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用于氣體滅火系統的在線檢測裝置及檢測方法

文檔序號:9587408閱讀:1127來源:國知局
用于氣體滅火系統的在線檢測裝置及檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于氣體滅火器領域,尤其是涉及一種用于氣體滅火系統的在線檢測裝置及檢測方法。
【背景技術】
[0002]GB50263-2007《氣體滅火系統施工及驗收規范》中5.4.6條規定“氣動驅動裝置的管道安裝后應做氣壓嚴密性試驗,并合格”。但在具體施工中,由于氣動驅動管道直接與選擇閥、先導閥、氣控單向閥等連接,安裝完成后氣動驅動管道已處于工作狀態,無法實施氣壓嚴密性試驗,如果采用管道預連接進行氣壓嚴密性試驗后再重新安裝,就失去了嚴密性試驗的意義了。
[0003]同時由于電磁鐵、先導閥、選擇閥等裝置中都涉及到彈簧零部件,而彈簧在長期處于壓力狀態下會產生應力失效、卡死等現象,影響到滅火系統的正常運行。在氣體滅火系統維護過程中,也缺少有效的方法對電磁鐵、先導閥、選擇閥等全套設備是否順暢運行進行檢測。傳統對電磁鐵的動作檢測時需要將電磁鐵的導線拆卸,然后退出電磁鐵,重新接線進行檢測。檢測先導閥的動作時,需要逐一將先導閥拆卸,整個過程很繁瑣,而啟動管路的拆卸,二次安裝,不利于啟動管路的密封,存在一定的安全隱患,并且傳統檢查中也缺乏對選擇閥乃至整個系統運作的可靠性進行全面的檢查。

【發明內容】

[0004]為了克服現有技術的不足,本發明提供一種在不拆裝在線檢測裝置的前提下可以檢測選擇閥、先導閥及啟動裝置的動作可靠性與啟動管路的氣密性的用于氣體滅火系統的在線檢測裝置。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于氣體滅火系統的在線檢測裝置,設于已完成安裝的氣體滅火系統上,所述在線檢測裝置包括:
儲料瓶,用于存儲在線檢測所需藥劑;
第一信號發射裝置,用于監測驅動裝置動作狀態并發射信號;
第一脫開裝置,設于主動瓶與驅動裝置之間,用于進行在線檢測時保持主動瓶處于關閉狀態;
第二信號發射裝置,用于監測先導閥的動作狀態并發射信號;
第二脫開裝置,設于藥劑瓶與先導閥之間,用于進行在線檢測時保持藥劑瓶處于關閉狀態;
第一信號反饋裝置,用于監測選擇閥的啟閉狀態;
第二信號反饋裝置,用于監測啟動管路內的壓力;
信號接收裝置,用于接收所述第一信號發射裝置、第二信號發射裝置、第一信號反饋裝置及第二信號反饋裝置發出的信號。第二脫開裝置可以實現在不旋轉先導閥的情況下使先導閥的刀頭與瓶頭閥的膜片之間保持安全距離,避免了因旋轉先導閥造成對啟動管路密封性的影響。
[0006]進一步的,所述第一脫開裝置包括閥體、可于閥體內移動的閥桿及限位機構,所述閥體通過連接件與主動瓶相連,所述閥桿密封連接于閥體內,閥桿端部設有觸發件;閥體上設有鎖定件,該鎖定件與限位機構、連接件配合,使得閥桿具有第一工作位和第二工作位,當處于第一工作位時,所述連接件至少部分位于鎖定件上方,所述驅動裝置可向下驅動觸發件穿過所述連接件觸發設于主動瓶上的密封件以開啟主動瓶;當處于第二工作位時,連接件至少部分位于鎖定件與閥體之間,所述觸發件與密封件之間保持安全距離。在不拆裝驅動裝置和不啟動主動瓶的前提下可以檢測驅動裝置的動作可靠性。
[0007]進一步的,所述限位機構包括設于閥體內的限位件、設于閥桿上與該限位件配合的定位部及套設于閥桿上的復位件,所述定位部與閥體內壁密封連接,所述復位件一端與定位部相抵,其另一端抵于連接件。
[0008]進一步的,所述閥桿上位于定位部的上方設有擋部,該擋部使得閥體內壁與閥桿之間形成空腔;所述閥體上設有用于供驅動氣體進入的通道,該通道與所述空腔連通。實現了利用驅動氣體啟動主動瓶的功能,使得第一脫開裝置具有電控啟動和氣動啟動兩種開啟方式,提高系統的啟動安全可靠性。
[0009]進一步的,所述驅動裝置為電磁驅動裝置。
[0010]進一步的,所述儲料瓶上設有延時驅動裝置,當啟動裝置未能開啟主動瓶時,該延時驅動裝置用于啟動儲料瓶。實現雙啟動源,增加系統的啟動安全可靠性。
[0011]進一步的,所述第二信號發射裝置上設有編號。對第二信號發射裝置進行編號可以快速直觀地觀察到各個藥劑瓶上的先導閥的動作可靠性,及時進行維護。
[0012]本發明還公開了一種用于氣體滅火系統的在線檢測方法,包括以下步驟:
1)打開第一脫開裝置,使主動瓶與驅動裝置之間保持安全距離,打開第二脫開裝置,使先導閥與藥劑瓶之間保持安全距離;
2)輸入電信號開啟選擇閥、驅動裝置及儲料瓶;
3)第一信號反饋裝置監測到選擇閥的啟閉狀態并發射信號,第一信號發射裝置監測到驅動裝置的動作狀態并發射信號;
4)藥劑通過啟動管路開啟驅動裝置和先導閥,第一信號發射裝置監測到驅動裝置的動作狀態并發射信號,第二信號發射裝置監測到先導閥的動作狀態并發射信號;
5)第二信號反饋裝置監測到啟動管路內的壓力并發射信號;
6)信號接收裝置接收到第一信號發射裝置、第二信號發射裝置、第一信號反饋裝置及第二信號反饋裝置發出的信號,完成檢測;
7)啟動管路內藥劑完全釋放后,驅動裝置、先導閥自動復位,關閉第一脫開裝置和第二脫開裝置。
[0013]本發明的有益效果是,結構簡單,安裝便捷,在不拆裝各個部件,保持整個氣體滅火系統和在線檢測裝置完整的狀態下,就能快速有效地對啟動裝置、先導閥及選擇閥的動作可靠性進行檢測,同時對啟動管路的密封性進行檢測,而且主動瓶和藥劑瓶都不被觸發啟動。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的系統搭建結構示意圖。
[0015]圖2為第一脫開裝置處于第一工作位時的結構示意圖。
[0016]圖3為第一脫開裝置處于第二工作位時的結構示意圖。
[0017]圖4為第一脫開裝置處于在線檢測動作狀態時的結構示意圖。
[0018]圖5為本發明的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本技術領域的人員更好的理解本發明方案,下面將結合本發明實施例中的附圖,對發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本發明保護的范圍。
[0020]參照圖1所示,一種用于氣體滅火系統的在線檢測裝置,該在線檢測裝置建立在已經安裝好的氣體滅火系統上,氣體滅火系統包括啟動管路5及通過高壓軟管81連于集流管8上的主動瓶20、多個藥劑瓶32和釋放管路9,集流管8和釋放管路9之間設有多個選擇閥4,主動瓶20上設有電磁驅動裝置21,藥劑瓶32上設有先導閥31。
[0021]在線檢測裝置包括存儲有在線檢測所需高壓藥劑的儲料瓶1、第一信號發射裝置、設在主動瓶20與驅動裝置21之間的第一脫開裝置2、第二信號發射裝置、設在藥劑瓶32與先導閥31之間的第二脫開裝置3、第一信號反饋裝置41、第二信號反饋裝置51及信號接收裝置6。儲料瓶I通過高壓軟管81連接在集流管8上,第一信號發射裝置可以監測到驅動裝置21的動作狀態并向信號接收裝置6發射信號,第一脫開裝置2可以在進行在線檢測時保持主動瓶20處于關閉狀態,即在驅動裝置21向下驅動刀頭的狀態下,刀頭和主動瓶20上容器閥的密封膜片之間還保持安全距離,即刀頭無法刺破密封膜片。第二信號發射裝置可以監測到先導閥31的動作狀態并向信號接收裝置6發射信號。第二脫開裝置3與第一脫開裝置2原理相同,其可以在進行在線檢測時保持藥劑瓶32處于關閉狀態,即在旋轉先導閥31向下驅動刀頭的狀態下,刀頭與藥劑瓶32上容器閥的密封膜片之間還保持安全距離,即刀頭無法刺破密封膜片。第一信號反饋裝置41用于監測選擇閥4的啟閉狀態,并向信號接收裝置6發射信號。第二信號反饋裝置51用于監測啟動管路5內的壓力。于本實施例中,信號接收裝置6還包括監控中心,第一信號反饋裝置41和第二信號反饋裝置51直接將信號反饋至監控中心。信號接收裝置6用于接收第一信號發射裝置、第二信號發射裝置、第一信號反饋裝置41機第二信號反饋裝置51發出的信號。儲料瓶I上設有延時驅動裝置,當電磁驅動裝置未能開啟主動瓶20時,經過一段較短的時間間隔后,該延時驅動裝置可以將儲料瓶I開啟,通過儲料瓶I內的高壓藥劑來啟動主動瓶20和藥劑瓶32。
[0022]參照圖2-4所示,第一脫開裝置2設在驅動裝置21與主動瓶20的容器閥之間,于本實施例中驅動裝置21為電磁驅動裝置,其設有推桿211,該電磁驅動裝置安裝在驅動連接蓋212上,驅動連接蓋212通過螺紋連接在第一脫開裝置2上,并壓緊第三密封件,于本實施例中為密封壓環結構,確保第二密封件的密封性能。第一脫開裝置2包括閥體22、可于閥體22內移動的閥桿23及限位機構。為了便于調節第一脫開裝置2的方向,閥體22包括上閥體和下閥體,下閥體的上端設有向內收縮的臺階狀結構,下閥體可轉動地套接在上閥體的外壁上,且上閥體的外壁上設有卡設在下閥體頂面的向外擴張的臺階狀結構,下閥體通過連接件7與容器閥相連接,連接件7的端部向外延伸形成卡部71。閥桿23通過第一密封件、第二密封件和第三密封件,密封連接在閥體22內,閥桿23的下端設有觸發件231,于本實施例中該觸發件231為刀頭結構。閥體22的側壁上開設有通孔,該通孔上可插拔地設置有鎖定件221,該鎖定件221與限位機構、連接件7配合,使得閥桿23具有第一工作位和第二工作位,當處于第一工作位時,連接件7的卡部71位于鎖定件221的上方,驅動裝置21可向下驅動觸發件231穿過連接件7觸發容器閥上的密封件,于本實施例中密封件為安全膜片,具體為刀頭刺破安全膜片觸發開啟容器閥;當處于第二工作位時,卡部71位于鎖定件221與閥體22之間,觸發件231與密封件之間保持安全距離,即刀頭不會刺破安全膜片開啟容器閥。
[0023]限位結構包括限位件222、定位部232及復位件233,下閥體的內壁上設有內螺紋結構,限位件222通過該內螺紋可上下移動進而設定閥桿23的運行行程。定位部232設置在閥桿23上,于本實施例中定位部232為閥桿23外壁向外延伸的
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