一種全自動平口機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及平口機技術領域，具體屬于一種全自動平口機。
【背景技術】
[0002]現有平口機包括機座、動力箱、切削機構和夾持機構，通過夾持機構夾緊管道，切削機構進給來切削平口，或者夾持機構向切削機構移動來切削平口 ；只能單純的平口，無法精確的保證平口切削量，生產出來的管道長度誤差大，且效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供了一種全自動平口機，克服了現有技術的不足，設計結構合理，通過若干個支撐板和下壓機構來夾持管道，在通過一個自動行走的推料板來丈量管道長度和推動管道進給，能夠精確的保證平口切削量，生產出來的管道長度誤差小，工人操作起來簡單方便，且效率高，實用范圍廣闊。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種全自動平口機，包括機座、動力箱和切削機構，所述的切削機構上設有切削刀，所述的機座上設有若干個支撐板，其中一個支撐板位于切削機構切削刀前方，所述位于切削刀前方的支撐板的側方設有下壓機構，所述的下壓機構由支持架和安裝在支持架上氣缸組成，所述的氣缸沖頭向下，所述的沖頭上裝有下壓板，所述的機座尾部通過滑軌設有推料板。
[0006]所述的推料板底部通過絲桿與動力箱連接。
[0007]所述的推料板底部通過絲桿連接有旋轉手柄。
[0008]所述的支撐板上表面設有槽口，所述的槽口為V型或U型或圓弧型。
[0009]所述的下壓板下表面設有槽口，所述的槽口為V型或U型或圓弧型。
[0010]與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0011]本實用新型通過若干個支撐板和下壓機構來夾持管道，在通過一個自動行走的推料板來丈量管道長度和推動管道進給，能夠精確的保證平口切削量，生產出來的管道長度誤差小，工人操作起來簡單方便，且效率高，實用范圍廣闊。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的正視示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的俯視不意圖。
[0014]圖3為本實用新型的A-A截面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見附圖，一種全自動平口機，包括機座1、動力箱4和切削機構2，所述的切削機構2上設有切削刀201，所述的機座I上設有若干個支撐板5，其中一個支撐板5位于切削機構切削刀201前方，所述位于切削刀前方的支撐板5的側方設有下壓機構3，所述的下壓機構3由支持架和安裝在支持架上氣缸301組成，所述的氣缸301沖頭向下，所述的沖頭上裝有下壓板302，所述的機座I尾部通過滑軌7設有推料板6 ;所述的推料板6底部通過絲桿601與動力箱4連接；所述的推料板6底部通過絲桿601連接有旋轉手柄；所述的支撐板5上表面設有槽口，所述的槽口為V型或U型或圓弧型；所述的下壓板302下表面設有槽口，所述的槽口為V型或U型或圓弧型；通過若干個支撐板和下壓機構來夾持管道，在通過一個自動行走的推料板來丈量管道長度和推動管道進給。
【主權項】
1.一種全自動平口機，包括機座、動力箱和切削機構，所述的切削機構上設有切削刀，其特征在于:所述的機座上設有若干個支撐板，其中一個支撐板位于切削機構切削刀前方，所述位于切削刀前方的支撐板的側方設有下壓機構，所述的下壓機構由支持架和安裝在支持架上氣缸組成，所述的氣缸沖頭向下，所述的沖頭上裝有下壓板，所述的機座尾部通過滑軌設有推料板。
2.根據權利要求1所述的一種全自動平口機，其特征在于:所述的推料板底部通過絲桿與動力箱連接。
3.根據權利要求1所述的一種全自動平口機，其特征在于:所述的推料板底部通過絲桿連接有旋轉手柄。
4.根據權利要求1所述的一種全自動平口機，其特征在于:所述的支撐板上表面設有槽口，所述的槽口為V型或U型或圓弧型。
5.根據權利要求1所述的一種全自動平口機，其特征在于:所述的下壓板下表面設有槽口，所述的槽口為V型或U型或圓弧型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動平口機，包括機座、動力箱和切削機構，所述的切削機構上設有切削刀，所述的機座上設有若干個支撐板，其中一個支撐板位于切削機構切削刀前方，所述位于切削刀前方的支撐板的側方設有下壓機構，所述的下壓機構由支持架和安裝在支持架上氣缸組成，所述的氣缸沖頭向下，所述的沖頭上裝有下壓板，所述的機座尾部通過滑軌設有推料板。本實用新型克服了現有技術的不足，設計結構合理，通過若干個支撐板和下壓機構來夾持管道，在通過一個自動行走的推料板來丈量管道長度和推動管道進給，能夠精確的保證平口切削量，生產出來的管道長度誤差小，工人操作起來簡單方便，且效率高，實用范圍廣闊。
【IPC分類】B26D3-00
【公開號】CN204278085
【申請號】CN201420663168
【發明人】吳仕輝
【申請人】福清市輝華不銹鋼制品有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月7日