一種用于生產瓦楞紙板專用膠水的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種膠水，特別是用于瓦楞紙板生產線的專用膠水。
【背景技術】
[0002]目前，各種商品的網絡銷售方式火爆，從而帶動運輸行業的發展。但對于運輸途中用于包裝產品外的包裝紙板的要求是越來越高，特別在防水、防撞和粘結度等方面有了更高的要求。如專利申請號:201010222280.2公開了一種用于生產瓦楞紙板的淀粉膠粘劑及其制備方法，其制備方法的工藝步驟為:①淀粉懸浮液的制備；②加入催化干燥劑；③氧化；④糊化；⑤交聯；⑥改性消泡。其制備工序較復雜，需要較多的原材料，成本高，制備時間長，需要消耗較多的人力物力，制得的膠粘劑粘度不高。
[0003]現有的瓦楞紙板都是通過結構的改變去增強整個紙板的強度和抗撞性，還沒有利用膠水去改變紙板的表面性能。
【發明內容】
[0004]本發明的目的，是解決上述技術問題，提供一種粘結度高，防水性、防撞性好的用于生產瓦楞紙板的專用膠水的生產工藝。
[0005]本發明的技術解決方案是:一種用于生產瓦楞紙板專用膠水的生產工藝，包括A膠水和B膠水雙層組合而成，所述A膠水按重量份原料配比制成:
(1)在反應釜內加入90-100份的水和6-8份的燒堿，溫度保持在28°C_30°C之間，同時進行攪拌，攪拌時間1-2分鐘；
(2)加入食用淀粉50-60份，攪拌2-4分鐘；
(3)加入燒堿0.5-0.7份，攪拌30-60秒；
(4)重復(3)的步驟，反復8-12次；
(5)加入穩定劑0.3-0.5份和添加劑1-1.5份，再進行攪拌3-4分鐘；
(6)加入硼砂0.1-0.2份，每加一次，攪拌30-60秒，連續共加6-7次；
(7)進行保溫，保溫溫度為30-40°C;
所述B膠水按重量份原料配比制成:
選用樹脂或橡膠4-6份，納米金屬粒子2.5-3.5份，淀粉1-2份，加水適量攪拌均勻； 所述A膠水涂抹于瓦楞紙板的表面后，再涂抹B膠水。
[0006]將不同功能的A膠水和B膠水兩部份分先后順序涂抹到瓦楞紙板內，A膠水具有較強的粘度，表面細膩光滑，能有效的粘接瓦楞紙板的不同層板，同時B膠水是一種保護層，能有效的改變紙板的表面性能。樹脂等本身就可以提高瓦楞紙板的強度，大大的降低靜電作用，使瓦楞紙板表面不再吸附灰塵。
[0007]作為優選，B膠水的涂抹厚度為0.05-0.1mm。
[0008]作為優選，B膠水的保溫溫度為40_50°C。
[0009]作為優選，所述A膠水的粘度25_30Pa.s，糊化溫度55_65°C。
[0010]作為優選，所述B膠水的納米金屬粒子為鎳或鉻或鐵或兩種以上的混合。
[0011]本發明有益效果是:
本專用膠水可有效的加強膠水的粘結度，保證各層瓦楞紙板之間的連接強度，同時利用其中附于A膠水之外的B膠水，來達到改變瓦楞紙板的表面性能，提高防水強度和抗沖擊強度。
【具體實施方式】
[0012]下面以實施例對本發明作進一步說明。
[0013]本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0014]實施例1，一種用于生產瓦楞紙板專用膠水的生產工藝，包括A膠水和B膠水雙層組合而成，所述A膠水按重量份原料配比制成:
(1)在反應釜內加入90份的水和6份的燒堿，溫度保持在28°C，同時進行攪拌，攪拌時間1分鐘；
(2)加入食用淀粉50份，攪拌2分鐘；
(3)加入燒堿0.5份，攪拌30秒；
(4)重復(3)的步驟，反復8次；
(5)加入穩定劑0.3份和添加劑1份，再進行攪拌3分鐘；
(6)加入硼砂0.1份，每加一次，攪拌30秒，連續共加6次；
(7)進行保溫，保溫溫度為30°C;
所述A膠水的粘度25Pa.s，糊化溫度55 °C。
[0015]所述B膠水按重量份原料配比制成:
選用樹脂4份，納米金屬粒子2.5份，淀粉1份，加水適量攪拌均勻；
所述A膠水涂抹于瓦楞紙板的表面后，再涂抹B膠水。
[0016]B膠水的涂抹厚度為0.05mm,保溫溫度為40 °C。
[0017]所述B膠水的納米金屬粒子為鎳。
[0018]最后制成的用于瓦楞紙板的專用膠水可提高紙板的強度10%，同時防水性顯著提尚ο
[0019]實施例2，一種用于生產瓦楞紙板專用膠水的生產工藝，包括Α膠水和B膠水雙層組合而成，所述A膠水按重量份原料配比制成:
(1)在反應釜內加入100份的水和8份的燒堿，溫度保持在30°C之間，同時進行攪拌，攪拌時間2分鐘；
(2)加入食用淀粉60份，攪拌4分鐘；
(3)加入燒堿0.7份，攪拌60秒；
(4)重復(3)的步驟，反復12次；
(5)加入穩定劑0.5份和添加劑1.5份，再進行攪拌4分鐘；
(6)加入硼砂0.2份，每加一次，攪拌60秒，連續共加7次；
(7)進行保溫，保溫溫度為40°C; 所述A膠水的粘度30Pa.s，糊化溫度65 °C。
[0020]所述B膠水按重量份原料配比制成:
選用橡膠6份，納米金屬粒子3.5份，淀粉2份，加水適量攪拌均勻；
所述A膠水涂抹于瓦楞紙板的表面后，再涂抹B膠水。
[0021]B膠水的涂抹厚度為0.1mm，保溫溫度為50°C。
[0022]所述B膠水的納米金屬粒子為鉻。
[0023]最后制成的用于瓦楞紙板的專用膠水可提高紙板的強度20%，同時防水性顯著提尚ο
[0024]實施例3，一種用于生產瓦楞紙板專用膠水的生產工藝，包括Α膠水和B膠水雙層組合而成，所述A膠水按重量份原料配比制成:
(1)在反應釜內加入95份的水和7份的燒堿，溫度保持在29°C之間，同時進行攪拌，攪拌時間1.5分鐘；
(2)加入食用淀粉55份，攪拌3分鐘；
(3)加入燒堿0.6份，攪拌50秒；
(4)重復(3)的步驟，反復10次；
(5)加入穩定劑0.4份和添加劑1.2份，再進行攪拌3.5分鐘；
(6)加入硼砂0.15份，每加一次，攪拌40秒，連續共加6次；
(7)進行保溫，保溫溫度為35°C;
所述A膠水的粘度27Pa.s，糊化溫度60 °C。
[0025]所述B膠水按重量份原料配比制成:
選用樹脂和橡膠的混合物5份，納米金屬粒子3份，淀粉1.5份，加水適量攪拌均勻； 所述A膠水涂抹于瓦楞紙板的表面后，再涂抹B膠水。
[0026]B膠水的涂抹厚度為0.08mm,保溫溫度為46 °C。
[0027]所述B膠水的納米金屬粒子為鎳和鉻和鐵的混合物。
[0028]最后制成的用于瓦楞紙板的專用膠水可提高紙板的強度15%，同時防水性顯著提尚ο
【主權項】
1.一種用于生產瓦楞紙板專用膠水的生產工藝，其特征在于:包括A膠水和B膠水雙層組合而成，所述A膠水按重量份原料配比制成: 在反應釜內加入90-100份的水和6-8份的燒堿，溫度保持在28°C _30°C之間，同時進行攪拌，攪拌時間1-2分鐘； 加入食用淀粉50-60份，攪拌2-4分鐘； 加入燒堿0.5-0.7份，攪拌30-60秒； 重復(3)的步驟，反復8-12次； 加入穩定劑0.3-0.5份和添加劑1-1.5份，再進行攪拌3-4分鐘； 加入硼砂0.1-0.2份，每加一次，攪拌30-60秒，連續共加6-7次； 進行保溫，保溫溫度為30-40°C ; 所述B膠水按重量份原料配比制成: 選用樹脂或橡膠4-6份，納米金屬粒子2.5-3.5份，淀粉1-2份，加水適量攪拌均勻； 所述A膠水涂抹于瓦楞紙板的表面后，再涂抹B膠水。2.按權利要求1所述的一種用于生產瓦楞紙板專用膠水的生產工藝，其特征在于:B膠水的涂抹厚度為0.05-0.1mm。3.按權利要求2所述的一種用于生產瓦楞紙板專用膠水的生產工藝，其特征在于:B膠水的保溫溫度為40-50°C。4.按權利要求1所述的一種用于生產瓦楞紙板專用膠水的生產工藝，其特征在于:所述A膠水的粘度25-30Pa.s，糊化溫度55-65 °C。5.按權利要求1所述的一種用于生產瓦楞紙板專用膠水的生產工藝，其特征在于:所述B膠水的納米金屬粒子為鎳或鉻或鐵或兩種以上的混合。
【專利摘要】一種用于生產瓦楞紙板專用膠水的生產工藝，包括A膠水和B膠水雙層組合而成，所述A膠水按重量份原料配比制成：在反應釜內加入90-100份的水和6-8份的燒堿，溫度保持在28℃-30℃之間，同時進行攪拌，攪拌時間1-2分鐘；加入食用淀粉50-60份，攪拌2-4分鐘；加入燒堿0.5-0.7份，攪拌30-60秒；所述B膠水按重量份原料配比制成：選用樹脂或橡膠4-6份，納米金屬粒子2.5-3.5份，淀粉1-2份，加水適量攪拌均勻；所述A膠水涂抹于瓦楞紙板的表面后，再涂抹B膠水。本專用膠水可有效的加強膠水的粘結度，保證各層瓦楞紙板之間的連接強度，同時利用其中附于A膠水之外的B膠水，來達到改變瓦楞紙板的表面性能，提高防水強度和抗沖擊強度。
【IPC分類】C09J121/00, C09J103/02, C09J11/04, C09J201/00
【公開號】CN105385381
【申請號】CN201510877729
【發明人】周百林
【申請人】湖州耀東包裝有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月4日