專利名稱：皺紋濾紙及其制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種皺紋濾紙及其制作工藝。
背景技術：
皺紋濾紙表面具有細小的褶皺，褶皺增加了過濾面積，提高了皺紋濾紙的過濾性能。普通的皺紋濾紙常使用單種纖維抄造，其過濾性能很難有提升空間；另外，皺紋濾紙存在過濾效率低、吸水性差、壽命短、濕強度低、縱橫拉力相差過大等缺點，且皺紋濾紙質量不穩定。
發明內容
本發明要解決的技術問題 是，針對現有皺紋濾紙制作工藝技術上的不足進行改進，用針葉漂白木漿和闊葉木漿的混合漿，制得過濾效率高、吸水性合適、壽命長、濕強度高、縱橫拉力相差較小的皺紋濾紙。本發明所采用的技術解決方案是:
皺紋濾紙及其制作工藝，它由以下重量百分比的原料制備:
針葉漂白木漿40% 50%
闊葉木漿45% 55%
濕強劑3°/Γ7%
其制作工藝包括如下步驟:
(1)對針葉漂白木漿及闊葉木漿進行打漿處理，打漿度為18.5^19.5° SR，濕重擴10g，打漿濃度不低于3.5% ；
(2)按上述重量百分比投入濕強劑，漿料濃度不低于2.5% ；
(3)將步驟(2)得到的漿料上網抄造及壓榨得到原紙；
(4)用刮刀對原紙進行起皺處理；
(5)干燥得到皺紋濾紙。上述的皺紋濾紙，各原料的重量百分比為:針葉漂白木漿48%，闊葉木漿48%，濕強劑4%。上述的濕強劑有效成分為熱固性樹脂，優選為PPE濕強劑。上述的皺紋濾紙的定量為60±2g/ m2，厚度為0.15±0.01mm。上述的皺紋濾紙的縱向干拉力不小于40N，縱向濕拉力不小于15N，橫向干拉力不小于15N,橫向濕拉力不小于5N。上述的皺紋濾紙的縱橫拉力比不大于3:1。針葉漂白木漿纖維粗、長，單位重量纖維數量少，交叉點少，制得的皺紋濾紙強度高，但緊度大，孔隙率低，過濾效率低，吸水性差；而另一方面，針葉漂白木漿制得的皺紋濾紙孔隙的孔徑過大，對尺寸較小的雜質過濾效果差。闊葉木漿纖維細、短，單位重量纖維數量多，交叉點多，制得的皺紋濾紙緊度小，孔隙率高，吸水性好，過濾效果好，但同孔隙孔徑小，透氣性差，過濾效率低。本制作工藝采用針葉漂白木漿和闊葉木漿的混合漿料為原料，嚴格控制制作工藝，制得強度、孔隙率、平均孔徑適中的皺紋濾紙，其濕強度高、過濾效率高、吸水性能良好，使用壽命長，更能滿足市場需求。本發明的優點和有益效果:
1.選用纖維粗長的針葉木漿與纖維細短的闊葉木漿為紙漿原料制得的皺紋濾紙過濾效率高、過濾效果好、吸水性能好、使用壽命長。2.使用PPE濕強劑，制得的皺紋濾紙濕強度高、使用壽命長，同時PPE濕強劑在抄紙過程中具有助留、助濾的作用，提升紙張質量。4.嚴格控制抄造工藝，制得皺紋均勻、紙張質量好的皺紋濾紙。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明做進一步描述。實施例1
(1)對50%的針葉漂白木漿及45%的闊葉木漿進行打漿處理，打漿度為18.5° SR，濕重10g，打漿濃度不低于3.5%；
(2)投入5%的PPE濕強劑，漿料濃度不低于2.5% ；
(3)將步驟(2)得到的漿料上網抄造及壓榨得到原紙，網部車速為40.lm/min，壓榨部車速為 35.6m/min ； (4)用刮刀對原紙進行起皺處理，起皺刮刀與缸面切線的角度是33°，刮刀在貼缸面的韌角為77° ;
(5)干燥得到皺紋濾紙，干燥部烘缸I的車速為34.8m/min，烘缸2的車速為33.6m/
min0實施例2
(1)對40%的針葉漂白木漿及55%的闊葉木漿進行打漿處理，打漿度為19.5° SR，濕重9g，打漿濃度不低于3.5%；
(2)投入5%的PPE濕強劑，漿料濃度不低于2.5% ；
(3)將步驟(2)得到的漿料上網抄造及壓榨得到原紙，網部車速為40.5m/min，壓榨部車速為 35.9m/min ；
(4)用刮刀對原紙進行起皺處理，起皺刮刀與缸面切線的角度是30°，刮刀在貼缸面的韌角為75° ;
(5)干燥得到皺紋濾紙，干燥部烘缸I的車速為35.lm/min，烘缸2的車速為33.9m/
min0實施例3
(1)對48%的針葉漂白木漿及48%的闊葉木漿進行打漿處理，打漿度為18.8。SR，濕重9.4g，打漿濃度不低于4%;
(2)投入4%的PPE濕強劑，漿料濃度不低于2.5% ；
(3)將步驟(2)得到的漿料上網抄造及壓榨得到原紙，網部車速為40.3m/min，壓榨部車速為 35.8m/min ； (4)用刮刀對原紙進行起皺處理，起皺刮刀與缸面切線的角度是31°，刮刀在貼缸面的韌角為80° ;
(5)干燥得到皺紋濾紙，干燥部烘缸I的車速為35m/min，烘缸2的車速為33.8m/min。實施例4
(1)對42%的針葉漂白木漿及51%的闊葉木漿進行打漿處理，打漿度為19.2° SR，濕重
9.6g，打漿濃度不低于3.5%；
(2)投入7%的PPE濕強劑，漿料濃度不低于2.5% ；
(3)將步驟(2)得到的漿料上網抄造及壓榨得到原紙，網部車速為40.4m/min，壓榨部車速為 36.2 m/min ；
(4)用刮刀對原紙進行起皺處理，起皺刮刀與缸面切線的角度是31°，刮刀在貼缸面的韌角為80° ;
(5)干燥得到皺紋濾紙，干燥部烘缸I的車速為34.9m/min，烘缸2的車速為34m/min。上述實施例制得的皺紋濾紙技術指標如下表所示:
權利要求
1.皺紋濾紙及其制作工藝，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制備: 針葉漂白木漿40% 50% 闊葉木漿45% 55% 濕強劑3°/Γ7% 其制作工藝包括如下步驟: 對針葉漂白木漿及闊葉木漿進行打漿處理，打漿度為18.5^19.5° SR，濕重擴10g，打漿濃度不低于3.5% ； 按上述重量百分比投入濕強劑，漿料濃度不低于2.5% ； 將步驟(2)得到的漿料上網抄造及壓榨得到原紙； 用刮刀對原紙進行起皺處理； 干燥得到皺紋濾紙。
2.根據權利要求1所述的皺紋濾紙，其特征在于，各原料的重量百分比為:針葉漂白木漿48%，闊葉木漿48%，濕強劑4%。
3.根據權利要求1所述的皺紋濾紙，其特征在于，所述的濕強劑有效成分為熱固性樹脂。
4.根據權利要求1 所述的皺紋濾紙，其特征在于，所述的皺紋濾紙的定量為60±2g/m2，厚度為 0.15±0.0lmrn0
5.根據權利要求1所述的皺紋濾紙，其特征在于，所述的皺紋濾紙的縱向干拉力不小于40Ν,縱向濕拉力不小于15Ν,橫向干拉力不小于15Ν,橫向濕拉力不小于5Ν。
6.根據權利要求4所述的皺紋濾紙的制作工藝，其特征在于，所述的縱橫拉力比不大于 3:1。
全文摘要
選用纖維粗長的針葉木漿與纖維細短的闊葉木漿為紙漿原料，添加濕強劑，嚴格控制其制作工藝，最終制得過濾效率高、吸水性好、使用壽命長的皺紋濾紙。皺紋濾紙的定量為60±2g/㎡，厚度為0.15±0.01mm，縱橫拉力比不大于3:1。
文檔編號D21H27/08GK103243611SQ20131016
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月9日 優先權日2013年5月9日
發明者吳安波 申請人:杭州特種紙業有限公司