剎車片烘干夾緊夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了剎車片烘干夾緊夾具，其特征在于：包括上下壓板和壓緊彈簧，上壓板連接于導桿頂端，下壓板上下活動設于導桿外圓，下壓板下方的導桿外圓套設壓緊彈簧；在對剎車片進行烘干作業時，剎車片放置于上下壓板中間，壓緊彈簧推動下壓板將剎車片上下表面進行平面壓緊。本實用新型專用于剎車片的烘干夾緊，結構簡單，夾緊操作方便，烘干后可保證剎車片的剪切強度。
【專利說明】
剎車片烘干夾緊夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種專用于剎車片烘干夾緊的夾具。
【背景技術】
[0002]剎車片的基本構造為鋼背和粘接固定在鋼背表面的摩擦材料，在摩擦材料粘接到鋼背表面后，需要將剎車片放到烘箱內進行烘干處理，并在烘干過程中給剎車片以一定的壓緊力，避免由于摩擦材料在烘干時的膨脹而使摩擦材料與鋼背之間的粘接強度(即剎車片的剪切強度)變差。目前對剎車片的夾緊，都是通過擰緊螺釘方式使上下壓板對剎車片進行壓緊，由于螺釘擰緊力本身不易精確控制，而且多個擰緊點的擰緊力度也不平衡，所以不能理想地保證夾緊力，因此烘干后的剎車片剪切強度也會有較大差異，另外，上述夾緊方式的夾緊操作也不方便。

【發明內容】

[0003]鑒于目前公知技術存在的問題，本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種專用于剎車片的烘干夾緊，結構簡單，夾緊操作方便，烘干后可保證剎車片剪切強度的剎車片烘干夾緊夾具。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實施的:
[0005]剎車片烘干夾緊夾具，其特征在于:包括上下壓板和壓緊彈簧，上壓板連接于導桿頂端，下壓板上下活動設于導桿外圓，下壓板下方的導桿外圓套設壓緊彈簧;在對剎車片進行烘干作業時，剎車片放置于上下壓板中間，壓緊彈簧推動下壓板將剎車片上下表面進行平面壓緊。
[0006]采用上述技術方案后，本實用新型結構簡單，夾緊操作方便，在對剎車片進行烘干作業前，首先利用外力推動下壓板使上下壓板之間留出距離，然后將剎車片放置于上下壓板中間，然后在壓緊彈簧的回位作用下，上下壓板一起將剎車片上下表面進行平面壓緊，由于壓緊力由彈簧力進行保證，彈簧力可以預先設置，這樣就可實現夾緊力的準確控制，并且由于夾緊力保持平衡，所以能夠確保烘干后摩擦材料能夠牢固粘接在鋼背上，保證剎車片的剪切強度。
[0007]作為優選，上壓板設有讓位孔以留出推動下壓板上下活動的空間。
[0008]作為優選，上下壓板具有相同的外圓形狀，所述導桿圓周設有至少三條。
【附圖說明】
[0009]本實用新型有如下附圖:
[0010]圖1為本實用新型的結構圖；
[0011]圖2為圖1的俯視方向圖，
[0012]圖3為本實用新型對剎車片進行夾緊時的工作狀態圖，
[0013]圖4為圖3的俯視方向圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖詳細描述本實用新型具體實施例的有關細節和工作原理:
[0015]如圖1、2所示，本實用新型的剎車片烘干夾緊夾具，包括上下壓板和壓緊彈簧4，上壓板I固定連接于導桿3頂端，下壓板2上下活動設于導桿3外圓，下壓板2下方的導桿外圓套設壓緊彈簧4，上壓板I設有讓位孔5以留出推動下壓板2上下活動的空間，上下壓板具有相同的外圓形狀，所述導桿3圓周設有四條。如圖3、4所示，在對剎車片A進行烘干作業時，剎車片A放置于上壓板I和下壓板2中間，壓緊彈簧4推動下壓板2將剎車片A上下表面進行平面壓緊。
【主權項】
1.剎車片烘干夾緊夾具，其特征在于:包括上下壓板和壓緊彈簧，上壓板連接于導桿頂端，下壓板上下活動設于導桿外圓，下壓板下方的導桿外圓套設壓緊彈簧;在對剎車片進行烘干作業時，剎車片放置于上下壓板中間，壓緊彈簧推動下壓板將剎車片上下表面進行平面壓緊。2.如權利要求1所述的剎車片烘干夾緊夾具，其特征在于:上壓板設有讓位孔以留出推動下壓板上下活動的空間。3.如權利要求1所述的剎車片烘干夾緊夾具，其特征在于:上下壓板具有相同的外圓形狀，所述導桿圓周設有至少三條。
【文檔編號】B25B11/00GK205465832SQ201620089980
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】林仁煥
【申請人】浙江耐磨達剎車片有限公司