背光片切割打包機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種背光片切割打包機，包括底座，設置在底座上的下料平臺、送料機構、旋轉夾緊機構、切片機構、機械手機構、真空吸附機構及滾輪機構，所述送料機構設置在下料平臺的前端，所述旋轉夾緊機構設置在下料平臺的一側，所述送料機構可沿著旋轉夾緊機構的方向前后移動，所述切片機構設置在旋轉夾緊機構的一側用于背光片切割，所述旋轉夾緊機構帶動背光片向切片機構的方向旋轉，所述真空吸附機構靠近切片機構對切割后的背光片進行真空吸附，所述機械手機構連接真空吸附機構并帶動背光片向滾輪機構的方向移動，所述滾輪機構對背光片打包處理。實現了取代人工操作，將背光片切割、打包的目的，提高了生產效率，有益于增加企業的經濟效益。
【專利說明】
背光片切割打包機
技術領域
[0001]本實用新型涉及背光片切割包裝機械技術領域，具體地說，是涉及一種背光片切割打包機。
【背景技術】
[0002]背光片是LCD背光源設計中的重要部件，高密度光學散射點技術得到很快發展，其新產品不斷推陳出新，廣泛的應用到便攜式和手持式產品如MP3、MP4、PDA、遙控器等。
[0003]目前背光片的切割打包處理，是通過人工將背光片放進切片機中進行切割再人工包裝處理，不但速度慢、工作效率低、工人的勞動強度大，不利于提高背光片生產線的經濟效益，而且還具有一定的安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供一種取代人工操作，速度快、工作效率高、安全性高，有利于增加企業經濟效益的背光片切割打包機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案如下:
[0006]—種背光片切割打包機，包括底座，設置在所述底座上的下料平臺、送料機構、旋轉夾緊機構、切片機構、機械手機構、真空吸附機構及滾輪機構，所述送料機構設置在所述下料平臺的前端，所述旋轉夾緊機構設置在所述下料平臺的一側，所述送料機構可沿著所述旋轉夾緊機構的方向前后移動，所述切片機構設置在所述旋轉夾緊機構的一側用于背光片切割，所述旋轉夾緊機構帶動背光片向所述切片機構的方向旋轉，所述真空吸附機構靠近所述切片機構對切割后的背光片進行真空吸附，所述機械手機構連接所述真空吸附機構并帶動背光片向所述滾輪機構的方向移動，所述滾輪機構對背光片打包處理。
[0007]進一步的，所述送料機構包括將下料平臺上的背光片夾緊的夾緊裝置和固定在所述底座上的送料軌道，所述夾緊裝置在驅動電機的作用下在所述送料軌道上移動。
[0008]進一步的，所述機械手機構包括機械手和固定在所述底座的上方沿所述滾輪機構方向延伸的出料軌道，所述機械手滑動設置在所述出料軌道上，所述機械手帶動所述真空吸附機構在所述出料軌道上前后移動。
[0009]進一步的，所述機械手機構還包括設置在所述機械手上的升降裝置，所述真空吸附機構連接所述升降裝置，所述升降裝置可帶動所述真空吸附機構升降。
[0010]進一步的，還包括蓋設在所述底座上設有安全門的安全保護箱，該安全保護箱對應所述下料平臺的位置處開設有供下料傳送帶輸送的開口。
[0011 ]進一步的，所述安全保護箱上設有風機過濾機組。
[0012]進一步的，所述安全保護箱的前側設有控制面板。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0014]通過送料機構、旋轉夾緊機構、切片機構、機械手機構、真空吸附機構及滾輪機構，取代了人工操作，實現了將兩片相連的背光片一分為二，并進行自動包裝的目的，大大提高了生產效率，所需時間更短，不僅節省了人工成本，而且還避免了人工操作所帶來的安全隱患，有益于增加企業的經濟效益。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所述背光片切割打包機的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型所述背光片切割打包機的整體結構圖。
【具體實施方式】
[0017]為了能夠進一步了解本實用新型的結構、特征及其他目的，現結合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，并非限定本實用新型。
[0018]請參考圖1，提供一種背光片切割打包機，包括底座10，設置在所述底座10上的下料平臺20、送料機構30、旋轉夾緊機構40、切片機構50、機械手機構60、真空吸附機構70及滾輪機構80，所述送料機構30設置在所述下料平臺20的前端，所述旋轉夾緊機構40設置在所述下料平臺20的一側，所述送料機構30可沿著所述旋轉夾緊機構40的方向前后移動，所述切片機構50設置在所述旋轉夾緊機構40的一側用于背光片切割，所述旋轉夾緊機構40帶動背光片向所述切片機構50的方向旋轉，所述真空吸附機構70靠近所述切片機構50對切割后的背光片進行真空吸附，所述機械手機構60連接所述真空吸附機構70并帶動背光片向所述滾輪機構80的方向移動，所述滾輪機構80對背光片打包處理。
[0019]具體的，所述下料平臺20連接下料傳送帶，兩片相連的背光片從上一道工序通過下料傳送帶傳送到下料平臺20上。
[0020]送料機構30包括將下料平臺20上的背光片夾緊的夾緊裝置31和固定在所述底座10上的送料軌道32，所述夾緊裝置31在驅動電機的作用下在所述送料軌道32上移動，背光片通過夾緊裝置31向所述旋轉夾緊機構40的方向傳送，旋轉夾緊機構40下降對傳送過來的背光片進行夾緊，所述送料機構30復位。
[0021]旋轉夾緊機構40帶動背光片向所述切片機構50的方向旋轉，所述切片機構50將兩片連在一起的背光片一分為二，切割完成后的一片背光片被所述真空吸附機構70吸附，并通過機械手機構60傳送到滾輪機構80上，同樣的，另一片背光片旋轉180度通過切片機構50切割完成后通過真空吸附機構70、機械手機構60傳送到滾輪機構80上。
[0022]其中，機械手機構60包括機械手61和固定在所述底座10的上方沿所述滾輪機構80方向延伸的出料軌道62，所述機械手61滑動設置在所述出料軌道62上，所述機械手61帶動所述真空吸附機構70在所述出料軌道62上前后移動。如此完成背光片的輸送。
[0023]所述機械手機構60還包括設置在所述機械手61上的升降裝置63，所述真空吸附機構70連接所述升降裝置63，所述升降裝置63可帶動所述真空吸附機構70升降。背光片傳送到滾輪機構80上時，可通過升降裝置63下降從而將背光片放置在滾輪機構80上。
[0024]最后的，所述滾輪機構80上的背光片布滿后，進行自動打包。實現了取代人工操作，從而達到將背光片切割、打包的目的，自動化程度高，大大提高了生產效率，節省了人力資源，而且還避免了人工操作所帶來的安全隱患，具有很強的實用性和市場推廣價值。
[0025]為了安全起見，如圖2所示，所述底座10上還蓋設有帶有安全門的安全保護箱90，控制面板120設置在所述安全保護箱90的前側，該安全保護箱90對應所述下料平臺20的位置處開設有供下料傳送帶輸送的開口 100。
[0026]較佳的，所述安全保護箱90上設有風機過濾機組110。該風機過濾機組110具有提高潔凈度級別，降低噪音和振動的作用。
[0027]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種背光片切割打包機，其特征在于:包括底座(10)，設置在所述底座(10)上的下料平臺(20)、送料機構(30)、旋轉夾緊機構(40)、切片機構(50)、機械手機構(60)、真空吸附機構(70)及滾輪機構(80)，所述送料機構(30)設置在所述下料平臺(20)的前端，所述旋轉夾緊機構(40)設置在所述下料平臺(20)的一側，所述送料機構(30)可沿著所述旋轉夾緊機構(40)的方向前后移動，所述切片機構(50)設置在所述旋轉夾緊機構(40)的一側用于背光片切割，所述旋轉夾緊機構(40)帶動背光片向所述切片機構(50)的方向旋轉，所述真空吸附機構(70)靠近所述切片機構(50)對切割后的背光片進行真空吸附，所述機械手機構(60)連接所述真空吸附機構(70)并帶動背光片向所述滾輪機構(80)的方向移動，所述滾輪機構(80)對背光片打包處理。2.根據權利要求1所述的背光片切割打包機，其特征在于:所述送料機構(30)包括將下料平臺(20)上的背光片夾緊的夾緊裝置(31)和固定在所述底座(10)上的送料軌道(32)，所述夾緊裝置(31)在驅動電機的作用下在所述送料軌道(32)上移動。3.根據權利要求1所述的背光片切割打包機，其特征在于:所述機械手機構(60)包括機械手(61)和固定在所述底座(10)的上方沿所述滾輪機構(80)方向延伸的出料軌道(62)，所述機械手(61)滑動設置在所述出料軌道(62)上，所述機械手(61)帶動所述真空吸附機構(70)在所述出料軌道(62)上前后移動。4.根據權利要求3所述的背光片切割打包機，其特征在于:所述機械手機構(60)還包括設置在所述機械手(61)上的升降裝置(63)，所述真空吸附機構(70)連接所述升降裝置(63)，所述升降裝置(63)可帶動所述真空吸附機構(70)升降。5.根據權利要求1所述的背光片切割打包機，其特征在于:還包括蓋設在所述底座(10)上設有安全門的安全保護箱(90)，該安全保護箱(90)對應所述下料平臺(20)的位置處開設有供下料傳送帶輸送的開口(100)。6.根據權利要求5所述的背光片切割打包機，其特征在于:所述安全保護箱(90)上設有風機過濾機組(I 10)。7.根據權利要求5所述的背光片切割打包機，其特征在于:所述安全保護箱(90)的前側設有控制面板(120)。
【文檔編號】B26D7/27GK205552665SQ201620126183
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月17日
【發明人】馬天飛
【申請人】東莞市創科自動化設備有限公司