一種全自動分板機及其吸嘴固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動分板機的吸嘴固定裝置，包括滑軌、連接板和緊固件，所述連接板的一端設有吸嘴，所述滑軌沿其長度方向開設有長孔，所述連接板上開設有通孔，所述緊固件同時穿設于所述通孔和所述長孔內。本實用新型還公開了一種全自動分板機。由于采用滑槽引導的方式，轉線時需要變更吸嘴位置時，松開羊角螺絲后將吸嘴直接滑到所需位置后鎖上羊角螺絲即完成調整，平均用時僅約2分鐘，節省了轉線時間，提高了加工效率。
【專利說明】
一種全自動分板機及其吸嘴固定裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及表面貼裝技術(SMT)，尤其涉及一種全自動分板機及其吸嘴固定
目.ο
【背景技術】
[0002]分板機即線路板分板機，被廣泛應用于電子產品制造業，對線路板進行切割。由于傳統的人工折板方式會有很強的應力產生，對產品品質造成嚴重影響，而且分割效率低下，所以人工折板已基本上被機器分板所取代。
[0003]分板機可分以下幾種:1、走刀式分板機，2、沖壓式分板機，3、銑刀式分板機，4、激光分板機，5、鍘刀式分板機。但無論是哪種分板機，在切割之前都需要利用分板機吸嘴將不同規格的線路板搬運至工作位置。
[0004]為對應不同尺寸的線路板，目前主要是在吸嘴固定架上開設有若干個固定孔，在需要變更吸嘴位置以適應不同尺寸的線路板時，則需將A處吸嘴固定裝置上面的螺絲完全松開擰出，然后選擇B處的螺絲孔位，最后再鎖上螺絲。然而，一般轉線時需要變更至少5-6個吸嘴的位置，調整過程耗時嚴重，平均用時約要10分鐘，嚴重影響工作效率。
【實用新型內容】
[0005]為了解決現有技術中因吸嘴更換過程耗時嚴重導致的工作效率低下的技術問題，本實用新型提供了一種操作方便、更換吸嘴位置迅速的全自動分板機及其吸嘴固定裝置。
[0006]為了實現上述的目的，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0007]—種全自動分板機的吸嘴固定裝置，包括滑軌、連接板和緊固件，所述連接板的一端設有吸嘴，所述滑軌沿其長度方向開設有長孔，所述連接板上開設有通孔，所述緊固件同時穿設于所述通孔和所述長孔內。
[0008]進一步地，所述滑軌為多條，每條所述滑軌上設有至少一個相連的所述連接板和所述緊固件。
[0009]進一步地，多條所述滑軌圍成矩形區域。
[0010]進一步地，所述緊固件為羊角螺絲。
[0011]進一步地，所述通孔為長孔，所述緊固件在所述連接板上可滑動。
[0012]本實用新型的另一目的在于提供一種全自動分板機，包括真空發生裝置、氣管、吸嘴和吸嘴固定裝置，所述吸嘴固定裝置包括滑軌、連接板和緊固件，所述連接板的一端設有吸嘴，所述滑軌沿其長度方向開設有長孔，所述連接板上開設有通孔，所述緊固件同時穿設于所述通孔和所述長孔內。
[0013]進一步地，所述滑軌為多條，每條所述滑軌上設有至少一個相連的所述連接板和所述緊固件。
[0014]進一步地，多條所述滑軌圍成矩形區域。
[0015]進一步地，所述緊固件為羊角螺絲。
[0016]進一步地，所述通孔為長孔，所述緊固件在所述連接板上可滑動。
[0017]本實用新型通過采用滑槽引導的方式，轉線時需要變更吸嘴位置時，松開羊角螺絲后將吸嘴直接滑到所需位置后鎖上羊角螺絲即完成調整，平均用時僅約2分鐘，節省了轉線時間，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的吸嘴固定裝置的一個使用狀態示意圖。
[0019]圖2為本實用新型實施例的吸嘴固定裝置的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]參閱圖1和圖2，本實用新型的全自動分板機包括真空發生裝置(圖未示)、連接該真空發生裝置的氣管1、連接在氣管I端部的吸嘴2和用于固定吸嘴2的吸嘴固定裝置，真空發生裝置用于產生真空吸力，真空吸力經氣管I后作用在吸嘴2正對的線路板上，多個吸嘴2同時作用于一塊線路板可將線路板吸起進行搬運。
[0022]本實施例的吸嘴固定裝置包括滑軌10、連接板20和緊固件30，連接板20的一端設有吸嘴2，滑軌10沿其長度方向開設有長孔11，連接板20上開設有通孔21，緊固件30同時穿設于通孔21和長孔11內。
[0023]通過這樣的設置，緊固件30在長孔11內的位置可調，從而使得連接板20在滑軌10上的位置可調，而連接板20也可以緊固件30為旋轉中心在滑軌10上旋轉，以兼容不同尺寸的線路板。
[0024]優選地，通孔21為長孔，緊固件30在連接板20上可滑動。本實施例中，4條滑軌10圍成矩形，每條滑軌上固定有兩個緊固件30，每個緊固件30的另一端連接在一塊連接板20上，連接板20在滑軌10的長度方向上可滑動以調節位于同一側的相鄰的兩個吸嘴2之間的距離，而連接板20相對于緊固件30又可滑動，使得位于相對側的兩個吸嘴之間的間距可調，另夕卜，連接板20還可以緊固件30旋轉中心在滑軌10上轉動而改變其端部的吸嘴2的位置。
[0025]在其他實施方式中，滑軌10的數量可自行設置，可以僅在一側設置滑軌，也可以在一側設置多條滑軌，每條滑軌10上的連接板20和緊固件30數量也可以根據需要自行設置。
[0026]為方便快速拆裝以提高工作效率，這里，緊固件30采用羊角螺絲。
[0027]由于采用了滑槽引導的方式，轉線時需要變更吸嘴位置時，松開羊角螺絲后將吸嘴直接滑到所需位置后鎖上羊角螺絲即完成調整，平均用時由原來的10分鐘減少至約2分鐘，節省了轉線時間，提高了加工效率。
[0028]以上僅是本申請的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。
【主權項】
1.一種全自動分板機的吸嘴固定裝置，其特征在于，包括滑軌(10)、連接板(20)和緊固件(30)，所述連接板(20)的一端設有吸嘴(2)，所述滑軌(10)沿其長度方向開設有長孔(U)，所述連接板(20)上開設有通孔(21)，所述緊固件(30)同時穿設于所述通孔(21)和所述長孔(11)內。2.根據權利要求1所述的全自動分板機的吸嘴固定裝置，其特征在于，所述滑軌(10)為多條，每條所述滑軌(10)上設有至少一個相連的所述連接板(20)和所述緊固件(30)。3.根據權利要求2所述的全自動分板機的吸嘴固定裝置，其特征在于，多條所述滑軌(10)圍成矩形區域。4.根據權利要求1所述的全自動分板機的吸嘴固定裝置，其特征在于，所述緊固件(30)為羊角螺絲。5.根據權利要求1-4任一所述的全自動分板機的吸嘴固定裝置，其特征在于，所述通孔(21)為長孔，所述緊固件(30)在所述連接板(20)上可滑動。6.—種全自動分板機，其特征在于，包括真空發生裝置、氣管(I)、吸嘴(2)和吸嘴固定裝置，所述吸嘴固定裝置包括滑軌(1)、連接板(20)和緊固件(30)，所述連接板(20)的一端設有吸嘴(2)，所述滑軌(10)沿其長度方向開設有長孔(11)，所述連接板(20)上開設有通孔(21)，所述緊固件(30)同時穿設于所述通孔(21)和所述長孔(11)內。7.根據權利要求6所述的全自動分板機，其特征在于，所述滑軌(10)為多條，每條所述滑軌(10)上設有至少一個相連的所述連接板(20)和所述緊固件(30)。8.根據權利要求7所述的全自動分板機，其特征在于，多條所述滑軌(10)圍成矩形區域。9.根據權利要求6所述的全自動分板機，其特征在于，所述緊固件(30)為羊角螺絲。10.根據權利要求6-9任一所述的全自動分板機，其特征在于，所述通孔(21)為長孔，所述緊固件(30)在所述連接板(20)上可滑動。
【文檔編號】B26D7/06GK205438727SQ201521107968
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發明人】劉申
【申請人】惠州Tcl移動通信有限公司