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預制空心橋墩的制作方法

文檔序號(hao):8842008閱讀:621來源:國知局(ju)
預制空心橋墩的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋梁建設技術領域,尤其涉及一種預制空心橋墩。
【背景技術】
[0002]目前橋梁結構中常用的預制空心橋墩,一般采用鋼筋在現場或者預制場內綁扎成型,然后安裝立柱模板,最后采用混凝土直接澆筑成型的方式進行預制。
[0003]但是,采用上述方法預制的空心橋墩,由于澆筑時混凝土振搗不到位,容易導致混凝土不密實,直接影響預制空心橋墩的強度和質量。
[0004]同時,采用上述的預制空心橋墩,由于周圍環境溫度的變化會影響混凝土的流動性和凝固時間,從而容易出現空心橋墩的質量不穩定、可靠性差等缺陷,影響到預制空心橋墩的正常應用。
[0005]因此,本領域技術人員亟需研宄一種質量穩定、性能可靠、生產成本低的預制空心橋墩。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于現有技術的上述缺陷,本實用新型提出了一種質量穩定、性能可靠、生產成本低的預制空心橋墩。
[0007]為實現上述目的,本實用新型提供了一種預制空心橋墩,至少包括鋼筋籠;所述鋼筋籠包括設置于外側的外緣箍筋和設置于內側的內緣箍筋;所述內緣鋼筋的內部為中空狀;所述內緣箍筋和所述外緣箍筋的邊緣沿所述鋼筋籠的垂直方向分別設置有多根內緣縱向加強筋和外緣縱向加強筋;所述外緣箍筋與所述內緣箍筋之間沿所述鋼筋籠的水平方向設置有多根預制橋墩拉結筋;所述內緣箍筋與所述外緣箍筋之間填充有以離心成型工藝成型的高強混凝土。
[0008]優選地,所述內緣縱向加強筋和所述外緣縱向加強筋都為普通鋼筋或者預應力鋼絞線。
[0009]優選地,所述內緣箍筋與所述內緣縱向加強筋組成一圓柱形;所述外緣箍筋與所述外緣縱向加強筋組成一立方形。
[0010]優選地,多根所述預制橋墩拉結筋沿所述鋼筋籠的水平方向均勻交叉設置。
[0011]優選地,所述內緣箍筋與所述內緣縱向加強筋組成一圓柱形;所述外緣箍筋與所述外緣縱向加強筋組成一圓柱形。
[0012]優選地,多根所述預制橋墩拉結筋沿所述鋼筋籠的徑向均勻設置。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型的預制空心橋墩,由于在鋼筋籠的外緣箍筋與內緣箍筋之間還設置有拉結筋,拉結筋的設置提高了鋼筋籠的強度,提高了預制橋墩立柱的整體強度。
[0015]由于高強混凝土是以離心成型工藝成型于鋼筋籠,成型時作用于配制好的混凝土上的離心力增強了其間的結合強度,避免了普通成型工藝容易在混凝土內部出現空隙等缺陷的問題,成型后的預制空心橋墩質量穩定,性能可靠。同時,該結構容易實現標準化生產,既可節約原材料,又能減低生產成本。
[0016]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例的設置于管模內的預制空心橋墩的主視結構示意圖。
[0018]圖2為圖1的斷面結構示意圖。
[0019]圖3為又一實施例的設置于管模內的預制空心橋墩的主視結構示意圖。
[0020]圖4為圖3的斷面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]如圖1和圖2所示,本實施例提出了一種設置于管模I內的預制空心橋墩,該空心橋墩包括鋼筋籠2。
[0023]鋼筋籠2包括設置于外側的外緣箍筋23和設置于內側的內緣箍筋24,內緣鋼筋的內部為中空狀。外緣箍筋23與內緣箍筋24之間沿鋼筋籠2的水平方向設置有多根預制橋墩拉結筋21。多根拉結筋21沿鋼筋籠2的水平方向均勻交叉設置,具體地說,以十字交叉方式交叉設置。拉結筋的設置提高了鋼筋籠的強度,提高了預制橋墩立柱的整體強度。
[0024]鋼筋籠的內緣箍筋24和外緣箍筋23上沿鋼筋籠的垂直方向上還分別設置有多根用作內緣縱向加強筋22和外緣縱向加強筋25的預應力鋼筋。
[0025]在其他實施例中,用作內緣縱向加強筋22和外緣縱向加強筋25也可以是鋼筋束或者普通鋼筋。
[0026]如圖2所示,內緣箍筋24與內緣縱向加強筋22組成一圓柱形,外緣箍筋23與外緣縱向加強筋25組成一立方形。即鋼筋籠2為內緣外方的柱狀結構。
[0027]內緣箍筋24與內緣縱向加強筋22組成的圓柱形以及外緣箍筋23與外緣縱向加強筋25組成的立方形之間填充有以離心成型工藝成型的高強混凝土。由于高強混凝土是以離心成型工藝成型,作用于配制好的混凝土上的離心力增強了其間的結合強度,避免了普通成型工藝容易在混凝土內部出現空隙等缺陷的問題,成型后的預制空心橋墩質量穩定,性能可靠。同時,該結構容易實現標準化生產,既可節約原材料,又能減低生產成本。
[0028]本實用新型的采用高強預應力混凝土構件的具體應用情況如下:
[0029]步驟一,編制鋼筋籠2。對鋼筋做適當處理,按照生產要求切成一定長度,鐓頭后編制鋼筋籠,鋼筋籠為前述的內圓外方的結構。
[0030]步驟二,在鋼筋籠的兩端分別裝配端頭板,然后將鋼筋籠置于管模I中。
[0031]步驟三,將配制好的高強混凝土均勻的布入設置有鋼筋籠2的管模I中,合模后對鋼筋籠進行預應力張拉作業,張拉完畢后,吊至離心機上進行離心成型。
[0032]步驟四,將離心成型后的鋼筋籠放入蒸養池進行蒸汽養護,養護至混凝土強度達到要求后,對其進行預應力釋放和脫模作業,隨后將其置入高壓釜中進行高壓蒸汽養護,當混凝土強度達到要求時,完成空心橋墩的預制。
[0033]在其他實施例中,也可以采用鋼筋混凝土構件,其生產過程基本相同,但不需在合模后對鋼筋籠進行預應力張拉作業,也不需要在后期進行預應力釋放作業。
[0034]實施例2
[0035]本實施例與實施例1基本相同,其不同之處在于,如圖3和圖4所示,鋼筋籠2的內緣箍筋24和外緣箍筋23均為圓柱形,內緣箍筋24與內緣縱向加強筋22組成一圓柱形,外緣箍筋23與外緣縱向加強筋25組成一圓柱形。多根預制橋墩拉結筋21沿鋼筋籠2的徑向均勻設置。
[0036]在其他實施例中,外緣箍筋的形狀也可以為橋梁結構所需的其他形狀。
[0037]本實用新型的預制空心橋墩,由于在鋼筋籠的外緣箍筋與內緣箍筋之間設置有拉結筋,拉結筋的設置提高了鋼筋籠的強度,提高了預制橋墩立柱的整體強度。
[0038]由于高強混凝土是以離心成型工藝成型于鋼筋籠,作用于配制好的混凝土上的離心力增強了其與管模結合的強度,避免了普通成型工藝容易在混凝土內部出現空隙等缺陷的問題,成型后的預制空心橋墩質量穩定,性能可靠。同時,該結構容易實現標準化生產,既可節約原材料,又能減低生產成本。
[0039]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種預制空心橋墩,其特征在于,至少包括鋼筋籠;所述鋼筋籠包括設置于外側的外緣箍筋和設置于內側的內緣箍筋;所述內緣鋼筋的內部為中空狀;所述內緣箍筋和所述外緣箍筋的邊緣沿所述鋼筋籠的垂直方向分別設置有多根內緣縱向加強筋和外緣縱向加強筋;所述外緣箍筋與所述內緣箍筋之間沿所述鋼筋籠的水平方向設置有多根預制橋墩拉結筋;所述內緣箍筋與所述外緣箍筋之間填充有以離心成型工藝成型的高強混凝土。
2.如權利要求1所述的預制空心橋墩,其特征在于,所述內緣縱向加強筋和所述外緣縱向加強筋都為普通鋼筋或者預應力鋼絞線。
3.如權利要求2所述的預制空心橋墩,其特征在于,所述內緣箍筋與所述內緣縱向加強筋組成一圓柱形;所述外緣箍筋與所述外緣縱向加強筋組成一立方形。
4.如權利要求3所述的預制空心橋墩,其特征在于,多根所述預制橋墩拉結筋沿所述鋼筋籠的水平方向均勻交叉設置。
5.如權利要求2所述的預制空心橋墩,其特征在于,所述內緣箍筋與所述內緣縱向加強筋組成一圓柱形;所述外緣箍筋與所述外緣縱向加強筋組成一圓柱形。
6.如權利要求5所述的預制空心橋墩,其特征在于,多根所述預制橋墩拉結筋沿所述鋼筋籠的徑向均勻設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制空心橋墩,至少包括鋼筋籠;所述鋼筋籠包括設置于外側的外緣箍筋和設置于內側的內緣箍筋;所述內緣鋼筋的內部為中空狀;所述內緣箍筋和所述外緣箍筋的邊緣沿所述鋼筋籠的垂直方向分別設置有多根內緣縱向加強筋和外緣縱向加強筋;所述外緣箍筋與所述內緣箍筋之間沿所述鋼筋籠的水平方向設置有多根預制橋墩拉結筋;所述內緣箍筋與所述外緣箍筋之間填充有以離心成型工藝成型的高強混凝土。本實用新型具有質量穩定、性能可靠、生產成本低的有益效果。
【IPC分類】E01D19-02
【公開號】CN204551244
【申請號】CN201520248773
【發明人】周良, 査義強, 冀振龍, 姜海西, 沙麗新, 閆興非, 李雪峰, 胡方健, 張斌
【申請人】上海市城市建設設計研究總院, 上海公路投資建設發展有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月22日
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