一種用于紙板剪切的系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紙盒加工系統技術領域，尤其涉及一種用于紙板剪切的系統。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的持續發展，紙箱包裝的需求越來越大，涉及行業越來越廣。在生產時，需要將較長尺寸的紙板按照需要的長度進行裁剪，現有是裁剪系統結構復雜，精度低，使用不便，有待進一步的改進。

【發明內容】

[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發明提出了一種用于紙板剪切的系統，效果好。
[0004]一種用于紙板剪切的系統，包括:兩個傳送機構、第一動力機構、第二動力機構、距離傳感器、控制器；
[0005]兩個傳送機構相對設置，傳送機構包括支撐臺、移動板、切割刀、兩個第一壓軸、驅動單元，支撐臺的上表面設有導軌，移動板與導軌可移動連接，移動板的上表面沿導軌的長度方向間隔的設有多個用于收容切割刀的容納槽，容納槽的長度方向與導軌的長度方向垂直；
[0006]切割刀的第一端與支撐臺轉動連接，切割刀所在的平面與導軌的長度方向垂直；
[0007]兩個第一壓軸均置于移動板的上方，兩個第一壓軸關于切割刀對稱設置，兩個第一壓軸均水平設置，兩個第一壓軸的長度方向與導軌的長度方向垂直；
[0008]驅動單元用于驅動兩個第一壓軸沿豎直方向移動；
[0009]第一動力機構用于帶動移動板沿導軌的長度方向移動；
[0010]第二動力機構用于帶動切割刀進入或脫離容納槽；
[0011]驅動單元、第一動力機構、第二動力機構、距離傳感器均與控制器信號連接；
[0012]距離傳感器用于實時檢測紙板與切割刀之間的間距；
[0013]控制器預設有第一閾值、第二閾值，其中，第一閾值小于第二閾值；
[0014]控制器將距離傳感器的實時檢測值與第一閾值、第二閾值進行比較，當檢測值小于等于第一閾值時，控制器向第二動力機構發出第一指令信息，第二動力機構收到第一指令信息后帶動切割刀進入準備狀態；
[0015]當檢測值大于等于第二閾值時，控制器向第一動力機構發出第二指令信息、向驅動單元發出第三指令信息、向第二動力機構發出第四指令信息；第一動力機構收到第二指令信息后控制移動板帶動紙板停止移動;驅動單元收到第三指令信息后控制第一壓軸向下移動并壓住紙板;第二動力機構收到第四指令信息后帶動切割刀對紙板進行切割并復位，切割刀復位后，第二動力機構生成切割完成信息;控制器獲取切割完成信息后向驅動單元發出第一復位信息、向第一動力機構發出第二復位信息，驅動單元收到第一復位信息后帶動第一壓軸向上移動與紙板分離，第一動力機構收到第二復位信息后控制移動板帶動紙板繼續移動。
[0016]優選的，第一動力機構包括主動齒輪、第一動力單元，主動齒輪置于兩個移動板之間，主動齒輪的軸線沿豎直方向設置，移動板靠近主動齒輪的側面設有與主動齒輪相嚙合的外齒輪;第一動力單元與控制器信號連接，第一動力單元與控制主動齒輪轉動。
[0017]優選的，主動齒輪的周向表面設有N個呈連續分布的光滑圓弧，N個圓弧關于主動齒輪的軸線均勻分布，其中，N為偶數；
[0018]主動齒輪的周長為L、轉速為V，圓弧的長度為P;
[0019]任意相鄰兩個容納槽之間的間距相等，相鄰兩個容納槽之間的間距為S，S= K(L_NP)/N，其中，K為正整數；
[0020]驅動單元驅動第一壓軸向下移動與紙板接觸到驅動單元驅動第一壓軸脫離紙板用時為T，T<P/V。
[0021 ]優選的，切割刀的第一端置于兩個移動板之間，兩個切割刀的第一端靠近設置；
[0022]第二動力機構包括兩個從動齒輪、第二動力單元，兩個從動齒輪分別轉動安裝兩個支架上，兩個移動板的第一端分別與兩個從動齒輪連接，兩個從動齒輪相互嚙合;第二動力單元驅動從動齒輪轉動。
[0023]優選的，傳送機構還包括支撐板、兩個第二壓軸、兩個連接件，支撐板上設有兩個對稱設置的滑槽，滑槽置于移動板的上方，滑槽包括豎直部、圓弧過度部、水平部，豎直部沿豎直方向設置，水平部水平設置，水平部的第一端通過圓弧過度部與豎直部的較低端連通，水平部的第二端向遠離另一個滑槽的方向延伸；
[0024]兩個第二壓軸分布于切割刀的兩側，第二壓軸的軸線與第一壓軸的軸線平行，第二壓軸的半徑小于水平部的中心線與移動板的間距；
[0025]—個第一壓軸、一個第二壓軸、一個連接件、一個滑槽構成一個擠壓模塊;第二壓軸通過連接件與第一壓軸轉動連接，第一壓軸、第二壓軸均與滑槽可移動連接，第一壓軸、第二壓軸均與滑槽轉動連接；
[0026]第二壓軸具有第一位置狀態和第二位置狀態，當第二壓軸處于第一位置狀態時，第二壓軸與豎直部接觸;當第二壓軸處于第二位置狀態時，第二壓軸與水平部接觸；
[0027]驅動單元收到第一復位信息后帶動第一壓軸、第二壓軸向上移動與紙板分離。
[0028]優選的，容納槽的兩端貫穿移動板沿其長度方向的兩個側面。
[0029]本發明中，將紙板A放置于移動板上，利用第一動力單元帶動主動齒輪轉動，由于主動齒輪與兩個移動板上外齒輪均嚙合，主動齒輪帶動兩個移動板沿導軌的長度方向移動；利用距離傳感器實時檢測紙板與切割刀之間的間距，當檢測值小于等于控制器預設的第一閾值時，控制器向第二動力單元發出第一指令信息，第二動力單元收到第一指令信息后帶動從動齒輪轉動，從動齒輪帶動切割刀打開，進入準備狀態；當檢測值大于等于控制器預設的第二閾值時，控制器向第一動力單元發出第二指令信息、向驅動單元發出第三指令信息、向第二動力單元發出第四指令信息；第一動力單元收到第二指令信息后控制移動板帶動紙板停止移動;驅動單元收到第三指令信息后控制第一壓軸、第二壓軸向下移動并壓住紙板，利用第一壓軸、第二壓軸壓住紙板，避免切割紙板時，紙板發生位移、錯位等，保證加工精度，第二壓軸在移動過程中是從豎直部進入水平部，第二壓軸在紙板的上表面形成滾動，如圖2，兩個第二壓軸對紙板的作用力F的方向正好相反，這樣就能夠繃緊紙板，利用切割刀切割時，切割整齊、平整，切割效果好;第二動力單元收到第四指令信息后帶動從動齒輪轉動，從動齒帶動切割刀對紙板進行切割，當第一壓軸、第二壓軸壓住紙板時，利用驅動單元帶動其中一個從動齒輪轉動，由于兩個從動齒輪相互嚙合，兩個從動齒輪轉動方向相反，兩個從動齒輪帶動切割刀的運動方向相反，利用從動齒輪帶動切割刀進行切割，切割動作一致，切割精度高，效果好，切割完成后，切割刀復位后，第二動力單元生成切割完成信息;控制器獲取切割完成信息后向驅動單元發出第一復位信息、向第一動力單元發出第二復位信息，驅動單元收到第一復位信息后帶動第一壓軸、第二壓軸向上移動與紙板分離，第一動力單元收到第二復位信息后控制移動板帶動紙板繼續移動。本發明結構簡單，使用方便，切割精度高，效果好。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發明的結構不意圖；
[0031]圖2為圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0032]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結合;下面參考附圖并結合實施例對本發明做詳細說明。
[0033]參照圖1、2:
[0034]本發明提出的一種用于紙板剪切的系統，包括:兩個傳送機構、第一動力機構、第二動力機構、距離傳感器、控制器。
[0035]兩個傳送機構相對設置，傳送機構包括支撐臺1、移動板2、切割刀3、兩個第一壓軸
4、驅動單元、支撐板10、兩個第二壓軸11、兩個連接件12，支撐臺I的上表面設有導軌，移動板2與導軌可移動連接，移動板2的上表面沿導軌的長度方向間隔的設有多個用于收容切割刀3的容納槽5，容納槽5的長度方向與導軌的長度方向垂直；
[0036]切割刀3的第一端與支撐臺I轉動連接，切割刀3所在的平面與導軌的長度方向垂直；
[0037]兩個第一壓軸4、第二壓軸11均置于移動板2的上方，兩個第一壓軸4關于切割刀3對稱設置，兩個第二壓軸11分布于切割刀3的兩側，兩個第一壓軸4均水平設置，兩個第一壓軸4的長度方向與導軌的長度方向垂直，第二壓軸11的軸線與第一壓軸4的軸線平行；
[0038]支撐板10上設有兩個對稱設置的滑槽，滑槽置于移動板2的上方，滑槽包括豎直部13、圓弧過度部、水平部14，豎直部13沿豎直方向設置，水平部14水平設置，水平部14的第一端通過圓弧過度部與豎直部13的較低端連通，水平部14的第二端向遠離另一個滑槽的方向延伸；
[0039]第二壓軸11的半徑小于水平部14的中心線與移動板2的間距；
[0040]—個第一壓軸4、一個第二壓軸11、一個連接件12、一個滑槽構成一個擠壓模塊;第二壓軸11通過連接件12與第一壓軸4轉動連接，第一壓軸4、第二壓軸11均與滑槽可移動連接，第一壓軸4、第二壓軸11均與滑槽轉動連接；
[0041]第二壓軸11具有第一位置狀態和第二位置狀態，當第二壓軸11處于第一位置狀態時，第二壓軸11與豎直部13接觸；當第二壓軸11處于第二位置狀態時，第二壓軸11與水平部14接觸。
[0042]驅動單元用于驅動兩個第一壓軸4沿豎直方向移動；
[0043]第一動力機構用于帶動移動板2沿導軌的長度方向移動；
[0044]第二動力機構用于帶動切割刀3進入或脫離容納槽5。
[0045]第一動力機構包括主動齒輪6、第一動力單元7，主動齒輪6置于兩個移動板2之間，主動齒輪6的軸線沿豎直方向設置，移動板2靠近主動齒輪6的側面設有與主動齒輪6相嚙合的外齒輪8;第一動力單元7與控制器信號連接，第一動力單元7與控制主動齒輪6轉動。
[0046]主動齒輪6的周向表面設有N個呈連續分布的光滑圓弧，N個