol B-90(商品名,可購自NOF Corp.,Japan)和30質量份的離子交換水混合,制備中間層組合物。用線纜涂布機在正面底涂層的表面上涂布該組合物,干燥,從而制得干燥后的厚度是5μm的中間層。
-形成調色劑圖像接收層-將100質量份水分散性聚酯樹脂、5質量份的釋放劑、7.5質量份的白色顏料水分散液、8質量份的表面活性劑混合,制備用于調色劑圖像接收層的組合物。水分散性聚酯樹脂是固體含量為30質量%、玻璃化點Tg為59℃的Elitel KZA樣品(商品名,可購自Unitika Ltd.,Japan)。釋放劑是巴西棕櫚蠟Cellosol 524(商品名,可購自Chukyo YushiCo.,Ltd,Japan)。白色顏料水分散液是包括作為白色顏料的TiO2TAIPAQUER780-2(商品名,可購自Ishihara Sangyo Kaisha,Ltd,Japan)和聚合物分散劑的水分散液。表面活性劑是固體含量為10質量%的Nissan Rapisol D-337(商品名,可購自NOF Corporation,Japan)。用線纜涂布機在中間層上涂布干燥后厚度為7μm的上述組合物,干燥,從而生產出實施例1-3和對比實施例1-2的一系列電子照相的圖像接收片。
如表1所示,通過改變載體厚度和釋放層材料制備具有不同熱容的一系列帶部件。
將圖2所示的全色激光打印機DCC-500(商品名,可購自Fuji XeroxCo.,Ltd,Japan)的圖像固定單元改裝,得到圖3所示的帶圖像固定裝置,用該裝置在下述圖像固定條件下對每一種上述制備的電子照相的圖像接收片進行圖像固定過程。
<帶部件>
帶的載體聚酰亞胺(PI)膜,寬度為50cm,厚度為80μm、100μm、150μm或250μm。
帶的釋放層(1)SIFEL將碳氟硅氧烷橡膠前體SIFEL 610(商品名,可購自Shin-Etsu ChemicalCo.Ltd,Japan)硬化和硫化,從而制得厚度為50μm的碳氟硅氧烷橡膠膜。
(2)硅橡膠將硅橡膠DY35-796AB(商品名,Dow Coming Toray SiliconeCo.,Ltd,Japan)模塑成厚度為50μm的硅橡膠膜。
<加熱條件>
溫度=140℃<冷卻過程>
冷卻設備長度為80mm的散熱片速度32mm/sec或53mm/sec經過時間1.5sec或2.5sec
表1

表2

可以用傳統方法測定熱容。即,測定帶部件的每一層、電子照相的圖像接收片的每一層和調色劑的密度、厚度和比熱,用這些值通過計算可以測定熱容。例如,通過計算測定的實施例1的熱容示于表3。
表3

將圖2所示的全色激光打印機DCC-500(商品名,可購自Fuji XeroxCo.,Ltd,Japan)的圖像固定單元改裝,得到圖3所示的帶圖像固定裝置,用該裝置對每一種實施例1-3和對比實施例1-2的電子照相的圖像接收片進行圖像固定過程。在該過程中,用下述方法測定釋放部分和圖像接收層的表面溫度及圖像質量的破壞程度。結果示于表4。
<釋放部分和圖像接收層的表面溫度>
用紅外測溫儀IT-550F(商品名,可購自Horiba,Ltd,Japan)測定釋放部分和圖像接收層的表面溫度。
<圖像質量的破壞程度>
100000張電子照相的圖像接收片連續通過該裝置后,用肉眼觀察片表面上的圖像。根據下述標準測定圖像質量的破壞程度。
AA沒有觀察到變化。
A觀察到很少微細缺陷,但是在實際應用中是微不足道的。
B盡管觀察到缺陷,但是圖像略有光澤。
C觀察到缺陷,圖像光澤降低。
CC觀察到缺陷增加,圖像的光澤嚴重下降。
表4

表1-4證明當使用單位面積的熱容為300J/K/m2或更小的帶部件時,可以使用單位面積的熱容為500J/K/m2或更小的電子照相的圖像接收片。這些表格還證明通過在帶部件中使用高釋放材料,該方法高度適用于長期操作。
根據本發明,通過規定帶部件的熱容和要冷卻的帶部件、電子照相的圖像接收片和調色劑的總熱容,可以高速成像、節能、能夠在長期操作中防止偏移、能夠避免玷污帶。
權利要求
1.一種成像方法,其包括如下步驟用帶定影平滑裝置將調色劑固定在電子照相的圖像接收片上從而形成電子照相的圖像的步驟,其中,帶定影平滑裝置包括熱壓部件,帶部件,冷卻設備,和冷卻釋放部分,其中,在帶部件、調色劑和電子照相的圖像接收片相互接觸的部分中單位面積的總熱容是840J/K/m2或更低。
2.根據權利要求1的成像方法,其中,在帶部件、調色劑和電子照相的圖像接收片相互接觸的部分中單位面積的總熱容是600J/K/m2或更低。
3.根據權利要求1的成像方法,其中,帶部件的單位時間內的熱容是8J/K/sec或更低,其厚度是200μm或更小。
4.根據權利要求3的成像方法,其中,帶部件的單位時間內的熱容是6.5J/K/sec或更低,其厚度是150μm或更小。
5.根據權利要求1的成像方法,其中,帶部件、調色劑和電子照相的圖像接收片的單位時間內的總熱容是20J/K/sec或更低。
6.根據權利要求5的成像方法,其中,帶部件、調色劑和電子照相的圖像接收片的單位時間內的總熱容是14J/K/sec或更低。
7.根據權利要求1的成像方法,其中,在帶部件和電子照相的圖像接收片接觸的部分中帶部件單位面積的熱容是500J/K/m2或更低。
8.根據權利要求7的成像方法,其中,在帶部件和電子照相的圖像接收片接觸的部分中帶部件單位面積的熱容是300J/K/m2或更低。
9.根據權利要求1的成像方法,其中,在冷卻釋放部分中帶部件表面和電子照相的圖像接收片的表面之間的界面處的溫度最高比構成電子照相的圖像接收片的調色劑圖像接收層的樹脂和構成調色劑的粘結劑樹脂中較高的玻璃化點Tg高20℃。
10.根據權利要求1的成像方法,其中,帶部件包括耐熱載體膜和置于載體膜上面的釋放層。
11.根據權利要求10的成像方法,其中,釋放層的厚度是1μm-200μm。
12.根據權利要求10的成像方法,其中,釋放層包括至少一種選自硅橡膠、碳氟橡膠、碳氟硅氧烷橡膠、硅樹脂和碳氟樹脂的物質。
13.根據權利要求10的成像方法,其中,釋放層只包括碳氟硅氧烷橡膠層或包括硅橡膠層和布置在硅橡膠層上的碳氟硅氧烷橡膠層的組合。
14.根據權利要求13的成像方法,其中,碳氟硅氧烷橡膠在其主鏈中具有全氟代烷基醚基團和全氟代烷基中的至少一種。
15.根據權利要求1的成像方法,其中,電子照相的圖像接收片包括載體,載體包括基底;和置于基底兩側上的至少一個熱塑性樹脂層,和其中,熱塑性樹脂層的總厚度是3μm或更大。
16.根據權利要求15的成像方法,其中,基底是厚度為25μm-300μm的原紙。
17.根據權利要求15的成像方法,其中,熱塑性樹脂層含有聚烯烴樹脂。
18.根據權利要求1的成像方法,其中,電子照相的圖像接收片包括作為載體的雙面層壓紙,和布置在載體至少一側上的調色劑圖像接收層,調色劑圖像接收層包括熱塑性樹脂并且厚度為3μm或更大。
19.一種成像裝置,其包括用帶定影平滑裝置將調色劑固定在電子照相的圖像接收片上從而形成電子照相的圖像的固定裝置,其中,帶定影平滑裝置包括熱壓部件,帶部件,冷卻設備,和冷卻釋放部分,其中,在帶部件、調色劑和電子照相的圖像接收片相互接觸的部分中單位面積的總熱容是840J/K/m2或更低。
20.根據權利要求19的成像裝置,其中,帶部件的單位時間內的熱容是8J/K/sec或更低,其厚度是200μm或更小。
21.根據權利要求19的成像裝置,其中,帶部件、調色劑和電子照相的圖像接收片的單位時間內的總熱容是20J/K/sec或更低。
22.根據權利要求19的成像裝置,其中,在帶部件和電子照相的圖像接收片接觸的部分中帶部件單位面積的熱容是500J/K/m2或更低。
全文摘要
為了高速成像,為了節能,為了長期令人滿意地操作,一種方法是用帶定影平滑裝置將調色劑固定在電子照相的圖像接收片上,從而形成電子照相的圖像。帶定影平滑裝置包括熱壓部件、帶部件、冷卻設備和冷卻釋放部分。在該方法中,在帶部件、調色劑和電子照相的圖像接收片相互接觸的部分中單位面積的總熱容是840J/K/m
文檔編號G03G13/20GK1497366SQ20031010103
公開日2004年5月19日 申請日期2003年10月10日 優先權日2002年10月11日
發明者谷善夫, 村田正孝, 金澤祥雄, 孝, 雄 申請人:富士膠片株式會社, 富士施樂株式會社
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