一種全自動激光打標機電氣控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電氣控制技術領域，具體涉及一種全自動激光打標機電氣控制系統。
【背景技術】
[0002]激光打標是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記。全自動激光打標與傳統的機械雕刻、化學腐蝕、絲網印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、靈活性高、永久性、防偽性、非接觸性、適用性廣、雕刻精度高、運行成本低、加工效率高、開發速度快等特點。由于激光技術和計算機技術的結合，用戶只要在計算機上編程即可實現激光打印輸出，并可隨時變換打印設計，從根本上替代了傳統的模具制作過程，為縮短產品升級換代周期和柔性生產提供了便利工具，因而它的用途越來越廣泛。但是，現有激光打標機以靜態打標為主，不能實現全自動動態激光打標。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的之一在于提供一種全自動激光打標機電氣控制系統以解決現有激光打標機以靜態打標為主，不能實現全自動動態激光打標的問題。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供的技術方案為:
[0005]本實用新型提供的一種全自動激光打標機電氣控制系統，所述全自動激光打標機電氣控制系統包括自動下料電氣控制裝置、飛行打標電氣控制裝置以及激光打標電氣控制裝置。所述自動下料電氣控制裝置由顯示操作模塊、PLC以及計數傳感器組成;其中，所述顯示操作模塊與所述PLC相互連接，所述計數傳感器連接至所述PLC，并且所述PLC分別連接進料電磁閥、擋料電磁閥和報警器。所述飛行打標電氣控制裝置包括光電編碼器、光電傳感器、第一控制模塊;所述激光打標電氣控制裝置包括圖像編輯模塊、第二控制模塊、振鏡、激光器;其中，所述光電傳感器與所述第一控制模塊連接，所述第一控制模塊與所述光電編碼器連接、所述第一控制模塊與所述第二控制模塊連接，所述光電編碼器與所述第二控制模塊;所述第二控制模塊與所述圖像編輯模塊連接，并且所述第二控制模塊分別與所述振鏡和所述激光器連接。
[0006]進一步的，所述顯示操作模塊為觸摸屏。
[0007]進一步的，所述第一控制模塊是RAM單片機。
[0008]進一步的，所述第二控制模塊是RAM單片機。
[0009]進一步的，所述圖像編輯模塊是計算機。
[0010]本實用新型的有益效果在于，本實用新型的全自動激光打標機借助特有的飛行打標電氣控制裝置以及激光打標電氣控制裝置實現全自動動態激光打標，并且能更精確地控制打標過程，打標速度快，而且打標范圍大。
【附圖說明】
[0011]圖1所示為本實用新型提供的全自動激光打標機電氣控制系統的框圖。
[0012]圖2所示為圖1中所示的自動下料電氣控制裝置的電氣控制原理圖。
[0013]圖3所示為圖1中所示的飛行打標電氣控制裝置與激光打標電氣控制裝置的電氣控制原理圖。
【具體實施方式】
[0014]下文將結合具體實施例詳細描述本實用新型。應當注意的是，下述實施例中描述的技術特征或者技術特征的組合不應當被認為是孤立的，它們可以被相互組合從而達到更好的技術效果。
[0015]全自動激光打標機通過本實用新型提供的全自動激光打標機電氣控制系統執行打標操作。
[0016]如圖1所示，本實用新型提供的全自動激光打標機電氣控制系統包括自動下料電氣控制裝置11、飛行打標電氣控制裝置12、激光打標電氣控制裝置13以及電源(未示出)。自動下料電氣控制裝置11與飛行打標電氣控制裝置12連接，并且飛行打標電氣控制裝置12與激光打標電氣控制裝置13連接。被打物料由自動下料電氣控制裝置11有序分離并送至飛行打標電氣控制裝置12上，然后經飛行打標電氣控制裝置12送至激光打標電氣控制裝置13上進行標刻，其中，飛行打標電氣控制裝置12的主要作用是無級調速分料機構并使分料均勻、實時采集打標信號并送給觸摸屏顯示、動態控制打標內容。
[0017]如圖2所示，自動下料電氣控制裝置11由顯示操作模塊111、PLC112以及計數傳感器113組成。顯示操作模塊111與PLC112連接，計數傳感器113連接至PLC112，并且PLC112分別連接進料電磁閥114a、擋料電磁閥114b和報警器115。顯示操作模塊111可以是觸摸屏。
[0018]顯示操作模塊丨丨I設置包括被打物體分離速度以及被打物體總數的技術參數，被打物體分離速度為每分鐘O?200個;然后將技術參數信息傳遞至PLC112，由PLC112按照所述技術參數進行運算并通過送料電磁閥114a與擋料電磁閥114b配合工作，從而使被打物體進行有序分離;計數傳感器113對被打物體計數，并將所計數目總數通過PLCl 12傳遞至顯示操作模塊111，并在顯示操作模塊111上顯示；當自動下料電氣控制裝置11上被打物體數量為零時，自動下料電氣控制裝置11自動停機并通過報警器115發出報警信號。
[0019]就進料電磁閥114a與擋料電磁閥114b而言，初始狀態下，進料電磁閥114a與擋料電磁閥114b均處于關閉的狀態，當通過顯示操作模塊111開啟該裝置后，進料電磁閥114a先打開I秒，而后關閉，然后擋料電磁閥114b打開I秒，而后關閉，之后如此循環交替工作，直到關閉裝置后，進料電磁閥114a與擋料電磁閥114b回到關閉狀態。
[0020]如圖3所示，飛行打標電氣控制裝置12包括光電編碼器121、光電傳感器122以及第一控制模塊123，并且激光打標電氣控制裝置13由圖像編輯模塊131、第二控制模塊132、振鏡133以及激光器134組成。光電編碼器121、光電傳感器122分別與第一控制模塊123連接，第一控制模塊123與第二控制模塊132連接，第二控制模塊132與光電編碼器121連接，第二控制模塊132還與圖像編輯模塊131連接，并且第二控制模塊132分別與振鏡133和激光器134連接。
[0021]第一控制模塊123與第二控制模塊132均可以是單片機。
[0022]光電傳感器122感應自動下料電氣控制裝置11上的被打物體，并將此感應以電脈沖信號的形式發送至第一控制模塊123，第一控制模塊123將采集到的來自光電傳感器122的脈沖信號傳送至第二控制模塊132，第二控制模塊132將所述脈沖信號發送至圖像編輯模塊131，圖像編輯模塊131根據接收的來自第二控制模塊132的脈沖信號編輯被打標文字或圖形，這些被打標文字或圖形經圖像編輯模塊131運算處理后傳送至第二控制模塊132，第二控制模塊132將處理過的被打標文字或圖形發送至振鏡133和激光器134以進行打標。此夕卜，第二控制模塊132發送脈沖信號給光電編碼器121，光電編碼器121設置打標速度，使得激光打標機的打標速度與光電編碼器121的速度同步，速度同步運算由RAM單片機運算結果控制激光打標。
[0023]本實用新型的全自動激光打標機借助特有的飛行打標電氣控制裝置以及激光打標電氣控制裝置實現全自動動態激光打標，并且本全自動激光打標機一次打標深度能達到0.5mm，打標范圍能達到10mm，打標線速度能達到8000字符/s。此外，可視化界面操作能準確控制打標精度、動態顯示打標過程。
[0024]本實用新型適用于電子元器件、集成電路(1C)、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫療器械等行業。適用材料包括:普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬)；稀有金屬及合金(金、銀、鈦)；金屬氧化物(各種金屬氧化物均可);ABS料(電器用品外殼，日用品)，油墨(透光按鍵、印刷制品)；以及環氧樹脂(電子元件的封裝、絕緣層)等。
[0025]本文雖然已經給出了本實用新型的一些實施例，但是本領域的技術人員應當理解，在不脫離本實用新型精神的情況下，可以對本文的實施例進行改變。上述實施例只是示例性的，不應以本文的實施例作為本實用新型權利范圍的限定。
【主權項】
1.一種全自動激光打標機電氣控制系統，其特征在于，包括自動下料電氣控制裝置、飛行打標電氣控制裝置以及激光打標電氣控制裝置;其中， 所述自動下料電氣控制裝置由顯示操作模塊、PLC以及計數傳感器組成；其中，所述顯示操作模塊與所述PLC相互連接，所述計數傳感器連接至所述PLC，并且所述PLC分別連接進料電磁閥、擋料電磁閥和報警器； 所述飛行打標電氣控制裝置包括光電編碼器、光電傳感器、第一控制模塊;所述激光打標電氣控制裝置包括圖像編輯模塊、第二控制模塊、振鏡、激光器;其中，所述光電傳感器與所述第一控制模塊連接，所述第一控制模塊與所述光電編碼器連接、所述第一控制模塊與所述第二控制模塊連接，所述光電編碼器與所述第二控制模塊連接;所述第二控制模塊與所述圖像編輯模塊連接，并且所述第二控制模塊分別與所述振鏡和所述激光器連接。2.如權利要求1所述的一種全自動激光打標機電氣控制系統，其特征在于，所述顯示操作模塊為觸摸屏。3.如權利要求2所述的一種全自動激光打標機電氣控制系統，其特征在于，所述第一控制模塊是RAM單片機。4.如權利要求3所述的一種全自動激光打標機電氣控制系統，其特征在于，所述第二控制模塊是RAM單片機。5.如權利要求4所述的一種全自動激光打標機電氣控制系統，其特征在于，所述圖像編輯模塊是計算機。
【專利摘要】本實用新型提供一種全自動激光打標機電氣控制系統，此全自動激光打標機電氣控制系統包括自動下料電氣控制裝置、飛行打標電氣控制裝置以及激光打標電氣控制裝置。被打物料由所述自動下料電氣控制裝置有序分離并送至所述飛行打標電氣控制裝置上，然后所述經飛行打標電氣控制裝置送至所述激光打標電氣控制裝置上進行標刻。本實用新型的全自動激光打標機借助特有的飛行打標電氣控制裝置以及激光打標電氣控制裝置實現全自動動態激光打標，并且能更精確地控制打標過程，打標速度快，而且打標范圍大。
【IPC分類】B41J29/393, B41J2/435
【公開號】CN205202490
【申請號】CN201520970971
【發明人】王 鋒, 張芳芳
【申請人】溫州職業技術學院
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月1日