車載式全液壓遠程射霧除塵器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種車載式全液壓遠程射霧除塵器，包括汽車底盤、水罐、射霧裝置、液壓系統和電氣系統，所述射霧裝置和所述水罐設在所述汽車底盤上，所述射霧裝置由離心水泵、風筒回轉機構、風筒舉升機構和葉輪旋轉機構構成，該除塵器還包括有取力器，所述取力器經汽車發動機驅動，與所述液壓系統連接，所述液壓系統分別與所述離心水泵、所述風筒回轉機構、所述風筒舉升機構和所述葉輪旋轉機構連接。適用于廠礦，施工工地，碼頭，露天料廠等應用場合的粉塵治理。
【專利說明】車載式全液壓遠程射霧除塵器
【技術領域】
[0001]本發明涉及水霧降塵設備【技術領域】，尤其是一種車載式全液壓遠程射霧除塵器。【背景技術】
[0002]在一些露天作業場所，例如煤炭、礦石堆場，物料在裝卸、運輸的過程中極易產生粉塵，粉塵四處飄散，污染環境。雖然現有的車載式水霧降塵設備因配置簡單，使用靈活方便，而被廣泛應用于露天環境下作業場所的粉塵治理，但是現有的車載式水霧降塵設備各機構均由電機驅動，有以下一些不足:
1、需要配備相應功率的發電機組，因此底盤上除了需布置水罐、射霧裝置，還需并列布置發電機組，水箱的面積僅能占車箱底部面積的1/3，限制了水箱的容量，致使現有的車載式水霧降塵設備的水箱容量小，水霧噴射時間短，車輛的移動距離受到限制；
2、由于設備在車箱內的布局不合理，還會導致車底盤的受力不均衡，車輛的重心相對較高，影響車輛行駛的平穩性能和安全性能。
[0003]3、遠射程、大功率的車載式射霧器由于風機所需功率較大，無法在射霧器上合理布置，而液壓系統具有功率體積比大的優點，在相同功率下，液壓傳動裝置體積小、重量輕、結構緊湊。

【發明內容】

[0004]本發明針對現有技術的不足，提出一種車載式全液壓遠程射霧除塵器，可有效的增加水箱容量，提高作業效率，而且便于在底盤上的合理布置，保證車輛行駛的平穩性能和安全性能。
[0005]為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案:一種車載式全液壓遠程射霧除塵器，包括汽車底盤、水罐、射霧裝置、液壓系統和電氣系統，所述射霧裝置和所述水罐設在所述汽車底盤上，所述射霧裝置由離心水泵、風筒回轉機構、風筒舉升機構和葉輪旋轉機構構成，該除塵器還包括有取力器，所述取力器經汽車發動機驅動，與所述液壓系統連接，所述液壓系統分別與所述離心水泵、所述風筒回轉機構、所述風筒舉升機構和所述葉輪旋轉機構連接。
[0006]進一步地，所述液壓系統為液壓馬達。
[0007]進一步地，所述液壓馬達設有多個，均與所述取力器連接。
[0008]進一步地，所述離心水泵和所述葉輪旋轉機構連接的所述液壓馬達軸上設有前軸承；所述風筒回轉機構連接的所述液壓馬達為低速大扭矩馬達。
[0009]與現有技術相比，本發明具有以下優點:動力源通過在專用汽車底盤的變速箱上加裝取力器帶動液壓泵來作為射霧裝置工作的動力源，無需額外提供發電機組，液壓泵通過液壓軟管驅動射霧裝置上的液壓馬達和油缸工作，通過回轉機構和舉升機構將射霧裝置的工作姿態調整到最佳，然后通過產生的高壓風將水霧射到遠處需要的位置進行除塵抑
/1、土。[0010]車載式全液壓遠程射霧除塵器用液壓馬達驅動風機葉輪旋轉產生高壓風，用液壓馬達驅動水泵將水罐中的水送至射霧噴頭處造霧，用液壓馬達驅動射霧裝置回轉和液壓油缸驅動射霧裝置俯仰來調整設備以最佳的工作姿態，通過在專用汽車底盤的變速箱上加裝取力器帶動液壓泵來作為射霧裝置工作的動力源，無需額外提供發電機組，液壓泵通過液壓軟管驅動射霧裝置上的液壓馬達和油缸工作產生高壓風將水霧射到(吹送到)遠處需要的位置進行除塵抑塵。不僅提高了環保行業自動化水平和產品質量，而且降低了粉塵對大氣的污染，改善了周圍環境和現場作業人員的勞動環境，減少了職業病的發生，創造了廣泛的社會效益和經濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的左視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。
[0013]如圖1和2所示的一種車載式全液壓遠程射霧除塵器，包括汽車底盤5、水罐4、射霧裝置2、液壓系統3和電氣系統1，所述射霧裝置2和所述水罐4設在所述汽車底盤5上，所述射霧裝置2由離心水泵、風筒回轉機構、風筒舉升機構和葉輪旋轉機構構成，該除塵器還包括有取力器6，所述取力器6經汽車發動機驅動，與所述液壓系統3連接，所述液壓系統3分別與所述離心水泵、所述風筒回轉機構、所述風筒舉升機構和所述葉輪旋轉機構連接。
[0014]汽車底盤5作為水罐4和射霧裝置2的移動承載平臺，汽車底盤5上的柴油發動機作為整個設備的動力源，發動機與變速箱相連再通過傳動軸與驅動橋連接，帶動驅動橋內的齒輪旋轉，實現整個設備的行走。通過在底盤5上合理布置水罐4、液壓泵站及射霧裝置2，使整個設備行駛中的安全性能和平穩性能較高。
[0015]射霧裝置2包括離心水泵及水路系統、風筒回轉機構、風筒舉升機構及葉輪旋轉機構。用液壓馬達驅動葉輪旋轉機構產生高壓風，用液壓馬達驅動離心水泵將水罐中的水送至射霧噴頭處造霧，用液壓馬達驅動風筒回轉機構實現射霧裝置相對專用底盤的回轉運動，用液壓油缸驅動風筒舉升機構來實現風筒的舉升動作。
[0016]工作時通過在汽車底盤5的變速箱上加裝取力器6帶動液壓泵來作為射霧裝置工作的動力源，液壓泵通過液壓軟管將壓力油送至控制閥組，控制閥組由電控柜或遙控器上按鈕發出的信號的不同，來控制執行機構工作，比如液壓馬達的旋轉或油缸的伸縮。
[0017]上述動作的動力源通過在專用汽車底盤的變速箱上加裝取力器帶動液壓泵來作為射霧裝置工作的動力源，無需額外提供發電機組，液壓泵通過液壓軟管驅動射霧裝置上的液壓馬達和油缸工作，通過回轉機構和舉升機構將射霧裝置的工作姿態調整到最佳，然后通過產生的高壓風將水霧射到遠處需要的位置進行除塵抑塵。
[0018]為了提高設備使用壽命，風機液壓馬達和離心水泵液壓馬達通過在液壓馬達的軸上安裝前軸承使液壓馬達可承受風機及離心水泵工作時產生的軸向及徑向負載。
[0019]為了滿足回轉的使用工況，回轉液壓馬選用端面配流的低速大扭矩擺線馬達。它的端面配油提高了容積效率及使用壽命，具有輸出轉矩大、轉速范圍寬的特點，具有很好的低速穩定性，可在很低的轉速下穩定工作，無需另配減速器即能滿足射霧裝置的回轉速度要求。射霧裝置的回轉采用液壓馬達、小齒輪和外齒圈回轉軸承的傳動形式實現射霧裝置相對專用底盤的-130°?130°的轉動。
[0020]在風機液壓馬達和離心水泵液壓馬達的液壓系統中安裝了帶補油及卸荷功能的控制閥組，可避免系統壓力過高對元件造成損壞，也可在馬達停止工作時，對其高壓側進行補油防止吸空。
[0021]整車的電氣系統采用PLC控制，PLC輸出信號控制液壓閥以實現各動作的加載、卸荷及換向。整車低壓產品均采用施耐德產品，為了適應高粉塵的工況，確保其安全、可靠性，電氣元件均安裝在具有防護等級為IP55的電控箱內，防止電氣元件受潮、落塵。
[0022]液壓經控制閥送至回轉馬達，帶動回轉馬達旋轉，同時通過回轉機構和舉升機構上液壓馬達和油缸的動作，將射霧裝置的工作姿態調整到最佳，然后風機馬達旋轉帶動葉輪轉動產生的高壓風，同時水泵馬達驅動的離心水泵產生水，水被輸送至射霧噴頭處產生水霧，水霧被高壓風吹射到遠處需要的位置進行除塵抑塵。
[0023]液壓系統對相應的執行機構進行保護。在風機液壓馬達和離心水泵液壓馬達的液壓系統中安裝了帶補油及卸荷功能的控制閥組，可避免系統壓力過高對元件造成損壞，也可在馬達停止工作時，對其高壓側進行補油防止吸空。在回轉機構和舉升機構的液壓系統中的各執行元件前安裝了平衡閥。平衡閥可防止執行機構失速運行，因而可消除執行機構里的氣穴和失控現象。
[0024]為防止液壓系統發熱，在回路中安裝有冷卻器。該冷卻器由散熱板，內置直流電機的風扇裝置殼體等幾部分組成。其結構緊湊便于安裝；尺寸性能比高及冷卻效率高。另外通過安裝的控制附件，可使冷卻器在需要的時候工作或停止工作。
[0025]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種車載式全液壓遠程射霧除塵器，包括汽車底盤、水罐、射霧裝置、液壓系統和電氣系統，所述射霧裝置和所述水罐設在所述汽車底盤上，所述射霧裝置由離心水泵、風筒回轉機構、風筒舉升機構和葉輪旋轉機構構成，其特征在于:該除塵器還包括有取力器，所述取力器經汽車發動機驅動，與所述液壓系統連接，所述液壓系統分別與所述離心水泵、所述風筒回轉機構、所述風筒舉升機構和所述葉輪旋轉機構連接。
2.如權利要求1所述車載式全液壓遠程射霧除塵器，其特征在于:所述液壓系統為液壓馬達。
3.如權利要求2所述車載式全液壓遠程射霧除塵器，其特征在于:所述液壓馬達設有多個，均與所述取力器連接。
4.如權利要求2所述車載式全液壓遠程射霧除塵器，其特征在于:所述離心水泵和所述葉輪旋轉機構連接的所述液壓馬達軸上設有前軸承；所述風筒回轉機構連接的所述液壓馬達為低速大扭矩馬達。
【文檔編號】E01H3/02GK103469755SQ201310408428
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】楊超 申請人:秦皇島思泰意達科技發展有限公司