一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種鋼筋籠的切斷裝置，特別涉及的是一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷機構。
【背景技術】
[0002]方形鋼筋籠是由事先彎曲呈方形的多個箍筋按照設定的間隔焊接在橫截面為方形四根主筋外緣上形成的。現有技術，切割方形鋼筋籠通常用手工氣割切斷四根主筋或者用切割鉗切斷四根主筋。現有技術手工切割方形鋼筋籠主筋存在勞動強度大，質量差，速度慢的缺陷。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種在主筋外側的方形鋼筋籠對角線延長線的機架上設置四個自動切斷機構，在同一個驅動裝置控制下同時切斷四根主筋的一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷機構。
[0004]解決上述技術問題的方案是:一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷機構，所述自動切斷機構包括:貫穿機架的方形鋼筋籠；在沿方形鋼筋籠的四根主筋外側的方形鋼筋籠兩個對角線延長線的機架上設置有結構相同的四個自動切斷機構，所述每個自動切斷機構均包括:設置在機架上的升降機，在升降機的絲杠上安裝滑座，滑座的一個側面上裝有連接旋轉動力源的鋸片；在滑座底部設置有壓住方形鋼筋籠角部的壓板；在升降機的輸出軸上安裝鏈輪；所述四個自動切斷機構其中一個升降機連接電機；四個自動切斷機構中的鏈輪均套裝在一根鏈條上。
[0005]優選方案是:在沿方形鋼筋籠兩個對角線延長線的機架上分別設置有機架滑道，在機架滑道的頂面設置有升降機，升降機的絲杠設置在機架滑道內，絲杠配裝在滑座螺紋孔中，滑座兩側的U型槽滑配在機架滑道的兩側；滑座的一個側面上安裝角磨機，角磨機上裝有鋸片，角磨機驅動鋸片旋轉切割主筋。
[0006]優選方案是:所述壓板的橫截面為直角板，在壓板的外側面直角處固定一個壓下軸，壓下軸底部的壓下軸大端插入固定在壓板外側面直角處的通孔中，壓下軸上部的壓下軸小端滑配并貫穿滑座底部的滑座通孔中；在壓下軸大端與滑座底面之間的壓下軸小端外徑上套裝有彈簧，位于滑座的滑座通孔上部的壓下軸小端上配裝有擋圈，擋圈的外徑大于滑座通孔的內徑。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型克服現有技術的缺陷，本實用新型通過一個電機驅動四個自動切斷機構中的升降機同步工作，具有自動化程度和生產效率高，減輕工人勞動強度。
[0008]本實用新型壓板固定在壓下軸底部，利用裝在壓下軸上部的擋圈帶動壓板隨壓下軸和滑座一起向上移動；利用裝在滑座與壓下軸之間的彈簧，使當壓板緊壓方形鋼筋籠情況下，滑座壓縮彈簧帶動鋸片向下移動完成切割四根主筋的動作，具有結構緊湊，切割效果好，維修方便的優點。
[0009]本實用新型絲杠設置在機架滑道內，絲杠配裝在滑座螺紋孔中，滑座兩側的U型槽滑配在機架滑道的兩側，能提高絲杠移動穩定性；通過升降機的絲杠帶動滑座移動，實現不同規格的鋼筋籠的切割，能滿足不同規格方形鋼筋籠的切斷，適應性強。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視圖，圖中對其中一個壓下軸進行局部剖；
[0011]圖2是圖1中的A向視圖；
[0012]圖3是圖2中的C-C剖視圖；
[0013]圖4是圖2中的P放大圖。
[0014]《附圖中序號說明》
[0015]1:電機；2:升降機；3:鏈輪；4:機架；4a:機架滑道；5:滑座；5a:滑座通孔；6:擋圈；7:彈貪;8:壓板；9:方形鋼筋籠；9a:左上部主筋；9b:右上部主筋；9c:左下部主筋；9d:右下部主筋；10:鋸片；11:角磨機；12:鏈條；13:絲杠；14:箍筋；15:壓下軸；15a:壓下軸大端；15b:壓下軸小端；20:自動切斷機構；XX:主筋第一個對角線延長線；YY:主筋第二個對角線延長線。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型實施進一步詳述。
[0017]如圖所示，本實用新型提供一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷機構，所述自動切斷機構20包括:貫穿機架4的方形鋼筋籠9，方形鋼筋籠9的四根主筋，即:左上部主筋9a、右上部主筋9b、左下部主筋9c和右下部主筋9d。
[0018]在沿方形鋼筋籠9的四根主筋外側的方形鋼筋籠主筋第一個對角線延長線XX的機架4上和主筋第二個對角線延長線YY的機架4上設置有結構相同的四個自動切斷機構
20 ο
[0019]所述每個自動切斷機構20均包括:設置在機架4上的升降機2，在升降機2的絲杠13上安裝滑座5，滑座5的一個側面上裝有連接旋轉動力源的鋸片10 ;在滑座5底部設置有壓住方形鋼筋籠9角部的壓板8 ;在升降機2的輸出軸上安裝鏈輪3。
[0020]所述四個自動切斷機構20其中一個升降機2連接電機1。
[0021]四個自動切斷機構20中的鏈輪3均套裝在一根鏈條12上。
[0022]在沿方形鋼筋籠9的四根主筋外側的方形鋼筋籠主筋第一個對角線延長線XX的機架4上和主筋第二個對角線延長線ΥΥ的機架4上分別設置有機架滑道4a，在機架滑道4a的頂面設置有升降機2，升降機2的絲杠13設置在機架滑道4a內，絲杠13配裝在滑座5螺紋孔中，滑座5兩側的U型槽滑配在機架滑道4a的兩側；滑座5的一個側面上安裝角磨機11，角磨機11上裝有鋸片10，角磨機11驅動鋸片10旋轉切割主筋。
[0023]所述角磨機11為外購件，角磨機11內的旋轉動力源驅動鋸片10轉動。
[0024]所述壓板8的橫截面為直角板，在壓板8的外側面直角處焊接固定一個壓下軸15，壓下軸15底部的壓下軸大端15a插入壓板8外側面直角處的通孔中并焊接固定在壓板8上，壓下軸15上部的壓下軸小端15b滑配并貫穿滑座5底部的滑座通孔5a中；在壓下軸大端15a與滑座5底面之間的壓下軸小端15b外徑上套裝有彈簧7 ;位于滑座5的滑座通孔5a上部的壓下軸小端15b上配裝有擋圈6，擋圈6的外徑大于滑座通孔5a的內徑。
[0025]更具體的說，如圖1、圖2所示，所述升降機2選用雙入力型升降機，即該升降機2有一個絲杠13和一個輸出軸，在輸出軸上裝有鏈輪3。
[0026]下面對本實用新型的工作過程進行說明:
[0027]本實用新型設置有所述四個自動切斷機構20，在其中一個自動切斷機構20的雙入力型升降機2上連接電機1，電機1工作，驅動雙入力型升降機2中的一個鏈輪3和絲杠13轉動，同時通過鏈條12帶動其它三個自動切斷機構20上的鏈輪3和絲杠13同步轉動，使四個自動切斷機構20上的滑座5同步帶動壓板8和裝有鋸片10的角磨機11沿方形鋼筋籠的主筋第一個對角線延長線XX和主筋第二個對角線延長線YY同步移動；
[0028]當滑座5向下移動使壓板8即將接近方形鋼筋籠9時，啟動角磨機11驅動鋸片10旋轉，隨后滑座5繼續向下移動使壓板8接觸并壓緊方形鋼筋籠9四個角部后，還繼續向下移動滑座5，此時滑座5底部只能壓彈簧7并通過滑座5底部的滑座通孔5a沿固定在壓板8上的壓下軸小端15b向下移動，同時帶動角磨機11和鋸片10隨滑座5向下移動，分別完成切割四根主筋，即同時切割左上部主筋9a、右上部主筋％、左下部主筋9c和右下部主筋9do
[0029]當鋸片10完成切割四根主筋后停止工作，電機1驅動雙入力型升降機2的絲杠13反向轉動，分別帶動四個自動切斷機構20上的滑座5同步向上移動，通過擋圈6帶動與壓下軸15為一體的壓板8隨滑座5 —起向上移動，壓板8脫離方形鋼筋籠9，四個自動切斷機構20復位。
【主權項】
1.一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷機構，所述自動切斷機構包括:貫穿機架(4)的方形鋼筋籠(9);在沿方形鋼筋籠(9)的四根主筋(9a，9b，9c，9d)外側的方形鋼筋籠兩個對角線延長線(XX，YY)的機架(4)上設置有結構相同的四個自動切斷機構(20)，其特征在于，所述每個自動切斷機構(20)均包括:設置在機架⑷上的升降機(2)，在升降機⑵的絲杠(13)上安裝滑座(5)，滑座(5)的一個側面上裝有連接旋轉動力源的鋸片(10);在滑座(5)底部設置有壓住方形鋼筋籠(9)角部的壓板(8);在升降機(2)的輸出軸上安裝鏈輪(3);所述四個自動切斷機構(20)其中一個升降機(2)連接電機(1);四個自動切斷機構(20)中的鏈輪(3)均套裝在一根鏈條(12)上。2.根據權利要求1中所述的一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷機構，其特征在于，在沿方形鋼筋籠兩個對角線延長線(XX，YY)的機架(4)上分別設置有機架滑道(4a)，在機架滑道(4a)的頂面設置有升降機(2)，升降機(2)的絲杠(13)設置在機架滑道(4a)內，絲杠(13)配裝在滑座(5)螺紋孔中，滑座(5)兩側的U型槽滑配在機架滑道(4a)的兩側；滑座(5)的一個側面上安裝角磨機(11)，角磨機(11)上裝有鋸片(10)，角磨機(11)驅動鋸片(10)旋轉切割主筋。3.根據權利要求1中所述的一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷機構，其特征在于，所述壓板(8)的橫截面為直角板，在壓板(8)的外側面直角處固定一個壓下軸(15)，壓下軸(15)底部的壓下軸大端(15a)插入固定在壓板(8)外側面直角處的通孔中，壓下軸(15)上部的壓下軸小端(15b)滑配并貫穿滑座(5)底部的滑座通孔(5a)中；在壓下軸大端(15a)與滑座(5)底面之間的壓下軸小端(15b)外徑上套裝有彈簧(7)，位于滑座(5)的滑座通孔(5a)上部的壓下軸小端(15b)上配裝有擋圈(6)，擋圈(6)的外徑大于滑座通孔(5a)的內徑。
【專利摘要】本實用新型公開一種切斷方形鋼筋籠的自動切斷機構，其結構包括：在沿方形鋼筋籠四根主筋外側方形鋼筋籠兩個對角線延長線的機架上有四個自動切斷機構，每個自動切斷機構均包括：在升降機絲杠上安裝滑座，滑座一個側面裝有鋸片；在滑座底部有壓板；升降機輸出軸上安裝鏈輪；四個自動切斷機構其中一個升降機連接電機；四個自動切斷機構中的鏈輪均套裝在一根鏈條上。本實用新型有益效果是：一個電機驅動四個自動切斷機構中升降機同步工作，自動化程度和生產效率高，壓板與壓下軸固定，結構緊湊；絲杠在機架滑道內，提高絲杠移動穩定性；升降機絲杠帶動滑座移動，實現不同規格的鋼筋籠的切割，能滿足不同規格方形鋼筋籠的切斷，適應性強。
【IPC分類】B21F11/00
【公開號】CN205020705
【申請號】CN201520761931
【發明人】陳振東
【申請人】建科機械（天津）股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月29日