聚苯硫醚超細旦纖維生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于纖維生產設備領域，具體設及一種聚苯硫酸超細旦纖維生產設 備。
【背景技術】
[0002] 聚苯硫酸樹脂及纖維的結構和性能、加工工藝、纖維及制品設計等方面進行深入 系統地研究，在高溫過濾袋材料生產方面取得階段性突破。特別是國內聚苯硫酸樹脂合成 工藝得到迅速提升，能夠為提供聚苯硫酸纖維的線性樹脂的技術突破，使得聚苯硫酸烙體 的流動性提高，易成纖，降低纖維加工難度，但是采用高壓和高倍拉伸，能夠紡出常規及細 旦纖維，其線密度1.加 W下，如果要得到超細旦纖維1.33DW下，基本只有國外能夠生產，其 原因在于生產超細旦聚苯硫酸的設備及其工藝要求高。
[0003] 國內聚苯硫酸纖維行業的發展趨勢，加快聚苯硫酸纖維向超細、異形、改性、復合 型等方面的研究開發及應用，是目前國內聚苯硫酸纖維行業發展的重中之重。
[0004] 從理論上來說，聚苯硫酸纖維的線密度越小、纖維直徑越細，單位克重表現出更大 的表面積，采用超細纖維制作的濾料孔徑也更加細小，大幅度提高濾料的過濾精度，可獲得 更低的排放值。超細旦纖維是多梯度濾料的超密層中必需的原料。超細旦聚苯硫酸纖維纖 維的開發，可W應用在把傳統的單一細度纖維或混合細度纖維制成的針刺拉轉變為梯度纖 維針刺拉。過濾方式由"表面+深層"轉變為"表層"過濾。通過采用超細層使針刺拉表面形成 致密、平滑、光滑的濾面，提高阻擋微細塵粒的能力，同時表面易清灰。針刺拉截面結構上采 用纖維細度逐層加大的梯度層次結構，采用超細層面提高阻擋微細塵粒的能力，通道前窄 后寬濾料內層不易積塵，可保持濾料長期穩定運行而阻力上升變化速度減緩。運種多梯級 濾料設計使濾料呈現出了極強的低阻力、高效率的表面過濾特性，可智能性地適應各種不 同粒度分布的煙塵，使煙塵在濾料致密表面形成不同密度的復合塵餅。
[0005] 在2010年1月1日運一執行時間節點（該時間節點標準為煙氣顆粒物排放濃度在 50mg/Nm3W下)提供強有力的材料支撐;并為在十二五期間實現"開發耐腐蝕、可分解、高吸 附、耐高溫、長壽命袋式除塵材料，燃煤電廠高溫煙氣過濾材料全面實現國產化，濾袋使用 壽命達到4年，火力發電袋式除塵應用比例由10%提高到30% W上，垃圾焚燒領域袋式除塵 應用比例達到100%"做出貢獻。采用聚苯硫酸超細旦纖維加工的無紡布制成的袋式除塵器 除塵效果可達到15mg/m3W下，壽命可達Ξ年W上，而采用聚苯硫酸超細旦纖維制成的袋式 過濾，進一步提高了除塵率，除塵效果可達到10mg/m3 W下，增強對PM2.5的微細顆粒物的捕 捉能力，同時，同樣克重聚苯硫酸超細旦纖維與常規纖維相比，其過濾效率提高30% W上。 【實用新型內容】
[0006] 本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種聚苯 硫酸超細旦纖維生產設備，使得高性能聚苯硫酸超細旦纖維生產均勻性提高，并且提高產 品合格率。
[0007]本實用新型所采用的技術方案是:一種聚苯硫酸超細旦纖維生產設備，包括混料 系統、與混料系統連通的自動給料系統、與自動給料系統連通的擠出成型系統、連接自動給 料系統和擠出成型系統并控制自動給料系統給料速度的測壓系統和設置于擠出成型系統 下方的牽引系統，所述混料系統包括混料筒、設置于混料筒內頂部的高速離屯、混合器和加 熱鼓風機，所述高速離屯、混合器下部設有螺帶，所述混料筒外側壁靠近底部的位置通過熱 風管與加熱鼓風機的出風口連通，所述加熱鼓風機的進風口通過熱風管連接有加熱器，所 述混料筒底部的出料管上設有出料控制閥，所述自動給料系統包括依次連通的計量分料 倉、惰性氣體干燥結晶裝置和計量料斗，所述計量分料倉通過管道與混料筒底部的出料管 連通，所述計量料斗底部的出料管上設有智能計量喂料器，所述智能計量喂料器上設有控 制其給料速度的信號接收傳感器，所述擠出成型系統包括螺桿擠出機，所述螺桿擠出機的 螺桿頭部設有靜態混合儀，所述螺桿擠出機的出料口上依次連接有計量累、噴絲系統和冷 卻裝置，所述測壓系統包括測試主機和設置于螺桿擠出機內壁的壓力傳感器，所述壓力傳 感器的信號輸出端與測試主機的信號輸入端連接，所述測試主機的信號輸出端與信號接收 傳感器的信號輸入端連接，所述牽引系統包括設置于冷卻裝置下方的導絲機構和與導絲機 構連接的阻尼張力架，所述阻尼張力架之間設有通過同步電機驅動的牽引漉，所述牽引漉 分為上下兩層，所述上下兩層牽引漉相對反向旋轉。
[000引作為優選，所述螺桿擠出機的螺桿為045、L/D在25-28之間的螺桿。
[0009] 作為優選，所述出料控制閥為氣動閥。
[0010] 作為優選，所述靜態混合儀圍繞螺桿軸線均勻分布。
[0011] 作為優選，所述牽引漉為六個。
[0012] 作為優選，所述上下兩層牽引漉均為Ξ個。
[0013] 本實用新型的有益效果在于:本實用新型對生產高性能聚苯硫酸超細旦纖維的生 產設備進行了區別于常規生產設備的多個部件結構進行了改進，提高了高性能聚苯硫酸超 細旦纖維的生產質量，達到了高性能聚苯硫酸超細旦纖維的質量技術要求，生產出的高性 能聚苯硫酸超細旦纖維質量穩定，產品合格率提高，技術指標經過測試，達到了國外進口同 類產品要求，在行業起了帶頭作用。如下表一所示比較數據。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型結構示意圖。
[0015] 圖中：1、混料筒;2、加熱鼓風機;3、出料控制閥；4、螺桿擠出機;5、靜態混合儀;6、 計量料斗;7、信號接收傳感器;8、智能計量喂料器;9、牽引漉;10、阻尼張力架；11、計量分料 倉;12、惰性氣體干燥結晶裝置;13、計量累;14、噴絲系統；15、冷卻裝置;16、導絲機構。
【具體實施方式】
[0016] 下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017] 如圖1所示，一種聚苯硫酸超細旦纖維生產設備，包括混料系統、與混料系統連通 的自動給料系統、與自動給料系統連通的擠出成型系統、連接自動給料系統和擠出成型系 統并控制自動給料系統給料速度的測壓系統和設置于擠出成型系統下方的牽引系統，所 述混料系統包括混料筒1、設置于混料筒1內頂部的高速離屯、混合器和加熱鼓風機2,所述高 速離屯、混合器下部設有螺帶，所述混料筒1外