專利名稱：一種電動鉛筆刨的自動停筆結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動鉛筆刨結構，更具體的說，尤其涉及一種能自動馬達斷電停筆的結構。
背景技術：
電動鉛筆刨是文具用品中很常見的一種，是用電機來驅動刀具達到切削鉛筆。通常鉛筆插入筆孔內，觸動開關感應到鉛筆，接通電路，電機通過傳動系統驅動圓刀切削鉛筆，由于馬達需要電力驅動，但鉛筆削好后眼睛看不到，要不時地，抽出鉛筆觀看，不易控制鉛筆的刨削，而且鉛筆刨好后，馬達還在進行空轉，為方便使用者，一次就刨削好鉛筆，減少鉛筆切削過多的浪費，電機的空轉浪費，不利于節約環保。
實用新型內容本實用新型解決的問題在于針對現有技術的上述電動鉛筆刨不能解決當鉛筆刨削好后馬達自動斷電的缺陷以及對刨削筆尖直徑大小的不一致性，提供一種馬達能自動斷電及保持筆尖直徑大小一致性的電動鉛筆刨的自動停筆結構。本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是一種電動鉛筆刨的自動停筆結構，包括鉛筆刨的支架、帶圓刀的刀架、用于驅動圓刀的馬達驅動裝置，所述馬達驅動裝置包括馬達及傳動機構，所述刀架內開設有筆孔，其特征在于所述的自動停筆結還包括有裝在刀架上能沿筆孔軸向移動的滑動塊、頂部與滑動塊接觸的頂桿及微動開關，所述的微動開關的觸點與頂桿相接觸，微動開關與馬達電連接構成回路控制馬達的通斷電。微動開關置于頂桿的別一端，垂直于微動開關，頂桿的端部壓在微動開關的觸點上。微動開關的觸點施壓可促動快速斷開電路，去除施壓后快速接通電路。上述的電動鉛筆刨的停筆結構是由滑動塊，頂桿及微動開關構成，自動停筆原理為在筆孔中插入鉛筆，觸動開關感應到鉛筆后啟動主電路，馬達驅動圓刀進行刨削，當鉛筆刨尖后向下移動，推動與筆孔軸線方向的滑動塊滑動，滑動塊推動頂桿，通過頂桿擠壓微動開關的觸點，當微動開關內的動作簧片位移到臨界點時產生瞬時動作，使動作簧片末端的動觸點與定觸點快速斷開，微動開關與馬達電連接構成主電路回路，控制馬達通斷電，當取出的鉛筆后，動作簧片因彈性形變回復原位，因觸動開關感應不到鉛筆斷開主電路，達到自動停機停筆效果。這種結構由于微動開關通斷電所產生的動作值范圍比較大，對刨好后的筆尖直徑大小一致性影響很大，不穩定。針對上述的不足，后研究分析因微動開關動作值不穩定，筆尖直徑在切削完成后， 變化范圍大，而且批量刨削時，因微動開關動作值不穩定造成筆尖直徑的一致性差，設計增加杠桿，利用支點兩邊尺寸不同，調節及減少因微動開關動作值的誤差，對消費者、使用者可以得到一個穩定筆尖直徑尺寸。本實用新型改進型技術方案是在頂桿與微動開關觸點之間通過杠桿傳動，具體為一種電動鉛筆刨的自動停筆結構，包括鉛筆刨的支架、帶圓刀的刀架、用于驅動圓刀的馬達驅動裝置，所述馬達驅動裝置包括馬達及傳動機構，所述刀架內開設有筆孔，其特征在于所述的自動停筆結還包括有裝在刀架上能沿筆孔軸向移動的滑動塊、頂部與滑動塊接觸的頂桿、安裝在支架上的杠桿及微動開關，微動開關與馬達電連接構成回路控制馬達的通斷電。所述的微動開關的觸點施壓可促動斷開電路，去除施壓后接通電路。所述杠桿一端與頂桿底端接觸，另一端與微動開關的觸點相接觸。所述杠桿上的支點位于與頂桿接觸的一端。本實用新型的技術方案具有以下的有益效果本實用新型的自動停筆結構可以在刨削鉛筆完成與馬達自動斷電的動作同時進行，避免馬達的空轉，節省電力；利用杠桿原理，減少因微動開關動作值范圍大，而造成電動停筆時，筆尖直徑變化范圍，能重復可靠地得到筆尖直徑，生產工藝穩定，降低對微動開關動作值的要求，從而降低成本。
圖1為本實用新型實施例一的自動停筆結構示意圖。圖2為本實用新型實施例二的自動停筆結構示意圖。圖3為本實用新型實施例二的自動停筆結構的零件爆炸圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步和說明，其優選實施例如下實施例一結合附圖1所示，本實施例的電動鉛筆刨的自動停筆結構，包括支架3、刀架2、馬達，傳動機構4，滑動塊6，頂桿7及微動開關8，其中上述的傳動機構4、馬達安裝在支架上， 馬達通過傳動機構驅動圓刀進行刨削，馬達由主電路控制。刀架安裝在傳動機構4上，圓刀5安裝在刀架2上，刀架一側端面開設有筆孔，用于插裝鉛筆1，筆孔入筆處還設有觸動開關，筆孔內部呈圓錐形，其中心線為筆孔的軸線，沿圓錐形母線側與圓刀相接，裝有圓刀5的刀架2裝配在傳動機構4上，通過傳動機構，圓刀在馬達的帶動下對鉛筆進行刨削。在刀架內筆孔的圓錐形尖部安裝有滑動塊6，滑動塊6另一側設有頂桿7，滑動塊能沿筆孔的軸線方向移動，頂桿7平行于軸線，頂桿頂部與滑動塊6接觸，微動開關8位于頂桿的下端，微動開關8的觸點81與頂桿相接觸，微動開關通過線路與馬達電連接構成回路，以控制馬達的通斷電。本實施例所采用的微動開關，當其觸點施壓可促動快速斷開電路，去除施壓后快速接通電路，在電動鉛筆刨不工作情況為接通狀態。其停筆工作原理為當鉛筆刨尖后向下移動，推動其軸向下方的滑動塊向下滑動， 通過頂桿擠壓微動開關的觸點，當微動開關內的動作簧片位移到臨界點時產生瞬時動作，使動作簧片末端的動觸點與定觸點快速斷開，微動開關與馬達電連接構成回路從而控制其斷電，當取出的鉛筆后，動作簧片因彈性形變回復原位。這種結構可以解決馬達自動斷電的問題，但由于微動開關開斷電動作值范圍大， 對筆尖直徑大小一致性影響很大，不穩定。實施例二結合附圖2、圖3所示，本實施例為上述實施例的進一步改進型，與其相比主要區別在于，在頂桿7與微動開關8之間通過杠桿9傳動，杠桿安裝在支架上的底部，杠桿一端與頂桿底端接觸，另一端與微動開關的觸點相接觸，杠桿上設有固定孔，用固定軸安裝在支架上，其固定位為杠桿的支點，杠桿上的支點設于靠近頂桿接觸的一端。本實施例的電動鉛筆刨的自動停筆結構，包括支架3、刀架2、馬達，傳動機構4，滑動塊6，頂桿7、杠桿9及微動開關，其中上述的傳動機構4、馬達安裝在支架上，馬達通過傳動機構驅動圓刀進行刨削，馬達由主電路控制。刀架2安裝在傳動機構上，圓刀5安裝在刀架上，刀架一側端面開設有筆孔，用于插裝鉛筆1，筆孔入筆處還設有觸動開關，筆孔內部呈圓錐形，其中心線為筆孔的軸線，沿圓錐形母線側與圓刀相接，裝有圓刀5的刀架2裝配在傳動機構4上，通過傳動機構4，圓刀5 在馬達的帶動下對鉛筆進行刨削。在刀架內筆孔的圓錐形尖部安裝有滑動塊6，滑動塊另一側設有頂桿7，滑動塊6 能沿筆孔的軸線方向移動，頂桿7平行于軸線，頂桿頂部與滑動塊接觸，底部壓在杠桿9的一端，杠桿9的另一端壓在微動開關8的觸點81上，微動開關通過線路與馬達電連接構成回路，以控制馬達的通斷電。當鉛筆刨尖后向下移動，推動其軸向下方的滑動塊向下滑動，通過頂桿擠壓杠桿一端，杠桿以支點旋轉，另一端擠壓微動開關的觸點，當微動開關內的動作簧片位移到臨界點時產生瞬時動作，使動作簧片末端的動觸點與定觸點快速斷開，微動開關與馬達電連接構成回路從而控制其斷電，當取出的鉛筆后，動作簧片因彈性形變回復原位。本實施例所采用的微動開關，當其觸點施壓可促動快速斷開電路，去除施壓后快速接通電路，在電動鉛筆刨不工作情況為接通狀態。上面結合附圖對本實用新開型的實施例進行了描述，但是本實用新型不局限于上述的具體實施方式
，本領域的技術人員在本實用新型的啟示下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內。
權利要求1.一種電動鉛筆刨的自動停筆結構，包括鉛筆刨的支架、帶圓刀的刀架、用于驅動圓刀的馬達驅動裝置，所述馬達驅動裝置包括馬達及傳動機構，所述刀架內開設有筆孔，其特征在于所述的自動停筆結還包括有裝在刀架上能沿筆孔軸向移動的滑動塊、頂部與滑動塊接觸的頂桿及微動開關，所述的微動開關的觸點與頂桿相接觸，微動開關與馬達電連接構成回路控制馬達的通斷電。
2.椐據權利要求1所述的自動停筆結構，其特征在于所述的微動開關的觸點施壓可促動斷開電路，去除施壓后接通電路。
3.一種電動鉛筆刨的自動停筆結構，包括鉛筆刨的支架、帶圓刀的刀架、用于驅動圓刀的馬達驅動裝置，所述馬達驅動裝置包括馬達及傳動機構，所述刀架內開設有筆孔，其特征在于所述的自動停筆結還包括有裝在刀架上能沿筆孔軸向移動的滑動塊、頂部與滑動塊接觸的頂桿、安裝在支架上的杠桿及微動開關，微動開關與馬達電連接構成回路控制馬達的通斷電。
4.椐據權利要求3所述的自動停筆結構，其特征在于所述的微動開關的觸點施壓可促動斷開電路，去除施壓后接通電路。
5.椐據權利要求3所述的自動停筆結構，其特征在于所述杠桿一端與頂桿端接觸，另一端與微動開關的觸點相接觸。
6.根據權利要求3所述的自動停筆結構，其特征在于所述杠桿上的支點位于與頂桿接觸的一端。
專利摘要本實用新型涉及一種能電動鉛筆刨自動停筆的結構。一種電動鉛筆刨的自動停筆結構，包括鉛筆刨的支架、帶圓刀的刀架、用于驅動圓刀的馬達驅動裝置，所述馬達驅動裝置包括馬達及傳動機構，所述刀架內開設有筆孔，其特征在于所述的自動停筆結還包括有裝在刀架上能沿筆孔軸向移動的滑動塊、頂部與滑動塊接觸的頂桿、安裝在支架上的杠桿及微動開關，微動開關與馬達電連接構成回路控制馬達的通斷電。本實用新型的自動停筆結構可以在刨削鉛筆完成與馬達自動斷電的動作同時進行，避免馬達的空轉；利用杠桿原理，減少因微動開關動作值范圍大，而造成電動停筆時，筆尖直徑變化范圍，能重復可靠地得到筆尖直徑，降低對微動開關動作值的要求。
文檔編號B43L23/08GK202071596SQ20112018489
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月2日 優先權日2011年6月2日
發明者林亞芬 申請人:林亞芬