一種大體積混凝土振搗作業降溫方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及海底沉管隧道施工領域，尤其涉及一種大體積混凝土振搗作業降溫方法。
【背景技術】
[0002]目前，隨著大體積混凝土施工需要，比如，港珠澳大橋沉管隧道施工中，沉管節段混凝土一次澆筑成型，每節混凝土大約3300m3，而在節段澆筑混凝土時四周是密不透風的鋼模板，中間是縱橫交錯的鋼筋，在振搗作業時，工人振搗的空間狹窄，混凝土凝固產生大量的水化熱，使得鋼筋籠內變成了一個“桑拿房”，尤其在鋼筋籠外側墻及中墻部位振搗作業時，需要工人進入鋼筋籠內進行振搗，且在鋼筋籠內連續作業長達8個小時以上，由于鋼筋籠內環境溫度高，作業人員容易中暑，對振搗作業造成一定影響，為給振搗工人提供一個清爽的振搗環境，提升混凝土振搗質量，通常的做法是設置風扇，通過機械風改善作業環境，但對于大體積混凝土施工一般風扇降溫效果不佳，尤其在夏季作業時，更不能達到有效降溫效果，若設置大量風扇，成本高且不便于維護，存在很大的弊端。
[0003]因此，針對以上不足，本發明提供了一種適用于大體積混凝土振搗作業的降溫方法。

【發明內容】

[0004](一 )要解決的技術問題
[0005]本發明的目的是提供一種適用于大體積混凝土振搗作業的降溫方法，以解決在大體積混凝土振搗作業時鋼筋籠內部環境溫度太高，安裝風扇時降溫效果不佳，在鋼筋籠內安裝難度大，或安裝大量風扇成本高且不便于維護的問題。
[0006]( 二 )技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種大體積混凝土振搗作業降溫方法，其包括以下步驟:
[0008]S1、在混凝土澆筑前，在頂板鋼筋籠上安裝第一冷風機和在兩外側墻鋼筋籠模板上分別安裝第二冷風機；
[0009]S2、分別在第一冷風機和第二冷風機上安裝軟管，將軟管通入鋼筋籠內。
[0010]其中，步驟S2中，分別在頂板和兩外側墻的鋼筋網片上開設方孔，在兩外側墻模板上開設圓孔，第一冷風機的軟管穿過方孔通入鋼筋籠內，第二冷風機的軟管依次穿過兩外側墻模板上的圓孔和方孔后通入鋼筋籠內。
[0011]其中，步驟S2中，方孔規格為30X40cm，圓孔直徑為15cm的圓孔。
[0012]其中，步驟SI中，在頂板鋼筋籠上安裝兩臺可移動式的第一冷風機。
[0013]其中，步驟S2中，每臺第一冷風機均連接三個波紋軟管，相應的，頂板鋼筋網片上相應開設六個方孔，且六個方孔根據鋼筋籠的長度均布開設。
[0014]其中，步驟SI中，在兩外側墻上分別安裝兩臺固定式的第二冷風機。
[0015]其中，步驟S2中，每臺第二冷風機均連接三個波紋軟管，兩外側墻模板上相應開設六個圓孔，對應的鋼筋網片上開設六個方孔，且六個方孔根據鋼筋籠的長度均布開設。
[0016]其中，步驟SI具體為:在混凝土澆筑前，通過吊機吊裝所述第一冷風機和第二冷風機至相應位置；在步驟S2之后，混凝土澆筑開始后進行振搗作業開始時，開啟所述第一冷風機和第二冷風機，使冷風吹入所述鋼筋籠模板里面。
[0017]其中，還包括步驟S3:在混凝土澆筑到離頂板頂部為1.5米時，關閉第一冷風機，收起相應波紋軟管，吊走所述第一冷風機；在混凝土澆筑到離兩外側墻上倒角1.5米時，關閉第二冷風機，收起相應波紋軟管。
[0018](三)有益效果
[0019]本發明的上述技術方案具有如下優點:本發明提供的一種大體積混凝土振搗作業的降溫方法，包括在頂板鋼筋籠上安裝第一冷風機和在兩外側墻模板上分別安裝第二冷風機，在第一冷風機和第二冷風機均分別安裝波紋軟管，各軟管均通入鋼筋籠內，通過分別在頂板鋼筋籠和兩外側墻上分別安裝冷風機，冷風機連接波紋軟管輸送冷風通入鋼筋籠內部，從而降低振搗作業環境的溫度，給振搗工人提供一個清爽的內部環境，提高振搗質量，該方法采用設備精簡，便于安裝和拆卸，降溫效率高，同時，冷風機的安裝位置合理有效，根據鋼筋籠長度均勻布設波紋軟管輸送冷風通入預留孔位置，使鋼筋籠內部均勻降溫。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明中對鋼筋籠頂板安裝第一冷風機的結構示意圖；
[0021]圖2是圖1中沿A—A的斷面圖；
[0022]圖3是本發明中在鋼筋籠兩外側墻安裝第二冷風機的結構示意圖；
[0023]圖4是圖3中沿B—B的斷面圖.
[0024]圖中，1:第一冷風機；2:波紋軟管；3:頂板鋼筋網片；4:鋼筋網片預留孔；5:第二冷風機；6:外側墻模板；7:外側墻鋼筋網片。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和實施例對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0026]如圖1和圖3所示，本發明提供的一種大體積混凝土振搗作業降溫方法包括以下步驟:
[0027]S1、在混凝土澆筑前，在頂板鋼筋籠上安裝第一冷風機I和在兩外側墻鋼筋籠模板上分別安裝第二冷風機5 ;
[0028]S2、分別在第一冷風機I和第二冷風機5上安裝軟管2，將軟管2通入鋼筋籠內。
[0029]通過在頂板和側墻上安裝冷風機，使冷風機產生的冷風通過軟管輸送至鋼筋籠內部，從而使鋼筋籠內部均勻降溫以達到適合振搗作業的溫度環境，確保施工順利進行。
[0030]步驟S2中，分別在頂板和兩外側墻的鋼筋網片上開設方孔，在兩外側墻模板上開設圓孔，第一冷風機I的波紋軟管2穿過方孔通入鋼筋籠內，第二冷風機5的波紋軟管2依次穿過兩外側墻模板上的圓孔和方孔后通入鋼筋籠內。具體操作時，在捆扎好的頂板鋼筋網片3和外側墻鋼筋網片7上割斷鋼筋留出方孔，形成相應的鋼筋網片預留孔4，而外側墻模板6上的圓孔可通過電鉆鉆出，方孔規格為30X40cm，圓孔直徑為15cm的圓孔。
[0031]如圖1和圖2所示，步驟SI中，在頂板鋼筋籠上安裝兩臺可移動式的第一冷風機1，操作步驟S2時，每臺第一冷風機I均連接三個波紋軟管2，相應地，頂板鋼筋網片3上相應開設六個方孔，且六個方孔根據鋼筋籠的長度均布開設。
[0032]如圖3和圖4所示，步驟SI中，在兩外側墻模板6上分別安裝兩臺固定式的第二冷風機5，操作步驟S2時，每臺第二冷風機5均連接三個波紋軟管2，兩外側墻模板6上相應開設六個圓孔，對應的鋼筋網片上開設六個方孔，且六個方孔根據鋼筋籠的長度均布開設。
[0033]步驟SI具體為:在混凝土澆筑前，吊裝所述第一冷風機I和第二冷風機5至相應位置；在步驟S2之后，混凝土澆筑開始后進行振搗作業開始時，開啟所述第一冷風機I和第二冷風機5，使冷風吹入所述鋼筋籠模板里面，對鋼筋籠內部進行降溫，保證內部有良好的溫度環境，便于工人進行振搗作業。
[0034]還包括步驟S3:在混凝土澆筑到離頂板頂部為1.5米時，關閉第一冷風機，收起相應波紋軟管，吊走所述第一冷風機；在混凝土澆筑到離兩外側墻上倒角1.5米時，關閉第二冷風機，收起相應波紋軟管，此時，振搗作業也接近尾聲，工人撤離鋼筋籠內部，繼續澆筑混凝土，完成相應的工藝操作。
[0035]綜上所述，本發明提供的一種大體積混凝土振搗作業降溫方法，簡單易行，方便裝卸，能有效對鋼筋籠內部進行降溫處理，保證鋼筋籠澆筑水泥時有良好的環境，確保振搗作業順利完成。
[0036]以上僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種大體積混凝土振搗作業的降溫方法，其特征在于，其包括以下步驟: 51、在混凝土澆筑前，在頂板鋼筋籠上安裝第一冷風機和在兩外側墻鋼筋籠模板上分別安裝第二冷風機； 52、分別在第一冷風機和第二冷風機上安裝軟管，將軟管通入鋼筋籠內。
2.根據權利要求1所述的大體積混凝土振搗作業的降溫方法，其特征在于，步驟S2中，分別在頂板和兩外側墻的鋼筋網片上開設方孔，在兩外側墻模板上開設圓孔，第一冷風機的軟管穿過方孔通入鋼筋籠內，第二冷風機的軟管依次穿過兩外側墻模板上的圓孔和方孔后通入鋼筋籠內。
3.根據權利要求2所述的大體積混凝土振搗作業的降溫方法，其特征在于，步驟S2中，方孔規格為30X40cm，圓孔直徑為15cm的圓孔。
4.根據權利要求2所述的大體積混凝土振搗作業的降溫方法，其特征在于，步驟SI中，在頂板鋼筋籠上安裝兩臺可移動式的第一冷風機。
5.根據權利要求4所述的大體積混凝土振搗作業的降溫方法，其特征在于，步驟S2中，每臺第一冷風機均連接三個波紋軟管，相應的，頂板鋼筋網片上相應開設六個方孔，且六個方孔根據鋼筋籠的長度均布開設。
6.根據權利要求2所述的大體積混凝土振搗作業的降溫方法，其特征在于，步驟SI中，在兩外側墻上分別安裝兩臺固定式的第二冷風機。
7.根據權利要求6所述的大體積混凝土振搗作業的降溫方法，其特征在于，步驟S2中，每臺第二冷風機均連接三個波紋軟管，兩外側墻模板上相應開設六個圓孔，對應的鋼筋網片上開設六個方孔，且六個方孔根據鋼筋籠的長度均布開設。
8.根據權利要求1-7任一項所述的大體積混凝土振搗作業的降溫方法，其特征在于，步驟SI具體為:在混凝土澆筑前，吊裝所述第一冷風機和第二冷風機至相應位置；在步驟S2之后，混凝土澆筑開始后進行振搗作業開始時，開啟所述第一冷風機和第二冷風機，使冷風吹入所述鋼筋籠模板里面。
9.根據權利要求8所述的大體積混凝土振搗作業的降溫方法，其特征在于，還包括步驟S3:在混凝土澆筑到離頂板頂部為1.5米時，關閉第一冷風機，收起相應波紋軟管，吊走所述第一冷風機；在混凝土澆筑到離兩外側墻上倒角1.5米時，關閉第二冷風機，收起相應波紋軟管。
【專利摘要】本發明涉及海底沉管隧道施工領域，尤其涉及一種大體積混凝土振搗作業的降溫方法。包括在頂板鋼筋籠上安裝第一冷風機和在兩外側墻模板上分別安裝第二冷風機，所述第一冷風機和第二冷風機均通過軟管通入所述鋼筋籠模板內。通過分別在頂板鋼筋籠和兩外側墻上分別安裝冷風機，由冷風機連接波紋軟管通入鋼筋籠內部，通過輸送冷風降低振搗作業環境溫度，給振搗工人提供一個清爽的振搗環境，提高振搗質量，該方法采用設備精簡，便于安裝和拆卸，降溫效率高，同時，冷風機的安裝位置合理有效，根據鋼筋籠長度均布輸送冷風的波紋管通入位置，使鋼筋籠內部均勻降溫，保障施工順利進行。
【IPC分類】E02D29-063
【公開號】CN104631495
【申請號】CN201510085134
【發明人】陳剛強, 吳鳳亮, 盧杰, 李翔, 何偉能, 黃海濱
【申請人】中交四航局第二工程有限公司, 中交第四航務工程局有限公司, 中交第二航務工程局有限公司, 中交二航局第二工程有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月16日