一種具有實訓電機的變頻實訓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及變頻器新領域綜合應用技術領域，尤其涉及一種具有實訓電機的變頻實訓裝置。
【背景技術】
[0002]變頻器、可編程序控制器、觸摸屏都是現代工業控制中不可缺少的工業自動化裝置，而現代工業自動化裝置都是由多個獨立的工作站連在一起形成一套完整的生產線。因此，發展新型工業控制產品具有重大的實際意義。
[0003]目前，學校常用的實訓裝置，都是單一的實訓模塊，例如單一的PLC控制實訓模塊、單一的變頻器實訓模塊、單一的電機實訓模塊等。當需要電機與其他模塊一起使用的時候，需要分別把這些模塊都拿出來，但是，電機是非常沉重，而且不容易搬動，在搬動時一不小心很容易會把腰部弄傷。由于實習操作的都是還在身體發育階段中的學生，如果弄傷了腰部等筋骨，會導致日后的發育造成不可逆的影響。
[0004]而且，目前大多實訓裝置只能進行一些單一的練習簡單的聯合應用訓練，缺乏一種能從設計、選材、安裝、調試、排除故障等一系列的自主完成的訓練裝置，學習的綜合性和系統性較差，與現代工業控制現場有限大差距。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提出一種具有實訓電機的變頻實訓裝置。
[0006]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種具有實訓電機的變頻實訓裝置，包括安裝架、實訓平臺、觸摸屏、可編程序控制器、變頻器和電機；
[0008]所述安裝架由底板和兩豎直板組成，兩塊所述豎直板垂直安裝于所述底板形成的U型架，所述U型架的中間設置有安裝板，所述安裝板的兩端分別與所述兩塊豎直板垂直安裝，其底端垂直安裝于所述底板；
[0009]所述實訓平臺安裝于所述U型架，由所述U型架支撐；所述實訓平臺安上裝有進行板前配線的線槽、對應所述可編程序控制器輸入和輸出接口、變頻器和控制器件的接線端子;
[0010]所述觸摸屏安裝于所述實訓平臺上；所述可編程序控制器的主機和所述變頻器均安裝于所述安裝板的一側面上，其內部端頭通過引線引至所述實訓平臺的接線端子上；所述變頻器的操作面板安裝于所述實訓平臺上；
[0011]安裝有所述可編程序控制器的主機和所述變頻器的所述安裝板上還安裝有變壓器、多電壓輸出開關電源和電源開關；
[0012]所述觸摸屏與所述操作面板均安裝于所述實訓平臺上，安裝所述觸摸屏與所述操作面板的一側的所述實訓平臺向外突出，所述突出端安裝有指示燈和各種開關，所述突出端向下傾斜設置；
[0013]所述底板從其中一所述豎直板向外延伸，所述延伸端安裝所述電機，所述電機為兩個，兩個所述電機的輸出軸相向，所述電機上安裝有電源接口，采用四針的航空接頭方式連接。
[0014]優選的，若干所述控制器件通過導軌式元件安裝條安裝于所述實訓平臺上。
[0015]優選的，所述實訓平臺上還安裝有元件待裝安裝條。
[0016]優選的，所述底板的底部設置有多個萬向輪。
[0017]優選的，所述實訓平臺由鋁合金材質制作而成。
[0018]優選的，安裝有所述變頻器的所述安裝板上設置有線槽。
[0019]優選的，所述可編程序控制的主機和電源開關均通過導軌式元件安裝條安裝于所述安裝板上。
[0020]本實用新型將所述變頻器、觸摸屏、可編程序控制器和電機通過上述結構組裝在一起，實現電機的變頻實訓，這樣的組裝結構節省整個實訓平臺的空間，使得在無需散熱裝置的情況下實現自動散熱，散熱的效果好；而且可以增加更多的拓展模塊，同時避免了學生在所述實訓平臺上因安裝的器件過多而影響操作，而且不利散熱；使用方便、安全。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型一個具體實施例的主視示意圖。
[0022]圖2是本是實用新型的俯視圖。
[0023]其中:安裝架、U型架1，實訓平臺2，變頻器3，可編程序控制器4，多電壓輸出開關電源5，觸摸屏6，變壓器7，安裝板8，電源開關9，控制器件10，11為豎直板，12為底板，13為接線端子，19為電機，20為萬向輪，21為凸出端，31為操作面板，100為線槽，101為導軌式元件安裝條。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0025]1、一種具有實訓電機的變頻實訓裝置，其特征在于:包括安裝架1、實訓平臺2、觸摸屏6、可編程序控制器4、變頻器3和電機19 ;
[0026]所述安裝架1由底板11和兩豎直板12組成，兩塊所述豎直板垂直安裝于所述底板形成的U型架1，所述U型架1的中間設置有安裝板8，所述安裝板8的兩端分別與所述兩塊豎直板11垂直安裝，其底端垂直安裝于所述底板12 ;
[0027]所述實訓平臺2安裝于所述U型架1，由所述U型架1支撐；所述實訓平臺2安上裝有進行板前配線的線槽100、對應所述可編程序控制器4輸入和輸出接口、變頻器3和控制器件10的接線端子13 ;
[0028]所述觸摸屏6安裝于所述實訓平臺2上；所述可編程序控制器4的主機和所述變頻器3均安裝于所述安裝板8的一側面上，其內部端頭通過引線引至所述實訓平臺2的接線端子上；所述變頻器3的操作面板31安裝于所述實訓平臺2上；
[0029]安裝有所述可編程序控制器4的主機和所述變頻器3的所述安裝板8上還安裝有變壓器7、多電壓輸出開關電源5和電源開關9 ；
[0030]所述觸摸屏6與所述操作面板31均安裝于所述實訓平臺2上，安裝所述觸摸屏6與所述操作面板6的一側的所述實訓平臺2向外突出，所述突出端21安裝有指示燈和各種開關，所述突出端21向下傾斜設置；
[0031]所述底板12從其中一所述豎直板向外延伸，所述延伸端安裝所述電機19，所述電機19為兩個，兩個所述電機19的輸出軸相向，所述電機19上安裝有電源接口，采用四針的航空接頭方式連接。
[0032]本實用新型是將所述變頻器3的操作面板31和所述觸摸屏6安裝于所述實訓平臺2上，方便對所述