壓線成型防爆紙軟化裝置以及紙板壓線折痕位置的軟化方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紙箱壓線折痕位置軟化技術領域，特別涉及一種壓線成型防爆紙軟化裝置以及紙板壓線折痕位置的軟化方法。
【背景技術】
[0002]現在的瓦楞紙板或紙箱生產企業紙箱，在壓線或成型過程中易出現爆紙現象，出現爆紙現象的主要原因在于:1、紙板材質比較差(原紙的纖維含量低，纖維短)，使紙板自身的耐破值很低；2、紙板在經過印刷機壓線時，因紙板自身水分較低、干燥，使紙板韌性降低，耐破度降低，就會造成紙板壓線成型爆紙的現象，若在氣候干燥的季節，情況更加嚴重。出現爆紙現象后嚴重響產品的品質和外觀，為了解決客戶產品包裝的要求，供應商只能用更好材質的原紙，如此增加了成本；另外，當紙板壓線位置的強度較高時，特別是當壓線折痕位置剛好在瓦楞楞尖時，在壓線過程中，壓線折痕位置會與設定的位置發生偏移，使紙箱成型尺寸產生誤差。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種使其紙板軟化從而防止紙板在壓線或成型中出現爆紙的壓線成型防爆紙軟化裝置以及紙板壓線折痕位置的軟化方法。
[0004]為解決上述問題，本發明提供一種壓線成型防爆紙軟化裝置，所述壓線成型防爆紙軟化裝置包括至少一個噴嘴、至少一個橫向導軌、與噴嘴數量相等的橫向移動座以及與噴嘴數量相等的驅動器，所述橫向移動座滑動設在橫向導軌上，每一噴嘴與一個橫向移動座固定，所述驅動器用于驅動橫向移動座在橫向導軌上移動使噴嘴移動到工作位置。
[0005]進一步的，所述每一噴嘴包括噴嘴本體，所述噴嘴本體上設有第一容納腔和第二容納腔，所述噴嘴本體上設有與第一容納腔連通的第一噴汽口和第一進汽口，所述噴嘴本體上設有與第二容納腔連通的第二噴汽口和第二進汽口，所述第一噴汽口和第二噴汽口在相同條件下第一噴汽口的出汽量大于第二噴汽口的出汽量，所述第一進汽口和第二進汽口均設有開關閥。
[0006]進一步的，所述橫向導軌為絲杠，所述驅動器為電機，所述噴嘴通過連接板固定在所述橫向移動座上，所述橫向導軌、驅動器和橫向移動座對應。
[0007]進一步的，所述驅動器為氣缸或液壓油缸，所述橫向導軌為氣缸或液壓油缸的活塞桿，所述噴嘴通過連接板固定在所述橫向移動座上，所述橫向導軌、驅動器和橫向移動座
——對應。
[0008]進一步的，所述橫向導軌的一側設有齒條，所述驅動器為電機，所述驅動器的輸出軸上設有齒輪，至少一個橫向移動座穿設在所述橫向導軌上，所述驅動器固定在所述橫向移動座內，所述齒輪與所述齒條嚙合傳動。
[0009]進一步的，所述噴嘴通過連接板與所述橫向移動座固定。
[0010]進一步的，所述壓線成型防爆紙軟化裝置還包括至少一個用于調整橫向導軌縱向位置的縱向移動裝置，所述橫向導軌通過兩個橫向導軌座固定在縱向移動裝置上。
[0011]進一步的，每一縱向移動裝置包括兩根縱向導軌和兩個氣缸，每一橫向導軌座穿設在縱向導軌上且可相對縱向導軌滑動，每一氣缸與一個橫向導軌座固定用于推動橫向導軌座在縱向導軌上移動。
[0012]進一步的，所述壓線成型防爆紙軟化裝置還包括供汽裝置和控制箱，所述供汽裝置通過汽管與噴嘴連接，所述汽管上裝置流量控制閥和流量儀，所述流量易用于檢測汽管流量并將檢測結果傳送給控制，控制箱內的調節儀通過控制流量控制閥進行調節汽管流量。
[0013]本發明還提供一種紙板壓線折痕位置的軟化方法，將所述噴嘴的噴汽方向朝向紙板瓦楞的橫截面。
[0014]本發明壓線成型防爆紙軟化裝置通過噴射蒸汽或霧化水在紙板瓦楞楞型的空間上，使其紙板壓線折痕位置的濕度增加，進而使紙板壓線折痕位置軟化，從而使其紙板在壓線或成型中出現不會爆紙現象，且軟化速度快；同時可與高速運行的印刷機相匹配，避免了當紙板壓線位置的強度較高時，特別是當壓線折痕位置剛好在瓦楞楞尖時，在壓線過程中，壓線折痕位置會與設定的位置發生偏移，使紙箱成型尺寸產生誤差的缺陷。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明壓線成型防爆紙軟化裝置的較佳實施方式的結構示意圖。
[0016]圖2是橫向移動座的結構示意圖。
[0017]圖3是噴嘴的結構示意圖。
[0018]圖4是縱向移動裝置的結構示意圖。
[0019]圖5是本發明壓線成型防爆紙軟化裝置的電路原理圖。
[0020]圖6是本發明壓線成型防爆紙軟化裝置的另一較佳實施方式的結構示意圖。
[0021]圖7是本發明壓線成型防爆紙軟化裝置的另一較佳實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0023]實施例1
[0024]圖3中的實心箭頭表示噴嘴4噴汽方向，空心箭頭表示瓦楞紙楞型方向。
[0025]如圖1、圖2和圖5所示，本發明壓線成型防爆紙軟化裝置的較佳實施方式包括四個噴嘴4、一個橫向導軌1、四個橫向移動座2、四個驅動器、一個用于調整橫向導軌I縱向位置的縱向移動裝置、供汽裝置7和控制箱99。所述驅動器為電機3，所述四個橫向移動座2滑動設在橫向導軌I上，每一噴嘴4與一個橫向移動座2固定，所述電機3用于驅動橫向移動座2在橫向導軌I上移動使噴嘴4移動到工作位置，所述橫向導軌I通過兩個橫向導軌座13固定在縱向移動裝置上，所述供汽裝置7通過汽管與噴嘴4連接，所述汽管上設有流量控制閥71，所述電機3、流量控制閥71和流量儀72均與所述控制箱99電連接。所述供汽裝置7用于給噴嘴4供蒸汽，所述流量儀72用于檢測汽管中的流量，流量控制閥71用于控制汽管中的流量。在其它實施方式中，所述噴嘴4的數量還可是一個、兩個或者更多。
[0026]請結合圖3參考，每一噴嘴4包括噴嘴本體41，所述噴嘴本體41上設有第一容納腔42和第二容納腔43，所述噴嘴本體41上設有與第一容納腔42連通的第一噴汽口 44和第一進汽口 46，所述噴嘴本體41上設有與第二容納腔43連通的第一噴汽口 44和第二進汽口 47，所述第一噴汽口 44和第二噴汽口 45在相同條件下第一噴汽口 44的出汽量大于第二噴汽口 45的出汽量，所述第一進汽口 46和第二進汽口 47均設有電磁閥471，所述電磁閥471與所述控制箱99電連接。在其它實施方式中，還可將電磁閥471改為手動的開關閥門。噴汽口的出氣量影響到紙箱壓線位置吸收蒸汽的量，在印刷機運行速度一定的情況下，單位時間內噴氣量越大，紙板79壓線折痕位置吸收蒸汽的量就越大，單位時間內噴氣量越小，紙板79壓線折痕位置吸收蒸汽的量就越小，因此印刷機運行速度快的情下可以選擇第一噴汽口給紙板79進行噴汽，在印刷機運行速度慢的情況下選擇第二噴汽口給紙板79進行噴汽。同時還可通過控制箱99上的調節儀控制設在氣管上的流量控制閥71來調整噴嘴4噴出的流量。
[0027]如圖4所示，所述橫向導軌I的一側設有齒條11，所述電機3的輸出軸上設有齒輪31，橫向移動座2穿設在所述橫向導軌I上，所述