鍘刀分板機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鍘刀分板機，它包括機架、分板主體、電器柜、料道、腳踏開關、及設置在分板主體上的兩條對應的上分切刀裝置和下分切刀裝置、曲柄、連桿、氣缸和動轉臂，分板主體設置在機架的上端，電器柜設置在分板主體后側，其電器柜內部設有電磁閥，料道傾斜設置，且其一端設置在下分切刀裝置一側，另一端設置在機架上端一側，腳踏開關設置在機架一側，且設在地面上，曲柄和連桿通過鉸鏈連接，其右端通過螺釘固定在上分切刀裝置上端，左端與氣缸活塞桿連接，氣缸底部通過鉸鏈接有四個動轉臂，下分切刀裝置設置在氣缸和動轉臂一側，氣缸連接電器柜內部的電磁閥，電磁閥連接腳踏開關；它操作簡便、快捷、控制精度高。
【專利說明】
鍘刀分板機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種機械設備技術領域，具體涉及一種鍘刀分板機。
【背景技術】
[0002]現有的印刷線路板生產工藝分為兩種:一、大板生產米用整板生產；二、小板生產采用將小板拼裝成大板，生產出成品后再分開，這樣可以提高產品的生產效率。現用的分板方式多為走刀式分板，即下刀固定，上刀由電機帶動來回走動切板，其分板存在很多缺陷:1.分板過程中產生的應力很大，對板的分割周圍損傷很大，造成局部變形;2.板的分切部位毛刺很多，容易刺手;3.分板過程中機器震動大，刀具磨損量大，導致刀具的損耗大，生產過程中的成本增加;4.刀個調節難度大，現有的走刀式分板機上、下刀調整復雜，很難操作。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種將大板分切成小板的連桿式分板機，解決了目前分板機分板應力大，分板毛刺大，刀具損耗大，刀具調整難的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:鍘刀分板機，它包括機架、分板主體、電器柜、料道、腳踏開關、及設置在分板主體上的兩條對應的上分切刀裝置和下分切刀裝置、曲柄、連桿、氣缸和動轉臂，分板主體設置在機架的上端，電器柜設置在分板主體后偵U，其電器柜內部設有電磁閥，料道傾斜設置，其一端設置在下分切刀裝置一側，另一端設置在機架上端一側，腳踏開關設置在機架一側，且設在地面上，曲柄和連桿通過鉸鏈連接，其右端通過螺釘固定在上分切刀裝置上端，左端與氣缸活塞桿連接，氣缸底部通過鉸鏈接有四個動轉臂，下分切刀裝置設置在氣缸和動轉臂一側，氣缸連接電器柜內部的電磁閥，電磁閥連接腳踏開關。
[0005]所述的下分切刀裝置由支撐板、左滑塊、右滑塊、長調節絲桿、短調節絲桿、定位塊、長桿把手、短桿把手、下刀座、下刀固定塊、刀具墊塊、下刀組成，定位塊固定在支撐板上，其內部裝有軸承，長調節絲桿通過軸承配合固定在定位塊上，兩端左右滑塊通過螺牙分別與長調節絲桿正牙和短調節絲桿反牙配合，下刀座安裝在左、右滑塊上，通過兩個斜面配合，其下刀座通過螺絲將下刀固定塊安裝在上面，下刀座上端通過螺絲固定有下刀固定塊，下刀固定塊上端通過螺絲固定有刀具墊塊一，刀具墊塊一上端通過螺絲固定有下刀，短桿把手連接右滑塊，長桿把手連接短桿把手。
[0006]所述的上分切刀裝置由上刀、刀具墊塊二和上刀固定塊組成，上刀座通過螺釘連接上端連桿，上刀固定塊上端通過螺絲固定有刀具墊塊二，刀具墊塊二上端通過螺絲固定有上刀。
[0007]采用上述結構后，本實用新型有益效果為:當轉動長桿把手時，長調節絲桿和短調節絲桿開始轉動通過正、反牙配合分別帶動左、右滑塊的向相反方向移動，通過斜面配合使下刀座及下刀向上或下移動，通過這樣的方式調節下刀與上刀的間距，從而縮短操作時間并提高了效率;達到分板操作順利有效完成，并保證分板質量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖，
[0009]圖2是本實用新型的分板機的內部結構示意圖，
[0010]圖3是本實用新型的下切刀裝置的結構示意圖。
[0011 ]附圖標記說明:1、機架，2、分板主體;3、電器柜;4、料道;5、腳踏開關;6、上分切刀裝置;7、下分切刀裝置;8、曲柄;9、連桿;10、氣缸;11、動轉臂；12、電磁閥；13、支撐板;14、左滑塊;15、右滑塊;16、長調節絲桿;17、短調節絲桿;18、定位塊;19、長桿把手;20、短桿把手；21、下刀座;22、下刀固定塊;23、刀具墊塊一;24、下刀；25、上刀；26、刀具墊塊二; 27、上刀固定塊。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0013]參看圖1-圖3所示，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包括機架1、分板主體2、電器柜3、料道4、腳踏開關5、及設置在分板主體上的兩條上分切刀裝置6和下對應的下分切刀裝置7、曲柄8、連桿9、氣缸10和動轉臂11，分板主體2設置在機架I的上端，電器柜3設置在分板主體2后側，其電器柜3內部設有電磁閥12，料道4傾斜設置，其一端設置在下分切刀裝置7—側，另一端設置在機架I上端一側，腳踏開關5設置在機架I 一側，且設在地面上，曲柄8和連桿9通過鉸鏈連接，其右端通過螺釘固定在上分切刀裝置6上端，其左端與氣缸10內部的氣缸活塞桿連接，氣缸10底部通過鉸鏈接有四個動轉臂11，下分切刀裝置7設置在氣缸10和動轉臂11 一側，氣缸10連接電器柜3內部的電磁閥12，電磁閥12連接腳踏開關5。
[0014]所述的下分切刀裝置7由支撐板13、左滑塊14、右滑塊15、長調節絲桿16、短調節絲桿17、定位塊18、長桿把手19、短桿把手20、下刀座21、下刀固定塊22、刀具墊塊一 23、下刀24組成;所述定位塊18固定在支撐板13上，其內部裝有軸承，長調節絲桿16通過軸承配合固定在定位塊18上，兩端左滑塊14和右滑塊15通過螺牙分別與長調節絲桿16正牙和短調節絲桿17反牙配合，下刀座21安裝在左、右滑塊上，通過兩個斜面配合，下刀座21上端通過螺絲固定有下刀固定塊22，下刀固定塊22上端通過螺絲固定有刀具墊塊一23，刀具墊塊一23上端通過螺絲固定有下刀24，短桿把手20連接右滑塊15，長桿把手19連接短桿把手20。
[0015]所述的上分切刀裝置6由上刀25、刀具墊塊二26和上刀固定塊27組成，上刀固定塊27下端通過螺絲固定有刀具墊塊二 26，刀具墊塊二 26下端通過螺絲固定有上刀25。
[0016]根據分切板的厚度，調節上、下刀的間距調整至合理位置，打開電器柜3電源，將要分切的板放至上、下刀之間位置，放好板后用腳踩下腳踏開關5可將板分切開即可。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.鍘刀分板機，其特征在于:它包括機架、分板主體、電器柜、料道、腳踏開關、及設置在分板主體上的兩條對應的上分切刀裝置和下分切刀裝置、曲柄、連桿、氣缸和動轉臂，分板主體設置在機架的上端，電器柜設置在分板主體后側，其電器柜內部設有電磁閥，料道傾斜設置，其一端設置在下分切刀裝置一側，另一端設置在機架上端一側，腳踏開關設置在機架一側，且設在地面上，曲柄和連桿通過鉸鏈連接，其右端通過螺釘固定在上分切刀裝置上端，左端與氣缸活塞桿連接，氣缸底部通過鉸鏈接有四個動轉臂，下分切刀裝置設置在氣缸和動轉臂一側，氣缸連接電器柜內部的電磁閥，電磁閥連接腳踏開關。2.根據權利要求1所述的鍘刀分板機，其特征在于:所述的下分切刀裝置由支撐板、左滑塊、右滑塊、長調節絲桿、短調節絲桿、定位塊、長桿把手、短桿把手、下刀座、下刀固定塊、刀具墊塊、下刀組成;所述定位塊固定在支撐板上，其內部裝有軸承，長調節絲桿通過軸承配合固定在定位塊上，兩端左右滑塊通過螺牙分別與長調節絲桿正牙和短調節絲桿反牙配合，下刀座安裝在左、右滑塊上，通過兩個斜面配合，其下刀座通過螺絲將下刀固定塊安裝在上面，下刀座上端通過螺絲固定有下刀固定塊，下刀固定塊上端通過螺絲固定有刀具墊塊一，刀具墊塊一上端通過螺絲固定有下刀，短桿把手連接右滑塊，長桿把手連接短桿把手。3.根據權利要求1所述的鍘刀分板機，其特征在于:所述的上分切刀裝置由上刀、刀具墊塊和上刀固定塊組成；上刀固定塊上端通過螺絲固定有刀具墊塊二，刀具墊塊二上端通過螺絲固定有上刀。
【文檔編號】B26D1/08GK205630814SQ201620256733
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】方敏, 董輝
【申請人】深圳市山木電子設備有限公司