多包衣包芯紗的合捻機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于包芯紗線技術領域，尤其是涉及一種多包衣包芯紗的合捻機構。包括供中心紗穿過的中心紗管，其特征在于，所述的中心紗管外圍設有若干供包紗線穿過的過線針管，所述的過線針管在圓周方向沿順時針或逆時針高度依次增加或減少從而使各包紗線與中心紗的各繞包點依次沿著中心紗軸向并列設置。優點在于：各過線針管周向排列且高度依次增加或減少，使得各包紗線與中心紗的繞包點沿著中心紗軸向依次排列，多根包紗線同時并列后形成了“帶狀”，確保包紗線相互之間不會出現間隙，利于提高本多包衣包芯紗的生產效率，降低能耗和加工成本。
【專利說明】
多包衣包芯紗的合捻機構
技術領域
[0001]本實用新型屬于包芯紗線技術領域，尤其是涉及一種多包衣包芯紗的合捻機構。
【背景技術】
[0002]包芯紗又稱復合紗或包覆紗，它是由兩種或兩種以上的纖維組合而成的一種新型紗線。最初的包芯紗是以棉纖維為皮、滌綸短纖紗為芯開發的短纖維與短纖維包芯紗。包芯紗一般以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維。還有氨綸包芯紗，它是以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。由這種包芯紗制成的針織物或牛仔褲料，穿著時伸縮自如，舒適合體。現有技術中的包芯紗是以單根紗線包繞芯絲，強度不夠大，在編織過程中容易斷裂，伸縮性較差，此外，現有技術中的倍捻機能耗大，生產效率低下，包紗線在紗芯上的繞包不均勻，整體設計還不夠合理，實用性差。
[0003]為了對現有技術進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種包覆倍捻機[申請號:CN200910102261.3]，包括機架，驅動電機安裝在機架上，龍帶與驅動電機聯動連接，加捻單元與龍帶聯動連接，加捻單元包括倍捻錠子，在倍捻錠子的上方設置有導絲鉤，牽伸輥安裝于導絲鉤上方，壓輪壓緊于牽伸輥上，在牽伸輥的上方還安裝有帶移絲嘴的移絲桿，紗筒安裝于機架上，紗筒緊壓于磨擦輥上，減速器與驅動電機聯動連接，捻度捻向齒輪與減速器相嚙合，牽伸輥與捻度捻向齒輪聯動連接，磨擦輥通過卷繞齒輪與捻度捻向齒輪聯動連接，帶成型齒輪的成型箱安裝于機架上，成型齒輪與摩擦輥相連，移絲桿與成型箱相連。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現有技術的不足，但是該包覆倍捻機以單根紗線包繞芯絲，包繞不夠均衡，容易出現漏包或重疊包繞，并且生產效率低，能耗高，成本高。此外，采用單根紗線包繞芯絲在編織過程中容易斷裂，整體設計還不夠合理，實用性差。另一方面，該包覆倍捻機以單根紗線包繞芯絲無法實現多種色彩混合，加工而成的產品僅為單色，也無法實現使產品具備功能性。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，生產效率高，生產成本低廉的多包衣包芯紗的合捻機構。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本多包衣包芯紗的合捻機構，包括供中心紗穿過的中心紗管，其特征在于，所述的中心紗管外圍設有若干供包紗線穿過的過線針管，所述的過線針管在圓周方向沿順時針或逆時針高度依次增加或減少從而使各包紗線與中心紗的各繞包點依次沿著中心紗軸向并列設置。
[0007]各過線針管周向排列且高度依次增加或減少，使得各包紗線與中心紗的繞包點沿著中心紗軸向依次排列，多根包紗線同時并列后形成了“帶狀”，確保包紗線相互之間不會出現間隙，利于提高本多包衣包芯紗的生產效率，降低能耗和加工成本。當各包紗線的材質完全不同或者不完全相同時，能夠直接加工出具備特定功能的包芯紗；當各包紗線的顏色完全不同或者不完全相同時，能夠直接加工出具有多種色彩混合的包芯紗，突破了現有技術僅能加工單色包芯紗的瓶頸。
[0008]在上述的多包衣包芯紗的合捻機構中，所述的中心紗管的上方設有供中心紗和各包紗線穿過的合捻器。
[0009]在上述的多包衣包芯紗的合捻機構中，所述的過線針管在圓周方向上均勻分布。
[0010]在上述的多包衣包芯紗的合捻機構中，所述的過線針管的數量為2-10根。
[0011]在上述的多包衣包芯紗的合捻機構中，所述的過線針管的數量為5根。
[0012]與現有的技術相比，本多包衣包芯紗的合捻機構的優點在于:各過線針管周向排列且高度依次增加或減少，使得各包紗線與中心紗的繞包點沿著中心紗軸向依次排列，多根包紗線同時并列后形成了“帶狀”，確保包紗線相互之間不會出現間隙，利于提高本多包衣包芯紗的生產效率，降低能耗和加工成本。當各包紗線的材質完全不同或者不完全相同時，能夠直接加工出具備特定功能的包芯紗；當各包紗線的顏色完全不同或者不完全相同時，能夠直接加工出具有多種色彩混合的包芯紗，突破了現有技術僅能加工單色包芯紗的瓶頸。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0014]圖中，中心紗1、中心紗管2、包紗線3、過線針管4、合捻器5。
【具體實施方式】
[0015]以下是實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，本多包衣包芯紗的合捻機構包括供中心紗I穿過的中心紗管2，其特征在于，中心紗管2外圍設有若干供包紗線3穿過的過線針管4，過線針管4在圓周方向沿順時針或逆時針高度依次增加或減少從而使各包紗線3與中心紗I的各繞包點依次沿著中心紗I軸向并列設置。各過線針管4周向排列且高度依次增加或減少，使得各包紗線3與中心紗I的繞包點沿著中心紗I軸向依次排列，多根包紗線同時并列后形成了“帶狀”，確保包紗線3相互之間不會出現間隙，利于提高本多包衣包芯紗的生產效率，降低能耗和加工成本。當各包紗線的材質完全不同或者不完全相同時，能夠直接加工出具備特定功能的包芯紗；當各包紗線的顏色完全不同或者不完全相同時，能夠直接加工出具有多種色彩混合的包芯紗，突破了現有技術僅能加工單色包芯紗的瓶頸。
[0018]其中，中心紗管2的上方設有供中心紗I和各包紗線3穿過的合捻器5。作為一種改進，過線針管4在圓周方向上均勻分布。更具體地說，過線針管4的數量為2-10根。作為一種優選，過線針管4的數量為5根。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0020]盡管本文較多地使用了中心紗1、中心紗管2、包紗線3、過線針管4、合捻器5等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種多包衣包芯紗的合捻機構，包括供中心紗(I)穿過的中心紗管(2)，其特征在于，所述的中心紗管(2)外圍設有若干供包紗線(3)穿過的過線針管(4)，所述的過線針管(4)在圓周方向沿順時針或逆時針高度依次增加或減少從而使各包紗線(3)與中心紗(I)的各繞包點依次沿著中心紗(I)軸向并列設置。2.根據權利要求1所述的多包衣包芯紗的合捻機構，其特征在于，所述的中心紗管(2)的上方設有供中心紗(I)和各包紗線(3)穿過的合捻器(5)。3.根據權利要求1或2所述的多包衣包芯紗的合捻機構，其特征在于，所述的過線針管(4)在圓周方向上均勻分布。4.根據權利要求3所述的多包衣包芯紗的合捻機構，其特征在于，所述的過線針管(4)的數量為2-10根。5.根據權利要求4所述的多包衣包芯紗的合捻機構，其特征在于，所述的過線針管(4)的數量為5根。
【文檔編號】D01H7/86GK205529222SQ201620099665
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發明人】趙孝峰, 田福江
【申請人】浙江可羽紡織科技有限公司