制漿造紙堿回收系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制漿造紙技術領域，尤其涉及一種制漿造紙堿回收系統。
【背景技術】
[0002]制漿造紙業對環保的影響很大，在制漿造紙業的流程工藝中，目前蒸發臭氣（即火炬燃燒后的臭氣)普遍采用燃燒后直接高空排放的方式處理，其中，臭氣中含有大量未燃燒的硫化氫、硫氧化物、有機硫化物，會對環境造成很大的污染。對制漿造紙工廠周圍的居民帶來很大的影響和困擾。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種制漿造紙堿回收系統，該制漿造紙堿回收系統可回收火炬燃燒后的臭氣，具有節能環保等特點。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：
[0005]—種制楽造紙堿回收系統，包括：
[0006]—硫化物捕集塔，所述的硫化物捕集塔通過管道收集來自火炬中燃燒后的臭氣；
[0007]—白液槽，所述的白液槽的一個端口通過管道與所述的硫化物捕集塔連接;所述的白液槽的另一個端口通過管道與所述的硫化物捕集塔連接；
[0008]—堿液栗，所述的堿液栗通過管道與白液槽連接；
[0009]—熱交換器，所述的熱交換器的第一端口通過管道與堿液栗連接;所述的熱交換器的第二端口通過管道與所述的硫化物捕集塔連接;所述的熱交換器的第三端口通過管道與送溫水槽連接;所述的熱交換器的第四端口通過管道與冷卻水發生裝置連接。
[0010]通過上述本實用新型的技術方案，本實用新型的制漿造紙堿回收系統對于在火炬中燃燒后的臭氣，進行有效收集和處理，同時回收臭氣燃燒后的熱量，降低能源的損耗。
【附圖說明】
[0011]圖I為本實用新型制漿造紙堿回收系統的一種實施方式結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的硫化物捕集塔的一種實施方式結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明；
[0014]如圖I所示，一種制漿造紙堿回收系統，用于制漿造紙工藝中的臭氣回收凈化處理。該制漿造紙堿回收系統包括:一臭氣收集罩6，一硫化物捕集塔I，一白液槽2，一堿液栗3，一熱交換器4和防爆風機5，這些裝置之間通過管道連接。本文中的連接，即通過管道連接、或者端口與管道連接以及端口與端口之間的連接具有連通的意思。
[0015]如圖I和圖2所示，其中，所述的硫化物捕集塔I通過管道收集來自火炬7中燃燒后的臭氣。所述的臭氣收集罩6設于火炬7與硫化物捕集塔I之間。火炬7中燃燒后的臭氣先通過臭氣收集罩6收集，接著通過設于硫化物捕集塔I塔體上的端口 14進入硫化物捕集塔I中。
[0016]所述的白液槽2的一個端口通過管道與所述的硫化物捕集塔I連接。硫化物捕集塔I塔體上的端口 15與白液槽2的一個端口連接。此時，硫化物捕集塔I中的氣體、液體和固化物通過多個管道經過白液槽2的一個端口進入白液槽2內。
[0017]所述的白液槽2的另一個端口通過管道與所述的硫化物捕集塔I連接。硫化物捕集塔I塔體上的端口 13與白液槽2的另一個端口連接。此時，白液槽2中的氣體通過管道和端口13回流到硫化物捕集塔I內。
[0018]同時，所述的白液槽2上還設有第三個端口，蒸發來濃白液通過管道和第三個端口進入白液槽2中。
[0019]所述的堿液栗3通過管道與白液槽2連接。
[0020]所述的熱交換器4的第一端口通過管道與堿液栗2連接，即熱交換器4的第一端口通過管道與堿液栗2的出口連接。
[0021]所述的熱交換器4的第二端口通過管道與所述的硫化物捕集塔I連接。硫化物捕集塔I塔體上的端口 12與熱交換器4的第二端口連接。此時，熱交換器4中的高溫氣體通過管道和端口 12進入硫化物捕集塔I中。
[0022]所述的熱交換器4的第三端口通過管道與送溫水槽連接。
[0023]所述的熱交換器4的第四端口通過管道與冷卻水發生裝置連接。
[0024]其中，所述的防爆風機5通過管道與所述的硫化物捕集塔I的頂部端口11相連接，所述的硫化物捕集塔I的頂部端口 11與噴淋水的管道相連接。
[0025]如圖2所示，所述的硫化物捕集塔包括塔體，所述的塔體的內部被隔離為相互連通的多個空腔。優選的，所述的硫化物捕集塔的塔體從頂部到底部依次設有六個被隔離且相互連通的空腔81、82、83、84、85和86。其中六個空腔81、82、83、84、85和86之間設有隔板16。空腔81、82和83之間的隔板16設于同一側，即空腔之間的通道在一側。空腔83、84、85和86之間的隔板是相對設置的，即使空腔83、84、85和86之間的通道成交叉狀。
[0026]其中，端口 11設于空腔81的外部上方。端口 12設于空腔82的外部一側。端口 13設于空腔84的外部一側。端口 14、15設于空腔86的外部一側，端口 14設于端口 15的上部。
[0027]通過上述本實用新型的技術方案，本實用新型的制漿造紙堿回收系統對于在火炬7中燃燒后的臭氣，通過臭氣收集罩6進入硫化物捕集塔I，在硫化物捕集塔I內與濃白液對流交換反應，把硫化物變成硫酸鹽，反應后的氣體通過防爆風機5在捕集塔I頂部被抽出，經過分離器后直接排放。燃燒后的臭氣的熱量同時也被白液吸收，利用熱交換器4與清水進行交換，達到回收熱能的目的。
[0028]本實用新型的技術方案具有如下的技術效果：
[0029]1、本套系統投資小，處理效果明顯。經五合一氣體檢測裝置在線檢測硫化物捕集塔入口濃度超過500ppm(最大量程為500ppm)，出口濃度為25ppm，硫化物去除率超過95%。
[0030]2、可以回收硫化物，降低硫酸鈉補充量，節約成本。
[0031]3、減少臭氣排放量，降低對環境及周邊居民的污染。
[0032]4、回收臭氣燃燒后的熱量，降低能源的損耗。
[0033]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種制漿造紙堿回收系統，其特征在于，包括： 一硫化物捕集塔，所述的硫化物捕集塔通過管道收集來自火炬中燃燒后的臭氣； 一白液槽，所述的白液槽的一個端口通過管道與所述的硫化物捕集塔連接;所述的白液槽的另一個端口通過管道與所述的硫化物捕集塔連接； 一堿液栗，所述的堿液栗通過管道與白液槽連接； 一熱交換器，所述的熱交換器的第一端口通過管道與堿液栗連接;所述的熱交換器的第二端口通過管道與所述的硫化物捕集塔連接;所述的熱交換器的第三端口通過管道與送溫水槽連接;所述的熱交換器的第四端口通過管道與冷卻水發生裝置連接。2.根據權利要求I所述的制漿造紙堿回收系統，其特征在于，還包括防爆風機，所述的防爆風機通過管道與所述的硫化物捕集塔的頂部端口相連接，所述的硫化物捕集塔的頂部端口與噴淋水的管道相連接。3.根據權利要求I所述的制漿造紙堿回收系統，其特征在于，還包括臭氣收集罩，所述的臭氣收集罩設于火炬與硫化物捕集塔之間。4.根據權利要求1、2或3所述的制漿造紙堿回收系統，其特征在于，所述的硫化物捕集塔包括塔體，所述的塔體的內部被隔離為相互連通的多個空腔。5.根據權利要求4所述的制漿造紙堿回收系統，其特征在于，所述的硫化物捕集塔的塔體從頂部到底部依次設有六個被隔離且相互連通的空腔。
【專利摘要】本實用新型屬于制漿造紙技術領域。該制漿造紙堿回收系統，其包括：一硫化物捕集塔，其通過管道收集來自火炬中燃燒后的臭氣；一白液槽，該白液槽的一個端口通過管道與所述的硫化物捕集塔連接；該白液槽的另一個端口通過管道與所述的硫化物捕集塔連接；一堿液泵，該堿液泵通過管道與白液槽連接；一熱交換器，該熱交換器的第一端口通過管道與堿液泵連接；該熱交換器的第二端口通過管道與所述的硫化物捕集塔連接；該熱交換器的第三端口通過管道與送溫水槽連接；該熱交換器的第四端口通過管道與冷卻水發生裝置連接。本實用新型的回收系統通過利用氫氧化鈉對火炬燃燒后的臭氣進行置換反應，回收臭氣中的硫化物，以達到降低污染、節約成本的目的。
【IPC分類】D21C11/06
【公開號】CN205152699
【申請號】CN201520901024
【發明人】位學海, 張海秋, 鄭成舉
【申請人】蘇州前方工程技術有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月10日