一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法
【專利摘要】本發明公開了一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法,包括固定座和壓蓋,所述固定座設置有半圓弧槽一,其底面固定連接在支撐臺上,所述壓蓋設置有半圓弧槽二,其一側通過轉動軸連接到固定座一側,另一側旋轉蓋合在固定座后通過液壓油缸壓緊,所述半圓弧槽一和半圓弧槽二構成放置單邊油缸缸筒的圓柱通孔),所述液壓油缸固定連接在支撐臺上。本發明通過帶半圓弧槽一的壓蓋和帶半圓弧槽二的固定座,通過液壓油缸將單邊油缸的缸筒夾持在半圓弧槽一和半圓弧槽二構成的圓柱通孔內,從而實現單邊油缸的固定夾持,進行裝拆時,拆卸方便,省時省力,本發明還具有結構簡單、成本低、操作方便快捷的特點。
【專利說明】
一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法,屬于油缸維護設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在礦用設備中,液壓支架的抬底油缸、底調油缸為單邊油缸,在長期使用損壞后需要對其進行維修,但是單邊油缸無連接耳,無法固定連接和不易于夾持,裝拆比較費時費力,且還容易損壞油缸以及容易導致裝拆人員受到傷害。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:提供一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法,拆卸方便,省時省力,保證油缸安全性,操作更安全,以解決現有技術中存在的問題。
[0004]本發明采取的技術方案為:一種單邊油缸拆卸夾持裝置,包括固定座和壓蓋,所述固定座設置有半圓弧槽一,其底面固定連接在支撐臺上,所述壓蓋設置有半圓弧槽二,其一側通過轉動軸連接到固定座一側,另一側旋轉蓋合在固定座后通過液壓油缸壓緊,所述半圓弧槽一和半圓弧槽二構成放置單邊油缸缸筒的圓柱通孔),所述液壓油缸固定連接在支撐臺上。
[0005]優選的,上述液壓油缸與壓蓋連接為可拆卸連接,液壓油缸的缸桿端部連接有繞轉軸轉動的連接桿,連接桿上設置有垂直于桿的擋板,壓蓋頂面設置有水平的壓板,所述壓板上設置U型缺口,連接桿旋轉后卡合到U型缺口內且保持擋板在U型缺口之上。
[0006]優選的,上述半圓弧槽一和半圓弧槽二內都設置有一周的間隔均勻的多條長凸條,凸條截面為弧形結構。
[0007]優選的,上述凸條設置在兩塊弧形連接板上,所述兩塊弧形連接板分別可拆卸地固定連接在固定座和壓蓋上。
[0008]優選的,上述壓板下設置有加強筋。
[0009]優選的,上述支撐臺下設置有支撐腳,所述支撐腳固定連接在地面上。
[0010]—種單邊油缸拆卸夾持裝置的操作方法,該方法包括以下步驟:
(1)將需要拆卸的單邊油缸置于半圓弧槽一內,蓋合上壓蓋,轉動連接桿到U型槽內,保持壓板在壓蓋之上;
(2)啟動液壓油缸,缸桿縮進后壓板按壓壓蓋,當液壓油缸的油壓壓力達到設定閥值時,保持液壓油缸的油壓壓力;
(3)進行單邊油缸的裝卸工序。
[0011]優選的,上述步驟(I)中放置油缸保持軸線與圓柱通孔軸向保持平行,且保持單邊油缸的缸筒接觸長度為缸筒長度的三分之二。
[0012]優選的,上述步驟(2)中液壓油缸油壓不小于3MPa。
[0013]本發明的有益效果:與現有技術相比,本發明的效果如下: (1)本發明通過帶半圓弧槽一的壓蓋和帶半圓弧槽二的固定座,通過液壓油缸將單邊油缸的缸筒夾持在半圓弧槽一和半圓弧槽二構成的圓柱通孔內,從而實現單邊油缸的固定夾持,進行裝拆時,拆卸方便,省時省力,本發明還具有結構簡單、成本低、操作方便快捷的特點;
(2)通過液壓油缸來夾持兩弧形凹槽的固定連接,夾持牢固性好,連接更可靠,保證油缸安全性,操作也更安全;
(3)采用轉動的連接桿、壓板和U型缺口,能夠快速實現壓蓋的裝拆壓緊,操作方便快捷,連接可靠;
(4)通過設置截面為弧形的凸條形成線接觸夾持,夾持更加可靠,加工要求更低,制造更容易,凸條設置在可拆卸的弧形連接板上,凸條進行單獨制造后進行安裝,裝拆方便快捷,弧形連接板為小型零部件,制造更容易,裝拆結構的弧形板,能夠更換不同厚度的弧形板形成不同大小圓柱通孔,從而可以夾持不同大小的單邊油缸的夾持,應用范圍更廣,設備利用率更高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的俯視結構示意圖;
圖3是本發明的凸條連接處截面結構示意圖;
圖4是本發明的凸條連接處俯視結構示意圖;
圖5是本發明的壓蓋打開時結構示意圖。
[0015]圖中,1-固定座,2-壓蓋,3-半圓弧槽一,4-支撐臺,5-半圓弧槽二,6_轉動軸,7_液壓油缸,8-圓柱通孔,9-缸桿,10-連接桿,11-擋板,12-U型缺口,13-凸條,14-弧形連接板,15-壓板,16-加強筋,17-支撐腳,18-轉軸。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及具體的實施例對本發明進行進一步介紹。
[0017]實施例1:如圖1-圖5所示,一種單邊油缸拆卸夾持裝置,包括固定座I和壓蓋2,所述固定座I設置有半圓弧槽一 3,其底面固定連接在支撐臺4上,壓蓋2設置有半圓弧槽二 5,其一側通過轉動軸6連接到固定座I 一側,另一側旋轉蓋合在固定座I后通過液壓油缸7壓緊,半圓弧槽一 3和半圓弧槽二 5構成放置單邊油缸缸筒的圓柱通孔8,液壓油缸7固定連接在支撐臺4上。
[0018]優選的,上述液壓油缸7與壓蓋2連接為可拆卸連接,液壓油缸7的缸桿9端部連接有繞轉軸18轉動的連接桿10,連接桿10上設置有垂直于桿的擋板11,壓蓋2頂面設置有水平的壓板15,壓板15上設置U型缺口 12,連接桿10旋轉后卡合到U型缺口 12內且保持擋板11在U型缺口 12之上,采用轉動的連接桿、壓板和U型缺口,能夠快速實現壓蓋的裝拆壓緊,操作方便快捷,連接可靠。
[0019]優選的,上述半圓弧槽一3和半圓弧槽二5內都設置有一周的間隔均勻的多條長凸條13,凸條13截面為弧形結構,凸條13設置在兩塊弧形連接板14上,兩塊弧形連接板14分別可拆卸地固定連接在固定座I和壓蓋2上,通過設置截面為弧形的凸條形成線接觸夾持,夾持更加可靠,加工要求更低,制造更容易,凸條設置在可拆卸的弧形連接板上,凸條進行單獨制造后進行安裝,裝拆方便快捷,弧形連接板為小型零部件,制造更容易,裝拆結構的弧形板,能夠更換不同厚度的弧形板形成不同大小圓柱通孔,從而可以夾持不同大小的單邊油缸的夾持,應用范圍更廣,設備利用率更高。
[0020]優選的,上述壓板15下設置有加強筋16,能夠提高壓板的剛性和強度,從而提高壓板的使用壽命,壓板15與壓蓋2—體鑄造成型,其強度和剛性更高。
[0021]優選的,上述支撐臺4下設置有支撐腳17,支撐腳17固定連接在地面上,能夠避免設備受潮導致的腐蝕生銹,從而影響設備的夾持。
[0022]實施例2:—種單邊油缸拆卸夾持裝置的操作方法,該方法包括以下步驟:
(1)將需要拆卸的單邊油缸置于半圓弧槽一內,蓋合上壓蓋,轉動連接桿到U型槽內,保持壓板在壓蓋之上;
(2)啟動液壓油缸,缸桿縮進后壓板按壓壓蓋,當液壓油缸的油壓壓力達到設定閥值時,保持液壓油缸的油壓壓力;
(3)進行單邊油缸的裝卸工序。
[0023]優選的,上述步驟(I)中放置油缸保持軸線與圓柱通孔軸向保持平行。
[0024]優選的,上述步驟(2)中液壓油缸油壓不小于3MPa。
[0025]以上所述,僅為本發明的【具體實施方式】,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內,因此,本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種單邊油缸拆卸夾持裝置,其特征在于:包括固定座(I)和壓蓋(2),所述固定座(I)設置有半圓弧槽一 (3),其底面固定連接在支撐臺(4)上,所述壓蓋(2)設置有半圓弧槽二(5),其一側通過轉動軸(6)連接到固定座(I)一側,另一側旋轉蓋合在固定座(I)后通過液壓油缸(7)壓緊,所述半圓弧槽一 (3)和半圓弧槽二 (5)構成放置單邊油缸缸筒的圓柱通孔(8),所述液壓油缸(7)固定連接在支撐臺(4)上。2.根據權利要求1所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置,其特征在于:所述液壓油缸(7)與壓蓋(2 )連接為可拆卸連接,液壓油缸(7 )的缸桿(9 )端部連接有繞轉軸(18 )轉動的連接桿(10),連接桿(10)上設置有垂直于桿的擋板(11),壓蓋(2)頂面設置有水平的壓板(15),所述壓板(15)上設置U型缺口( 12),連接桿(10)旋轉后卡合到U型缺口( 12)內且保持擋板11在U型缺口(12)之上。3.根據權利要求1所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置,其特征在于:所述半圓弧槽一(3)和半圓弧槽二 (5)內都設置有一周的間隔均勻的多條長凸條(13),凸條(13)截面為弧形結構。4.根據權利要求3所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置,其特征在于:所述凸條(13)設置在兩塊弧形連接板(14)上,所述兩塊弧形連接板(14)分別可拆卸地固定連接在固定座(I)和壓蓋(2)上。5.根據權利要求2所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置,其特征在于:所述壓板(15)下設置有加強筋(16)。6.根據權利要求1所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置,其特征在于:所述支撐臺(4)下設置有支撐腳(17),所述支撐腳(17 )固定連接在地面上。7.根據權利要求1-6任一所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置的操作方法,其特征在于:該方法包括以下步驟: (1)將需要拆卸的單邊油缸置于半圓弧槽一內,蓋合上壓蓋,轉動連接桿到U型槽內,保持壓板在壓蓋之上; (2)啟動液壓油缸,缸桿縮進后壓板按壓壓蓋,當液壓油缸的油壓壓力達到設定閥值時,保持液壓油缸的油壓壓力; (3)進行單邊油缸的裝卸工序。8.根據權利要求7所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法,其特征在于:步驟(1)中放置油缸保持軸線與圓柱通孔軸向保持平行,且保持單邊油缸的缸筒接觸長度為缸筒長度的三分之二。9.根據權利要求7所述的一種單邊油缸拆卸夾持裝置及其操作方法,其特征在于:步驟(2)中液壓油缸油壓不小于3MPa。
【文檔編號】B25B11/00GK105922165SQ201610483761
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】陳小兵, 孫偉, 楊勇
【申請人】貴州盤江礦山機械有限公司