復卷機的夾頭改良結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種復卷機的夾頭改良結構，該夾頭包括有底座、大擋環和小擋環，大擋環和小擋環的外側周緣均具有斜面，大擋環和小擋環均位于底座的同一側面，大擋環環繞于小擋環外，并大擋環為可拆換式安裝。其通過將夾頭設計為底座與大、小擋環的組合結構，其大擋環為可拆換安裝，如此生產使用3英寸管芯時拆除大擋環，生產使用6英寸管芯時再安裝上大坡擋環即可；從而，相對于前述現有夾頭的使用過程而言，省去了拆除3英寸夾頭的動作，拆換只需要1次，減少了拆換次數，減少了夾頭的拆換時間，且安裝更方便，可大大提高其作業效率。
【專利說明】復卷機的夾頭改良結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及撓性覆銅板制造工藝設備領域技術，尤其是指一種復卷機的夾頭 改良結構。
【背景技術】
[0002]撓性覆銅板(Flexible Copper Clad Laminate, FCCL)(又稱為:柔性覆銅板)是 撓性印制電路板(Flexible Printed Circuit board, FPC)的加工基板材料,是由撓性絕緣 基膜與金屬箔組成的。由銅箔、薄膜、膠粘劑三個不同材料所復合而成的撓性覆銅板稱為三 層型撓性覆銅板(簡稱“3L-FCCL”)。無膠粘劑的撓性覆銅板稱為二層型撓性覆銅板(簡稱 “2L-FCCL”)。
[0003]撓性覆銅板(FCCL)與剛性覆銅板在產品特性上相比，具有薄、輕和可撓性的特點。 用FCCL為基板材料的FPC被廣泛用于手機、數碼相機、數碼攝像機、汽車衛星方向定位裝 置、液晶電視、筆記本電腦等電子產品中。
[0004]FCCL除具有薄、輕和可撓性的優點外，用聚酰亞胺基膜的FCCL，還具有電性能、熱 性能、耐熱性優良的特點。它的較低介電常數(Dk)性，使得電信號得到快速的傳輸。良好 的熱性能，可使得組件易于降溫。較高的玻璃化溫度(Tg)可使得組件在更高的溫度下良好 運行。由于FCCL大部分的產品，是以連續成卷狀形態提供給用戶，因此，采用FCCL生產印 制電路板，利于實現FPC的自動化連續生產和在FPC上進行元器件的連續性的表面安裝。
[0005]撓性覆銅板的生產制造工藝復雜，然而撓性覆銅板的生產制造過程中的工藝設備 直接影響著撓性覆銅板的生產品質和效率。現有撓性覆銅板的生產工藝和設備雖可提供其 生產的基本需要，但是在實際使用時卻發現其自身結構和使用性能上未能達到最佳的使用 效果和工作效能，仍存在有諸多不足。例如撓性覆銅板在復卷的工序中，所用到復卷機上的 夾頭存在有效率低下的問題，具體而言，如圖1a和圖1b所示現有夾頭的結構示意圖，一個 是可與3英寸管芯配合的小夾頭11，一個是可與6英寸管芯配合的大夾頭12，此種夾頭結 構的更換過程繁瑣，使用6英寸管芯要拆除3英寸小夾頭11再安裝6英寸大夾頭12，使用 3英寸管芯要拆除6英寸大夾頭12再安裝3英寸小夾頭11，如此復卷機使用6英寸管芯和 3英寸管芯每次更換都要拆裝2次夾頭，拆裝次數多，且不易拆卸，時間長，嚴重影響撓性覆 銅板的生產制作效率。
實用新型內容
[0006]本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種復卷機的夾頭改良 結構，其拆裝次數少，時間短，效率高。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0008]一種復卷機的夾頭改良結構，該夾頭包括有底座、大擋環和小擋環，大擋環和小擋 環的外側周緣均具有斜面，大擋環和小擋環均位于底座的同一側面，大擋環環繞于小擋環 夕卜，并大擋環為可拆換式安裝。[0009]作為ー種優選方案，所述底座的側面上設置有第一螺孔，對應于大擋環上設置有第一定位孔，螺釘穿過該第一定位孔后螺合于該第一螺孔中，將大擋環鎖固。
[0010]作為ー種優選方案，所述小擋環為可拆換式安裝于底座上。
[0011]作為ー種優選方案，所述底座的側面上設置有第二螺孔，對應于小擋環上設置有第二定位孔，螺釘穿過該第二定位孔后螺合于該第二螺孔中，將小擋環鎖固。
[0012]作為ー種優選方案，所述小擋環包括有底板和自底板側面上凸伸出的凸環，前述第二定位孔位于該底板上，前述斜面形成于該凸環的外側緣。
[0013]作為ー種優選方案，所述小擋環為一體形成于底座上。
[0014]作為ー種優選方案，所述大擋環上斜面為與6英寸管芯適配的尺寸大小。
[0015]作為ー種優選方案，所述小擋環上斜面為與3英寸管芯適配的尺寸大小。
[0016]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其通過將夾頭設計為底座與大、小擋環的組合結構，其大擋環為可拆換安裝，如此生產使用3英寸管芯時拆除大擋環，生產使用6英寸管芯時再安裝上大坡擋環即可；從而，相對于前述現有夾頭的使用過程而言，省去了拆除3英寸夾頭的動作，拆換只需要I次，減少了拆換次數，減少了夾頭的拆換時間，且安裝更方便，可大大提高其作業效率。
[0017]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進ー步詳細說明:
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1a是現有可與3英寸管芯配合的小夾頭。
[0019]圖1b是現有可與6英寸管芯配合的大夾頭。
[0020]圖2是本實用新型之實施例的組裝截面示意圖。
[0021]圖3是本實用新型之實施例的截面分解圖。
[0022]附圖標識說明:
[0023]11、小夾頭12、大夾頭100、夾頭
[0024]20、底座21、第一螺孔 22、第二螺孔
[0025]30、大擋環31、斜面32、第一定位孔
[0026]40、小擋環41、斜面42、第二定位孔
[0027]43、底板44、凸環51、52、螺釘
【具體實施方式】
[0028]請參照圖2和圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，該夾頭100包括有底座20、大擋環30和小擋環40，大擋環30和小擋環40的外側周緣均具有斜面31、41，大擋環30上斜面31為與6英寸管芯適配的尺寸大小，小擋環40上斜面41為與3英寸管芯適配的尺寸大小，大擋環30和小擋環40均位于底座20的同一側面，大擋環30環繞于小擋環40外。
[0029]該大擋環30為可拆換式安裝于底座20上，底座20的側面上設置有第一螺孔21，對應于大擋環30上設置有第一定位孔32,螺釘51穿過該第一定位孔32后螺合于該第一螺孔21中，將大擋環30鎖固。[0030]所述小擋環40為可拆換式安裝于底座20上，底座20的側面上設置有第二螺孔 22，對應于小擋環40上設置有第二定位孔42，螺釘52穿過該第二定位孔42后螺合于該第 二螺孔22中，將小擋環40鎖固。所述小擋環40包括有底板43和自底板43側面上凸伸出 的凸環44，前述第二定位孔42位于該底板43上，前述斜面41形成于該凸環44的外側緣。 以及，所述小擋環40除了采用可拆換式安裝于底座20上之外，其還可以是不可拆裝地與底 座連接，甚至可以采用一體形成于底座上之結構。
[0031]此外，需要指出的是，其底座20、大擋環30與小擋環40的制作都是基于現有夾頭 制作而成，具體而言，是將現有夾頭沿斜面處切開，一部分作為底座20，另外的斜坡部分再 分別制成大擋環30和小擋環40，從而不需要另外購置材料，減少了制作整個夾頭的費用， 制作成本低，且改進工序簡單。
[0032]綜上所述，本實用新型的設計重點在于，其通過將夾頭設計為底座與大、小擋環的 組合結構，其大擋環為可拆換安裝，如此生產使用3英寸管芯時拆除大擋環，生產使用6英 寸管芯時再安裝上大坡擋環即可；從而，相對于前述現有夾頭的使用過程而言，省去了拆除 3英寸夾頭的動作，拆換只需要I次，減少了拆換次數，減少了夾頭的拆換時間，且安裝更方 便,可大大提高其作業效率。
[0033]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作 任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種復卷機的夾頭改良結構，其特征在于:該夾頭包括有底座、大擋環和小擋環，大擋環和小擋環的外側周緣均具有斜面，大擋環和小擋環均位于底座的同一側面，大擋環環繞于小擋環外，并大擋環為可拆換式安裝。
2.根據權利要求1所述的復卷機的夾頭改良結構，其特征在于:所述底座的側面上設置有第一螺孔，對應于大擋環上設置有第一定位孔，螺釘穿過該第一定位孔后螺合于該第ー螺孔中，將大擋環鎖固。
3.根據權利要求1所述的復卷機的夾頭改良結構，其特征在于:所述小擋環為可拆換式安裝于底座上。
4.根據權利要求3所述的復卷機的夾頭改良結構，其特征在于:所述底座的側面上設置有第二螺孔，對應于小擋環上設置有第二定位孔，螺釘穿過該第二定位孔后螺合于該第ニ螺孔中，將小擋環鎖固。
5.根據權利要求4所述的復卷機的夾頭改良結構，其特征在于:所述小擋環包括有底板和自底板側面上凸伸出的凸環，前述第二定位孔位于該底板上，前述斜面形成于該凸環的外側緣。
6.根據權利要求1所述的復卷機的夾頭改良結構，其特征在于:所述小擋環為一體形成于底座上。
7.根據權利要求1所述的復卷機的夾頭改良結構，其特征在于:所述大擋環上斜面為與6英寸管芯適配的尺寸大小。
8.根據權利要求1所述的復卷機的夾頭改良結構，其特征在于:所述小擋環上斜面為與3英寸管芯適配的尺寸大小。
【文檔編號】B65H18/02GK203450893SQ201320545614
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】陳國偉, 耿國凌, 鄒威, 張琴, 白瑩 申請人:萊蕪金鼎電子材料有限公司