自動中藥飲片顆粒成形機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制藥機械領域，尤其是一種自動中藥飲片顆粒成形機。
【背景技術】
[0002]現在部分醫療單位為方便臨床調配，使用了小規格包裝的飲片，但在生產上由于飲片規格大小不一，厚薄不均，根本無法使用機械化生產，仍需采用大量人工切制的加工方式，生產效率較低，且多數質地松泡的藥材由于使用包裝較大，大幅增加了人工成本，而另一方面也大幅提高了飲片價格，增加了人民群眾的用藥負擔。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是改善【背景技術】中現有的人工切制飲片顆粒工作效率低、生產成本高的問題。
[0004]為了解決以上問題，本實用新型提供了一種自動中藥飲片顆粒成形機，包括機箱、設于機箱上的送料裝置和切藥裝置，所述切藥裝置架設于所述送料裝置的上方，所述機箱內設置有電機、帶輪傳動部件和伺服電機，所述帶輪傳動部件通過皮帶與所述電機傳動連接，所述送料裝置包括滾筒、從動滾筒、進料盤、傳送帶和出料盤，所述滾筒通過皮帶與所述伺服電機傳動連接，所述從動滾筒通過所述傳送帶與所述滾筒傳動連接，所述切藥裝置包括龍門架、導梁柱、裝刀梁、組合切刀、壓料滾筒曲軸箱裝置，所述龍門架架設于所述傳送帶上，所述壓料滾筒架設于所述龍門架的底部并與所述帶輪傳動部件傳動連接，所述所述導梁柱內置于所述龍門架，所述裝刀梁與所述導梁柱固定連接，所述組合切刀固設于所述裝刀梁，所述組合切刀為兩條刀片成90度設置組合而成，所述曲軸箱裝置內置于所述機箱并與所述導梁柱氣動連接。
[0005]進一步地，所述機箱和切藥裝置均為不銹鋼材質。
[0006]本實用新型的有益效果是:本機采用自動化生產，設置伺服電機和曲軸箱裝置，配合自動送料機構和自動壓料機構，使藥物能間斷性前進，再配合成90度設置的切刀組合，將藥物切制成大小一致的飲片顆粒，該飲片切口平整、尺寸均勻、損壞率低。本實用新型的成形機，整機自動化操作且生產力高。
【附圖說明】
[0007]附圖1是本實用新型所述的自動中藥飲片顆粒成形機的正視圖。
[0008]附圖2是本實用新型所述的自動中藥飲片顆粒成形機的側視圖。
[0009]附圖3是本實用新型所述的自動中藥飲片顆粒成形機的俯視圖。
[0010]圖例說明:1、機箱；11、電機；12、帶輪傳動部件；13、伺服電機;2、送料裝置;21、滾筒;22、從動滾筒;23、進料盤;24、傳送帶;25、出料盤;3、切藥裝置;31、龍門架;32、導梁柱；33、裝刀梁;34、組合切刀;35、壓料滾筒;36、曲軸箱裝置。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本實用新型的自動中藥飲片顆粒成形機作進一步說明。
[0012]如圖1、圖2、圖3所示，本實施例的自動中藥飲片顆粒成形機，包括機箱1、設于機箱I上的送料裝置2和切藥裝置3，切藥裝置3架設于送料裝置2的上方，機箱I內設置有電機11、帶輪傳動部件12和伺服電機13，帶輪傳動部件12通過皮帶與電機11傳動連接，送料裝置2包括滾筒21、從動滾筒22、進料盤23、傳送帶24和出料盤25，滾筒21通過皮帶與伺服電機13傳動連接，從動滾筒22通過傳送帶24與滾筒21傳動連接，切藥裝置3包括龍門架31、導梁柱32、裝刀梁33、組合切刀34、壓料滾筒35曲軸箱裝置36，龍門架31架設于傳送帶24上，壓料滾筒35架設于龍門架31的底部并與帶輪傳動部件12傳動連接，導梁柱32內置于龍門架31，裝刀梁33與導梁柱32固定連接，組合切刀34固設于裝刀梁33，組合切刀34為兩條刀片成90度設置組合而成，曲軸箱裝置36內置于機箱I并與導梁柱32氣動連接。
[0013]工作時，伺服電機13帶動滾筒21轉動，滾筒21帶動從動滾筒22轉動，從而帶動傳送帶24轉動。藥材從進料盤23放入，并經傳送帶24傳送至壓料滾筒35，電機11帶動帶輪傳動部件12轉動，帶輪傳動部件12帶動壓料滾筒35轉動，從而將物料壓送至切刀處，組合切刀34通過曲軸箱裝置36作規律性的上下運動，從而將藥材切成長短一致藥片，又由于組合切刀34為90度設置的兩條刀片，因此藥材被切制成大小一致的正方形顆粒。本實用新型的自動中藥飲片顆粒成形機，整機自動化操作，藥片尺寸均勻、大小一致，且生產效率高。
[0014]本實施例中，機箱I和切藥裝置3均為不銹鋼材質。主要部件采用不銹鋼材質，堅固耐用，清洗方便，實現顆粒切制要求，切口平整，尺寸均勻，同時，損壞率低，調整方便。
[0015]本實用新型不限于以上實施例及變換。
【主權項】
1.一種自動中藥飲片顆粒成形機，包括機箱(I)、設于機箱(I)上的送料裝置(2)和切藥裝置(3)，所述切藥裝置(3)架設于所述送料裝置(2)的上方，其特征在于:所述機箱(I)內設置有電機(11)、帶輪傳動部件(12)和伺服電機(13)，所述帶輪傳動部件(12)通過皮帶與所述電機(11)傳動連接，所述送料裝置(2)包括滾筒(21)、從動滾筒(22)、進料盤(23)、傳送帶(24)和出料盤(25)，所述滾筒(21)通過皮帶與所述伺服電機(13)傳動連接，所述從動滾筒(22)通過所述傳送帶(24)與所述滾筒(21)傳動連接，所述切藥裝置(3)包括龍門架(31)、導梁柱(32)、裝刀梁(33)、組合切刀(34)、壓料滾筒(35)曲軸箱裝置(36)，所述龍門架(31)架設于所述傳送帶(24)上，所述壓料滾筒(35)架設于所述龍門架(31)的底部并與所述帶輪傳動部件(12)傳動連接，所述所述導梁柱(32)內置于所述龍門架(31)，所述裝刀梁(33)與所述導梁柱(32)固定連接，所述組合切刀(34)固設于所述裝刀梁(33)，所述組合切刀(34)為兩條刀片成90度設置組合而成，所述曲軸箱裝置(36)內置于所述機箱(I)并與所述導梁柱(32)氣動連接。2.根據權利要求1所述的一種自動中藥飲片顆粒成形機，其特征在于:所述機箱(I)和切藥裝置(3)均為不銹鋼材質。
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動中藥飲片顆粒成形機，包括機箱、設于機箱上的送料裝置和切藥裝置，所述切藥裝置架設于所述送料裝置的上方，所述機箱內設置有電機、帶輪傳動部件和伺服電機，所述送料裝置包括滾筒、從動滾筒、進料盤、傳送帶和出料盤，所述切藥裝置包括龍門架、導梁柱、裝刀梁、組合切刀、壓料滾筒曲軸箱裝置，所述組合切刀為兩條刀片成90度設置組合而成。本實用新型采用自動化生產，設置伺服電機和曲軸箱裝置，配合自動送料機構和自動壓料機構，使藥物能間斷性前進，再配合成90度設置的切刀組合，將藥物切制成大小一致的飲片顆粒，該飲片切口平整、尺寸均勻、損壞率低，整機自動化操作且生產力高。
【IPC分類】B26D7/02, B26D7/26, B26D7/06, B26D5/14, B26D1/08
【公開號】CN205184848
【申請號】CN201520976819
【發明人】朱政榮
【申請人】杭州富陽康華制藥機械有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月1日