本發明涉及紡織技(ji)術領域，尤(you)其涉及一種高效紡紗工藝。

背景技術：

由于全(quan)球經(jing)濟的(de)(de)低(di)迷，紡織(zhi)行業(ye)內的(de)(de)競爭也(ye)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)大，在(zai)紗線銷售價格不增加(jia)的(de)(de)情(qing)況(kuang)下，勞動(dong)力(li)成本增加(jia)，用電增加(jia)，紡織(zhi)企(qi)業(ye)的(de)(de)利潤越(yue)(yue)來越(yue)(yue)低(di)。在(zai)這種大的(de)(de)市(shi)場環(huan)境下，如何降低(di)生產成本成為所有紡織(zhi)企(qi)業(ye)關注的(de)(de)重(zhong)點。

技術實現要素：

鑒于以上所述(shu)現有(you)技術的缺點，本發明(ming)的目(mu)的在于提供一種高效紡紗(sha)工藝(yi)，用(yong)于解決現有(you)技術中的上述(shu)問題。所述(shu)高效紡紗(sha)工藝(yi)包(bao)括以下步驟：

步驟1：梳(shu)(shu)棉(mian)(mian)工序(xu)：將原料經(jing)過管道進入(ru)棉(mian)(mian)箱后喂入(ru)梳(shu)(shu)棉(mian)(mian)機，經(jing)梳(shu)(shu)理后獲得均勻(yun)的(de)生條(tiao)，生條(tiao)的(de)定量為28g/5m至32g/5m；

步(bu)(bu)驟(zou)2：并(bing)條工(gong)序(xu)：將(jiang)步(bu)(bu)驟(zou)1中獲(huo)得的生條喂入并(bing)條機，經(jing)羅拉牽(qian)伸(shen)獲(huo)得頭(tou)并(bing)條子，將(jiang)頭(tou)并(bing)條子再次喂入并(bing)條機，進(jin)行二(er)并(bing)，得到均勻的熟條，并(bing)條定量為(wei)28g/5m至32g/5m；

步驟(zou)3：粗(cu)(cu)紗工序：用(yong)粗(cu)(cu)紗機通過牽伸和加(jia)捻把(ba)步驟(zou)2中獲得的熟條(tiao)制成粗(cu)(cu)紗，并把(ba)粗(cu)(cu)紗卷繞(rao)成一定(ding)的卷裝，粗(cu)(cu)紗定(ding)量為4.0g/10m至(zhi)6.0g/10m；

步驟4：細紗工序：將步驟3中獲(huo)得粗紗經牽(qian)伸(shen)、加捻、卷(juan)繞成細紗管紗，采用超大牽(qian)伸(shen)生產工藝，細紗機總(zong)牽(qian)伸(shen)倍(bei)數在(zai)90-200倍(bei)之間；

步(bu)驟5：自(zi)絡(luo)(luo)工(gong)序：將步(bu)驟4中獲(huo)(huo)得的(de)細(xi)(xi)紗(sha)管紗(sha)在絡(luo)(luo)筒(tong)(tong)機上纏繞(rao)獲(huo)(huo)得筒(tong)(tong)紗(sha)卷裝。由于細(xi)(xi)紗(sha)管紗(sha)的(de)容量(liang)增加(jia)，從而降低(di)了(le)換管時帶來的(de)自(zi)絡(luo)(luo)結頭，提高(gao)了(le)成紗(sha)質量(liang)，提高(gao)了(le)效率(lv)，降低(di)了(le)工(gong)人的(de)勞動量(liang)。

優(you)選的(de)，所述步(bu)驟(zou)1中生條的(de)定量(liang)為(wei)30g/5m。

優選的(de)，所述步驟2中(zhong)并條機所使用的(de)皮(pi)輥表面設有導電涂層。

優(you)選(xuan)的，所述步驟2中并(bing)條的定(ding)量為30g/5m。

優選的，所述步(bu)驟3中粗(cu)(cu)紗(sha)(sha)機(ji)所使用的皮輥設(she)有導(dao)電(dian)涂層，且粗(cu)(cu)紗(sha)(sha)機(ji)為安裝(zhuang)有高效假捻器(qi)的粗(cu)(cu)紗(sha)(sha)機(ji)。

優選的，所述步驟3中(zhong)粗紗定量為6g/10m。

優(you)選的，所述步驟4中(zhong)在生產(chan)(chan)30-120英(ying)支紗(sha)線(xian)時(shi)：細紗(sha)機(ji)的錠速為(wei)16000r/min，生產(chan)(chan)30-60英(ying)支紗(sha)線(xian)時(shi)，細紗(sha)機(ji)鋼(gang)領(ling)型(xing)號為(wei)PG14554；生產(chan)(chan)60-120英(ying)支紗(sha)線(xian)時(shi)：鋼(gang)領(ling)型(xing)號為(wei)PG14254。

如上所述，本發明的高效(xiao)紡(fang)紗工藝，具(ju)有(you)以(yi)下有(you)益(yi)效(xiao)果：在(zai)保證質量(liang)不變(bian)的前(qian)提(ti)下，該(gai)變(bian)了(le)(le)工藝參數，在(zai)單位(wei)時(shi)間內(nei)提(ti)高了(le)(le)產量(liang)，從而(er)降低(di)了(le)(le)用(yong)工，節約(yue)了(le)(le)用(yong)電，降低(di)了(le)(le)紡(fang)紗成本。現以(yi)莫代爾(纖(xian)維規格為1.0dtex×38mm)40英支(zhi)賽絡緊密紡(fang)紗線為例(li)予(yu)以(yi)說明：

現有技術中(zhong)工藝參數：

本申請的工藝參數：

現有技術成紗指標

本申請的成紗指標

從以上表中(zhong)可以看出本申請(qing)的(de)工(gong)藝參(can)數與現有技術(shu)的(de)工(gong)藝參(can)數不同(tong)(tong)，但成品的(de)技術(shu)指(zhi)標是基本相同(tong)(tong)的(de)。

具體實施方式

以下由特定的具(ju)體實施(shi)例說(shuo)明(ming)本(ben)發(fa)明(ming)的實施(shi)方(fang)式，熟悉此技術的人士可由本(ben)說(shuo)明(ming)書所揭露的內容輕易地了解本(ben)發(fa)明(ming)的其他優點及功效。

實施例1：本發明(ming)提(ti)供一種(zhong)高效紡(fang)紗工藝，包括以(yi)下步驟(zou)：

步驟1：梳棉(mian)工(gong)序(xu)：將原料經(jing)過管道(dao)進(jin)入棉(mian)箱后(hou)(hou)喂入梳棉(mian)機，經(jing)梳理后(hou)(hou)獲得均勻的生條(tiao)，生條(tiao)的定量為30/5m；

步(bu)(bu)(bu)驟(zou)2：并條(tiao)(tiao)工序：將(jiang)步(bu)(bu)(bu)驟(zou)1中獲(huo)得(de)的(de)生條(tiao)(tiao)喂入(ru)并條(tiao)(tiao)機(ji)，經羅拉(la)牽伸(shen)獲(huo)得(de)頭(tou)并條(tiao)(tiao)子，將(jiang)頭(tou)并條(tiao)(tiao)子再(zai)次喂入(ru)并條(tiao)(tiao)機(ji)，進行二(er)并，得(de)到均勻(yun)的(de)熟(shu)條(tiao)(tiao)，并條(tiao)(tiao)定(ding)量30g/5m；所(suo)述步(bu)(bu)(bu)驟(zou)2中并條(tiao)(tiao)機(ji)所(suo)使(shi)用的(de)皮輥表面(mian)設有導電涂層。

步(bu)(bu)(bu)(bu)驟3：粗(cu)紗(sha)(sha)工序(xu)：用粗(cu)紗(sha)(sha)機(ji)通過牽(qian)伸和(he)加捻(nian)(nian)把(ba)步(bu)(bu)(bu)(bu)驟2中獲得(de)的熟條(tiao)制成粗(cu)紗(sha)(sha)，并把(ba)粗(cu)紗(sha)(sha)卷(juan)繞成一定的卷(juan)裝；所(suo)述步(bu)(bu)(bu)(bu)驟3中粗(cu)紗(sha)(sha)定量為6.0g/10m；所(suo)述步(bu)(bu)(bu)(bu)驟3中粗(cu)紗(sha)(sha)機(ji)所(suo)使用的皮輥(gun)設有(you)導(dao)電涂層，且粗(cu)紗(sha)(sha)機(ji)為安裝有(you)高效假(jia)捻(nian)(nian)器的粗(cu)紗(sha)(sha)機(ji)。

步驟(zou)(zou)4：細(xi)(xi)紗(sha)(sha)工(gong)序：將步驟(zou)(zou)3中(zhong)獲得粗(cu)紗(sha)(sha)經牽(qian)伸、加捻、卷(juan)繞成(cheng)細(xi)(xi)紗(sha)(sha)管紗(sha)(sha)，采(cai)用超大牽(qian)伸生產(chan)工(gong)藝，細(xi)(xi)紗(sha)(sha)機(ji)總牽(qian)伸倍數在90-200倍之間；所(suo)述步驟(zou)(zou)4中(zhong)在在生產(chan)30-120英(ying)支(zhi)紗(sha)(sha)線(xian)時(shi)(shi)：細(xi)(xi)紗(sha)(sha)機(ji)的(de)錠速為16000r/min，生產(chan)30-60英(ying)支(zhi)紗(sha)(sha)線(xian)時(shi)(shi)，細(xi)(xi)紗(sha)(sha)機(ji)鋼領(ling)型號(hao)為PG14554；生產(chan)60-120英(ying)支(zhi)紗(sha)(sha)線(xian)時(shi)(shi)：鋼領(ling)型號(hao)為PG14254。

步(bu)驟5：自絡工序：將步(bu)驟4中獲得(de)(de)的細紗(sha)管(guan)紗(sha)在絡筒(tong)機上(shang)纏繞獲得(de)(de)筒(tong)紗(sha)卷裝。

實(shi)施例2：實(shi)施例2實(shi)施例1不(bu)同之處在于：步驟一中(zhong)生條(tiao)的定量(liang)為28/5m，步驟2中(zhong)并條(tiao)的定量(liang)為28g/5m，步驟3中(zhong)粗(cu)紗定量(liang)為5g/10m。

實施(shi)例3：實施(shi)例2實施(shi)例1不同之(zhi)處在于：步驟(zou)一(yi)中生(sheng)條的(de)定(ding)量(liang)為32/5m，步驟(zou)2中并條的(de)定(ding)量(liang)為32g/5m，步驟(zou)3中粗紗(sha)定(ding)量(liang)為4g/10m。

上述實(shi)施例(li)僅例(li)示(shi)性說明本發明的原理及其功效(xiao)(xiao)，而非用于限制本發明。任何熟(shu)悉此技(ji)術(shu)的人士皆可在不違背(bei)本發明的精(jing)神(shen)及范疇(chou)下，對上述實(shi)施例(li)進(jin)行修飾(shi)或(huo)改(gai)變(bian)。因此，舉(ju)凡(fan) 所屬技(ji)術(shu)領域中具有通(tong)常知識者在未脫(tuo)離本發明所揭示(shi)的精(jing)神(shen)與技(ji)術(shu)思想下所完成的一(yi)切等效(xiao)(xiao)修飾(shi)或(huo)改(gai)變(bian)，仍應由(you)本發明的權利要求所涵蓋。