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阻燃科技木皮的制作方法

文檔序號:2415186閱讀:1261來源:國知局
專利名稱:阻燃科技木皮的制作方法
技術領域
本實用新型涉及防火裝飾材料領域,具體涉及具有阻燃功能的科技木皮。
背景技術
近年來,由于人們的環保意識越來越強,天然裝飾木皮越來越稀少。在國內外裝飾材料市場,科技木皮正大量代替天然木皮成為裝飾材料的主流。隨著人們生活水平的提高,對裝飾材料不僅要求環保,而且要求其具備防火阻燃的功能,不具備防火阻燃功能的科技木皮,已不能適應發展的要求。研究開發具有防火功能的科技木皮,將防火阻燃功能與科技木皮的裝飾功能完美地融合為一體,已成為本領域追求的目標。但至目前,市場上還沒有見到既具有仿天然美感和質感、又具有防火阻燃功能的科技木皮。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種阻燃科技木皮,滿足消費市場的需求,在美化環境的同時,使人們生活的安全、放心。本實用新型通過以下技術方案實現一種阻燃科技木皮,采用鋁箔夾心紙為阻燃基材,或采用鋁箔紙一側表面設有纖維紙的為阻燃基材,在所述阻燃基材的纖維紙表面復貼具阻燃功能的科技木皮,經高溫高壓制成。本實用新型進一步改進方案是,所述科技木皮經阻燃劑浸潰,浸潰后的科技木皮,阻燃劑占其重量的3-5%。本實用新型更進一步改進方案是,所述阻燃劑為十水硼酸鈉、磷酸氫二銨中的一種或兩種混合。兩者可以以任意比例混合。無論是使用兩種阻燃劑中的哪一種,或使用兩者的混合物,都需要用水將其勾兌成含固量為15-20%使用。本實用新型更進一步改進方案是,阻燃基材厚度為O. Γ0. 3mm,科技木皮厚度為O. 15 O. 5mm。本實用新型制備包括下列步驟(I)在室溫下將科技木皮放入阻燃劑中浸潰I. 5-2. 5小時,然后取出烘干,烘干溫度為80 95°C,烘干后的科技木皮含水量為10-14%;(2)將步驟(I)得到的科技木皮復貼到阻燃基材的纖維紙表面,采用具有阻燃功能的熱固型酚醛樹脂作為膠粘劑,布膠量70-90g/m2,在溫度為115 130°C,壓力為80^100 X IO5Pa 下熱壓 5-lOmin。本實用新型與現有技術相比,具有以下明顯優點一、本實用新型將傳統科技木皮進行阻燃處理后再貼到有物理阻燃功能的鋁箔夾心紙上,將阻燃功能與科技木皮的裝飾功能結合為一體,使裝飾材料向多功能、多用途方向發展,滿足消費市場的需求。二、本實用新型具有較好的阻燃效果,能夠在火災發生初期有效延緩家具等主體材料的燃燒,為滅火救援贏得時間。

圖I為本實用新型立體示意圖。圖2為本實用新型制備流程圖。
具體實施方式
實施例I如圖I所示,本實用新型采用鋁箔夾心紙為阻燃基材,在所述阻燃基材的一側的纖維紙11表面復貼科技木皮2。仍如圖I所示,所述鋁箔夾心紙的中間層為鋁箔紙1,外層11為纖維紙,所述纖維紙粘貼于鋁箔紙的兩側表面(在鋁箔紙表面粘貼纖維紙為現有技 術)。在本實施例中,鋁箔紙采用20克重,兩側表面的纖維紙分別采用40克重的白紙,制成的鋁箔夾心紙的厚度為O. 2 mm。在本實施例中,真木皮米用幅面尺寸為2540mm (長)X 660mm (寬),厚度為O. 3mm巴西酸枝科技木真木皮,含水率為12%,厚度為O. 3 mm。阻燃劑選用磷酸氫二銨,加水勾兌成含固量為20%的溶液使用。制備包括下列步驟(I)在室溫下將科技木皮放入上述阻燃劑溶液中浸潰2小時,然后取出烘干,烘干溫度為8(T95°C,烘干后的科技木皮含水量為10-14%,攜帶的阻燃劑占其重量的4% ;(2)將步驟(I)得到的科技木皮復貼到鋁箔夾心紙一側表面,采用具有阻燃功能的熱固型酚醛樹脂作為膠粘劑,布膠量為80g/m2,在溫度為120°C,壓力為90 X IO5Pa下熱壓5min。制成的阻燃科技木皮的性能具有巴西酸枝木材的木紋和色澤,裝飾性能達到真木皮裝飾板優等品等級;阻燃性能優異。實施例2阻燃劑選用十水硼酸鈉和磷酸氫二銨混合物(兩者混合比例為1:1),用水將兩者混合物勾兌成含固量為15%。其余實施如實施例I。實施例3阻燃劑選用十水硼酸鈉,用水將阻燃劑勾兌成含固量為18%。其余實施如實施例
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權利要求1.阻燃科技木皮,其特征在于采用鋁箔夾心紙為阻燃基材,或采用鋁箔紙一側表面設有纖維紙的為阻燃基材,在所述阻燃基材的纖維紙表面復貼具阻燃功能的科技木皮。
2.根據權利要求I所述的一種阻燃科技木皮,其特征在于阻燃基材厚度為.0.I 0. 3mm,科技木皮厚度為0. 15 0. 5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種阻燃科技木皮,采用鋁箔夾心紙為阻燃基材,或采用鋁箔紙一側表面設有纖維紙的為阻燃基材,在所述阻燃基材的纖維紙表面復貼具阻燃功能的科技木皮,經高溫高壓制成。本實用新型將傳統科技木皮進行阻燃處理后再貼到有物理阻燃功能的鋁箔夾心紙上,將阻燃功能與科技木皮的裝飾功能結合為一體,使裝飾材料向多功能、多用途方向發展,滿足消費市場的需求。
文檔編號B32B15/20GK202540861SQ20122007160
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月1日 優先權日2012年3月1日
發明者徐廣龍 申請人:泗陽前程木業有限公司
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