專利名稱：一種仿大理石紋裝飾板的制造方法
技術領域：
本發明涉及建筑領域，尤其涉及裝飾板材，特別涉及一種仿大理石紋 裝飾板，具體的是一種仿大理石紋裝飾板的制造方法。
背景技術：
人們普遍要求裝飾材料要求其新穎、環保、耐久。大理石裝飾材料被 經常用于大樓大廈的外墻、內墻，包括家庭的內裝飾。但是，大理石自身
具有缺點或局限性，大理石的加工速度、安裝速度都較為緩慢；大理石很 難做成較為復雜的造型；大理石的色彩相對較少；大理石的重量較重，給 安裝、運輸等造成較大的麻煩；大理石不具有保溫隔音作用，不符合現在 環保節能的要求；大理石的墻面清潔工作有較大難度，某些大理石還有對 人體有害的輻射。

發明內容
本發明的目的是提供一種仿大理石紋裝飾板的制造方法，所述的這種 仿大理石紋裝飾板的制造方法要解決現有技術中大理石的加工安裝速度較 為緩慢、難以加工成較為復雜的造型、不具有保溫隔音作用的技術問題。
本發明一種仿大理石紋裝飾板的制造方法，包括一個鈑金加工的步驟、 一個前處理的步驟和一個噴涂的步驟，其中，在所述的噴涂步驟中，先將 鋁單板或者鋁型材掛架，然后進行吹塵，之后在鋁單板或者鋁型材的表面 噴涂底漆和面漆，然后將底漆和面漆在鋁單板或者鋁型材的表面自然流平， 流平后再進行至少兩次的撒點噴涂和流平，之后在200 250攝氏度的溫度 下進行5 20分鐘的烘干固化，然后自然冷卻。
進一步的，所述的底漆和面漆分別為氟碳底漆和氟碳面漆(或是其他 種類的液體涂料亦可)。進一步的，在進行撒點噴涂和流平的步驟中，采用六個工位對鋁單板 或者鋁型材的表面進行噴涂，在噴涂的過程中，靜電噴槍中的壓縮空氣的
霧化壓力為0.5 1公斤。
進一步的，在所述的前處理的步驟中，先對鋁單板或者鋁型材進行表 面檢驗，然后將鋁單板或者鋁型材裝架，之后進行化學脫脂和去氧化皮， 所述的化學脫脂和去氧化皮通過在鋁單板或者鋁型材表面施加表面活性劑 和硫酸來實現，然后進行水洗，再利用鉻酸鹽進行鉻化，然后再次進行水
洗，最后在60 100攝氏度的溫度下進行10 20分鐘的烘干。
進一步的，在鈑金加工的步驟中，先進行電腦設計、展開圖形，對鋁 單板或者鋁型材先進行裁減，然后劃線、開角、折邊，再進行裝配、燒焊， 最后打磨拋光。
本發明與現有技術相對比，其效果是積極和明顯的。通過本發明制造 出來的仿大理石裝飾板不僅具有大理石所具有的裝飾優點，而且避免了大 理石本身的缺點和局限，是一種非常現代、環保、節能的裝飾材料。仿大 理石裝飾板圖案色彩豐富、細膩，仿大理石效果逼真。仿大理石裝飾板與 大理石相比，單位面積的重量大大降低，安全級別大大提高。仿大理石裝 飾板施工難度大大降低，施工周期相應縮短。仿大理石裝飾板加工造型可 較為復雜，是大理石所無法相比的。仿大理石裝飾板背面可填充保溫隔熱 隔音材料，具有節能減耗作用，這也是大理石所無法比擬的。仿大理石裝 飾板具有極好的耐候性好、耐腐蝕、防潮等作用，且清洗起來比大理石簡 單的多。仿大理石裝飾板在價格上比大理石也有較大的優勢。仿大理石裝 飾板花色繁多，具有可隨意性，相比大理石的較為單一性，仿大理石裝飾 板可適用于室內外及各種場合。仿大理石裝飾板沒有天然大理石所可能帶 有的對人體不利的輻射，更能保證人們的安全。
具體實施例方式
本發明一種仿大理石紋裝飾板的制造方法，包括一個鈑金加工的步驟，一個前處理的步驟， 一個噴涂的步驟，在所述的噴涂步驟中，先將鋁單板 或者鋁型材掛架，然后進行吹塵，之后在鋁單板或者鋁型材的表面噴涂氟 碳底漆氟碳面漆(或是其他類型的底漆及其配套面漆)，然后使所噴涂的氟 碳底漆氟碳面漆在鋁單板或者鋁型材的表面自然流平，流平后再進行至少
兩次的撒點噴涂、流平的步驟，之后在200 250攝氏度的溫度下進行5 20分鐘的烘干固化，然后自然冷卻。
進一步的，在進行撒點噴涂、流平的步驟中，采用六個工位對鋁單板 或者鋁型材的表面進行噴涂，在噴涂的過程中，靜電噴槍中的壓縮空氣的 霧化壓力為0.5 1公斤。
進一步的，在所述的前處理的步驟中，先對鋁單板或者鋁型材進行表 面檢驗，然后將鋁單板或者鋁型材裝架，之后進行化學脫脂和去氧化皮， 所述的化學脫脂和去氧化皮通過在鋁單板或者鋁型材表面施加表面活性劑 和硫酸來實現，然后進行水洗，再利用鉻酸鹽進行鉻化，然后再次進行水 洗，最后在60 100攝氏度的溫度下進行10 20分鐘的烘干。
進一步的，在鈑金加工的步驟中，先進行電腦設計、展開圖形，對鋁 單板或者鋁型材先進行裁減，然后劃線、開角、折邊，再進行裝配、燒焊， 最后打磨拋光。
權利要求
1.一種仿大理石紋裝飾板的制造方法，包括一個鈑金加工的步驟、一個前處理的步驟和一個噴涂的步驟，其特征在于在所述的噴涂步驟中，先將鋁單板或者鋁型材掛架，然后進行吹塵，之后在鋁單板或者鋁型材的表面噴涂底漆和面漆，然后將底漆和面漆在鋁單板或者鋁型材的表面自然流平，流平后再進行至少兩次的撒點噴涂和流平，之后在200～250攝氏度的溫度下進行5～20分鐘的烘干固化，然后自然冷卻。
2. 如權利要求1所述的仿大理石紋裝飾板的制造方法，其特征在于所述 的底漆和面漆分別為氟碳底漆和氟碳面漆。
3. 如權利要求1所述的仿大理石紋裝飾板的制造方法，其特征在于在進行撒點噴涂和流平的步驟中，采用六個工位對鋁單板或者鋁型材的表面進行噴涂，在噴涂的過程中，靜電噴槍中的壓縮空氣的霧化壓力為0.5 1公 斤。
4. 如權利要求1所述的仿大理石紋裝飾板的制造方法，其特征在于在所述的前處理的步驟中，先對鋁單板或者鋁型材進行表面檢驗，然后將鋁單 板或者鋁型材裝架，之后進行化學脫脂和去氧化皮，所述的化學脫脂和去 氧化皮通過在鋁單板或者鋁型材表面施加表面活性劑和硫酸來實現，然后進行水洗，再利用鉻酸鹽進行鉻化，然后再次進行兩道水洗，最后在60 100攝氏度的溫度下進行10 20分鐘的烘干。
5. 如權利要求1所述的仿大理石紋裝飾板的制造方法，其特征在于在鈑 金加工的步驟中，先進行電腦設計、展開圖形，對鋁單板或者鋁型材先進 行裁減，然后劃線、開角、折邊，再進行裝配、燒焊，最后打磨拋光。
全文摘要
一種仿大理石紋裝飾板的制造方法，包括一個鈑金加工的步驟，一個前處理的步驟，一個噴涂的步驟，在所述的噴涂步驟中，先將鋁單板或者鋁型材掛架，然后進行吹塵，之后在鋁單板或者鋁型材的表面噴涂底漆和面漆，然后將底漆和面漆在鋁單板或者鋁型材的表面自然流平，流平后再進行至少兩次的撒點噴涂和流平，之后烘干固化，然后自然冷卻。通過本發明制造出來的仿大理石裝飾板不僅具有大理石所具有的裝飾優點，而且避免了大理石本身的缺點和局限。仿大理石裝飾板圖案色彩豐富、細膩，仿大理石效果逼真，單位面積的重量大大降低，安全級別大大提高。仿大理石裝飾板施工難度大大降低，施工周期相應縮短。
文檔編號B44C5/04GK101638028SQ200810041078
公開日2010年2月3日 申請日期2008年7月28日 優先權日2008年7月28日
發明者金浩冬, 金浩凌 申請人:上海華暉幕墻制作工程有限公司