一種支撐圈密封圈平整裝配裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門裝配工具技術領域，涉及一種支撐圈密封圈平整裝配裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中的密封圈的裝配一般采用手工實現，而手工裝配已經遠遠不能滿足社會發展的需要，并且存在明顯的缺陷:1、效率較低；2、手工裝配沒有標準的裝配精度要求，裝配質量參差不齊，容易出現質量問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種裝配效率高，同時裝配精度更高的支撐圈密封圈平整裝配裝置。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種支撐圈密封圈平整裝配裝置，其特征在于:包括圓柱狀導向柱和套在導向柱外側的導向套，導向柱頂面上設有定位塊，導向套頂面上設有環形槽一，且環形槽一內側槽壁為導向柱外側面，所述的導向柱外側面和導向套內側面上分別設有內凹的環形凹槽一和內凹的環形凹槽二，且所述的凹槽一和凹槽二之間設有復位彈簧，且當復位彈簧呈平衡狀態時，所述的導向柱頂面高度不低于導向套頂面高度。
[0005]將密封圈套在導向柱上，同時置于環形槽一內，之后將待裝配零件通過定位塊進行定位，零件外側面與導向柱外側面平齊，之后推動導向套使環形槽一槽底推動密封圈，之后密封圈即可整體移動并套在零件的密封圈槽上，由于是整體推入，因此各處密封性相同，因此避免手工裝配導致精度不高的缺陷。
[0006]在上述的一種支撐圈密封圈平整裝配裝置中，導向柱底面設有呈錐形的凸塊，且所述的凸塊和導向套之間形成環形槽二，環形槽二槽底為導向柱底面，環形槽二外側槽壁為導向套內側面，導向套底面設有定位槽。
[0007]也可以將密封圈套在凸塊上，并推動密封圈置于環形槽二內，之后將待裝配零件通過定位槽進行定位，零件內側面與導向套內側面平齊，之后推動導向柱使環形槽二槽底推動密封圈，之后密封圈即可整體移動并嵌在零件的密封圈槽上，因此本裝置可以適用內嵌密封圈或外套密封圈。
[0008]在上述的一種支撐圈密封圈平整裝配裝置中，所述的復位彈簧呈平衡狀態時，所述的導向柱頂面和導向套頂面平齊，所述的定位塊長度大于所述的定位槽深度。
[0009]在上述的一種支撐圈密封圈平整裝配裝置中，環形槽一外側槽壁截面呈傾斜狀。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:
[0011]將密封圈套在導向柱上，同時置于環形槽一內，之后將待裝配零件通過定位塊進行定位，零件外側面與導向柱外側面平齊，之后推動導向套使環形槽一槽底推動密封圈，之后密封圈即可整體移動并套在零件的密封圈槽上，由于是整體推入，因此各處密封性相同，因此避免手工裝配導致精度不高的缺陷。
【附圖說明】
[0012]圖1是本裝置剖視圖。
[0013]圖2是本裝置使用狀態剖視圖。
[0014]圖中，
[0015]1、導向柱；11、定位塊；12、凹槽一 ；13、凸塊；14、環形槽二 ；
[0016]2、導向套；21、環形槽一 ；22、凹槽二 ；23、定位槽；
[0017]3、復位彈簧；
[0018]4、密封圈。
【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1和2所示，本實用新型一種支撐圈密封圈平整裝配裝置，包括圓柱狀導向柱I和套在導向柱I外側的導向套2，導向柱I頂面上設有定位塊11，導向套2頂面上設有環形槽一 21，且環形槽一 21內側槽壁為導向柱I外側面，導向柱I外側面和導向套2內側面上分別設有內凹的環形凹槽一 12和內凹的環形凹槽二 22，且凹槽一 12和凹槽二 22之間設有復位彈簧3，且當復位彈簧3呈平衡狀態時，導向柱I頂面高度不低于導向套2頂面高度。
[0021]進一步的，導向柱I底面設有呈錐形的凸塊13，且凸塊13和導向套2之間形成環形槽二 14，環形槽二 14槽底為導向柱I底面，環形槽二 14外側槽壁為導向套2內側面，導向套2底面設有定位槽23。復位彈簧3呈平衡狀態時，導向柱I頂面和導向套2頂面平齊，定位塊11長度大于定位槽23深度。環形槽一 21外側槽壁截面呈傾斜狀。
[0022]將密封圈套4在導向柱I上，同時置于環形槽一 21內，之后將待裝配零件通過定位塊11進行定位，零件外側面與導向柱I外側面平齊，之后推動導向套2使環形槽一 21槽底推動密封圈4，之后密封圈4即可整體移動并套在零件的密封圈槽上，由于是整體推入，因此各處密封性相同，因此避免手工裝配導致精度不高的缺陷。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了導向柱1、定位塊11、凹槽一 12、凸塊13、環形槽二 14、導向套2、環形槽一 21、凹槽二 22、定位槽23、復位彈簧3、密封圈4等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種支撐圈密封圈平整裝配裝置，其特征在于:包括圓柱狀導向柱(I)和套在導向柱⑴外側的導向套(2)，導向柱⑴頂面上設有定位塊(11)，導向套(2)頂面上設有環形槽一(21)，且環形槽一(21)內側槽壁為導向柱⑴外側面，所述的導向柱⑴外側面和導向套(2)內側面上分別設有內凹的環形凹槽一(12)和內凹的環形凹槽二(22)，且所述的凹槽一(12)和凹槽二(22)之間設有復位彈簧(3)，且當復位彈簧(3)呈平衡狀態時，所述的導向柱(I)頂面高度不低于導向套(2)頂面高度。2.根據權利要求1所述的一種支撐圈密封圈平整裝配裝置，其特征在于:導向柱(I)底面設有呈錐形的凸塊(13)，且所述的凸塊(13)和導向套(2)之間形成環形槽二(14)，環形槽二(14)槽底為導向柱⑴底面，環形槽二(14)外側槽壁為導向套(2)內側面，導向套(2)底面設有定位槽(23)。3.根據權利要求2所述的一種支撐圈密封圈平整裝配裝置，其特征在于:所述的復位彈簧(3)呈平衡狀態時，所述的導向柱(I)頂面和導向套(2)頂面平齊，所述的定位塊(11)長度大于所述的定位槽(23)深度。4.根據權利要求3所述的一種支撐圈密封圈平整裝配裝置，其特征在于:環形槽一(21)外側槽壁截面呈傾斜狀。
【專利摘要】本實用新型提供了一種支撐圈密封圈平整裝配裝置，屬于閥門裝配工具領域。它解決了現有密封圈裝配效率和精度低的問題。本支撐圈密封圈平整裝配裝置包括柱狀導向柱和套在導向柱外側的導向套，導向柱頂面上設有定位塊，導向套頂面上設有環形槽一，且環形槽一內側槽壁為導向柱外側面，導向柱外側面和導向套內側面上分別設有環形凹槽一和環形凹槽二，凹槽一和凹槽二之間設有復位彈簧，當復位彈簧呈平衡狀態時，導向柱頂面高度不低于導向套頂面高度。將密封圈套在導向柱上并置于環形槽一內，將待裝配零件通過定位塊定位，零件外側面與導向柱外側面平齊，推動導向套使環形槽一槽底推動密封圈將其整體套在零件的密封圈槽上，由于整體推入，因此精度高。
【IPC分類】B25B27/00
【公開號】CN204621944
【申請號】CN201520321802
【發明人】高長友, 周祥, 王恒偉, 查文煒
【申請人】阜寧縣中洲閥門有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月18日