四頭自動熱轉印的制造方法
【專利摘要】一種四頭自動熱轉印機，其特點是在機體上裝有豎向熱轉印機構和橫向熱轉印機構，左部有氣動切斷裝置；豎向熱轉印機構左右有C從動座和B從動座；橫向熱轉印機構左右有B傳動座和A傳動座；氣動切斷裝置左右有D傳動座和C傳動座；機體右端有A從動座，左端有D從動座；機體內有主電機、A主傳動座、B主傳動座、C主傳動座，電機鏈條與A主傳動座連接；A傳動座與A主傳動座、B傳動座與B主傳動座、D傳動座和C傳動座與C主傳動座之間均有鏈條；A傳動座與A從動座、B傳動座與從動座、C傳動座與從動座和D主傳動座之間裝有傳動帶，它解決了木板噴漆、塑料板絲網印刷，損害施人身健康的問題，特適應板狀塑料、木制品熱轉印使用。
【專利說明】四頭自動熱轉印機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木制品、塑料制品加工機械領域，具體的說是一種對長條木板、長條塑料板等進行連續轉印的專用機械。
【背景技術】
[0002]目前，社會上在木板制品加工中需要噴漆裝飾，從事噴漆工作對施工人員身體會造成很大傷害，噴漆后油漆中的化學物質很長時間才能揮發掉，對消費者健康構成威脅且影響環保，噴漆施工需要干燥時間，降低工作效率；塑料板制品一般靠絲網印刷進行裝飾，油墨也不環保。
實用新型內容
[0003]本實用新型為解決木板噴漆、塑料板絲網印刷圖案，損害施工人員和消費者健康，且工作效率低的問題，設計一種由熱轉印代替噴漆和絲網印刷熱轉印機。
[0004]本實用新型的技術方案是，一種四頭自動熱轉印機，其特殊之處是，在框架狀機體上面的中部左右排裝著豎向熱轉印機構和橫向熱轉印機構，機體面的左部裝有氣動切斷裝置；豎向熱轉印機構的左右兩側分別裝有C從動座和B從動座；橫向熱轉印機構的左右兩側分別裝有B傳動座和A傳動座；氣動切斷裝置的左右兩側分別裝有D傳動座和C傳動座；機體上面右端裝有A從動座，左端裝有D從動座；在機體內的右部裝有主電機，主電機左側依次排裝有A主傳動座、B主傳動座、C主傳動座，傳動座之間均有傳動鏈條，主電機上裝有主電機鏈輪、電機鏈條，電機鏈條與A主傳動座連接；A傳動座與A主傳動座之間、B傳動座與B主傳動座之間、D傳動座和C傳動座與C主傳動座之間分別裝有A鏈條、B鏈條、C鏈條；A傳動座與A從動座之間、B傳動座與從動座之間、C傳動座與從動座和D主傳動座之間，分別裝有A傳動帶、B傳動帶、C傳動帶和D傳動皮帶；A傳動帶的上方裝有儲料架。
[0005]工作時，先在儲料架中裝好待熱轉印的工件，將橫向熱轉印機構和豎向熱轉印機構加熱到設定溫度，并裝好待用的電化鋁膜；啟動主電機帶動傳動鏈條，傳動鏈條帶動A鏈條、B鏈條、C鏈條，分別傳動A傳動帶、B傳動帶、C傳動帶、D傳動皮帶同步循環轉動；A傳動帶靠摩擦力從儲料架中帶出個工件，經過A傳動座到橫向熱轉印機構，燙印完成工件的兩個側面，工件從橫向熱轉印機構出來由B傳動帶帶動繼續向左運動,工件到達豎向熱轉印機構再進行上下面的熱轉印，工件從豎向熱轉印機構出來，由C傳動帶輸送到氣動切斷裝置位置，氣動切斷裝置將電化鋁膜切斷，D傳動皮帶將轉印完成后的工件送出。
[0006]本實用新型的技術效果是，采用上述的技術方案，可以實現一種環保安全，工作效率極高的木質和塑料板件熱轉印機械。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構主視圖，并作摘要附圖。
[0008]圖2是本實用新型的立體視圖。[0009]在圖中，I機體、2主電機、3主電機鏈輪、4電機鏈條、5 A主傳動座、6 B主傳動座、7 C主傳動座、8傳動鏈條、9 A鏈條、10 A傳動座、11 A傳動帶、12 A從動座、13 B鏈條、14B傳動座、15 B傳動帶、16 B從動座、17 C鏈條、18 C傳動座、19 D傳動座、20 C傳動帶、21C從動座、22 D傳動皮帶、23 D從動座、24儲料架、25工件、26橫向熱轉印機構、27豎向熱轉印機構、28氣動切斷裝置。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例，對本實用新型進一步說明。
[0011 ] 如圖所示，在框架狀機體I上面的中部左右排裝著豎向熱轉印機構27和橫向熱轉印機構26，機體I上面的左部裝有氣動切斷裝置28 ;豎向熱轉印機構27的左右兩側分別裝有C從動座21和B從動座16 ;橫向熱轉印機構26的左右兩側分別裝有B傳動座14和A傳動座10 ;氣動切斷裝置28的左右兩側分別裝有D傳動座19和C傳動座18 ;機體I上面右端裝有A從動座12，左端裝有D從動座23 ;在機體I內的右部裝有主電機2，主電機2左側依次排裝有A主傳動座5、B主傳動座6、C主傳動座7，傳動座之間均有傳動鏈條8，主電機2上裝有主電機鏈輪3、電機鏈條4，電機鏈條4與A主傳動座5連接；A傳動座10與A主傳動座5之間、B傳動座14與B主傳動座6之間、D傳動座19和C傳動座18與C主傳動座7之間分別裝有A鏈條9、B鏈條13、C鏈條17 ；A傳動座10與A從動座12之間、B傳動座14與從動座16之間、C傳動座18與從動座21和D主傳動座19之間，分別裝有A傳動帶11、B傳動帶15、C傳動帶20和D傳動皮帶22 ；A傳動帶11的上方裝有儲料架24。
[0012]工作時，先在儲料架24中裝好待熱轉印的工件25，將橫向熱轉印機構26和豎向熱轉印機構27加熱到設定溫度，并裝好待用的電化鋁膜；啟動主電機2帶動傳動鏈條8，傳動鏈條8帶動A鏈條9、B鏈條13、C鏈條17，分別傳動A傳動帶11、B傳動帶15、C傳動帶
20,D傳動皮帶22同步循環轉動；A傳動帶11靠摩擦力從儲料架24中帶出個工件25，經過A傳動座10到橫向熱轉印機構26，燙印完成工件25的兩個側面，工件25從橫向熱轉印機構26出來由B傳動帶15帶動繼續向左運動，工件25到達豎向熱轉印機構27進行上下面的熱轉印，工件25從豎向熱轉印機構27出來，由C傳動帶20輸送到氣動切斷裝置28位置，氣動切斷裝置28將電化鋁膜切斷，D傳動皮帶22將轉印完成后的工件25送出。
【權利要求】
1.一種四頭自動熱轉印機，其特征是:在框架狀機體上面的中部左右排裝著豎向熱轉印機構和橫向熱轉印機構，機體面的左部裝有氣動切斷裝置；豎向熱轉印機構的左右兩側分別裝有C從動座和B從動座；橫向熱轉印機構的左右兩側分別裝有B傳動座和A傳動座；氣動切斷裝置的左右兩側分別裝有D傳動座和C傳動座；機體上面右端裝有A從動座，左端裝有D從動座；在機體內的右部裝有主電機，主電機左側依次排裝有A主傳動座、B主傳動座、C主傳動座，傳動座之間均有傳動鏈條，主電機上裝有主電機鏈輪、電機鏈條，電機鏈條與A主傳動座連接；A傳動座與A主傳動座之間、B傳動座與B主傳動座之間、D傳動座和C傳動座與C主傳動座之間分別裝有A鏈條、B鏈條、C鏈條;A傳動座與A從動座之間、B傳動座與從動座之間、C傳動座與從動座和D主傳動座之間，分別裝有A傳動帶、B傳動帶、C傳動帶和D傳動皮帶；A傳動帶的上方裝有儲料架。
【文檔編號】B41F16/00GK203510933SQ201320622680
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】江志彩, 李玉強, 黃士強, 張 杰, 李秋秋, 江崇剛 申請人:青島海剛燙印設備制造有限公司