專利名稱：大平面不燃復合板及其制作工藝的制作方法
一種大平面不燃復合板，涉及無機防火裝飾板件的配方和工藝的改進。
無機防火裝飾板是當前全世界各國研制使用的新型板材，它為停止對森林的破壞起到積極的作用。但目前使用的無機復合板雖然比木質板提高了防火效能，但由于韌性差，易斷裂，比重大，使運輸和施工難度高，特別難于做成厚度較小面積較大的板材。如在中國專利公報公開的94246529.6號專利所述的防火板，申請人在鎂質原料中加有滑石粉，立德粉以及草酸、鹽酸和人造顏料等原料的混合，這些混合物不但沒有解決鎂質制品在潮濕空氣中的返鹵回潮的問題，而且在遇高溫時，有些有機物如草酸、鹽酸等化合物會分解對人體有害的氣體。另外，在中國專利CN1070175A號專利中，所述的鎂質絕熱裝飾板所述的原料配比是一個固定配比，原料混合物中加有某些不適宜的添加劑。這兩個措施，都未能解決鎂質制品返鹵的問題。返鹵問題是一個化學反應不平衡的問題，采用了固定配比是忽略輕燒鎂粉中氧化鎂含量的波動性。因此，從根本上說，應從化學反應的原理上解決其返鹵問題。1995年安徽合肥水泥研究所成功研制出以氯氧鎂水泥為基材，以玻璃纖維為增強材料并添加增韌劑和復合劑所制成的復合型無機防火板材，這種板材已可在空氣相對濕度達90％時不返鹵回潮、不滴水，而且板材的變曲半徑可達25cm/m，抗折率也達30mpa，極大地改變了上述兩專利所公告的防火板的材料結構，并能保證在遇明火、陰火時不燃燒，而且在燃燒時無含毒氣體析出。目前由于這種產品的配方及工藝問題，做出的板材仍易變型，變曲半徑仍較木板材小，難于做成大面積的板材。
本發明的目的在于提供一種既可達到并超過安徽合肥水泥研究所所做的無機防火板材，產品結構簡單，體積輕、韌度高、抗折力強、可具釘、鋸等木材加工性能的無機板材，同時，制作工藝簡便，成型質量好，無毒，防白蟻，防霉變，大面積的板材不變形。
本發明是這樣實施的1，在由底和面兩層玻璃纖維布裹壓著，中間由氯氧鎂混合而成的無機混合漿料擠壓而成的無機板中，所說的氧化鎂經氯化鎂溶液按比例混合，加上有木糠及改性復合劑磷酸鹽和羧甲基纖維素組成，為板材的基本成份。其中，所說的氧化鎂與氯化鎂的重量比為1∶1～1.6，氯氧鎂與木糠的重量比為1∶0.05～0.3，氯氧鎂混合料的總重量與磷酸鹽的重量比為1∶0.01～0.1，與羧甲基纖維的重量比為1∶0.01～0.1；2，本發明所說的大平面不燃復合板是這樣制作的首先，將氧化鎂粉、木糠與氯化鎂溶液攪拌混合后，按比例倒入磷酸鹽和羧甲基纖維，當各種材料按比例攪拌均勻形成半流動體的漿料2后，分批送往成板機6上。成板機6是采用一對豎直被動式雙筒滾軸，先把玻璃纖維布1平鋪在一塊帶有牽引孔的模板4上，把混合漿料2倒在玻璃纖維布1上，按規定的厚度把混合料漿2攤平，然后，再在這層混合料漿2上蓋上一塊玻璃纖維布3，經牽引馬達5穩速帶動牽引模板4，讓成板機6上的滾軸7擠壓混合料漿成型，再把成型后的大面積不燃復合板由平衡框架托放靜置24小時保養成型，然后再脫模保養5天入庫備用。
下面結合附圖詳述本發明的結構與制作過程

圖1是本發明所述的大面積不燃復合板的結構示意圖；圖2是本發明所述大面積不燃復合板的加工過程示意圖；圖3是加有木皮和木紋紙面的大面積不燃復合板結構圖。
如圖1所示，本發明所說的大面積不燃復合板是在由底和面兩層玻璃纖維布1、3裹壓著，中間由氧化鎂經氯化鎂溶液混合而成的無機混合漿料2擠壓晾干而成的無機板。其中，所說的無機混合漿料2是由氧化鎂經氯化鎂溶液按比例混合后，加上有木糠及改性復合劑磷酸鹽、羧甲基纖維組成。由于在實際制作中，氯氧鎂的比例決定著該板材的韌性、加工性，因此，在本發明中，氧化鎂與氯化鎂的重量比為1∶1～1.6，而干料中氧化鎂、氯化鎂與木糠的重量比為1∶0.05～0.3。為了防止出現反鹵返潮現象，在本發明中還加入少量的改性復合劑磷酸鹽和羧甲基纖維，由氯氧鎂混合料的總重量與磷酸鹽的重量比為1∶0.01～0.1，與羧甲基纖維的重量比為1∶0.01～0.1。
如圖2所示，本發明所說的大面積不燃復合板是這樣制作的先把與所需板材面積等積的PVC塑板作為本發明所述板材的模板4，在該模板4的一端穿有牽引孔，放置在成板機6的入口端，把與該模板4等積的玻璃纖維布1放置在模板4上。把氧化鎂粉、氯化鎂溶液、木糠按比例攪拌混合后，倒入10％的磷酸鹽及4％的羧甲基纖維。當把各種材料攪拌均勻形成半流動體的料漿2后，先把與模板4等積的玻璃纖維布1鋪在模板4上，然后把混合料漿2倒在玻璃纖維布1上，把模板4套在滾軸牽引機上，由馬達5帶動等速緩慢地成板機6的滾軸7進行成型擠壓。在擠壓混合料漿的同時并在混合料面上壓上一層玻璃纖維布3，使與其擠壓成一體，然后把成型后的大面積不燃復合板用平衡框架托放靜置保養成型。
如圖3所示，由于按上述要求和配方做成的大面積不燃復合板材，本身具有良好的刨、鋸等木工加工性能，為了使該種板材更接近于復合板材的外觀，可以在上述板材靜置保養成型脫模后，選其光滑的一面涂上高粘性萬能膠，然后用加熱加壓方式，粘上一層木皮或木紋紙，然后保養5天入庫備用，成型后結構與圖3一樣，其中1是底玻璃纖維布，2是混合料漿，3是面玻璃纖維，8是木皮或木紋紙。在使用中，人們只要把有木皮或木紋紙的一面置于表面，就可用在室內作裝修用的墻體、防火門板，以及做防火柜板等，甚至于可作吊天花板等裝飾及家具的制作。
采用了如本發明所述的配比方法和生產工藝生產出來的大平面不燃復合板，可以達到一、防火性能好，氧指數≥80，水平燃燒符合GB2408-80標準；垂直燃燒達FV-0級，不燃性達IS01182-90國際標準；二、物理性能好吸水率為16％，含水率≤10％，抗折力為40Mpa，抗拉力為10Mpa，彎曲半徑可達30cm/m以上。三、在相對濕度≥98％時不返潮、不反鹵。
實施例一先將氧化鎂粉與氯化鎂溶液按其重量比1∶1.5配制好，再按氯氧化鎂與木糠重量比1∶0.1配出后，用攪拌機進行均勻混合成半流動漿料，待該混合漿料混好后，再按該混合料總重量與過磷酸鹽重量比1∶0.1與羧甲基纖維為1∶0.04，一起倒入該混合料中，再一次均勻混合攪拌后成半流動漿待用。把一塊與所需復合板材等積的PVC板(按常規膠合板為1280×2800×3mm3)作為模板4鋪放在成型機6上的入口端，成型機6是采用一對豎直被動式雙筒滾軸，然后接PVC模板4的面積鋪上一塊玻璃纖維布1，將已混合好的復合板材用的半流動混合漿料2分批倒在玻璃纖維布1上，將PVC模板4牽入固定在成型機6的滾軸牽引機上，由馬達5均勻帶動PVC模板4緩慢通過滾軸擠壓棒7，在擠壓混合料2的同時再鋪上一層玻璃纖維布3，使其與漿料2，裹壓在一起，一起經滾軸7擠壓成型。然后，用一平衡框架，把該大面積不燃復合板材托放靜置保養24小時后，脫模再保養5天存放備用。
實施例二由于在實際應用中，人們需要在這些板面上繪圖、上漆、上涂料，也有的地方需要得到其面材如夾板、寶麗板等的效果。為此，在經如實施例一工藝所得的板材后，在較光滑的一面均勻涂上一層強力膠水，然后把木皮或木紋紙平鋪在上面，經加熱加壓粘合，再保養5天即可獲得如圖3所示的板材了。人們可用這種大平面不燃復合板去做書柜、酒柜、裝飾內墻、吊天花板等，均可達到裝飾防火的作用。
采用了如本發明所述的材料配比及生產工藝，就可獲得代木板材，不但保護了大量的森林資源，由于這種板材具有良好的木材加工性能，而且具有良好的防火不燃性能，因此在遇明火、陰火時，都不會發出有毒氣體，保護了人們的生命財產安全，為環保、防火起到不可估量的作用。
權利要求
1.一種大平面不燃復合板，由在底和面兩層玻璃纖維布(1)(3)裹壓著，中間由氧化鎂經氯化鎂溶液混合而成的無機混合漿料(2)擠壓晾干而成的無機板材，其特征在于在所說的無機混合料中還加有木糠和改性復合劑磷酸鹽、羧甲基纖維。
2.根據權利要求1所說的大面積不燃復合板，其特征在于所說的氧化鎂與氯化鎂的重量比為1∶1～1.6，氯氧鎂與木糠的重量比為1∶0.05～0.3，氧化鎂氯化鎂混合料的總重量與磷酸鹽的重量比為1∶0.01～0.10、與羧甲基纖維的重量比為1∶0.01～0.1。
3.一種大平面不燃復合板的生產工藝，其特征在于a、按比例將氧化鎂粉料、木糠、磷酸鹽、羧甲基纖維以及氯化鎂溶液放置于一個大容器中進行均勻攪拌成半流動的漿料(2)；b、在成板機平臺的入口處，平鋪一塊帶有牽引孔的PVC膠模板(4)，將一塊與該模板等積的玻璃纖維布(1)鋪在模板上，然后把a中所述的半流動的漿料(2)倒在玻璃纖維布(1)上，再鋪一塊與該模板(4)等積的玻璃纖維布(3)在漿料(2)面上；c、開動成板機(6)的馬達(5)，由馬達(5)帶動的絲桿將牽引孔掛著，緩慢牽引PVC模板(4)，通過成板機(6)的滾軸(7)，由滾軸(7)將b所述的由底面兩層玻璃纖維(1)(3)裹壓著的漿料(2)壓平與PVC模板等積成型；d、把在C中成型的復合板漿料連同PVC模板放置在衡溫室的平衡框架上，靜置24小時干燥成型，再脫模保養5天即可入庫備用。
全文摘要
一種大平面不燃復合板,由在底和面兩層玻璃纖維布裹壓著、中間由氧化鎂經氯化鎂溶液混合而成的無機混合料擠壓晾干而成的無機板材,其中還加有木糠和改性復合劑磷酸鹽和羧甲基纖維。采用了本發明所述的材料配比及生產工藝,所取得的代木板材,不但可以保護大量的森林資源,而且由于上述的代木板材有良好的木材加工性能,具有高度的防火性能,在遇明火、陰火時均不會燃燒,同時也不會發出有毒氣體,保護了人們的生命財產安全。
文檔編號B32B13/00GK1194202SQ971088
公開日1998年9月30日 申請日期1997年3月25日 優先權日1997年3月25日
發明者林輝勇, 魏江平 申請人:番禺市兆輝建材有限公司