相框側面自動轉印的制造方法
【專利摘要】一種相框側面自動轉印機，其特點是底箱內有動力系統，底箱上中部有直線導軌，直線導軌上有滑塊、氣缸固定板、升降氣缸、導套導軸，升降氣缸上有導軸固定板、旋轉氣缸、旋轉工裝板；直線導軌的后側有伺服主動軸、伺服從動軸和傳動帶、連接件，連接件與氣缸固定板連接，伺服主動軸配有伺服電機；直線導軌左右兩側有轉印架，轉印架前后兩側都有轉印頭，轉印頭之間有可調立柱，可調立柱上有輸料架，輸料架上有主動鏈軸、從動鏈軸，主動鏈軸上有主動鏈輪、傳動鏈輪，從動鏈軸上有從動鏈輪，傳動鏈條與動力系統連接；底箱上右邊有存料架。它解決了相框使用油漆噴色，污染環境的問題，適應木質相框側面花色圖案轉印使用。
【專利說明】相框側面自動轉印機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木制品加工機械領域，具體的說是一種對木質相框平面進行轉印花色圖案的專用機械。
【背景技術】
[0002]目前，社會上對木質相框表面花色圖案的加工，都是靠人工噴漆完成的，油漆對施工人員身體會造成很大傷害，油漆中的化學物質很長時間才能揮發掉，對周圍的環境造成污染，影響了消費者的身體健康。
實用新型內容
[0003]本實用新型為解決木質相框使用油漆噴色，污染環境影響施工人員和消費者身體健康的問題，設計一種由熱轉印代替噴漆的相框側面花色圖案加工機械。
[0004]本實用新型的技術方案是，一種相框側面自動轉印機，其特殊之處是，在底箱內裝有動力系統，底箱上面的中部裝有前后兩條直線導軌，直線導軌上裝有滑塊，滑塊上裝有氣缸固定板，氣缸固定板上裝有升降氣缸，升降氣缸的周圍裝有四個呈方形排列的豎向導套，升降氣缸上裝有導軸固定板，導軸固定板上裝有四根與導套配合導軸，導軸固定板上面裝有旋轉氣缸，旋轉氣缸上裝有旋轉工裝板；直線導軌的后側裝有左伺服主動軸和右伺服從動軸，伺服主動軸和伺服從動軸之間裝有傳動帶，傳動帶上裝有連接件，連接件與氣缸固定板連接，伺服主動軸的后側配裝有伺服電機；
[0005]直線導軌的左右兩側均裝有方體狀轉印架，轉印架前后兩側分別裝有內置的轉印頭；前后轉印頭之間裝有四根方形排列的可調立柱，可調立柱上裝有平向的輸料架，輸料架的內端裝有主動軸，輸料架的外端裝有從動軸，主動軸的前后兩端裝有主動鏈輪，從動軸的兩端裝有從動鏈輪，前后主動鏈輪和前后從動鏈輪之間分別裝有工裝鏈條，主動軸的一端裝有傳動鏈輪，傳動鏈輪有傳動鏈條與底箱內的動力系統連接；底箱上面的右邊裝有存料架。
[0006]工作時，將待轉印的相框裝到存料架內，啟動動力系統通過傳動鏈條、傳動鏈輪帶動主動鏈輪、主動軸，主動鏈輪帶動工裝鏈條、從動鏈輪、從動軸運轉，工裝鏈條在存料架勾住一個相框向前移動，當到達右轉印架內時，前后兩個轉印頭啟動，對相框的前后兩條邊框的側面完成轉印，工裝鏈條把相框帶到等待在右轉印架左側的旋轉工裝板上，伺服電機啟動帶動傳動帶，傳動帶通過連接件，帶動氣缸固定板、滑塊、旋轉工裝板、相框等向左運動，當到達直線導軌中部時，升降氣缸升起，旋轉氣缸工作帶動旋轉工裝板、相框平轉90度，伺服電機繼續帶動傳動帶、滑塊等向左運動，把相框帶到左轉印架的右側，左轉印工裝鏈條勾住相框向左移動，當到達左轉印架內時，前后兩個轉印頭啟動對相框的另外兩條邊框側面完成轉印，轉印頭工作的同時升降氣缸落下，伺服電機工作帶動滑塊、旋轉工裝板等復位到右轉印架左側等下一個相框。
[0007]本實用新型的技術效果是，采用上述的技術方案，可以實現一種操作簡便、工作效率高，對木質相框平面進行全自動轉印的專用機械。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構主視圖，并作摘要附圖。
[0009]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0010]圖3是本實用新型的立體視圖。
[0011]在圖中，I輸料架、2轉印架、3轉印頭、4主動軸、5主動鏈輪、6旋轉氣缸、7旋轉工裝板、8導軸固定板、9導軸、10相框、11存料架、12從動軸、13從動鏈輪、14底箱、15直線導軌、16導套、17氣缸固定板、18動力系統、19滑塊、20升降氣缸、21傳動鏈條、22工裝鏈條、23傳動鏈輪、24伺服從動軸、25傳動帶、26連接件、27伺服電機、28伺服主動軸、29可調立柱。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖實施例，對本實用新型進一步說明。
[0013]如圖所示，在底箱14內裝有動力系統18，底箱14上面的中部裝有前后兩條直線導軌15，直線導軌15上裝有滑塊19，滑塊19上裝有氣缸固定板17，氣缸固定板17上裝有升降氣缸20，升降氣缸20的周圍裝有四個呈方形排列的豎向導套16，升降氣缸20上裝有導軸固定板8，導軸固定板8上裝有四根與導套16配合導軸9，導軸固定板8上面裝有旋轉氣缸6，旋轉氣缸6上裝有旋轉工裝板7 ;直線導軌15的后側裝有左伺服主動軸28和右伺服從動軸24，伺服主動軸28和伺服從動軸24之間裝有傳動帶25，傳動帶25上裝有連接件26，連接件26與氣缸固定板17連接，伺服主動軸28的后側配裝有伺服電機27 ；
[0014]直線導軌15的左右兩側均裝有方體狀轉印架2，轉印架2前后兩側分別裝有內置的轉印頭3 ;前后轉印頭3之間裝有四根方形排列的可調立柱29，可調立柱29上裝有平向的輸料架1，輸料架I的內端裝有主動軸4，輸料架22的外端裝有從動軸12，主動軸4的前后兩端裝有主動鏈輪5，從動軸12的兩端裝有從動鏈輪13，前后主動鏈輪5和前后從動鏈輪13之間分別裝有工裝鏈條22，主動軸4的一端裝有傳動鏈輪23，傳動鏈輪23有傳動鏈條21與底箱內的動力系統18連接；底箱14上面的右邊裝有存料架11。
[0015]工作時，將待轉印的相框10裝到存料架11內，啟動動力系統18通過傳動鏈條21、傳動鏈輪23帶動主動鏈輪5、主動軸4，主動鏈輪5帶動工裝鏈條22、從動鏈輪13、從動軸12運轉，工裝鏈條22在存料架11勾住一個相框10向前移動，當到達右轉印架2內時，前后兩個轉印頭3啟動，對相框10的前后兩條邊框的側面完成轉印，工裝鏈條22把相框10帶到等待在右轉印架2左側的旋轉工裝板7上，伺服電機27啟動帶動傳動帶25，傳動帶25通過連接件26，帶動氣缸固定板17、滑塊19、旋轉工裝板7、相框10等向左運動，當到達直線導軌15中部時，升降氣缸20升起，旋轉氣缸6工作帶動旋轉工裝板7、相框10平轉90度，伺服電機27繼續帶動傳動帶25、滑塊19等向左運動，把相框10帶到左轉印架2的右側，左轉印工裝鏈條22勾住相框10向左移動，當到達左轉印架2內時，前后兩個轉印頭3啟動對相框10的另外兩條邊框側面完成轉印，轉印頭3工作的同時升降氣缸20落下，伺服電機27工作帶動滑塊19、旋轉工裝板7等復位到右轉印架2左側等下一個相框10。
【權利要求】
1.一種相框側面自動轉印機，其特征是:在底箱內裝有動力系統，底箱上面的中部裝有前后兩條直線導軌，直線導軌上裝有滑塊，滑塊上裝有氣缸固定板，氣缸固定板上裝有升降氣缸，升降氣缸的周圍裝有四個呈方形排列的豎向導套，升降氣缸上裝有導軸固定板，導軸固定板上裝有四根與導套配合導軸，導軸固定板上面裝有旋轉氣缸，旋轉氣缸上裝有旋轉工裝板；直線導軌的后側裝有左伺服主動軸和右伺服從動軸，伺服主動軸和伺服從動軸之間裝有傳動帶，傳動帶上裝有連接件，連接件與氣缸固定板連接，伺服主動軸的后側配裝有伺服電機；直線導軌的左右兩側均裝有方體狀轉印架，轉印架前后兩側分別裝有內置的轉印頭；前后轉印頭之間裝有四根方形排列的可調立柱，可調立柱上裝有平向的輸料架，輸料架的內端裝有主動軸，輸料架的外端裝有從動軸，主動軸的前后兩端裝有主動鏈輪，從動軸的兩端裝有從動鏈輪，前后主動鏈輪和前后從動鏈輪之間分別裝有工裝鏈條，主動軸的一端裝有傳動鏈輪，傳動鏈輪有傳動鏈條與底箱內的動力系統連接；底箱上面的右邊裝有存料架。
【文檔編號】B41F16/00GK203611553SQ201320742086
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】江志彩, 朱建浩, 張 杰, 韓明聰, 李秋秋, 江崇剛 申請人:青島海剛燙印設備制造有限公司