一種靜載試驗設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及地基承載力檢測技術領域，具體涉及一種用于軟弱地基加固處理后承載能力檢測的靜載試驗設備。
【背景技術】
[0002]國內對于軟弱地基處理中，CFG粧、水泥攪拌粧、灰土擠密粧、碎石擠密粧是現行的最為常用的幾種處理方法。在上述地基處理方法施工質量檢驗過程中，單粧及符合地基承載力的檢測是重要的檢測項目。依據現行規范《建筑基粧檢測技術規范JGJ106-2003》第四章規定，需進行單粧豎向抗壓靜載試驗。
[0003]國內現有的靜載試驗中施加反力的方法主要有重力堆載法、錨粧法以及近幾年興起的自平衡法。其中，重力堆載法實用性較好，可適用于各種地基處理方法的檢測工作。但人力、材料、機械、時間耗費巨大，地基處理設計荷載較大時，檢測工作將更加復雜，經濟上極為不合理。相比之下，錨粧法較為簡便，也可滿足較大承載力的檢測需要，但實用性較差，僅在方便加設錨粧時適用，否則需要另行設置錨粧，增加檢測成本。例如錨粧法適用于CFG粧，但對碎石粧和灰土擠密粧的檢測并不適用。自平衡法適用于澆筑水泥混凝土的大粧徑粧，對小粧徑的粧并不適用。再者，自平衡法對所檢測粧的破壞較大。

【發明內容】

[0004]為了解決現有技術中的問題，本實用新型提出一種能夠使靜載試驗準備工作變得更加簡便快捷，檢測完畢后容易撤出，對施工工期影響更小，適用范圍更廣，減少檢測成本的靜載試驗設備。
[0005]為了實現以上目的，本實用新型所采用的技術方案為:包括相互平行設置的第一次梁和第二次梁，第一次梁和第二次梁上固定設置有主梁，所述的主梁與第一次梁和第二次梁在水平面內垂直，主梁的下端設置有豎向力傳遞裝置，在豎向力傳遞裝置的下端自上而下依次設置有千斤頂、承載板和粧體；試驗時兩輛重載車輛分別行駛到主梁兩側的第一次梁和第二次梁上，后輪全部壓在第一次梁和第二次梁上，進行加載并利用百分表和數據記錄儀器記錄數據。
[0006]所述的豎向力傳遞裝置包括上部的半球部和下部的凹槽承力鋼板，半球部與主梁的下端連接，凹槽承力鋼板與下端的千斤頂連接，凹槽承力鋼板的中間位置設有用于半球部落入的半球形凹槽。
[0007]所述的千斤頂、承載板、粧體、半球部、凹槽承力鋼板和主梁的中心均處于同一垂直線上。
[0008]所述的第一次梁、第二次梁和主梁均采用箱型組合承力結構。
[0009]所述的第一次梁和第二次梁之間通過若干均勻分布的工字鋼連接，且若干工字鋼在主梁兩側對稱分布。
[0010]所述的第一次梁和第二次梁上均設置有便于安裝工字鋼的安裝板。
[0011]所述的主梁與第一次梁和第二次梁通過螺桿緊固連接，且連接處設有墊板。
[0012]所述的主梁采用中間位置高兩端位置低的階梯狀結構，兩端位置低的部位分別與第一次梁和第二次梁連接。
[0013]所述的承載板和粧體之間設置有砂石褥墊層。
[0014]所述的主梁、第一次梁和第二次梁上均設置有吊環。
[0015]與現有技術相比，本實用新型利用第一次梁和第二次梁承載重載車輛，通過次梁提供反力，通過車自重和貨物重量的不同提供不同數值的反力，利用主梁承載固定次梁，主梁下端依次連接豎向力傳遞裝置、千斤頂、承載板和粧體，提供給試驗足夠的試驗條件，利用重載車輛進行加載后利用百分表和數據記錄儀器記錄數據，從而得出地基承載力的性能，在安裝和拆卸時，利用車輛的高機動性，提高設備轉移和使用的效率，節省時間。本實用新型方便運輸轉移，安裝方便，無需電焊、綁扎、逐個堆放重力設備等復雜工序，節約時間，從而降低檢測成本，加快檢測進度。
[0016]進一步，豎向力傳遞裝置包括半球部和凹槽承力鋼板，利用半球和凹槽的配合，在靜載試驗時不會產生位移，傳遞力矩穩定，進一步提高了試驗的精準度。
[0017]更進一步，千斤頂、承載板、粧體、半球部、凹槽承力鋼板和主梁的中心均處于同一垂直線上，保證了力矩的傳遞的均勻性，進一步保證了試驗的準確度。
[0018]進一步，次梁和主梁均采用箱型組合承力結構，提高了整個裝置的剛度，保證了整個裝置的穩固性。
[0019]更進一步，利用均勻布置的工字鋼分散壓力，提高整個裝置的抗壓能力，并能夠提供均勻的反力，提高了整個裝置的剛度的同時，提高了試驗的精準度。
[0020]更進一步，次梁上設安裝板，便于工字鋼安裝，易于拆卸，提高設備轉移和使用的效率，節省時間。
[0021]更進一步，主梁和次梁通過螺桿以及墊板固定連接，固定的更加牢靠，不需要焊接，更加方便安裝和拆卸，提高了試驗效率。
[0022]更進一步，主梁兩端位置低的部分連接次梁，中間位置高的部分連接下部的豎向力傳遞裝置，采用階梯狀的設計，能夠承受更大的承載力，保證了整個裝置的剛度。
[0023]進一步，在承載板和粧體之間設置有砂石褥墊層，提供了一層試驗緩沖層，能夠很好的保護地基不受破壞。
[0024]進一步，主梁和次梁上設置吊環，這樣便于起吊設備吊裝，方便操作。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的主視圖；
[0026]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0027]圖3為本實用新型中間位置的剖視圖；
[0028]圖4為次梁的截面示意圖；
[0029]圖5為凹槽承力鋼板的結構示意圖；
[0030]圖6為本實用新型的工作狀態主視圖；
[0031]圖7為本實用新型的工作狀態側視圖；
[0032]其中，1-豎向力傳遞裝置、1-1-半球部、1-2-凹槽承力鋼板、2-主梁、3-第一次梁、4-第二次梁、5-千斤頂、6-承載板、7-砂石褥墊層、8-粧體、9-工字鋼、10-安裝板、11-螺桿、12-塾板、13-吊環。
【具體實施方式】
[0033]參見圖1、圖2和圖3，本實用新型包括相互平行設置的第一次梁3和第二次梁4，第一次梁3和第二次梁4上固定設置有主梁2，主梁2與第一次梁3和第二次梁4通過螺桿11緊固連接，且連接處設有墊板12，主梁2采用中間位置高兩端位置低的階梯狀結構，兩端位置低的部位分別與第一次梁3和第二次梁4連接，主梁2與第一次梁3和第二次梁4在水平面內垂直，第一次梁3和第二次梁4之間通過若干均勻分布的工字鋼9連接，且若干工字鋼9在主梁2兩側