本發明涉及道路施工技術領域，特別是涉及一種井周鋼筋籠。

背景技術：

城市道路檢查井是為城市地下基礎設施的供電、給水、排水、排污、通訊、有線電視、煤氣管、路燈線路等的維修、安裝方便而設置的結構。檢查井一般由井座、井筒、井蓋以及井周支撐結構組成。

現有的檢查井下沉問題嚴重，或者局部破損頻繁，如何提高井周支撐結構的穩定性，降低維修次數，延長使用壽命越來越受到本領域技術人員的關注。

技術實現要素：

為了解決以上技術問題，本發明提供一種井周鋼筋籠。

本發明提供一種井周鋼筋籠，其包括：

環向受力主筋，其沿井周環向設置；所述環向受力主筋沿豎直方向設置有兩層，每層中至少設置有兩個半徑不同的環向受力主筋；

箍筋，其包括沿環向受力主筋徑向設置的上水平箍筋，所述上水平箍筋的末端向下彎折形成豎直箍筋，所述豎直箍筋的末端向內側沿水平方向彎折形成下水平箍筋；所述上水平箍筋與上層環向受力主筋的頂面焊接，所述豎直箍筋與上層和下層的環向受力主筋的側面焊接，所述下水平箍筋與下層環向受力主筋的底面焊接；

U型植筋，其開口朝下設置，其與環向受力主筋焊接；所述U型植筋沿井周均勻布置，其個數與井座外圍的井座孔個數相同，其頂面寬度與井座孔的寬度相適配。

進一步地，所述環向受力主筋采用二級鋼筋Φ12，所述箍筋采用一級鋼筋Φ8，所述U型植筋采用一級鋼筋Φ6.5。

本發明提供的井周鋼筋籠結構由環向受力主筋、箍筋和U型植筋組成。其中，環向受力主筋和箍筋形成主體鋼筋支撐結構，用于承受外界的拉力和剪切力，防止發生變形和裂縫。U型植筋的個數，位置以及頂面寬度與井座外圍的井座孔相適配，安裝時，用于穿設過井座孔，對井座起到固定作用，由此方便安裝井座并防止井座移動。采用本發明提供的井周鋼筋籠結構能有效的解決井周下沉或局部破損頻繁的問題，減少維修次數，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的井周鋼筋籠的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的井周鋼筋籠的局部俯視圖。

附圖標記說明：

1-環向受力主筋

2-箍筋

21-上水平箍筋

22-豎直箍筋

23-下水平箍筋

3-U型植筋

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

在一種具體的實施方式中，本發明提供了一種井周鋼筋籠，請參考圖1至圖2，該圖示出了本發明實施例提供的井周鋼筋籠的結構。

在一種具體的實施方式中，本發明提供了一種井周鋼筋籠，其包括：

環向受力主筋1，其沿井周環向設置；所述環向受力主筋1沿豎直方向設置有兩層，每層中至少設置有兩個半徑不同的環向受力主筋1；

箍筋2，其包括沿環向受力主筋1徑向設置的上水平箍筋21，所述上水平箍筋21的末端向下彎折形成豎直箍筋22，所述豎直箍筋22的末端向內側沿水平方向彎折形成下水平箍筋23；所述上水平箍筋21與上層環向受力主筋焊接，所述上水平箍筋21與上層環向受力主筋的頂面焊接，所述豎直箍筋22與上層和下層的環向受力主筋的側面焊接，所述下水平箍筋23與下層環向受力主筋的底面焊接；

U型植筋3，其開口朝下設置，其與環向受力主筋1焊接；所述U型植筋3沿井周均勻布置，其個數與井座外圍的井座孔個數相同，其頂面寬度與井座孔的寬度相適配。

進一步地，所述環向受力主筋1采用二級鋼筋Φ12，所述箍筋2采用一級鋼筋Φ8，所述U型植筋3采用一級鋼筋Φ6.5。

本發明提供的井周鋼筋籠結構，由環向受力主筋、箍筋和U型植筋組成。其中，環向受力主筋和箍筋形成主體鋼筋支撐結構，用于承受外界的拉力和剪切力，防止發生變形和裂縫。U型植筋的個數，位置以及頂面寬度與井座外圍的井座孔相適配，安裝時，用于穿設過井座孔，對井座起到固定作用，由此方便安裝井座并防止井座移動。采用本發明提供的井周鋼筋籠結構能有效的解決井周下沉或局部破損頻繁的問題，減少維修次數，延長使用壽命。

以上對本發明所提供的井周鋼筋籠進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。