手持式工具蓄電池的制作方法
【專利摘要】本實用新型描述一種手持式工具蓄電池，包括殼體(36)、至少一個蓄電池單體(12)和感應充電單元(14)，該感應充電單元具有至少一個線圈芯(17)和用于給該至少一個蓄電池單體(12)充電的感應充電線圈(18)，其中線圈芯(17)具有至少兩個限定形狀的線圈芯元件(16)，該至少兩個限定形狀的線圈芯元件相互分離并且相互相對可動地設置，并且，設有粘附層(110)，該粘附層在至少兩個線圈芯元件(16)上如此延伸，使得粘附層(110)將該至少兩個線圈芯元件(16)相互連接。
【專利說明】
手持式工具蓄電池
【背景技術】
[0001]已經提出一種手持式工具蓄電池，其具有至少一個蓄電池單體和感應充電單元，該感應充電單元具有至少一個線圈芯和感應充電線圈，用于給該至少一個蓄電池單體充電，其中，線圈芯具有限定形狀的至少兩個線圈芯元件，該至少兩個線圈芯元件相互分離并且相對彼此可運動地設置。
【實用新型內容】
[0002]本實用新型涉及一種手持式工具蓄電池，其具有:殼體;至少一個蓄電池單體;感應充電單元，該感應充電單元具有至少一個線圈芯和感應充電線圈，用于給至少一個蓄電池單體充電，其中，線圈芯具有限定形狀的至少兩個線圈芯元件，該至少兩個線圈芯元件相互分離并且彼此相對可運動地設置。
[0003]在此提出，設有粘附層，該粘附層在至少兩個線圈芯元件上如此延伸，使得粘附層將該至少兩個線圈芯元件相互連接。在手持式工具蓄電池的一個有利實施方案中，設有四個線圈芯元件，其中，粘附層在所述四個線圈芯元件上如此延伸，使得粘附層將所述四個線圈芯元件相互連接。通過粘附層可以特別是實現線圈芯在斷裂情況下(例如在手持式工具蓄電池自由下落的情況下)的形狀穩定性，其方式是，產生的斷裂部段通過與粘附層的連接而保持在一起。通過粘附層也可以阻止:較小的斷裂部段的脫離、線圈芯元件的碎裂、以及線圈芯元件的粉末狀材料的碎落，這些都可能由于在手持式工具蓄電池運行中的沖擊和振動而產生。總而言之，通過粘附層至少基本上維持了線圈芯的磁場束集特性。
[0004]特別是應將“手持式工具蓄電池”理解為如下裝置，該裝置具有:至少一個蓄電池單體;至少一個電子器件，用于蓄電池單體的充電和放電，其中，所述裝置設置用于，給至少一個手持式工具供以電能。優選地，手持式工具蓄電池設置用于，通過操作者特別是不用工具地與手持式工具可松脫地耦合。備選地，手持式工具蓄電池可以集成到手持式工具中。特別是在此應將“手持式工具”理解為通過使用者手工引導的電子設備，例如特別是鉆機、錘鉆、鋸機、刨機、起子機、銑削機、磨削機、角磨機、多功能工具、建筑測量設備和/或園藝設備(例如籬笆剪、灌木剪和/或草剪)。優選地，手持式工具構成為手持式工具機，也就是構成為加工工件的手持式工具。特別是應將“殼體”理解為一種構件或組件，該構件或組件設置用于，保護至少所述感應充電單元和所述蓄電池單體相對于環境免于機械損壞和/或污染。特別是，殼體構成手持式工具蓄電池的多件式殼體。特別是，殼體限定了手持式工具蓄電池的形狀和大小。優選地，殼體具有固定裝置，用于將手持式工具蓄電池固定在手持式工具上。有利地，殼體具有接觸空隙，通過該接觸空隙可建立該手持式工具與至少蓄電池單體之間的電接觸。特別是應將“蓄電池單體”理解為如下器件，該器件設置用于，借助于可逆反應來機電地存儲電能。蓄電池單體可以例如由鉛蓄電池單體、NiCd蓄電池單體、NiMH蓄電池單體、優選然而由基于鋰的蓄電池單體形成。蓄電池單體可以由不同額定電壓的蓄電池單體形成，例如1.2V、1.5V或有利地大約3.6V的額定電壓。優選地，蓄電池單體具有圓柱形狀，其中，對于本領域技術人員顯得有意義的其它形狀也是可能的。有利地，手持式工具蓄電池具有多個蓄電池單體，例如至少兩個、三個、四個、五個或十個。特別是，蓄電池單體并聯和/或串聯接通。特別是應將“感應充電單元”理解為用于給蓄電池單體充電的單元，該單元通過感應來接收充電電流，并且，該單元包括:至少所述感應充電線圈；至少一個線圈芯，用于提高該至少一個感應充電線圈的電感;以及有利地還包括感應充電電子器件。
[0005]在此，特別是應將“線圈芯”理解為一種器件，該器件設置用于，將電磁場束集。特別是，線圈芯至少基本上由磁材料形成。在此，特別是應將“磁材料”理解為一種鐵磁的(特別是軟磁的)材料。備選或附加地，線圈芯可以具有鐵磁的和/或反鐵磁的材料。有利地，所述磁材料由鐵氧體材料形成。在此，特別是應將“鐵氧體”理解為一種材料，該材料至少70 %、有利地至少80 %、優選至少90 %由氧化鐵(三氧化二鐵和/或四氧化三鐵)形成。優選地，磁材料具有大于100、優選大于1000、特別優選大于5000的導磁系數μ。線圈芯有利地構成為至少一個燒結構件。優選地，線圈芯借助于至少一個燒結過程來制造，該燒結過程給線圈芯設定其常規的形狀。備選地，線圈芯可以構成為復合構件，該復合構件通過由磁材料制成的矩陣材料/復合材料(Matrixmaterial)(例如燒結斷裂部段)和粘合劑(例如樹脂)形成。線圈芯具有限定幾何形狀的至少兩個線圈芯元件，該至少兩個線圈芯元件相互分離并且彼此相對可運動地設置。由此可以實現較小的機械敏感性。特別是，“限定幾何形狀的線圈芯元件”不應理解為如下線圈芯斷裂部段，該線圈芯斷裂部段通過折斷而具有非限定的隨機形狀。特別是，將“彼此相對可運動的線圈芯元件”不應理解為如下線圈芯元件，該線圈芯元件機械剛性地相互連接。特別是，線圈芯具有限定形狀的兩個以上(優選四個)線圈芯元件。線圈芯元件特別是由基本上相同形狀的線圈芯元件形成，該線圈芯元件具有相同的幾何形狀和/或尺寸。線圈芯元件備選地也可以具有不同幾何形狀和/或尺寸。線圈芯例如可以具有圓形的基本形狀，其中，線圈芯元件由扇形形成。在此，線圈芯元件特別是披薩餅狀地構成。線圈芯可以備選地具有例如矩形的、特別是方形的基本形狀，其中，優選設有四個線圈芯元件，這四個線圈芯元件形成了線圈芯的基本上相同形狀的部分段。這四個線圈芯元件形成了線圈芯的至少基本上矩形的基本形狀的四分之一圓。在此，所述四分之一圓的外角可以是倒圓的。
[0006]在此特別是應將“感應充電線圈”理解為下述線圈，該線圈具有至少一個由導電材料制成的繞組，該線圈設置用于，在至少一個運行狀態下接收在充電過程中被感應充電設備的感應充電線圈所發送的電能并且經由感應充電電子器件供給至蓄電池單體。特別是，感應充電線圈設置用于，將交變電磁場轉換為交變電流和/或反之亦然。優選地，交變場具有10kHz-500kHz、特別是優選100kHz-120kHz的頻率。優選地，感應充電線圈構成為具有多個繞組的纏繞線圈。備選地，感應充電線圈可以構成為施加在電路板上的線圈。特別是應將“充電”理解為如下過程，在該過程中將能量從感應充電設備感應式地傳輸到手持式工具蓄電池上。
[0007]在一個簡單設計方案中，感應充電線圈可以直接與線圈芯相連接。感應充電線圈例如可以通過粘接來固定在線圈芯或線圈芯元件上。在一個有利的設計方案中，感應充電單元具有線圈殼體，該線圈殼體將感應充電線圈相對于線圈芯或線圈芯元件定位。線圈殼體在此具有用于容納感應充電線圈的第一空缺和用于容納線圈芯的第二空缺。用于容納呈纏繞線圈形式的感應充電線圈的空缺特別是槽形的空缺，感應充電線圈纏繞到該槽形的空缺中。用于容納線圈芯的空缺特別是包括多個空缺，其中，各單個空缺設置用于，容納各一個線圈芯元件。線圈芯元件特別是插入到相應的空缺中。由此得出，線圈芯元件在通常公差框架內彼此相對可運動地設置。線圈芯元件也能夠可松脫或不可松脫地固定在這些空缺中。各個空缺特別是相互間隔開地構成。由此得出，線圈芯元件也相互間隔開且分離開地設置。兩個彼此相鄰的空缺特別是通過分離件(例如呈連接片的形式)相互分離。在兩個相鄰的空缺之間的分離件作為用于間隔開兩個相互相鄰的線圈芯元件的間隔元件使用。
[0008]特別是提出，粘附層基本上完全在線圈芯元件的朝向蓄電池單體的表面上延伸。備選地，粘附層基本上完全在線圈芯元件的朝向感應充電線圈的表面上延伸。在此，粘附層基本上完全覆蓋了線圈芯或線圈芯元件的至少一個大面積側面，由此提高粘附層的穩定作用。在一個特別有利的實施方案中，粘附層基本上完全在線圈芯元件的上述兩個表面上延伸。在此，粘附層基本上完全覆蓋了線圈芯或線圈芯元件的至少兩個大面積側面，由此進一步提高粘附層的穩定作用。
[0009]在一個簡單的設計方案中，粘附層可以具有塑料膜。特別是，粘附層在此由自粘式塑料膜形成。自粘式塑料膜可以特別簡單地施加到線圈芯或線圈芯元件上。備選地，粘附層也可以具有由彈性材料制成的墊。在粘附層的該設計方案中可以實現更好地保護線圈芯免于斷裂和/或分裂。
[0010]在一個設計方案中提出，感應充電線圈在該感應充電線圈的線圈平面上具有圓形的基本形狀，由此可以在手持式工具蓄電池相對于感應充電單元繞著感應充電線圈的纏繞軸線不同地定向的情況下實現了優化的充電。在此，特別是應將“線圈平面”理解為如下平面，該平面延伸通過感應充電線圈的中點并且在該中點上垂直于磁場線的方向定向。優選地，感應充電線圈的主延伸平面與線圈平面平行地定向。特別是應將“與線圈平面平行的平面”理解為如下平面，該平面與線圈平面平行地定向并且可以與線圈平面間隔開。優選地，該平面與線圈平面間隔開地設置。特別是應將“圓形的基本形狀”理解為平面上的形狀，該形狀的外延伸范圍至少基本上圓形地構成。特別是應將“基本上”理解為具有小于10%的偏差、有利地具有小于5%的偏差。
[0011]此外提出，線圈芯在與線圈平面平行的平面上具有矩形的基本形狀，由此可以實現優化的結構尺寸和結構形狀。特別是應將“矩形的基本形狀”理解為如下形狀，該形狀的外延伸范圍至少基本上構成為矩形。優選地，線圈芯在平面中具有帶倒圓的角的矩形基本形狀。優選地，該平行于線圈平面的平面與線圈平面間隔開至少I毫米、有利地至少2毫米、特別有利地至少4毫米地設置。備選地，線圈芯可以在該平行于線圈平面的平面上具有圓形的基本形狀。
[0012]此外提出，感應充電單元形成可獨立測試的組件，由此，感應充電單元的測試能夠在較早的生產時刻進行。特別是應將“組件”理解為多個構件，這些構件設置用于，相互連接以形成穩定的單元。特別是在此應將“可獨立測試的組件”理解為如下組件，該組件的功能特別是與蓄電池單體的和/或手持式工具電子器件的功能可分開測試。特別是，該組件能夠有利地僅僅借助各個結構元件(例如殼體件)的幾何形狀變化來用于不同蓄電池類型。在本實用新型的一個有利的實施方案中提出，感應充電單元借助于至少一個連接件來連接成組件。連接件特別是用于可松脫地機械連接各個元件成為組件的連接件。連接件特別是非磁的連接件，由此能夠實現在充電過程的能量傳輸時的高品質。特別是應將“非磁的連接件”理解為如下器件，該器件設置用于，將感應充電單元的各個構件相互固定，并且，該器件具有小于10、有利地小于2、特別有利地基本上I的導磁性。優選地，連接件由非磁材料制造。優選地，連接件由電絕緣且非磁材料形成。
[0013]此外提出，感應充電單元包括手持式工具蓄電池的殼體件。由此，感應充電單元作為可獨立測試的組件具有機械上比較耐用的結構。在一個有利的設計方案中，用于將感應充電單元的構件機械可松脫地連接成組件的連接件構成在手持式工具蓄電池的殼體件上。由此可以在構造上簡單地將感應充電單元連接成組件。在此，特別是應將“殼體件”理解為如下器件，該器件具有手持式工具蓄電池的至少一個外側。有利地，殼體件具有感應充電側。特別是應將“感應充電側”理解為殼體的外側，通過該外側使感應充電線圈接收磁能。特別是，感應充電側垂直于感應充電線圈的繞組軸線定向并且最接近于感應充電線圈地設置。特別是應將術語“鎖定”理解為:殼體件具有形狀鎖合器件，該形狀鎖合器件在感應充電單元的接合的情況下與感應充電電子器件相耦合。優選地，殼體具有至少兩個殼體件。這兩個殼體件例如可以構成為殼體半殼。特別優選地，殼體具有兩個以上的殼體件(例如四個殼體件)，這些殼體件有利地分別在不同側上對殼體限界。
[0014]此外提出，感應充電單元具有感應充電電子器件，該感應充電電子器件設置用于，給蓄電池單體充電，由此，能夠在構造上簡單地提供蓄電池單體的有利保護。特別是應將“感應充電電子器件”理解為如下電子器件，該電子器件設置用于控制充電過程。優選地，感應充電電子器件設置用于，為了控制充電過程和/或為了異物識別而與感應充電設備相通
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[0015]再者提出，手持式工具蓄電池具有熱補償元件，該熱補償元件設置用于，將熱均勻地分布，由此可以實現特別是蓄電池單體的均勻發熱。由此可以避免了各個蓄電池單體在快速充電時的損壞。特別是應將“熱補償元件”理解為如下器件，該器件設置用于，將熱從一個點引導至另一點。優選地，熱補償元件具有大于50W/(m K)、有利地大于100W/(m K)、特別有利地大于200W/(m K)的導熱能力λ。優選地，熱補償元件包括至少一個對于本領域技術人員顯得有意義的導熱金屬，然而有利地是銅、銀和/或特別有利地是鋁。備選地，熱補償元件可以包括對于本領域技術人員顯得有意義的其它熱補償元件，例如至少一個熱管。優選地，熱補償元件是感應充電單元的結構元件。優選地，熱補償元件具有大于10平方毫米、特別優選地大于20平方毫米的導熱橫截面積。特別是應將措辭“將熱均勻地分布”理解為:熱補償元件在一個部位上(特別是在充電過程中在感應充電電子器件上)將產生的熱傳導到較大的區域上、特別是有利地傳導到所有蓄電池單體上。
[0016]按照本實用新型的手持式工具蓄電池在此不應限于上述應用和實施形式。特別是，按照本實用新型的手持式工具蓄電池可以為了滿足在此所述功能方式而具有與各個元件、構件和單元在此所提及的數量不同的數量。
【附圖說明】
[0017]另外的優點產生于如下【附圖說明】。在附圖中示出本實用新型的實施例。附圖、說明書和權利要求包含大量組合的特征。本領域技術人員也適宜地考慮各個特征并且總結成有意義的其它組合。附圖示出:
[0018]圖1:按照本實用新型的手持式工具蓄電池的透視圖；
[0019]圖2:圖1的手持式工具蓄電池的截面；
[0020]圖3:圖1的手持式工具蓄電池的感應充電單元的第一實施形式的分解圖；
[0021]圖4:圖1的手持式工具蓄電池的感應充電單元的第二實施形式的分解圖；
[0022]圖5:圖1的手持式工具蓄電池的感應充電單元的第三實施形式的截面。
【具體實施方式】
[0023]圖1和圖2示出按照本實用新型的手持式工具蓄電池10，其包括殼體36、多個蓄電池單體12以及感應充電單元14，該感應充電單元具有熱補償元件54和感應充電電子器件30。在未進一步示出的手持式工具機的運行中，手持式工具蓄電池10提供該手持式工具機的運行能量。蓄電池單體12設置用于，在充電過程與運行能量的輸出之間存儲該運行能量。手持式工具蓄電池10示例性具有五個蓄電池單體12。這些蓄電池單體12串聯接通。因此，在蓄電池單體電壓為3.6伏特的情況下，手持式工具蓄電池10的額定電壓為18伏特。殼體36示例性包括下殼體件32和上殼體件33。上殼體件33構造成具有接口單元40，該接口單元設置用于，將手持式工具蓄電池10與手持式工具機可松脫地機械式且電式連接。接口單元40包括引導件41，用于將手持式工具蓄電池10引導到手持式工具機的容納區域中。接口單元40還包括鎖定件43(例如呈可擺動的鎖銷的形式)，用于將手持式工具蓄電池10與手持式工具機可松脫地鎖定。接口單元40此外還包括電接觸元件42，用于能量傳輸和用于與手持式工具機相通信。
[0024]圖2和圖3示出感應充電單元14。感應充電單元14具有:線圈芯17、感應充電線圈18和線圈殼體50以及感應充電電子器件30和熱補償元件54。線圈殼體50設置用于，將線圈芯17與感應充電線圈18彼此相對地設置。線圈殼體50具有呈環繞槽形式的空缺55，感應充電線圈18纏繞在該空缺中。空缺55具有圓形走向。空缺55在外側上敞開地構造，用于容納所述感應充電線圈18。感應充電線圈18由具有多個繞組的線圈形成。感應充電線圈18從外側纏繞到線圈殼體50上。感應充電線圈18在充電過程中接收穿過殼體36的殼體件32的、未進一步示出的感應充電設備的感應充電線圈的磁能。感應充電線圈18在該感應充電線圈18的線圈平面上具有圓形的基本形狀。感應充電線圈I8示例性具有77毫米的直徑。感應充電線圈18在線圈平面上包圍所述線圈芯17。
[0025]線圈芯17由鐵磁材料(更確切地說由鐵氧體)制成。線圈芯17具有多個線圈芯元件16，在此示例性為四個線圈芯元件。備選地，線圈芯17可以具有對于本領域技術人員顯得有意義的其它數量的線圈芯元件16，例如兩個、三個、五個、六個或更多個。線圈芯17的線圈芯元件16披薩餅狀地構成和設置。線圈芯元件16具有限定的幾何形狀。所有線圈芯元件16具有相同的限定的幾何形狀和相同的尺寸。備選地，線圈芯元件16雖然可以具有限定的、但也可以具有不同的幾何形狀和/或不同的尺寸。如下文進一步所述，線圈芯元件16相互分離并且能夠相對彼此運動地設置。
[0026]線圈芯17在下述平面上具有配備倒圓的角的矩形基本形狀，該平面與感應充電線圈18的線圈平面平行地定向并且設置在線圈平面與感應充電電子器件30之間。因此，感應充電線圈18在線圈平面上并且線圈芯17在與線圈平面平行的平面上具有不同的基本形狀。線圈芯17的兩個平行的外側在平面上示例性具有74.6毫米的間距。線圈芯元件16的倒圓的角示例性具有19.4毫米的半徑。因此，從線圈平面起觀察，線圈芯17朝著蓄電池單體12的方向拓寬。線圈芯17在線圈平面與感應充電電子器件30之間的平面上具有其最大的延伸面。該延伸面與感應充電線圈18在線圈平面上的延伸面相比具有更大的面積。在線圈平面中，線圈芯16示例性具有基本上61毫米的直徑。線圈芯17和感應充電線圈18的給定的參量是示例性的參量，本領域技術人員特別是根據蓄電池尺寸而將上述參量適配于相應的應用范圍。
[0027]線圈殼體50包括多個空缺51，這些空缺構成容納區域，用于容納各一個線圈芯元件16。線圈殼體50具有呈連接片形式的分離件53，該分離件構造用于，將彼此相鄰的容納區域51相互分離。通過這些分離件53將線圈芯17的線圈芯元件16相互分離并且相互間隔開地設置。在通常公差的框架內，線圈芯元件16帶間隙地容納在容納區域51中。由此得出線圈芯元件16在通常公差的框架內相對彼此的可相對運動性。
[0028]感應充電單元14具有粘附層110，該粘附層構造用于，粘附在線圈芯17的表面上。在此，粘附層110如此在線圈芯17的表面上延伸，使得粘附層110將彼此相鄰設置的線圈芯元件16相互連接。粘附層110在四個線圈芯元件16的表面上如此延伸，使得粘附層110將四個線圈芯元件相互連接。粘附層110設置在線圈芯元件16的朝向蓄電池單體12(或者說朝向感應充電電子器件30)的表面上并且基本上完全在線圈芯元件16的這個表面上延伸。粘附層110因此形成連續的層，該連續的層基本上完全地覆蓋了線圈芯元件16的表面。在此，粘附層110具有下述平面尺寸，該平面尺寸基本上相應于線圈芯17的朝向蓄電池單體12(或者說朝向感應充電電子器件30)的表面上的平面尺寸。粘附層110由自粘式塑料膜形成。如果由于撞擊、振動或者由于一個或多個線圈芯元件16的自由下落而形成裂縫、斷裂或諸如此類，那么粘附層110能實現將線圈芯元件16的所有單部件粘結進而能實現線圈芯17不受干擾的功能方式。粘附層110此外還阻止了:各個斷裂部從線圈芯元件16完全脫落并且必要時可能還會在手持式工具蓄電池10的殼體36中自由地運動。
[0029]殼體36的殼體件32具有空缺31，該空缺形成了用于感應充電單元14的容納區域。殼體件32具有連接件26、28，這些連接件設置用于，將感應充電單元14的結構元件連接成機械穩定的且可獨立測試的組件。連接件26、28與殼體件32—件式地構成并因此由非磁材料(亦即對于本領域技術人員顯得有意義的塑料)制成。連接件26、28構成為鎖定鉤。連接件26、28用于將感應充電單元14的結構元件相互機械可松脫地連接。殼體件32的連接件26、28在裝配狀態下與熱補償元件54鎖定。熱補償元件54又將感應充電電子器件30固定。備選或附加地，連接件26、28可以與感應充電電子器件30鎖定。連接件26、28設置在感應充電電子器件30的對置的側上。連接件26、28通過熱補償元件54將感應充電電子器件30至少形狀鎖合地固定。
[0030]感應充電電子器件30設置用于，給蓄電池單體12充以被感應充電線圈18所接收的能量。感應充電線圈18的觸點52在背向感應充電側44的側上與感應充電電子器件30連接，更確切地說，在此是焊接。為此，感應充電電子器件30在朝向蓄電池單體12的側上具有未進一步示出的裝備。感應充電電子器件30的印刷電路板構成為兩層。在背向蓄電池單體12的側上，感應充電電子器件30具有未進一步示出的銅涂層。銅涂層具有多個對于本領域技術人員顯得有意義的、具有不同勢能的部分面。裝備在運行中強烈發熱的構件與銅涂層熱力學連接以便冷卻。銅涂層在朝向線圈芯16的側上具有漆涂層(Lackbeschichtung)用于絕緣。與線圈芯元件16在平面24上的延伸面相比，銅涂層平行于平面24地具有較小的延伸面，由此能夠實現有利地高的品質。特別是，銅涂層垂直于平面24的投影至少基本上完全位于線圈芯元件16垂直于平面24的投影之內。
[0031]熱補償元件54設置在感應充電電子器件30與蓄電池單體12之間。熱補償元件54設置用于，將感應充電電子器件30的熱均勻地分布到蓄電池單體12上。
[0032]熱補償元件54具有呈鋁層形式的導熱層，該導熱層至少基本上與感應充電電子器件30的主延伸部平行地延伸。該導熱層具有最大投影面，該最大投影面是感應充電電子器件30的最大投影面的至少50%。該導熱層具有I毫米的層厚。該導熱層與感應充電電子器件30的主延伸部平行地具有如下長度，該長度基本上相應于感應充電電子器件30的長度，更確切地說，在該情況下是77.5毫米。該導熱層與感應充電電子器件30的印刷電路板間隔開地設置，更確切地說，在此是至少3.6毫米。
[0033]熱補償元件54示例性具有三個固定件56、58。熱補償元件54由切出和/或沖出的鋁板材制造。通過彎曲過程和/或壓制過程形成所述三個固定件56、58。兩個固定件56設置在熱補償元件54的對置的端部上。固定件56分別具有鎖定空隙57。連接件26、28在裝配狀態下配合到鎖定空隙57中。鎖定空隙57通過將連接板59彎入而形成。連接板59在裝配的運行狀態下壓到感應充電電子器件30上。固定件56分別具有形狀鎖合件61。形狀鎖合件61分別配合到感應充電電子器件30的形狀鎖合空隙63中。形狀鎖合件61將感應充電電子器件30沿著平行于感應充電電子器件30的主延伸平面的方向固定。另一固定件58設置在熱補償元件54的中間。固定件58構成為經彎入的連接板并且在裝配的運行狀態下大致壓到感應充電電子器件30的中間。固定件56、58設置用于，將熱補償元件54與感應充電電子器件30間隔開。
[0034]感應充電電子器件30將線圈芯17的線圈芯元件16保持在空缺51中。為此，感應充電電子器件30封閉了空缺51。線圈殼體50與感應充電單元14的殼體件32形狀鎖合地抗扭轉地連接。線圈殼體50為此具有固定空隙65，連接件26、28配合到該固定空隙中。
[0035]在根據圖4的備選實施形式中，感應充電單元14(不同于根據圖2和3的實施形式)不具有線圈殼體50。在此，感應充電線圈18直接并且在沒有線圈承載件的情況下固定在線圈芯17上。感應充電線圈18在線圈芯17或線圈芯元件16上例如通過粘接來固定。粘附層110(以與根據圖3的實施形式中類似的方式)設定在朝向感應充電電子器件30(或者說朝向蓄電池單體12)的表面上。備選或附加地，粘附層110也可以設定在線圈芯元件的朝向感應充電線圈18的表面上(未示出)。在此，粘附層110同樣基本上完全地在該表面上延伸。
[0036]圖5示出感應充電單元14的另一備選實施形式的局部。在該實施形式中，感應充電線圈18由印刷電路板15形成，該印刷電路板具有印制導線19。印制導線19與未進一步示出的連接導體相連接，從而印制導線19電地形成單個線圈。此外，根據圖5的實施形式的不同之處在于，設有兩個粘附層110。第一粘附層110設定在線圈芯17的朝向感應充電電子器件30的表面上。第二粘附層110設定在線圈芯17的朝向感應充電線圈18的表面上。
【主權項】
1.一種手持式工具蓄電池，其具有:殼體(36);至少一個蓄電池單體(12);感應充電單元(14)，該感應充電單元具有至少一個線圈芯(17)和感應充電線圈(18)，用于給所述至少一個蓄電池單體(12)充電，其中，所述線圈芯(17)具有限定形狀的至少兩個線圈芯元件(16),所述至少兩個線圈芯元件相互分離并且相對彼此能夠運動地設置，其特征在于，設有粘附層(110)，該粘附層在所述至少兩個線圈芯元件(16)上如此延伸，使得所述粘附層(110)將所述至少兩個線圈芯元件(16)相互連接。2.根據權利要求1所述的手持式工具蓄電池，其特征在于，設有四個線圈芯元件(16)，并且，所述粘附層(110)在所述四個線圈芯元件(16)上如此延伸，使得所述粘附層(110)將所述四個線圈芯元件(16)相互連接。3.根據權利要求1或2所述的手持式工具蓄電池，其特征在于，所述粘附層(110)完全在所述線圈芯元件(16)的朝向所述蓄電池單體(12)的表面上延伸。4.根據權利要求1或2所述的手持式工具蓄電池，其特征在于，所述粘附層(110)完全在所述線圈芯元件(16)的朝向所述感應充電線圈(18)的表面上延伸。5.根據權利要求1或2所述的手持式工具蓄電池，其特征在于，所述粘附層(110)具有塑料膜。6.根據權利要求5所述的手持式工具蓄電池，其特征在于，所述粘附層(110)由自粘式塑料薄膜形成。7.根據權利要求1或2所述的手持式工具蓄電池，其特征在于，所述粘附層(110)具有由彈性材料制成的墊。8.根據權利要求1或2所述的手持式工具蓄電池，其特征在于，所述感應充電單元(14)具有線圈殼體(50)，該線圈殼體具有用于容納所述感應充電線圈(18)的空缺(55)和用于容納所述線圈芯(17)的空缺(51)。9.根據權利要求8所述的手持式工具蓄電池，其特征在于，設有多個空缺(51)，用于容納各個線圈芯元件(16)。10.根據權利要求1或2所述的手持式工具蓄電池，其特征在于，所述感應充電單元(14)具有感應充電電子器件(30)，該感應充電電子器件設置用于給所述蓄電池單體(12)充電。11.根據權利要求1或2所述的手持式工具蓄電池，其特征在于，所述感應充電單元(14)具有熱補償元件(54)，該熱補償元件設置用于，將熱均勻地分布。
【文檔編號】B25F5/00GK205466044SQ201520670673
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年9月1日
【發明人】M·雷伊曼
【申請人】羅伯特·博世有限公司