本發明涉及一種瓦楞紙板的(de)生產工藝。

背景技術：

目前，瓦楞紙(zhi)箱是用(yong)瓦楞紙(zhi)板制成的(de)(de)剛性紙(zhi)質(zhi)容(rong)(rong)器。半個多世紀(ji)以來，瓦楞紙(zhi)箱以其優越(yue)的(de)(de)使用(yong)性能(neng)和(he)良好的(de)(de)加工性能(neng)逐(zhu)漸(jian)取代了(le)木(mu)箱等(deng)運(yun)輸(shu)包(bao)裝容(rong)(rong)器，成為運(yun)輸(shu)包(bao)裝的(de)(de)主力軍。它除了(le)保護商品、便于(yu)倉(cang)儲、運(yun)輸(shu)之外，還起到美(mei)化商品，宣(xuan)傳商品的(de)(de)作用(yong)。瓦楞紙(zhi)箱屬于(yu)綠色環(huan)保產品，它利于(yu)環(huan)保，利于(yu)裝卸運(yun)輸(shu)。

瓦(wa)(wa)楞(leng)紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)具有良(liang)好的力學結構特(te)性，一(yi)(yi)般均為一(yi)(yi)個多層的黏(nian)合體，它(ta)最少由一(yi)(yi)層波浪(lang)形芯紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)夾層（俗(su)(su)稱“坑張”或“瓦(wa)(wa)楞(leng)紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)”）及(ji)一(yi)(yi)層紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)（俗(su)(su)稱瓦(wa)(wa)楞(leng)紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)“牛(niu)皮咭(ji)”）構成。它(ta)有很(hen)高的機械強度，能抵(di)受搬運過程中的碰撞和摔跌。瓦(wa)(wa)楞(leng)紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)箱的實(shi)際表(biao)現取決于三(san)項因素：芯紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)和紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)的特(te)性及(ji)紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)箱本身的結構。

粘(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)為紙(zhi)(zhi)(zhi)箱企(qi)業(ye)必(bi)不(bu)可少的(de)(de)材料，其主(zhu)要(yao)(yao)用(yong)(yong)于面(mian)紙(zhi)(zhi)(zhi)或(huo)(huo)紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)的(de)(de)復(fu)合(he)(he)(he)工序(xu)上。紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)的(de)(de)粘(zhan)合(he)(he)(he)強度是(shi)紙(zhi)(zhi)(zhi)箱性能(neng)的(de)(de)一個重要(yao)(yao)指標。紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)的(de)(de)粘(zhan)合(he)(he)(he)過(guo)程包含(han)著復(fu)雜(za)的(de)(de)物(wu)理變(bian)化(hua)和化(hua)學變(bian)化(hua)，其粘(zhan)合(he)(he)(he)強度主(zhu)要(yao)(yao)取決于粘(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)質量。現有(you)技術中(zhong)，紙(zhi)(zhi)(zhi)箱粘(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)種類(lei)很多，有(you)的(de)(de)粘(zhan)結劑(ji)(ji)(ji)強度低，在(zai)(zai)(zai)長(chang)時間擠壓(ya)或(huo)(huo)者處于高(gao)壓(ya)環(huan)境(jing)中(zhong)容易(yi)變(bian)形而(er)使得紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)相互(hu)分離(li)，影(ying)響紙(zhi)(zhi)(zhi)箱的(de)(de)正常使用(yong)(yong)，有(you)的(de)(de)粘(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)防水(shui)效(xiao)果(guo)差，容易(yi)造(zao)成粘(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)受(shou)潮而(er)失(shi)效(xiao)，造(zao)成紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)脫離(li)，影(ying)響紙(zhi)(zhi)(zhi)箱的(de)(de)正常使用(yong)(yong)。因(yin)此(ci)，需要(yao)(yao)對粘(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)進(jin)行改進(jin)，獲得強度更高(gao)、粘(zhan)合(he)(he)(he)強度更好且具有(you)防水(shui)效(xiao)果(guo)的(de)(de)粘(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)(ji)(ji)，以適應包裝(zhuang)業(ye)發展所提(ti)出(chu)的(de)(de)需求(qiu)。在(zai)(zai)(zai)易(yi)爆易(yi)燃物(wu)品(pin)的(de)(de)包裝(zhuang)運輸中(zhong)，用(yong)(yong)戶希望(wang)包裝(zhuang)材料不(bu)僅僅只(zhi)起到(dao)包裝(zhuang)保護與運輸作用(yong)(yong)，還希望(wang)這(zhe)種材料不(bu)助燃，能(neng)阻燃，能(neng)有(you)效(xiao)阻止火源(yuan)向四(si)周擴(kuo)散，在(zai)(zai)(zai)危險的(de)(de)情況下(xia)能(neng)有(you)效(xiao)保護內在(zai)(zai)(zai)物(wu)。

技術實現要素：

為(wei)了(le)克服上述問題(ti)，本發明提(ti)供了(le)一種防潮(chao)、阻燃的(de)瓦楞紙板(ban)的(de)生產工藝(yi)。

為(wei)實現(xian)上述目的(de)，本(ben)發明(ming)提(ti)供的(de)技術方(fang)案是(shi)：

一種(zhong)瓦(wa)楞紙(zhi)板的生產工(gong)藝，包括以下步驟(zou)：

1）制(zhi)備特制(zhi)粘結劑：其原料按(an)重量份(fen)(fen)(fen)(fen)包括(kuo)水55份(fen)(fen)(fen)(fen)、礦(kuang)物(wu)黏(nian)土16份(fen)(fen)(fen)(fen)、乙醇23份(fen)(fen)(fen)(fen)、碳酸氫鈉(na)2份(fen)(fen)(fen)(fen)、三葉(xie)膠(jiao)5份(fen)(fen)(fen)(fen)、聚異戊(wu)二(er)烯4份(fen)(fen)(fen)(fen)、方解石0.1份(fen)(fen)(fen)(fen)、聚丁(ding)二(er)烯11份(fen)(fen)(fen)(fen)、改性酚醛樹脂0.8份(fen)(fen)(fen)(fen)、聚乙二(er)醇0.6份(fen)(fen)(fen)(fen)、α-蒎(pai)烯0.3份(fen)(fen)(fen)(fen)、檸檬烯0.5份(fen)(fen)(fen)(fen)；

2）制(zhi)備特制(zhi)阻(zu)燃劑；

3）對原(yuan)紙進(jin)行預(yu)熱；

4）將步(bu)驟(zou)2）預熱(re)后(hou)的原紙從紙架(jia)經(jing)過(guo)導紙輥，附在單面機中，進行生(sheng)產；

5）將步(bu)驟4）中從單(dan)面(mian)機生產(chan)出(chu)來的單(dan)面(mian)紙板(ban)輸送過橋；

6）將步驟5）單(dan)面機輸出的單(dan)面紙板進行預熱(re)；

7）將(jiang)步(bu)驟6）預熱后(hou)的(de)單(dan)面紙板進行上膠；

8）將步驟7）上膠后的瓦楞紙板進行第一(yi)次加熱烘干；

9）將步驟(zou)8）烘(hong)干后的(de)瓦(wa)楞紙板放入特制(zhi)阻燃(ran)劑浸潤；

10）將步驟9）浸潤后(hou)的瓦楞紙板(ban)進行第(di)二(er)次加(jia)熱烘干；

11）將步驟10）烘干后的瓦楞紙(zhi)板經(jing)切割機切割所需尺寸。

在(zai)步(bu)驟(zou)1）中，所述的特(te)制粘(zhan)結劑的制備工藝包(bao)括以下步(bu)驟(zou)：

a.將50%的水、礦物黏(nian)土(tu)及α-蒎(pai)烯依次加入(ru)制(zhi)膠釜內(nei)以(yi)450r/min進(jin)行加熱(re)攪(jiao)拌，加熱(re)溫(wen)度為20℃，攪(jiao)拌時間(jian)為30min；

b.再(zai)將乙醇、檸檬烯以及聚(ju)異戊二烯依次加(jia)入制膠釜內以250r/min進行加(jia)熱(re)攪拌(ban)，加(jia)熱(re)溫度為40℃，攪拌(ban)時(shi)間(jian)為40min；

c.再將聚丁二烯依次加(jia)入制膠釜內以180r/min進行(xing)加(jia)熱(re)攪(jiao)拌(ban)，加(jia)熱(re)溫度為28℃，攪(jiao)拌(ban)時間為10min；

d.再將三葉膠(jiao)、改性酚醛樹脂以(yi)及聚乙(yi)二醇(chun)依次加(jia)入制膠(jiao)釜內(nei)以(yi)550r/min進行加(jia)熱(re)攪拌(ban)，加(jia)熱(re)溫(wen)度為45℃，攪拌(ban)時間(jian)為20min；

e.再將剩余50%的(de)水、碳酸氫鈉以(yi)及(ji)方解石(shi)依次加(jia)入制(zhi)膠釜內以(yi)400r/min進行加(jia)熱攪(jiao)拌，加(jia)熱溫度為60℃，攪(jiao)拌時(shi)間為30min，得到特制(zhi)粘結(jie)劑。

在步驟2）中，所述的特制阻燃(ran)劑的原料按重量份包括：三氧化(hua)二銻20-30份、十二烷基(ji)硫(liu)酸鈉8-15份、微晶蠟22份、淀(dian)粉25份、磷酸三乙(yi)酯20-30份。

所述的(de)特制阻燃(ran)劑的(de)制備(bei)工(gong)藝(yi)包括以下步(bu)驟：

a.將淀(dian)粉(fen)與磷酸三乙酯均(jun)勻混(hun)合(he)(he)后，然后進(jin)(jin)行(xing)緩慢(man)升溫(wen)加(jia)熱處理直至(zhi)最終(zhong)溫(wen)度(du)達到160℃，再(zai)淀(dian)粉(fen)進(jin)(jin)行(xing)加(jia)壓(ya)，施加(jia)壓(ya)力(li)為(wei)2.8mpa，保壓(ya)5min后；再(zai)加(jia)入(ru)三氧化(hua)二銻均(jun)勻混(hun)合(he)(he)后，進(jin)(jin)行(xing)高溫(wen)磨粉(fen)，研磨溫(wen)度(du)為(wei)120℃，得(de)到改性淀(dian)粉(fen)；

b.將據微晶(jing)蠟(la)加入四氯(lv)化碳溶劑中充(chong)分溶解，形成乳濁液，控制反(fan)應溫度在95℃下加入十二烷基硫酸(suan)鈉充(chong)分攪拌(ban)，并(bing)密封(feng)加壓反(fan)應2h；然后再在溶液中加入改性淀粉(fen)，攪拌(ban)反(fan)應8h后蒸(zheng)餾，蒸(zheng)餾物(wu)固(gu)體(ti)烘(hong)干，得到特制阻燃劑。

在步驟(zou)7）中，所述粘結劑的涂覆厚度為0.3-0.35mm，粘合(he)車速控制在0.2-0.5m/s。

在步驟8）中，所述的第(di)一次(ci)加熱烘干溫度為62℃，加熱時間為40-50min。

在步驟9）中，所述的浸(jin)(jin)潤采用三段(duan)式浸(jin)(jin)潤，第一段(duan)浸(jin)(jin)潤時間(jian)為20min，第二(er)段(duan)浸(jin)(jin)潤時間(jian)為10min，第三段(duan)浸(jin)(jin)潤時間(jian)為10min。

在步驟10）中(zhong)，所述的第(di)二(er)次加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)烘(hong)干采用三段(duan)(duan)式加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，第(di)一段(duan)(duan)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)為(wei)(wei)(wei)10min，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫度為(wei)(wei)(wei)20℃；第(di)二(er)段(duan)(duan)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)為(wei)(wei)(wei)20min，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫度為(wei)(wei)(wei)30℃；第(di)三段(duan)(duan)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)間(jian)為(wei)(wei)(wei)5min，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫度為(wei)(wei)(wei)35℃。

上述技術方案的有益之處在于：

本發明提(ti)(ti)供了(le)一種(zhong)瓦楞紙板的(de)(de)生產工(gong)藝，由于以特(te)制粘(zhan)結劑(ji)上膠(jiao)，再(zai)以特(te)制阻燃劑(ji)浸潤，可以大幅度(du)提(ti)(ti)高(gao)本發明的(de)(de)特(te)制粘(zhan)結劑(ji)的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)，以確(que)保上膠(jiao)后(hou)可以使瓦楞紙板具(ju)備優(you)異的(de)(de)效果，經過(guo)試驗證明，以本發明特(te)制粘(zhan)結劑(ji)及特(te)制阻燃劑(ji)經過(guo)制備工(gong)藝所(suo)制得(de)瓦楞紙板的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)最佳，其(qi)中(zhong)粘(zhan)合強度(du)至少高(gao)出現(xian)有瓦楞紙板粘(zhan)合強度(du)的(de)(de)0.5倍，阻燃性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)與(yu)普通(tong)瓦楞紙板的(de)(de)阻燃性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)相比(bi)至少提(ti)(ti)高(gao)了(le)2倍。

下(xia)面將(jiang)結合具體實(shi)(shi)(shi)施(shi)方式對本(ben)(ben)發(fa)明的技(ji)術(shu)方案進行清楚(chu)、完整地描述，顯然，所描述的實(shi)(shi)(shi)施(shi)例(li)是本(ben)(ben)發(fa)明一(yi)部(bu)分實(shi)(shi)(shi)施(shi)例(li)，而不是全部(bu)的實(shi)(shi)(shi)施(shi)例(li)。基于本(ben)(ben)發(fa)明中的實(shi)(shi)(shi)施(shi)例(li)，本(ben)(ben)領域普通技(ji)術(shu)人員(yuan)在沒有(you)做出(chu)創造性勞動前提下(xia)所獲(huo)得的所有(you)其(qi)他實(shi)(shi)(shi)施(shi)例(li)，都屬于本(ben)(ben)發(fa)明保護的范圍。

具體實施方式

實施例1

一種瓦楞紙板的(de)生產工藝，包括以下步(bu)驟：

1）制(zhi)備特制(zhi)粘(zhan)結劑：其原料按重量份(fen)(fen)(fen)包括水(shui)55份(fen)(fen)(fen)、礦物黏土16份(fen)(fen)(fen)、乙醇(chun)23份(fen)(fen)(fen)、碳酸氫(qing)鈉2份(fen)(fen)(fen)、三葉膠5份(fen)(fen)(fen)、聚(ju)異戊二烯4份(fen)(fen)(fen)、方解石0.1份(fen)(fen)(fen)、聚(ju)丁(ding)二烯11份(fen)(fen)(fen)、改性(xing)酚醛樹脂0.8份(fen)(fen)(fen)、聚(ju)乙二醇(chun)0.6份(fen)(fen)(fen)、α-蒎(pai)烯0.3份(fen)(fen)(fen)、檸檬烯0.5份(fen)(fen)(fen)；

2）制備特制阻(zu)燃(ran)劑；

3）對原紙(zhi)進行預熱；

4）將步驟2）預熱后的原紙從紙架(jia)經過(guo)導紙輥，附在單(dan)面機中，進行生產；

5）將步(bu)驟4）中(zhong)從單面(mian)機(ji)生(sheng)產(chan)出來的單面(mian)紙板(ban)輸送(song)過橋(qiao)；

6）將步驟5）單面機(ji)輸出的單面紙板進行預熱；

7）將步(bu)驟6）預熱(re)后的單面紙板(ban)進行上(shang)膠；

8）將步(bu)驟7）上膠(jiao)后的瓦楞紙(zhi)板進行第一次加(jia)熱烘干；

9）將步驟8）烘干后的瓦楞紙(zhi)板(ban)放入特制阻燃劑浸(jin)潤；

10）將步(bu)驟9）浸潤后的(de)瓦楞紙板(ban)進(jin)行第二次加熱烘干；

11）將步驟10）烘(hong)干后(hou)的(de)瓦楞紙板(ban)經切(qie)割機切(qie)割所需尺寸(cun)。

在(zai)步(bu)驟1）中，所述的(de)特制粘結劑(ji)的(de)制備(bei)工藝包括以下步(bu)驟：

a.將50%的水(shui)、礦物黏土及α-蒎烯依次(ci)加(jia)入制膠釜內以450r/min進(jin)行加(jia)熱攪(jiao)(jiao)拌，加(jia)熱溫(wen)度為20℃，攪(jiao)(jiao)拌時間為30min；

b.再將(jiang)乙醇、檸檬烯(xi)以(yi)及(ji)聚(ju)異(yi)戊二烯(xi)依次加入制膠釜(fu)內以(yi)250r/min進行加熱攪拌(ban)，加熱溫(wen)度(du)為(wei)40℃，攪拌(ban)時間為(wei)40min；

c.再(zai)將(jiang)聚丁二(er)烯依次加(jia)入制膠(jiao)釜內(nei)以180r/min進行(xing)加(jia)熱(re)攪拌，加(jia)熱(re)溫度(du)為28℃，攪拌時間(jian)為10min；

d.再將(jiang)三葉膠、改性酚醛樹脂以及聚乙二醇依次加入(ru)制(zhi)膠釜內以550r/min進行加熱(re)攪拌(ban)，加熱(re)溫(wen)度為(wei)45℃，攪拌(ban)時間為(wei)20min；

e.再將剩(sheng)余50%的水、碳酸(suan)氫鈉以及方(fang)解石依次(ci)加入制(zhi)膠釜(fu)內以400r/min進(jin)行加熱攪拌，加熱溫度為(wei)60℃，攪拌時間(jian)為(wei)30min，得到(dao)特(te)制(zhi)粘結劑。

在步驟2）中，所述的(de)特(te)制阻燃劑的(de)原料(liao)按重量(liang)份(fen)包括：三氧化(hua)二銻20-30份(fen)、十二烷基硫酸鈉8-15份(fen)、微晶蠟22份(fen)、淀粉(fen)25份(fen)、磷(lin)酸三乙酯20-30份(fen)。

所述(shu)的(de)特制(zhi)阻燃劑的(de)制(zhi)備(bei)工藝包括(kuo)以下步驟：

a.將(jiang)淀粉與磷酸(suan)三乙酯均(jun)勻(yun)混合后，然后進行緩慢升溫(wen)加(jia)熱處(chu)理直至最(zui)終(zhong)溫(wen)度達到(dao)160℃，再淀粉進行加(jia)壓(ya)，施加(jia)壓(ya)力為2.8mpa，保壓(ya)5min后；再加(jia)入三氧化二(er)銻均(jun)勻(yun)混合后，進行高(gao)溫(wen)磨粉，研磨溫(wen)度為120℃，得(de)到(dao)改性淀粉；

b.將據微(wei)晶蠟加入(ru)四氯化碳溶劑(ji)(ji)中充分(fen)溶解，形(xing)成乳濁液，控(kong)制反(fan)應溫度在95℃下加入(ru)十(shi)二烷基硫酸鈉(na)充分(fen)攪(jiao)拌(ban)，并密封加壓反(fan)應2h；然后(hou)再在溶液中加入(ru)改性(xing)淀粉(fen)，攪(jiao)拌(ban)反(fan)應8h后(hou)蒸餾(liu)，蒸餾(liu)物固體(ti)烘干，得到(dao)特(te)制阻燃劑(ji)(ji)。

在步驟7）中，所述粘結劑(ji)的涂覆厚度為0.3-0.35mm，粘合車速控制(zhi)在0.2-0.5m/s。

在步驟8）中，所述的第一次(ci)加熱烘干溫度為62℃，加熱時(shi)間為40-50min。

在(zai)步(bu)驟9）中(zhong)，所述的(de)浸(jin)潤(run)采用三段式浸(jin)潤(run)，第一段浸(jin)潤(run)時(shi)間為20min，第二段浸(jin)潤(run)時(shi)間為10min，第三段浸(jin)潤(run)時(shi)間為10min。

在(zai)步(bu)驟10）中，所述的第(di)二次(ci)加(jia)(jia)熱(re)(re)烘(hong)干采用三段式加(jia)(jia)熱(re)(re)，第(di)一(yi)段加(jia)(jia)熱(re)(re)時間為(wei)(wei)10min，加(jia)(jia)熱(re)(re)溫度為(wei)(wei)20℃；第(di)二段加(jia)(jia)熱(re)(re)時間為(wei)(wei)20min，加(jia)(jia)熱(re)(re)溫度為(wei)(wei)30℃；第(di)三段加(jia)(jia)熱(re)(re)時間為(wei)(wei)5min，加(jia)(jia)熱(re)(re)溫度為(wei)(wei)35℃。

實施例2

如實施(shi)例1所述的一種瓦楞(leng)紙(zhi)板的生產(chan)工藝(yi)，其中部分工藝(yi)還可以采用以下技術方案：

在步驟(zou)1）中，所述的特制粘結劑的原料按重量份(fen)(fen)(fen)(fen)包括水58份(fen)(fen)(fen)(fen)、礦物黏土14份(fen)(fen)(fen)(fen)、乙醇27份(fen)(fen)(fen)(fen)、碳酸(suan)氫鈉3份(fen)(fen)(fen)(fen)、三葉(xie)膠7份(fen)(fen)(fen)(fen)、聚異戊二烯3份(fen)(fen)(fen)(fen)、方(fang)解(jie)石0.3份(fen)(fen)(fen)(fen)、聚丁二烯13份(fen)(fen)(fen)(fen)、改性酚(fen)醛樹脂0.5份(fen)(fen)(fen)(fen)、聚乙二醇0.7份(fen)(fen)(fen)(fen)、α-蒎(pai)烯0.4份(fen)(fen)(fen)(fen)、檸檬烯0.3份(fen)(fen)(fen)(fen)。

在特制(zhi)粘結劑(ji)的制(zhi)備工藝(yi)中(zhong)，其中(zhong)步(bu)驟(zou)(zou)a中(zhong)的加熱(re)溫(wen)(wen)度為19℃，攪(jiao)拌(ban)時(shi)(shi)間(jian)為28min；步(bu)驟(zou)(zou)b中(zhong)的加熱(re)溫(wen)(wen)度為43℃，攪(jiao)拌(ban)時(shi)(shi)間(jian)為35min；步(bu)驟(zou)(zou)c中(zhong)的加熱(re)溫(wen)(wen)度為22℃，攪(jiao)拌(ban)時(shi)(shi)間(jian)為14min；步(bu)驟(zou)(zou)d中(zhong)的加熱(re)溫(wen)(wen)度為50℃，攪(jiao)拌(ban)時(shi)(shi)間(jian)為21min；步(bu)驟(zou)(zou)e中(zhong)的加熱(re)溫(wen)(wen)度為57℃，攪(jiao)拌(ban)時(shi)(shi)間(jian)為28min。

實施例3

如實施例(li)1所述的(de)一種(zhong)瓦楞紙板的(de)生產工藝(yi)，其中部(bu)分工藝(yi)還可以采(cai)用以下技術方案(an)：

在步(bu)驟1）中，所(suo)述的(de)特制粘(zhan)結劑的(de)原料(liao)按重量份(fen)包(bao)括(kuo)水(shui)60份(fen)、礦物黏土12份(fen)、乙醇(chun)28份(fen)、碳酸氫(qing)鈉(na)1份(fen)、三葉(xie)膠8份(fen)、聚異戊二烯3份(fen)、方解石0.5份(fen)、聚丁(ding)二烯12份(fen)、改性酚醛樹脂(zhi)0.6份(fen)、聚乙二醇(chun)0.5份(fen)、α-蒎烯0.6份(fen)、檸檬烯0.2份(fen)。

在特制(zhi)粘結劑的(de)制(zhi)備工藝中(zhong)(zhong)，其中(zhong)(zhong)步(bu)驟a中(zhong)(zhong)的(de)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度(du)為18℃，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為35min；步(bu)驟b中(zhong)(zhong)的(de)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度(du)為35℃，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為40min；步(bu)驟c中(zhong)(zhong)的(de)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度(du)為20℃，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為15min；步(bu)驟d中(zhong)(zhong)的(de)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度(du)為40℃，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為23min；步(bu)驟e中(zhong)(zhong)的(de)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度(du)為55℃，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為40min。

實施例4

如實施例(li)1所(suo)述的一種瓦楞紙(zhi)板的生產工藝，其中(zhong)部(bu)分工藝還可以(yi)采(cai)用(yong)以(yi)下技術方案：

在步驟1）中，所述的特制粘結(jie)劑的原料按重量份(fen)包括(kuo)水50份(fen)、礦物黏土18份(fen)、乙醇22份(fen)、碳(tan)酸氫鈉4份(fen)、三葉膠(jiao)2份(fen)、聚異戊二(er)烯(xi)(xi)3份(fen)、方解石0.1份(fen)、聚丁二(er)烯(xi)(xi)15份(fen)、改(gai)性酚(fen)醛(quan)樹(shu)脂0.2份(fen)、聚乙二(er)醇0.8份(fen)、α-蒎烯(xi)(xi)0.2份(fen)、檸檬(meng)烯(xi)(xi)0.6份(fen)。

在特制(zhi)粘結(jie)劑的(de)制(zhi)備(bei)工(gong)藝中，其中步(bu)驟a中的(de)加熱(re)溫(wen)度為(wei)(wei)(wei)25℃，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時間(jian)(jian)(jian)為(wei)(wei)(wei)25min；步(bu)驟b中的(de)加熱(re)溫(wen)度為(wei)(wei)(wei)45℃，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時間(jian)(jian)(jian)為(wei)(wei)(wei)30min；步(bu)驟c中的(de)加熱(re)溫(wen)度為(wei)(wei)(wei)30℃，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時間(jian)(jian)(jian)為(wei)(wei)(wei)5min；步(bu)驟d中的(de)加熱(re)溫(wen)度為(wei)(wei)(wei)52℃，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時間(jian)(jian)(jian)為(wei)(wei)(wei)18min；步(bu)驟e中的(de)加熱(re)溫(wen)度為(wei)(wei)(wei)70℃，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時間(jian)(jian)(jian)為(wei)(wei)(wei)25min。

本發明(ming)的技術要點在(zai)于以(yi)特制粘結(jie)劑上(shang)膠，再以(yi)特制阻燃劑浸(jin)潤，由(you)于在(zai)特制粘結(jie)劑中(zhong)加(jia)(jia)入(ru)α-蒎烯、檸檬烯、聚異戊二烯、聚丁二烯等(deng)原料，并(bing)(bing)在(zai)制備工藝中(zhong)將組份根據其原理性能(neng)(neng)分別2-3種原料同時(shi)加(jia)(jia)入(ru)制膠釜內加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)攪(jiao)拌，且嚴格把控每個(ge)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)攪(jiao)拌的加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫度、攪(jiao)拌時(shi)長等(deng)因素(su)，使不同原料之(zhi)間形(xing)成一個(ge)“協同增效”的效果，大(da)幅度提高(gao)本發明(ming)的特制粘結(jie)劑的性能(neng)(neng)，以(yi)確保上(shang)膠后(hou)可(ke)以(yi)使瓦楞紙板(ban)具備優異的效果；并(bing)(bing)且，由(you)于還(huan)采用了特制阻燃劑浸(jin)潤，更能(neng)(neng)進(jin)一步提高(gao)瓦楞紙板(ban)的阻燃性能(neng)(neng)，具體如下述試驗方(fang)法的試驗結(jie)果所(suo)示。

經(jing)過試驗(yan)證明(ming)，經(jing)過本發明(ming)上述4個實施例所(suo)制(zhi)(zhi)(zhi)得的(de)(de)瓦(wa)(wa)楞紙(zhi)板，即配方中(zhong)采用水50-60份(fen)(fen)(fen)、礦(kuang)物黏土12-18份(fen)(fen)(fen)、乙(yi)醇22-28份(fen)(fen)(fen)、碳酸氫鈉(na)1-4份(fen)(fen)(fen)、三葉膠(jiao)2-8份(fen)(fen)(fen)、聚異戊二烯(xi)3-5份(fen)(fen)(fen)、方解(jie)石0.1-0.5份(fen)(fen)(fen)、聚丁二烯(xi)11-15份(fen)(fen)(fen)、改性酚(fen)醛樹脂0.2-0.8份(fen)(fen)(fen)、聚乙(yi)二醇0.5-0.8份(fen)(fen)(fen)、α-蒎烯(xi)0.2-0.6份(fen)(fen)(fen)、檸檬烯(xi)0.2-0.6份(fen)(fen)(fen)；工(gong)藝步驟(zou)a中(zhong)的(de)(de)加熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)18-25℃，攪拌時(shi)間為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)25-35min；步驟(zou)b中(zhong)的(de)(de)加熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)35-45℃，攪拌時(shi)間為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)30-40min；步驟(zou)c中(zhong)的(de)(de)加熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)20-30℃，攪拌時(shi)間為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)5-15min；步驟(zou)d中(zhong)的(de)(de)加熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)40-52℃，攪拌時(shi)間為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)18-23min；步驟(zou)e中(zhong)的(de)(de)加熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)55-70℃，攪拌時(shi)間為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)25-40min所(suo)制(zhi)(zhi)(zhi)得特制(zhi)(zhi)(zhi)粘(zhan)結(jie)劑結(jie)合(he)本發明(ming)的(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)備工(gong)藝所(suo)制(zhi)(zhi)(zhi)得瓦(wa)(wa)楞紙(zhi)板的(de)(de)性能(neng)(neng)最佳，其中(zhong)粘(zhan)合(he)強(qiang)度(du)至少高出(chu)現(xian)有瓦(wa)(wa)楞紙(zhi)板粘(zhan)合(he)強(qiang)度(du)的(de)(de)0.5倍(bei)，阻(zu)燃性能(neng)(neng)與普通(tong)瓦(wa)(wa)楞紙(zhi)板的(de)(de)阻(zu)燃性能(neng)(neng)相比至少提高了(le)2倍(bei)。

另外(wai)，由于經(jing)過本發明(ming)配方及(ji)工藝所制得(de)特制粘結劑屬(shu)于水基粘合劑，可以確保(bao)制得(de)的瓦楞紙板具(ju)有無(wu)毒(du)環(huan)保(bao)的性(xing)能。

性能試驗：

本發明執行(xing)國(guo)家(jia)標準gb6544-86，以標準中相關(guan)試驗(yan)方(fang)法及要求對(dui)本發明所(suo)制(zhi)得(de)成品瓦楞紙板進行(xing)測定(ding)。

試驗(yan)一：針對成品瓦(wa)楞紙板(ban)粘合(he)層(ceng)的粘合(he)強(qiang)度(du)做出測(ce)定。

試驗樣(yang)(yang)本：經本發明上述(shu)4個實施例所記載技術方案(an)制得的產(chan)品(pin)和(he)市面上的普通(tong)瓦(wa)楞(leng)(leng)紙板，不同技術得到(dao)的產(chan)品(pin)分別采(cai)樣(yang)(yang)4種，普通(tong)瓦(wa)楞(leng)(leng)紙板也采(cai)樣(yang)(yang)4種。

試(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)：將針(zhen)形(xing)附件(jian)插入試(shi)(shi)樣(yang)的(de)楞紙和面（里）之間（或楞紙和中(zhong)紙之間），然后(hou)對插有試(shi)(shi)驗(yan)的(de)針(zhen)形(xing)附件(jian)施壓(ya)，使其做相對運動(dong)，直至被(bei)分離部分分開(kai)。

試驗(yan)結果(guo)如表1所(suo)示：

表1（單位：n/m）

注：表1中，系(xi)(xi)列(lie)1-4分別為本發明四個實(shi)施(shi)例所制得(de)的(de)產品，系(xi)(xi)列(lie)5為普通(tong)瓦楞(leng)紙板，重(zhong)復1-4為各產品的(de)重(zhong)復采樣。

通過表(biao)1可以看出(chu)，經過本發(fa)明所(suo)述制(zhi)得的(de)瓦(wa)(wa)楞(leng)紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)在測試時(shi)，粘(zhan)合強度最(zui)高達到(dao)620n/m，最(zui)低(di)達到(dao)550n/m，而普通瓦(wa)(wa)楞(leng)紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)的(de)粘(zhan)合強度最(zui)高只有(you)440n/m，以此(ci)可以看出(chu)經過本發(fa)明四個實施例所(suo)記(ji)載的(de)技術方案所(suo)制(zhi)得的(de)瓦(wa)(wa)楞(leng)紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)的(de)粘(zhan)合強度高出(chu)現有(you)瓦(wa)(wa)楞(leng)紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)粘(zhan)合強度至少0.5倍。

試驗結論：

通(tong)過(guo)表1可以看出，經過(guo)本發明(ming)所(suo)(suo)(suo)記載(zai)的(de)技術方(fang)案(an)所(suo)(suo)(suo)制(zhi)得(de)瓦楞紙(zhi)板(ban)粘(zhan)合面的(de)粘(zhan)合強度(du)遠高于普通(tong)瓦楞紙(zhi)板(ban)的(de)粘(zhan)合強度(du)，其中(zhong)，以實施例1所(suo)(suo)(suo)記載(zai)的(de)制(zhi)備方(fang)法，即即配方(fang)中(zhong)采用水55份(fen)(fen)(fen)(fen)、礦物黏土16份(fen)(fen)(fen)(fen)、乙(yi)醇(chun)23份(fen)(fen)(fen)(fen)、碳酸氫鈉2份(fen)(fen)(fen)(fen)、三葉膠5份(fen)(fen)(fen)(fen)、聚異戊二(er)烯4份(fen)(fen)(fen)(fen)、方(fang)解石0.1份(fen)(fen)(fen)(fen)、聚丁(ding)二(er)烯11份(fen)(fen)(fen)(fen)、改性酚(fen)醛樹脂(zhi)0.8份(fen)(fen)(fen)(fen)、聚乙(yi)二(er)醇(chun)0.6份(fen)(fen)(fen)(fen)、α-蒎烯0.3份(fen)(fen)(fen)(fen)、檸檬(meng)烯0.5份(fen)(fen)(fen)(fen)；工藝步(bu)驟(zou)(zou)a中(zhong)的(de)加熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)20℃，攪拌(ban)時(shi)間為(wei)30min；步(bu)驟(zou)(zou)b中(zhong)的(de)加熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)40℃，攪拌(ban)時(shi)間為(wei)40min；步(bu)驟(zou)(zou)c中(zhong)的(de)加熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)28℃，攪拌(ban)時(shi)間為(wei)10min；步(bu)驟(zou)(zou)d中(zhong)的(de)加熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)45℃，攪拌(ban)時(shi)間為(wei)20min；步(bu)驟(zou)(zou)e中(zhong)的(de)加熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)60℃，攪拌(ban)時(shi)間為(wei)30min所(suo)(suo)(suo)制(zhi)得(de)特制(zhi)粘(zhan)結劑結合本發明(ming)的(de)制(zhi)備工藝所(suo)(suo)(suo)制(zhi)得(de)瓦楞紙(zhi)板(ban)的(de)粘(zhan)合強度(du)最高，相比普通(tong)瓦楞紙(zhi)板(ban)的(de)粘(zhan)合強度(du)，提升明(ming)顯。

試驗二：針對成品瓦楞紙板的(de)阻燃性能做出測(ce)定。

試驗樣(yang)本(ben)：經本(ben)發明上(shang)述(shu)4個(ge)實施例所記(ji)載技術方案制(zhi)得的(de)產品和市(shi)面(mian)上(shang)的(de)普通瓦楞紙板(ban)，不同(tong)技術得到的(de)產品分別采樣(yang)4種，普通瓦楞紙板(ban)也采樣(yang)4種。

試驗方法(fa)：對每個樣(yang)品進行兩次10秒的(de)燃燒(shao)測試后，燃燒(shao)溫(wen)度為200℃，記錄火焰(yan)熄滅時間，及是(shi)否有燃燒(shao)物掉落。

試驗結果(guo)如表(biao)2所示：

表2（單位：秒）

在以上測(ce)試中，系列1-4的(de)4個(ge)重(zhong)復試驗中均(jun)無燃燒物掉落，系列5的(de)4個(ge)重(zhong)復試驗中有(you)小量燃燒物掉落。

注：表2中，系列1-4分別為本發明四個(ge)實施例所制得(de)的產(chan)品，系列5為普(pu)通瓦楞紙板，重(zhong)復(fu)1-4為各產(chan)品的重(zhong)復(fu)采樣。

通(tong)(tong)過表2可以(yi)看出(chu)，經過本發明所述(shu)制(zhi)得的瓦(wa)(wa)楞紙板在(zai)測(ce)試時(shi)，最(zui)(zui)快(kuai)(kuai)熄滅時(shi)間為3s，最(zui)(zui)慢為8s，而普通(tong)(tong)瓦(wa)(wa)楞紙板的最(zui)(zui)快(kuai)(kuai)熄滅時(shi)間為16s，以(yi)此可以(yi)看出(chu)，本發明所制(zhi)得的瓦(wa)(wa)楞紙板的阻(zu)燃(ran)(ran)性(xing)能與普通(tong)(tong)瓦(wa)(wa)楞紙板的阻(zu)燃(ran)(ran)性(xing)能相比至少提高了2倍。

試驗結論：

通過表2可以看出，經過本(ben)發明所記(ji)載的(de)(de)(de)技術方案所制(zhi)得(de)瓦楞紙板(ban)(ban)粘合面(mian)的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)燃(ran)性能(neng)(neng)(neng)遠高于普通瓦楞紙板(ban)(ban)的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)燃(ran)性能(neng)(neng)(neng)，其(qi)中，以實(shi)施(shi)例1所記(ji)載的(de)(de)(de)制(zhi)備方法(fa)，即(ji)即(ji)配(pei)方中采用水55份(fen)(fen)、礦(kuang)物(wu)黏(nian)土16份(fen)(fen)、乙(yi)醇(chun)23份(fen)(fen)、碳酸氫(qing)鈉2份(fen)(fen)、三(san)葉膠5份(fen)(fen)、聚(ju)異戊二(er)烯4份(fen)(fen)、方解石0.1份(fen)(fen)、聚(ju)丁(ding)二(er)烯11份(fen)(fen)、改(gai)性酚醛樹脂0.8份(fen)(fen)、聚(ju)乙(yi)二(er)醇(chun)0.6份(fen)(fen)、α-蒎烯0.3份(fen)(fen)、檸檬烯0.5份(fen)(fen)；工(gong)藝步(bu)驟(zou)a中的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)20℃，攪拌(ban)時間(jian)為(wei)(wei)30min；步(bu)驟(zou)b中的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)40℃，攪拌(ban)時間(jian)為(wei)(wei)40min；步(bu)驟(zou)c中的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)28℃，攪拌(ban)時間(jian)為(wei)(wei)10min；步(bu)驟(zou)d中的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)45℃，攪拌(ban)時間(jian)為(wei)(wei)20min；步(bu)驟(zou)e中的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)60℃，攪拌(ban)時間(jian)為(wei)(wei)30min所制(zhi)得(de)特制(zhi)粘結(jie)劑結(jie)合本(ben)發明的(de)(de)(de)制(zhi)備工(gong)藝所制(zhi)得(de)瓦楞紙板(ban)(ban)的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)燃(ran)性能(neng)(neng)(neng)最佳(jia)，相比(bi)普通瓦楞紙板(ban)(ban)的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)燃(ran)性能(neng)(neng)(neng)，提升(sheng)明顯。