專利名稱：濕式靜電復制印制機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種采用高密度液體顯影劑的濕式靜電復制印制機，更為具體地說，涉及一種濕式靜電復制印制機，具有一顯影器，設計得以致一顯影滾輪與一配量滾輪之間間隙的入口連通于一顯影劑儲存室，以便把一種適當的高密度液體顯影劑均勻地供給到一諸如感光鼓輪這樣的感光體上面，在顯影期間形成可視的顯影圖像。
背景技術：
一般，靜電復制印制機獲得所需圖像的方式是，在諸如感光帶或感光鼓輪這樣的感光介質或感光體上形成靜電潛像；利用具有各預定顏色的顯影劑使靜電潛像顯影；以及把顯影的靜電潛像轉印于紙頁。靜電復制印制機按照與之一起使用的顯影劑種類而被劃分為濕式和干式兩種靜電復制印制機。濕式靜電復制印制機使用通過混合揮發性液態載體與粉末狀著色劑而獲得的液體顯影劑。
由于使用液體顯影劑的濕式靜電復制印制機使用具有的顆粒尺寸小于大約0.5至5μm的著色劑顆粒，所以濕式靜電復制印制機可以獲得比在靜電潛像的顯影中只是使用粉末狀著色劑的干式靜電復制印制機質量較高的圖像，另外，濕式靜電復制印制機可以防止由于有害的著色劑微塵所造成的損害。因此，濕式靜電復制印制機已經逐漸變得應用普遍了。
不過，濕式靜電復制印制機一般通過使用低于3％固體顆粒的低密度液體顯影劑來獲得適當的圖像密度。于是，需要一種把液體顯影劑充分地供向各顯影器的顯影區域并收集液體顯影劑的復雜的顯影劑發送系統以獲得適當的圖像密度，從而增大了顯影器的尺寸并使濕式靜電復制印制機復雜化。
其次，必需一種控制液體顯影劑密度的裝置來在顯影之后由于著色劑顆粒的變化而重新添滿液體顯影劑時獲得適當的圖像密度。
因而，顯影劑發送系統需要除去或簡化以便防止靜電復制印制機尺寸過大或復雜化。于是，使用超過3％固體顆粒的高密度液體顯影劑的濕式靜電復制印制機已經被廣泛使用，而不是少于3％固體顆粒的低密度液體顯影劑。
圖1是示意圖，圖示一種通常的使用高密度液體顯影劑的濕式靜電復制印制機。
濕式靜電復制印制機1包括感光體9，諸如有機感光(OPC)鼓輪；激光掃描器11；充電滾輪12；顯影器13；轉印帶10，以履帶方式運動；初級和次級滾輪21和22，以履帶方式轉動轉印帶10；第一轉印滾輪8，把顯影圖像轉印于轉印帶10；第二轉印滾輪23，把顯影圖像轉印于紙頁P；定影滾輪25，使顯影圖像定影；以及清潔刮板51，清除遺留在轉印帶10上的殘余顯影圖像。此濕式靜電復制印制機的上述各器件依次完成成像過程，包括充電作業、曝光作業、顯影作業、轉印作業，以及經由多種相互作業的定影作業，以在紙頁P上形成所需的圖像。
對于彩色打印，濕式靜電復制印制機1包括四個激光掃描器11；以及四個顯影器13，各自單獨盛放一種高密度液體顯影劑48，每一種具有3至40％固體顆粒并具有一不同顏色，亦即，各種單獨的高密度液體顯影劑其顏色分別是黑色、黃色、蘭色和紅色。
每一顯影器13包括顯影室6，儲存高密度液體顯影劑48；顯影滾輪7，位于感光體9的下方；電積滾輪14，裝設在顯影滾輪7之下以傳遞電荷給液體顯影劑48以在顯影滾輪7上形成帶電的顯影劑層；配量滾輪15，依靠電積滾輪14傳遞一預定電壓給形成在顯影滾輪7上的帶電顯影劑層以傳送大量著色劑給顯影滾輪7，并限制帶電的顯影劑層，使之具有一預定數量或密度(2％固體顆粒)的著色劑供入顯影滾輪7與感光體9之間的間隙；以及清潔滾輪16，清潔顯影滾輪7。
電積滾輪14和配量滾輪15用以把帶電顯影劑層的預定的著色劑數量或密度供入顯影滾輪7與感光體9之間的間隙，無論固體顆粒的數量或密度如何，其所處范圍是液體顯影劑48的固體顆粒為大約3至40％。
為了把液體顯影劑48供向顯影室6，顯影劑供應器28、30設置在每一顯影器13的下方。
每一顯影劑供應器28、30包括一顯影劑盒28，經由各連接管29連接于分別制成在底部和顯影室6的一側的入口和出口并用作顯影劑儲存室，以及一泵機30，裝設在位于顯影劑盒28與顯影室6入口之間的每一連接管29之中。
每一顯影盒28由一聯接器(未畫出)聯接于一相應的連接管29以便于在更換顯影盒期間的其裝接與拆解。
現在將說明濕式靜電復制印制機1的操作。
按照打印指令，一電荷層，即對應于有待打印的圖像的靜電潛像由充電滾輪12和激光掃描器11形成在感光體9上，而后，一顯影劑層，具有由電積滾輪14和配量滾輪15用顯影室6的液體顯影劑48形成在顯影劑滾輪7上的預定數量的著色劑，被傳送給靜電潛像，借以形成一顯影圖像。
其次，液體顯影劑48由于來自電積滾輪14的電荷而在顯影滾輪7上形成為一帶電顯影劑層，并通過來自配量滾輪15的穩定電壓而在顯影滾輪7上形成為具有穩定著色劑量的顯影劑層。
其次，泵機30把液體顯影劑48從顯影劑盒28供入顯影室6，以致顯影室6充滿液體顯影劑48，而超出一預定高度的液體顯影劑48則被收進連接于顯影室6出口的連接管29。
于是，液體顯影劑48總是維持在顯影室6中的預定高度處。
因而，由顯影器13形成在感光體9上的顯影圖像通過位于轉印帶10內側的第一轉印滾輪8的電壓和壓力從感光體9被轉印給轉印帶10。由于轉印帶10依靠初級和次級滾輪21和22來轉動，所以，轉印給轉印帶10的圖像被移送到第二轉印滾輪23并接著通過第二轉印滾輪23的電壓和壓力被轉印給紙頁P。
轉印給紙頁P的顯影圖像由定影滾輪25和一定影支承滾輪26定影于紙頁P，從而形成所需的圖像。
在顯影圖像從轉印帶10被轉印給紙頁P之后，轉印帶10繼續依靠初級和次級滾輪21和22來轉動并移向在初級滾輪21的一側處裝設得接觸轉印帶10的成像表面的清潔刮板51。其次，未轉印給紙頁P(一般90至95％的顯影劑被轉印給紙頁P)的顯影劑殘余由清潔刮板51從轉印帶10的成像表面上清除掉，以便繼續圖像打印，并被收集在一廢舊顯影劑儲存器52之中。
轉印帶10，從上面除去顯影劑殘余之后，重復上述的過程以經由感光體9、激光掃描器11和顯影器13實現隨后的靜電潛像形成和接著的顯影。
不過，在通常的濕式靜電復制印制機1中，由于顯影劑供應器28、30的顯影劑盒28經由各連接管29連接于顯影室6以向其供應液體顯影劑，所以各連接管29可能被堵，如果液體顯影劑48在各連接管29中干結并粘附于它們的話。
當各連接管29一如上述被堵時，液體顯影劑48向顯影器13的供應就效率很低，從而顯影圖像的質量變壞。最壞的情況下，直接連接于各連接管29的顯影器13就不可能工作了。在此情況下，包括顯影器13在內的所有組成部分都應當用新的替換。
其次，當經由各連接管29穩定地把從顯影室6溢出的液體顯影劑48收進顯影劑盒28，顯影劑供應器28、30應當設計得以致液體顯影劑48的自由墜落距離保持在一給定范圍以上。
其次，由于顯影劑盒28是由聯接器裝接和脫解于各連接管29的，所以顯影劑盒28的更換是很麻煩的，而且如果不加小心，液體顯影劑48可從顯影劑盒28流出。
由于泵機30價格較高并用以把液體顯影劑48供向顯影室6，所以制作成本就增大了。
由于每一組成部分，諸如設置得彼此鄰近的顯影劑盒28、顯影器13和感光體9，設計得是有待分別替換的，所以，出現以下情況是很麻煩的，即當各種問題關聯于整個裝配體時分別組裝和拆解各組成組分，或者具有幾乎全等的工作壽命的各組成部分被同時更換。
為了改善這些情況，一如圖2之中所示的一種濕式靜電復制印制機1′具有一單體式顯影器13′，其中一顯影室和一顯影盒沿水平方向設置并合成在一總體之中，以致不需要供應液體顯影劑的泵機和不必需更換單獨的各組成部分。
在濕式靜電復制印制機1′中，一轉印帶10′借助于以沿縱向彼此間隔開來的方式裝設的初級和次級滾輪21′和22′沿鉛直方向設置以便于處理在把顯影圖像轉印給紙頁P之后遺留在轉印帶10′上的顯影劑殘余并防止顯影劑殘余移向初級滾輪21′的對置兩端而污染初級滾輪21′、轉印帶10′和濕式靜電復制印制機1′的其他各部件。
濕式靜電復制印制機1′包括一第一轉印滾輪8′，把顯影圖像轉印于轉印帶10′；一第二轉印滾輪23′，把顯影圖像轉印于紙頁P；一定影滾輪25′，使顯影圖像定影；以及一清潔刮板51′，清除遺留在轉印帶10′上的顯影劑殘余。其次，未轉印給紙頁P的顯影劑殘余由清潔刮板51′從轉印帶10′的成像表面上清除掉，以便繼續圖像打印，并被收集在一廢舊顯影劑儲存器52′。
轉印給紙頁P的顯影圖像由定影滾輪25′和一定影支承滾輪26′定影于紙頁P，從而形所需的圖像。
為了形成四色的，即黑色、黃色、蘭色和紅色的顯影圖像，四個成像部件裝設在轉印帶10′的一側處。每一成像部件包括一激光掃描器11′，沿水平方向設置在一感光體9′的一側處以按照圖像信號形成對應于有待打印的圖像的靜電潛像；以及單體式顯影器13′，沿水平方向設置在感光體9′以下以向形成在感光體9′上的靜電潛像傳輸液體顯影劑48′以形成顯影圖像。
一如圖3之中所示，在感光體9′附近設置有一放電燈具17、一電暈充電器18，以及一感光體清潔器19，后者具有一清潔刮板20以便在清潔從感光體9′上把顯影圖像轉印給轉印帶10′之后遺留在感光體9′上的廢舊顯影劑殘余；以及一廢舊顯影劑貯槽3。
沿水平方向設置在感光體9′以下的單體式顯影器13′包括一顯影室6′，具有裝設在其中的一顯影滾輪7′、一電積滾輪14′、一配置滾輪15′；一顯影劑儲存室28′，制作得沿水平方向伸展并用作一儲存液體顯影劑48′的顯影劑盒；以及一海綿狀物滾輪32，設置得接觸于一隔板31下部以分出顯影室6′和顯影劑儲存室28′并從顯影劑儲存室28′把液體顯影劑48′供向顯影室6′。
當海棉狀物滾輪32轉動并以壓力接觸于隔板31下部時，由顯影劑儲存室28′中海棉狀物吸收的液體顯影劑被移送到顯影室6′，而后被排入，以致液體顯影劑48′從顯影劑儲存室28′被供向顯影室6′。
因而，當液體顯影劑48′由于海棉狀物滾輪32的轉動而過分地供入顯影室6′時，液體顯影劑48′溢過隔板31的頂端部分并被向回收進顯影劑儲存室28′。
在濕式靜電復制印制機1′中，由于單體式顯影器13′一種其中顯影室6′和顯影劑儲存室28′合成在其一體之中的結構，所以，與通常的濕式靜電復制印制機1相比，各組成部分在其更換中不是分別組裝和拆解的。不過，濕式靜電復制印制機1′表現出的問題是，具有高密度的液體顯影劑48′滯留在顯影劑儲存室28′之中而在顯影劑儲存室28′底部上形成液劑中所含著色劑的沉積，由于顯影劑儲存室28′制作得沿水平方向廣為伸展。
當著色劑沉淀在顯影劑儲存室28′的底部上時，液體顯影劑48′的密度，此液劑由于從顯影劑儲存室28′移向顯影室6′之后在電積滾輪14′附近出自電積滾輪14′的電荷而形成為顯影滾輪7′上的帶電顯影劑層，按照著色劑的沉淀程度是不一樣的，從而在顯影期間形成不顯影圖像的質量是有變化的。
因此，為防止沉積問題，在顯影劑儲存室28′中需要一攪擾器以攪擾液體顯影劑48′，從而增大了制造成本。
由于顯影劑儲存室28′設計得沿水平方向廣為伸展，顯影劑儲存室28′之中液體顯影劑48′的顯影劑高度，即使只稍微消耗了液體顯影劑48′，也可以低于海棉狀物滾輪32的頂部高度。
在此情況下，被轉動時，海棉狀物滾輪32可吸收顯影劑儲存室28′之中的空氣并把吸收到的空氣送入顯影室6′。于是，當海棉狀物滾輪32以壓力接觸于隔板31下部時，由海棉狀物32在顯影劑儲存室28′中吸收到的空氣被作為氣泡排入顯影室6′。
因而，當氣泡在顯影室6′中形成時，在電積滾輪14′附近由電積滾輪14′的電荷形成在顯影滾輪7上的帶電顯影劑層由于氣泡而不均整，從而顯影期間形成的顯影劑圖像的質量發生改變。
同樣，在通常的濕式靜電復制印制機1′中，由于配量滾輪15′設置在顯影室6′之內，所以液體顯影劑48′通過配量滾輪15′的緊壓而在顯影滾輪7′上形成為預定數量著色劑的顯影劑層時生成的具有低密度的液體顯影劑可以從配量滾輪15′處流下并可以被直接供向電積滾輪14′。
因而，當低密度的液體顯影劑被供向電積滾輪14′時，由出自電積滾輪14′的電荷形成在顯影滾輪7′上的帶電顯影劑層的密度是較低的，從而導致的問題是，顯影出的圖像密度較低。
發明內容
本發明的一個方面是提供一種濕式靜電復制印制機，具有一顯影器，其中一顯影劑儲存室連通于一顯影滾輪與一配量滾輪之間的一間隙入口，并把一種適當的高密度液體顯影劑均勻地供給到一感光體上，在顯影期間形成一可視的顯影圖像。
另一方面是提供一種濕式靜電復制印制機，具有一顯影器，其中一顯影劑儲存室沿縱向伸展并朝向一顯影劑逐漸收攏，以便防止直至全部液體顯影劑被消耗之后由于顯影劑儲存室之中液體顯影劑的滯留而生成氣泡或沉積來提高顯影圖像方面的質量而勿需一單獨的攪擾器。
另一方面是提供一種濕式靜電復制打字機，具有一顯影器，其中一顯影室的下部具有狹長的管狀以減小顯影室的顯影劑滯留容積并減小一顯影劑供應器的顯影劑供應能力。
為了實現以上和/或其他各方面，提供一種濕式靜電復制印制機，包括一感光體以形潛像；一顯像劑傳送體，轉動起來面對感光體以傳送液體顯影劑給感光體而按照潛像形成可視圖像；一第一顯影限制件，相對于顯影劑傳送體予設置以限制供給顯影劑傳送體的液體顯影劑著色劑顆粒數量和液體顯影劑著色劑顆粒密度這二者之中的至少一項，并把受到限制的液體顯影劑著色劑顆粒供入顯影劑傳送體與感光體之間的間隙；一箱體，由一隔板劃分為一顯影室和一顯影劑儲存室并包括顯影劑傳輸體和第一顯影限制件；以及一顯影劑供應器，設置在箱體中隔板以下以便從顯影劑儲存室把液體顯影劑供入顯影室，此機中顯影劑傳送體和第一顯影限制件設置得連同隔板上部一起構成顯影室上部與顯影劑儲存室之間的邊界。
本發明的另外的各方面和/或各優點部分地將在以下說明中敘述，而部分地將從說明中明顯可見；或者可以通過本發明的實踐得悉。
顯影室的上部可以制成得連通于顯影劑傳送體與第一顯影限制件之間的間隙入口以便把液體顯影劑供入其間的間隙。
此濕式靜電復制印制機還包括一第二顯影限制件，相對于顯影劑傳送體設置，而顯影劑儲存室的上部制成得連通于顯影劑傳送體與第二顯影限制件之間的間隙入口以便撤回在顯影期間生成在其間間隙處的低密度液體顯影劑，并從而不把低密度液體顯影劑供入顯影劑傳送體與第一顯影限制件之間的間隙。
箱體可以具有沿縱向伸展的細長形狀以構成一沿縱向拉長的顯影室并可以具有一沿縱向拉長的顯影劑儲存室。其次，為減小箱體的縱向長度，顯影劑傳送體和第一與第二顯影限制件可以相對于感光體的一側設置。
顯影劑儲存室的下部具有的形狀是，其中其一底部朝向位于隔板下方的顯影劑供應器逐漸收攏，以便防止直至全部顯影劑被消耗之后由于液體顯影劑的滯留而生成氣泡或沉積。其次，顯影劑儲存室可以制成得具有一朝向顯影劑供應器傾斜的傾斜表面。
顯影室的下部具有狹長的管狀以減少其顯影劑滯留容積和顯影劑供應器的顯影劑供應能力。
其次，顯影劑供應器由一滾輪構成，后者具有一多孔構件，諸如一制成在其外表面處的海棉狀物，以吸取液體顯影劑。另外，顯影劑供應器可以由一推進器構成。
顯影劑傳送體和第一與第二顯影限制件可以分別由一顯影滾輪、一電積滾輪，以及一配置滾輪構成。
此濕式靜電復制印制機還包括一感光體清潔器，相對于感光體的另一側予以設置并制成得與箱體分開。
感光體清潔器具有一清潔刮板，從感光體上清除廢舊液體顯影劑的殘余，以及一廢舊顯影劑貯槽，儲存由清潔刮板清除掉的廢舊顯影劑的殘余。
其次，此濕式靜電復制印制機還包括一激光掃描器，設置在箱體與感光體清潔器之間感光體的下方。
本發明的以上和/或其他方面和優點從結合附圖所作的以下實施例說明中會成為顯而易見和易于理解的，附圖中圖1是示意圖，圖示一種通常的濕式靜電復制彩色印制機；圖2是示意圖，圖示另一種通常的濕式靜電復制彩色印制機；圖3是示意圖，圖示于圖2之中的濕式靜電復制彩色印制機的感光體、顯影器和激光掃描器的一種組合狀態；圖4是示意圖，圖示符合本發明一項實施例的一種濕式靜電復制彩色印制機；以及圖5是示意圖，圖示于圖4之中的濕式靜電復制彩色印制機的感光體、顯影器和激光掃描器的一種組合狀態。
具體實施例方式
現在將詳細參照本發明的本優選實施例，其各范例圖示在附圖之中，附圖之中同樣的參照編號到處指的是同樣的器件。下面說明此實施例，以便參照各圖來解釋本發明。
參照圖4，一種濕式靜電復制印制機100示意性地按照本發明的一項實施例予以圖示。
濕式靜電復制印制機100包括一轉印帶110諸如一感光帶，依靠初級和次級滾輪121和122以履帶方式轉動；一成像裝置109、130和108，按照一圖像信號在轉印帶110上形成一可視顯影圖像；一轉印裝置123，把形成在轉印帶110上的可視顯影圖像轉印到紙頁P上面；一定影裝置125和126，用于固定轉印到紙頁P上面的顯影圖像；一轉印帶清潔裝置150，具有一清潔刮板151，以清除遺留在轉印帶110上的包括紙頁微粒在內的顯影劑154的殘余；以及一廢舊顯影劑儲存器152，用以在把顯影圖像從轉印帶110轉印到紙頁P上面之后收集清除掉的顯影劑154殘余而用于后續的成像過程。
成像裝置109、130和108中的感光體109和第一轉印滾輪108-成像部件130除外-的結構，轉印帶110，轉印裝置123，定影裝置125和126，以及轉印帶清潔裝置150，都基本上類似于參照圖1所述的通常的濕式靜電復制印制機1的那些，以致略去對它們的解釋。
對于彩色打印來說，濕式靜電復制印制機包括四種成像部件130以個別地顯現四種顏色，即黑色、黃色、蘭色和紅色。
一如圖5之中所示，每一成像部件130包括一顯影器113，設置于感光體109的一側，比如左側，以便把液體顯影劑140傳送到其上形成有靜電潛像的感光體109，從而顯現可視顯影圖像；一感光體109清潔器119，設置在感光體109的另一側，比如右側，以便在從感光體109把可視顯影圖像轉印到轉印帶110上面之后清除遺留在感光體109上的顯影劑廢舊殘余；以及一激光掃描器111，在顯影器113與感光體清潔器119之間設置在感光體109的下面以生成對應于有待打印在由一電暈充電器118使之帶電的感光體109表面上的圖像的靜電潛像。
顯影器113具有一顯影滾輪107，轉動并面對感光體109以便把液體顯影劑148傳送給感光體而生成可見顯影圖像；一電積滾輪(deposit roller)114，把電荷傳輸給液體顯影劑148以在顯影滾輪107上生成具有高密度，比如10-20％固態顆粒(solid)的帶電的顯影劑層；一配量滾輪(meteringroller)115，把預定的電壓傳遞給由電積滾輪114生成在顯影滾輪107上的帶電顯影劑層以使大量著色劑附著于顯影滾輪107，并把供入顯影滾輪127與感光體109之間的間隙的帶電顯影劑層限制于具有比如20-30％固態顆粒的預定密度或量的著色劑；一清潔滾輪116，清潔在使感光體109顯影之后遺留在顯影滾輪107上的殘余液體顯影劑148；以及一箱體112，由一隔板131劃分為一顯影室106和顯影劑儲存室128并包含顯影滾輪107、感光體109、液體顯影劑148、電積滾輪114、配量滾輪115和清潔滾輪116。
一般，作為液體顯影劑148，可以使用一種由揮發性液態載體和粉末型著色劑組成的、具有范圍在3-40％固態顆粒的高密度的液體顯影劑。
顯影滾輪107設置在感光體109左側的顯影劑儲存室128的上方以減小箱體112的縱向長度，而電積滾輪114設置得在顯影滾輪107的下側處(比如左下側)接觸于隔板131的上部。
配量滾輪115設置在光輪顯影滾輪107另一下側(比如右下側)處的顯影劑儲存室128的上方，而清潔滾輪116設置在顯影滾輪107的一側處(比如左側)顯影室106的上方。
于是，顯影滾輪107、電積滾輪114和隔板131的上部構成將顯影室106上部106a和顯影劑儲存室128上部128a分隔開的邊界。
其次，顯影室106的上部106a連通于顯影滾輪107與電積滾輪114之間間隙的入口以向其供應液體顯影劑148，而顯影劑儲存室128的上部128a連通于顯影滾輪107與電積滾輪114之間間隙的出口和顯影滾輪107與配量滾輪115之間間隙的入口。
其次，在顯影中，生成在顯影滾輪107與配量滾輪115之間間隙處的低密度液體顯影劑148并不直接供給到顯影滾輪107與電積滾輪114之間的間隙，而是在被收回顯影劑儲存室128并在其中予以混合之后才供給該間隙，一如以下所述，以在感光體109上均勻地供給適當的高密度液體顯影劑。
顯影劑供應器132設置在劃定顯影室106和顯影劑儲存室128的隔板131下部下方，從顯影劑儲存室128把液體顯影劑148供給顯影室106。
顯影劑供應器132可以由具有一多孔構件，諸如制成在其外表面處的海棉體的多孔滾輪構成，其中形成許多敞開泡孔以吸收液體顯影劑。
另外，顯影劑供應器132可以由要求單獨電源的推進器(未畫出)或泵機(未畫出)構成。
顯影室106的下部106b，由位于顯影劑供應器132與顯影室106上部106a之間的隔板131形成，具有狹長管狀，以減小顯影室106的顯影劑滯留容積和顯影劑供應器132的顯影劑供應能力。
顯影劑儲存室128的下部128b設計得具有形成在其底部處的傾斜表面133，朝著設置得于隔板131下面接觸于隔板131圓形下部的顯影劑供應器132多孔滾輪逐漸收攏，以便直至全部液體顯影劑148被消耗之前也不會由于液體顯影劑148的滯留而生成氣泡和沉積。
濕式靜電復制印制機100還包括感光體清潔器119，設置在感光體109的另一側(亦即右側)。
為便于處理顯影劑的廢舊殘余，感光體清潔器119是與箱體112分開制作的。
感光體清潔器119具有清潔刮板120以清除在把可視顯影圖像從感光體109轉印到轉印帶110之后遺留在感光體109上的顯影劑廢舊殘余，以及廢舊顯影劑貯槽122以儲存由清潔刮板120清除掉的顯影劑廢舊殘余。
使感光體109表面帶電的電暈充電器118，以及使感光體109表面放電的諸如放電燈具這樣的的放電器117，都裝設在其上設置清潔刮板120的廢舊顯影劑貯槽122上部處。
其次，激光掃描器111于顯影器113箱體112與感光體清潔器119的廢舊顯影劑貯槽122之間設置在感光體109下方，以按照對應于有待打印的圖像的圖像信號來將激光束發射到感光體109。
一如上述，在濕式靜電復制印制機100中，顯影劑儲存室128連通于顯影滾輪107與配量滾輪115之間間隙的入口并具有制成在顯影劑儲存室128底部處的傾斜表面133，其朝向顯影劑供應器132逐漸收攏。因此，在顯影中，生成在顯影滾輪107與配量滾輪115之間間隙處的低密度液體顯影劑148并不直接供給到顯影滾輪107與電積滾輪114之間的間隙，而是在被收進顯影劑儲存室128并在其中予以混合之后供給到顯影滾輪107與電積滾輪114之間的間隙，從而液體顯影劑148以適當的高密度被均勻地供給到感光體109上面。
符合本發明的濕式靜電復制印制機100的操作將參照圖4和5予以說明。
按照打印指令，當構成顯影劑供應器132的多孔滾輪轉動時，盛放在顯影劑儲存室128之中的具有比如10-20％固體顆粒的高密度液體顯影劑148由多孔滾輪152予以吸收，而后被送進顯影室106的下部106b。
由于多孔滾輪132緊壓地接觸于隔板131的圓形下部，所以，由多孔滾輪132吸收的液體顯影劑148在顯影室106的下部106b處被排出并被泵入其上部106a。
因而，泵入顯影室106上部106b中的液體顯影劑148由于來自電積滾輪114的電荷而作為帶電的顯影劑層形成于以預定速度轉動的顯影滾輪107上，而后由于出自配量滾輪115的預定電壓而作為具有比如20-30％固體顆粒的高密度的顯影劑層形成在顯影滾輪107上。
其次，隨著顯影劑層由顯影滾輪107和配量滾輪115在其間的間隙處予以推壓，生成了低密度的液體顯影劑148，并從顯影滾輪107與配量滾輪115之間間隙的入口自由落下。結果，低密度液體顯影劑148被收進顯影劑儲存室128，由于顯影滾輪107與配量滾輪115之間間隙的入口位于顯影劑儲存室128的上部128a之中。
從顯影滾輪107與配量滾輪115之間間隙的入口處收進顯影劑儲存室128的低密度液體顯影劑148與盛放在顯影劑儲存室128之中具有10-20％固體顆粒的高密度液體顯影劑148相混合，沿著制成得朝向多孔滾輪132收攏的傾斜表面133移向多孔滾輪132，而后在被多孔滾輪132吸收和攪擾之后，以與上述相同的方式再次被供入顯影室106的上部106a。
因而，在顯影劑層-具有20-30％固體顆粒的高密度-由電積滾輪114和配量滾輪115形成在顯影滾輪107上的同時，對應于有待打印的圖像的靜電潛像由電暈充電器118和激光掃描器111形成在感光體109上。
此后，當顯影滾輪107-其上形成有具有20-30％固體顆粒的高密度的顯影劑層-與感光體109-其上形成有靜電潛像-一起轉動時，形成在顯影滾輪107上的顯影劑層由于傳遞給感光體109和顯影滾輪107的電壓和靜電力方面的差別而被轉移給形成在感光體109上的靜電潛像，并顯影成為可視的顯影圖像。
形成在感光體109上的顯影圖像由于位于轉印帶110內側的第一轉印滾輪108的壓力和電壓而從感光體109被轉印到轉印帶110。
轉印顯影圖像之后，感光體109由放電燈具117使之放電，由清潔刮板120予以清潔以清除遺留在感光體109上的顯影劑廢舊殘余，而后再由電暈充電器118使之帶電以準備隨后的圖像打印。
相反，一如參照圖1之中的濕式靜電復制印制機1所說明的那樣，轉印到轉印帶10上面的顯影圖像經由包括次級轉印和定影在內的隨后成像過程被轉印到紙頁P上面作為所需的圖像，而遺留在轉印帶10上的顯影劑殘余由清潔刮板51予以清除，并收集在廢舊顯影劑儲存器52之中。
從以上說明中顯然可見，本發明的濕式靜電復制印制機通過提供其中顯影劑儲存室連通于顯影滾輪與配量滾輪之間間隙的入口的顯影器而可以均勻地把適當的高密度液體顯影劑供給到感光體上面以在顯影期間形成可視圖像。
其次，本發明的濕式靜電復制印制機可以通過提供其中顯影劑儲存室沿縱向伸展并朝向設置在其下方的多孔滾輪逐漸收攏的顯影器，以便直至全部液體顯影劑被消耗之前防止由于顯影劑儲存室中液體顯影劑的滯留而生成的氣泡或沉積，來提高圖像質量，而無須單獨的攪擾器。
其次，此濕式靜電復制印制機可以通過提供其中顯影室下部具有狹長管狀的顯影器而減小顯影室的顯影劑滯留容積和多孔滾輪(porous roller)的顯影劑供應能力。
雖然本發明的一項實施例已經作了圖示和說明，但本技術領域中的熟練人員將會理解，可以在實施例中作出一些改變而不偏離本發明的原則和精神，其范疇確定在各項權利要求及其對等內容之中。
權利要求
1.一種濕式靜電復制印制機，包括一感光體，以形成一潛像；一顯影劑傳送體，轉動而面對感光體以傳送液體顯影劑給感光體以形成符合潛像的可視圖像；一第一顯影限制件，相對于顯影劑傳送體設置以限制供向顯影劑傳送體的液體顯影劑的著色劑顆粒的密度和量二者之中的至少一項，并將著色劑顆粒的密度和量二者之中的至少一項供入顯影劑傳送體與感光體之間的間隙；一箱體，由一隔板劃分為一顯影室和一顯影劑儲存室并裝放顯影劑傳送體和第一顯影限制件；以及一顯影劑供應器，設置在箱體中隔板的下方以從顯影劑儲存室把液體顯影劑供入顯影室；其中顯影劑傳送體和第一顯影限制件設置成連同隔板上部一起在顯影室上部與顯影劑儲存室上部之間形成一條邊界。
2.按照權利要求1所述的印制機，其中顯影室的上部連通于顯影劑傳送體與第一顯影密度限制件之間的一第二間隙的入口以將液體顯影劑供入其間的第二間隙。
3.按照權利要求2所述的印制機，還包括一第二顯影密度限制件，相對于顯影劑傳送體設置；以及其中顯影劑儲存室的上部連通于顯影劑傳送體與第二顯影密度限制件之間的一第三間隙的入口以便收進在顯影期間生成在第三間隙處的低密度液體顯影劑，并防止低密度液體顯影劑供入顯影劑傳送體與第一顯影密度限制件之間的第二間隙。
4.按照權利要求3所述的印制機，其中箱體具有一細長形狀，沿縱向延伸以形成一沿縱向細長的顯影室和一沿縱向細長的顯影劑儲存室。
5.按照權利要求4所述的印制機，其中顯影劑傳送體和第一與第二顯影密度限制件相對于感光體的一側設置。
6.按照權利要求5所述的印制機，其中顯影劑儲存室包括一下部，具有底部朝向位于隔板下方的顯影劑供應器逐漸收攏的形狀以便防止直至全部液體顯影劑被消耗之前由于液體顯影劑的滯留而生成氣泡或沉積。
7.按照權利要求6所述的印制機，其中顯影劑儲存室下部包括一傾斜表面，朝向顯影劑供應器傾斜。
8.按照權利要求6所述的印制機，其中顯影室包括一下部，具有一狹長管狀，以減小其顯影劑滯留容積和顯影劑供應器的顯影劑供應能力。
9.按照權利要求1所述的印制機，其中顯影劑供應器包括一滾輪，具有一多孔構件，制成在其外表面處以吸收液體顯影劑。
10.按照權利要求1所述的印制機，其中顯影劑供應器包括一推進器。
11.按照權利要求3所述的印制機，其中顯影劑傳送體包括一顯影滾輪；第一顯影限制件包括一電積滾輪；以及第二顯影限制件包括一配量滾輪。
12.按照權利要求5所述的印制機，還包括一感光體清潔器，相對于感光體的余留一側設置并與箱體分開制作。
13.按照權利要求12所述的印制機，其中感光體清潔器包括一清潔刮板，從感光體上清除廢舊顯影劑的殘余；一廢舊顯影劑貯槽，儲存由清潔刮板清除掉的廢舊顯影劑的殘余。
14.按照權利要求12所述的印制機，還包括一激光掃描器，于箱體與感光體清潔器之間設置在感光體下方。
15.按照權利要求1所述的印制機，其中滾輪的多孔構件是海綿狀物。
16.一種濕式靜電復制印制機，具有一箱體，帶有一感光體以形成潛像，包括一傳送體，設置在箱體之中、鄰近和面對感光體以傳送液體顯影劑到感光體以形成相應于潛像的可視圖像；以及一限制器，至少其一部分鄰近并接觸于傳送體以限制供給傳送體的液體顯影劑的著色劑顆粒，并把著色劑顆粒供入顯影劑傳送體與感光體之間的間隙；其中箱體包括許多腔室，其間由一供應器、一隔板、限制器和傳送體的邊界隔開，以便供應器把液體顯影劑從箱體的一個腔室供向箱體的另一腔室，而限制器和傳送體設置成將邊界延伸到感光體。
17.一種濕式靜電復制印制機，具有一箱體，帶有一感光體以形成潛像，包括一傳送體，設置在箱體之中、鄰近和面對感光體以傳送液體顯影劑到感光體以形成相應于潛像的可視圖像；其中箱體包括許多腔室，其間由一供應器、一隔板、限制器和傳送體的邊界隔開，使得供應器把液體顯影劑從箱體的一個腔室供向箱體的另一腔室，箱體下部具有底部朝向位于隔板下方的供應器逐漸收攏的形狀以便防止液體顯影劑的滯留。
18.一種濕式靜電復制印制機，包括顯影和配量滾輪；以及一顯影器，其中一顯影劑儲存室連通于顯影滾輪與配量滾輪之間的間隙入口，并把高密度液體顯影劑均勻地供應到一感光體上面以在顯影期間形成一可視的顯影圖像。
19.按照權利要求18所述的印制機，還包括一電積滾輪，其中在顯影中，生成在顯影滾輪與配量滾輪之間的一第一間隙處的低密度液體顯影劑不直接供向顯影滾輪與一電積滾輪之間的一第二間隙，而是在被收進顯影劑儲存室并在其中混合之后予以供應以把高密度液體顯影劑均勻地供給到感光體上面。
全文摘要
一種濕式靜電復制印制機，包括一顯影室，連通于一顯影滾輪與一電積滾輪之間的一第一間隙的入口以將一種液體顯影劑供入其間的第一間隙；一顯影劑儲存室，連通于顯影液輪與一配量滾輪之間的一第二間隙的入口以便在顯影期間撤出生成在第二間隙處的低密度液體顯影劑，并防止低密度液體顯影劑被供向第一間隙；以及一顯影劑供應器，設置在一隔板以下以便從顯影劑儲存室把液體顯影劑供入顯影室。生成在第二間隙處的低密度液體顯影劑并不直接供向第一間隙，而是在被撤至顯影劑儲存室并在其中混合之后才予以供應。
文檔編號G03G21/10GK1497379SQ200310101020
公開日2004年5月19日 申請日期2003年10月10日 優先權日2002年10月11日
發明者樸愚用 申請人:三星電子株式會社