混凝土工程伸縮縫垂直止水結構及其制造和施工方法
【專利摘要】本發明涉及一種地下（水下）建筑防水裝置，特別涉及一種混凝土工程伸縮縫垂直止水結構及其制造和施工方法,包括變形片、槽鋼，其特征在于：所述的變形片縱向設置，一半預埋在一期混凝土中，另一半凸出于混凝土斷面外設于矩形槽鋼開口內，所述的槽鋼設有固定件，槽鋼內設有軟瀝青；所述的槽鋼開口面與一期混凝土斷面在變形片的兩側設有油毛氈，瀝青冷卻后拆除外露的固定件，再設置二期混凝土；本發明可以解決水利工程因地層不均勻沉降或錯動引起的滲水問題，還可以節省人工和縮短工期。
【專利說明】混凝土工程伸縮縫垂直止水結構及其制造和施工方法【技術領域】
[0001]本發明涉及一種地下(水下)建筑防水裝置，特別涉及一種混凝土工程伸縮縫垂直止水結構及其制造和施工方法。
【背景技術】
[0002]在現有的混凝土結構中，例如擋水壩、蓄水池、地鐵、涵洞、水閘、隧道等地下工程中，由于不能連續澆筑或由于地基沉降(地震)的變形，或由于溫度的變化引起的混凝土構件的熱脹冷縮等原因，在澆筑時常留有變形縫、施工縫，這些縫隙要采取防滲漏措施，防止外部水或地下水滲漏到結構空間中，現在的通常做法是，在一期混凝土和二期混凝土間設置混凝土槽，槽內設軟浙青及紫銅片或橡膠止水片，然而，此法需要預先預制混凝土槽，為了使混凝土槽與二期混凝土能緊密結合，需要對混凝土槽外圍3面進行鑿毛處理，這樣就會延長工期和增加人工，同時由于混凝土槽一般每段長度(高度)只有50-100cm，伸縮縫隙要由多個混凝土槽連接構成，因此會產生多條橫向縫隙，以及多個混凝土槽的不規則變形，會造成后序灌注軟浙青的跑冒現象，且很難清理。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題 ，本發明提供一種混凝土工程伸縮縫垂直止水結構及其制造和施工方法，本發明可以滿足多種地況/地層不均勻沉降或錯動，采用本發明可以節省人工、機械、模板材料等費用和縮短工期。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0005]一種混凝土工程伸縮縫垂直止水結構，包括變形片、槽鋼，其特征在于:所述的變形片縱向設置，一半預埋在一期混凝土中，另一半凸出于混凝土斷面外設于矩形槽鋼開口內，所述的槽鋼設有固定件，槽鋼內設有軟浙青；所述的槽鋼開口面與一期混凝土斷面在變形片的兩側設有油毛氈。
[0006]進一步的，所述變形片呈矩形板體，寬度30-60cm，長度同混凝土斷面高度，澆入混凝土一邊設有翼片，翼片為半圓形，為半圓開口內的板體向一側折彎90°形成，根據變形片的長(高)度設置數個翼片，變形片縱向設置在混凝土斷面寬度中間。
[0007]進一步的，所述槽鋼為矩形型材，厚度2_4mm，邊長為變形片寬度的1/2，長度同混凝土斷面高度，在其任一面中部沿長度方向設有開口，開口寬度l-2cm，所述的槽鋼縱向設置，其開口向混凝土并將凸出在混凝土斷面的變形片設置在槽鋼內，所述的槽鋼設有固定件。
[0008]進一步的，所述的固定件包括U形預埋固定件、螺桿和扁鐵，所述的U形預埋固定件為鋼筋折彎成U形結構，并U形預埋固定件的兩個端頭分別設有向上折彎的掛鉤，U形預埋固定件平行預埋在一期混凝土中，兩個端頭向上折彎的掛鉤凸出混凝土斷面；所述的螺桿的一端設有圓環，另一端設有螺紋和螺母，兩個螺桿的圓環分別套在掛鉤上；所述的扁鐵為矩形，其一端設有與螺桿配套的圓孔，另一端設有長孔，所述的兩個螺桿分別穿過扁鐵的圓孔和長孔，緊固螺母將槽鋼固定在一期混凝土斷面上，根據槽鋼長度設置數組固定件，兩組固定裝置上下間隔l-2m。
[0009]進一步的，所述的油毛氈為浙青油毛氈，厚度5-10mm，油毛氈與混凝土斷面等寬等聞。
[0010]本發明還公開了一種混凝土工程伸縮縫垂直止水結構的制造方法，其特征包括如下工藝和步驟:
[0011]I)變形片制作:選取厚度l_3mm的紫銅板或不銹鋼板，剪切成矩形，寬度30-60cm,長度與所配套的混凝土斷面高度相等，在一側邊離邊緣2-5cm沖壓半圓并將半圓板折彎90°形成翼片，翼片高度3-5cm，根據變形片長(高)度設置數個翼片，兩翼片間隔50-100cm，備用；
[0012]2)槽鋼制作:槽鋼為矩形型材，邊長為20-40cm或配套的變形片寬度的1/2，厚度2-4_，長度同配套的混凝土斷面高度，在其任一面中部沿長度方向開口，開口寬度l-2cm ；或者以矩形鋼板折彎制作帶有開口的槽鋼，備用；
[0013]3)油毛氈制作:油毛氈為浙青油毛氈，采用一層柏油紙一層浙青逐層加厚鋪設，這里選用30號建筑浙青熔融涂布，總厚度5-10mm，油毛氈為2片，寬度分別為混凝土斷面寬度的1/2,聞度等于混凝土斷面聞度,備用；
[0014]4)固定件制作:固定件包括U形預埋固定件、螺桿和扁鐵，所述的U形預埋固定件為鋼筋折彎成U形結構，鋼筋直徑8-10mm，長度50-100cm，寬度大于配套的槽鋼寬度10-20cm，并U形結構的兩個端頭分別向上折彎90°作掛鉤；在所述的螺桿的一端焊接固定圓環，螺桿直徑8-10mm,長度25_45cm,圓環內徑10_15mm,高度20-40mm,螺桿另一端設置螺紋和與螺紋配套的螺母，兩個螺桿的圓環分別套在掛鉤上；所述的扁鐵為矩形，扁鐵寬度4-8cm，厚度1-L 5cm，長度大于與其配套的槽鋼寬度10-20cm，其一端設置與螺桿配套的圓孔，另一端設置長孔，孔徑10-15mm，長孔長度20-50cm ;根據槽鋼長度設置數組固定件，兩組固定件上下間隔l-2m。
[0015]本發明還公開了一種混凝土工程伸縮縫垂直止水結構的施工方法，其特征包括如下工藝和步驟:
[0016]I) 一期混凝土澆筑，將變形片有翼片的一邊和U形預埋固定件設置在混凝土斷面處，變形片縱向設置于混凝土斷面寬度的中間，U形預埋固定件兩腳平行設置在變形片兩偵牝兩個端頭向上折彎的掛鉤凸出混凝土斷面，根據混凝土斷面高度設置固定件數組，兩組固定件之間距離l-2m,燒筑混凝土 ；
[0017]2)—期混凝土凝固7天以上(氣溫20°C以上)，在混凝土斷面變形片兩側分別設置浙青油毛氈；
[0018]3)再設置槽鋼，槽鋼開口向混凝土斷面，并將凸出的變形片設置在槽鋼開口內，在槽鋼兩側的掛鉤上套上圓環，在與圓環固定的螺桿上設置扁鐵，擰緊螺母將槽鋼固定在混凝土斷面上；
[0019]4)在槽鋼內注滿熔融30號建筑浙青，冷卻，根據施工現場的環境溫度，冷卻時間不等，一般冬季1-3小時，夏季10-24小時；
[0020]5)浙青冷卻后擰松螺母，取下螺桿和扁鐵，收藏循環使用；
[0021]6)澆筑二期混凝土 ；[0022]7)下一個預留縫重復上述1-6步驟。
[0023]本發明的有益效果
[0024]1.可以解決擋水壩、蓄水池、地鐵、涵洞、水閘、隧道等地下工程中的永久縫的滲漏問題；
[0025]2.因其不需預制混凝土槽，可以減少預制混凝土槽所需的人工、機械、模板等費用；
[0026]3.節省混凝土槽的安裝工序，減少工期；
[0027]4.解決了用預制混凝土槽施工造成的液體浙青施工容易滲漏，難以清理的問題；
[0028]5.采用槽鋼比混凝土預制槽節省鑿毛工序，每平方米混凝土斷面節約I個人工；
[0029]6.可以滿足多種地況/地層不均勻沉降或由于溫度的變化引起的混凝土構件的熱脹冷縮等原因引起的滲漏；
[0030]7.可以預防因地震等自然災害引起的斷面接口錯動、變形導致的滲漏。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是本發明一種混凝土工程伸縮縫垂直止水結構的隧道壁施工后俯視結構示意圖；
[0032]圖2是本發明的混凝土工程伸縮縫垂直止水結構在澆灌軟浙青時的立體結構示意圖；
[0033]圖3是澆灌浙青后拆除槽鋼固定件的立體結構示意圖；
[0034]圖4是圖2俯視結構示意圖；
[0035]圖5是圖4的透視結構示意圖；
[0036]圖6是圖5的立體結構示意圖，其中下部固定件圓環和掛鉤未連接狀態；
[0037]圖7是固定件的螺桿和扁鐵的立體結構示意圖；
[0038]圖8是固定件的U形預埋固定件的立體結構示意圖；
[0039]圖9是固定件的俯視結構示意圖；
[0040]圖10是槽鋼的立體結構示意圖；
[0041]圖11是變形片的立體結構示意圖；
[0042]圖12是傳統伸縮縫止水結構施工后俯視結構示意圖。
[0043]其中，1-變形片，2-槽鋼，3-油毛氈，4- 一期混凝土，5- 二期混凝土，6_軟浙青，7-扁鐵，8-螺桿，9-長孔，10-掛鉤，11-圓環，12-預埋固定件，13-翼片，14-槽鋼開口，15-混凝土槽。
【具體實施方式】
[0044]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的描述。
[0045]實施例，參考附圖:一種混凝土工程伸縮縫垂直止水結構，包括變形片1、槽鋼2，所述的變形片I縱向設置，一半預埋在一期混凝土 4中，另一半凸出于混凝土斷面外設于矩形槽鋼開口 14內，所述的槽鋼2設有固定件，槽鋼2內設有軟浙青6 ;所述的槽鋼開口 14面與一期混凝土 4斷面在變形片I的兩側設有油毛氈3。
[0046]進一步的，所述變形片I呈矩形板體，寬度30-60cm，長度同混凝土斷面高度，澆入混凝土一邊設有翼片13,翼片13為半圓形,為半圓開口內的板體向一側折彎90°形成，根據變形片I的長(高)度設置數個翼片13，變形片I縱向設置在一期混凝土 4斷面寬度中間。
[0047]進一步的，所述槽鋼2為矩形型材，厚度2-4_，邊長為變形片I寬度的1/2，長度同一期混凝土 4斷面高度，在其任一面中部沿長度方向設有開口，槽鋼開口 14寬度l-2cm，所述的槽鋼2縱向設置，其槽鋼開口 14向一期混凝土 4并將凸出在混凝土斷面外的變形片I設置在槽鋼2內，所述的槽鋼2設有固定件。
[0048]進一步的，所述的固定件包括U形預埋固定件12、螺桿8和扁鐵7，所述的U形預埋固定件12為鋼筋折彎成U形結構，并U形預埋固定件12的兩個端頭分別設有向上折彎的掛鉤10，U形預埋固定件12平行預埋在一期混凝土 4中，兩個端頭向上折彎的掛鉤10凸出混凝土斷面；所述的螺桿8的一端設有圓環11，另一端設有螺紋和螺母，兩個螺桿8的圓環11分別套在掛鉤10上；所述的扁鐵8為矩形，其一端設有與螺桿8配套的圓孔，另一端設有長孔9，所述的兩個螺桿8分別穿過扁鐵7的圓孔和長孔9，緊固螺母將槽鋼2固定在一期混凝土 4斷面上，根據槽鋼2長度設置數組固定件，兩組固定裝置上下間隔l-2m。
[0049]進一步的，所述的油毛氈3為浙青油毛氈3，厚度5-10mm，油毛氈3與混凝土斷面等寬等聞。
[0050]本實施例還公開了一種混凝土工程伸縮縫垂直止水結構的制造方法，其特征包括如下工藝和步驟:
[0051]2)變形片I制作:選取厚度l_3mm的紫銅板或不銹鋼板，剪切成矩形，寬度30-60cm，長度與所配套的混凝土斷面高度相等，在一側邊離邊緣2-5cm沖壓半圓并將半圓板折彎90°形成翼片13，翼片13高度3-5cm，根據變形片I長(高)度設置數個翼片13，兩翼片13間隔50-100cm，備用；
[0052]2)槽鋼2制作:槽鋼2為矩形型材，邊長為20-40cm或配套的變形片寬度的1/2，厚度2-4_，長度同配套的混凝土斷面高度，在其任一面中部沿長度方向開口，槽鋼開口 14寬度l-2cm ;或者以矩形鋼板折彎制作帶有開口的槽鋼2，備用；
[0053]3)油毛氈3制作:油毛氈3為浙青油毛氈3，采用一層柏油紙一層浙青逐層加厚鋪設，這里選用30號建筑浙青熔融涂布，總厚度5-10mm，油毛氈3為2片，寬度分別為混凝土斷面寬度的1/2，高度等于混凝土斷面高度，備用；
[0054]4)固定件制作:固定件包括U形預埋固定件12、螺桿8和扁鐵7，所述的U形預埋固定件12為鋼筋折彎成U形結構，鋼筋直徑8-10mm，長度50-100cm，寬度大于配套的槽鋼2寬度10-20cm，并U形結構的兩個端頭分別向上折彎90°作掛鉤10 ;在所述的螺桿8的一端焊接固定圓環11，螺桿8直徑8-10mm,長度25_45cm,圓環11內徑10-15mm,高度20-40mm,螺桿8另一端設置螺紋和與螺紋配套的螺母，兩個螺桿8的圓環11分別套在掛鉤10上；所述的扁鐵7為矩形，扁鐵7寬度4-8cm，厚度1-1.5cm,長度大于與其配套的槽鋼2寬度10-20cm,其一端設置與螺桿8配套的圓孔，另一端設置長孔9，孔徑10_15mm，長孔9長度20-50cm ;根據槽鋼2長度設置數組固定件，兩組固定件上下間隔l_2m。
[0055]本實施例還公開了一種混凝土工程伸縮縫垂直止水結構的施工方法，其特征包括如下工藝和步驟:
[0056]I) 一期混凝土 4澆筑，將變形片I有翼片13的一邊和U形預埋固定件12設置在混凝土斷面處，變形片I縱向設置于混凝土斷面寬度的中間，U形預埋固定件12兩腳平行設置在變形片I兩側，兩個端頭向上折彎的掛鉤10凸出混凝土斷面，根據混凝土斷面高度設置固定件數組，兩組固定件之間距離l-2m，澆筑混凝土，預防變形片I和U形預埋固定件12的移位；
[0057]2)—期混凝土 4凝固7天以上(氣溫20°C以上)，在混凝土斷面變形片I兩側分別設置浙青油毛氈3 ；
[0058]3)再設置槽鋼2，槽鋼開口 14向混凝土斷面，并將凸出的變形片I設置在槽鋼開口 14內，在槽鋼2兩側的掛鉤10上套上圓環11，在與圓環11固定的螺桿8上設置扁鐵7，擰緊螺母將槽鋼2固定在混凝土斷面上；
[0059]4)在槽鋼2內注滿熔融30號建筑軟浙青6，冷卻，根據施工現場的環境溫度，冷卻時間不等，一般冬季1-3小時，夏季10-24小時；
[0060]5)浙青冷卻后擰松螺母，取下所有螺桿8和扁鐵7，收藏循環使用；
[0061]6)澆筑二期混凝土 ；
[0062]7)下一個預留縫重復上述1-6步驟。
[0063]本發明不需預制混凝土槽13，可以縮短工期20-30天；因采用槽鋼2不需鑿毛，每米混凝土斷面可節約I個人工開銷；可以用作擋水壩、蓄水池等圍壩擋土墻施工、也可用于地鐵、涵洞、水閘、隧道等地下工程的側壁的施工，伸縮縫整齊不滲漏；采用本技術可以滿足多種地況/地層不均勻沉降或由于溫度的變化引起的混凝土構件的熱脹冷縮等原因引起的滲漏；可以預防因地震等自然災害引起的斷面接口錯動、變形導致的滲漏。
[0064]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種混凝土工程伸縮縫垂直止水結構，包括變形片、槽鋼，其特征在于:所述的變形片縱向設置，一半預埋在一期混凝土中，另一半凸出于混凝土斷面外設于矩形槽鋼開口內，所述的槽鋼設有固定件，槽鋼內設有軟浙青；所述的槽鋼開口面與一期混凝土斷面在變形片的兩側設有油毛氈。
2.根據權利要求1所述的混凝土工程伸縮縫垂直止水結構，其特征在于:所述變形片呈矩形板體，寬度30-60cm，長度同混凝土斷面高度，澆入混凝土一邊設有翼片，翼片為半圓形，為半圓開口內的板體向一側折彎90°形成，根據變形片的長(高)度設置數個翼片，變形片縱向設置在混凝土斷面寬度中間。
3.根據權利要求1所述的混凝土工程伸縮縫垂直止水結構，其特征在于:所述槽鋼為矩形型材，厚度2-4_，邊長為變形片寬度的1/2，長度同混凝土斷面高度，在其任一面中部沿長度方向設有開口，開口寬度l_2cm，所述的槽鋼縱向設置，其開口向混凝土并將凸出在混凝土斷面的變形片設置在槽鋼內，所述的槽鋼設有固定件。
4.根據權利要求3所述的混凝土工程伸縮縫垂直止水結構，其特征在于:所述的固定件包括U形預埋固定件、螺桿和扁鐵，所述的U形預埋固定件為鋼筋折彎成U形結構，并U形預埋固定件的兩個端頭分別設有向上折彎的掛鉤，U形預埋固定件平行預埋在一期混凝土中，兩個端頭向上折彎的掛鉤凸出混凝土斷面；所述的螺桿的一端設有圓環，另一端設有螺紋和螺母，兩個螺桿的圓環分別套在掛鉤上；所述的扁鐵為矩形，其一端設有與螺桿配套的圓孔，另一端設有長孔，所述的兩個螺桿分別穿過扁鐵的圓孔和長孔，緊固螺母將槽鋼固定在一期混凝土斷面上，根據槽鋼長度設置數組固定件，兩組固定裝置上下間隔l-2m。
5.根據權利要求1所述的混凝土工程伸縮縫垂直止水結構，其特征在于:所述的油毛氈為浙青油毛氈，厚度5-10_，油毛氈與混凝土斷面等寬等高。
6.根據權利要求1-5所述的混凝土工程伸縮縫垂直止水結構的制造方法，其特征包括如下工藝和步驟: 1)變形片制作:選取厚度l_3mm的紫銅板或不銹鋼板，剪切成矩形，寬度30-60cm，長度與所配套的混凝土斷面高度相等，在一側邊離邊緣2-5cm沖壓半圓并將半圓板折彎90°形成翼片，翼片高度2-5cm，根據變形片長(高)度設置數個翼片，兩翼片間隔50-100cm，備用； 2)槽鋼制作:槽鋼為矩形型材，邊長為20-40cm或配套的變形片寬度的1/2，厚度2-4_，長度同配套的混凝土斷面高度，在其任一面中部沿長度方向開口，開口寬度l-2cm ；或者以矩形鋼板折彎制作帶有開口的槽鋼，備用； 3)油毛氈制作:油毛氈為浙青油毛氈，采用一層柏油紙一層浙青逐層加厚鋪設，總厚度5-10_，油毛氈為2片，寬度分別為混凝土斷面寬度的1/2，高度等于混凝土斷面高度，備用； 4)固定件制作:固定件包括U形預埋固定件、螺桿和扁鐵，所述的U形預埋固定件為鋼筋折彎成U形結構，鋼筋直徑8-10mm，長度50-100cm，寬度大于配套的槽鋼寬度10-20cm，并U形結構的兩個端頭分別向上折彎90°作掛鉤；在所述的螺桿的一端焊接固定圓環，螺桿直徑8-10mm,長度25_45 cm,圓環內徑10_15mm,高度20-40mm,螺桿另一端設置螺紋和與螺紋配套的螺母，兩個螺桿的圓環分別套在掛鉤上；所述的扁鐵為矩形，扁鐵寬度4-8cm，厚度1-1.5cm，長度大于與其配套的槽鋼寬度10-20cm，其一端設置與螺桿配套的圓孔，另一端設置長孔，孔徑10-15mm，長孔長度20-50cm ;根據槽鋼長度設置數組固定件，兩組固定件上下間隔l-2m。
7.根據權利要求1-6所述的混凝土工程伸縮縫垂直止水結構的施工方法，其特征包括如下工藝和步驟: O 一期混凝土澆筑，將變形片有翼片的一邊和U形預埋固定件設置在混凝土斷面處，變形片縱向設置于混凝土斷面寬度的中間，U形預埋固定件兩腳平行設置在變形片兩側，兩個端頭向上折彎的掛鉤凸出混凝土斷面，根據混凝土斷面高度設置固定件數組，兩組固定件之間距離l-2m，澆筑混凝土 ； 2)—期混凝土凝固7天(氣溫20°C以上)，在混凝土斷面變形片兩側分別設置浙青油毛租； 3)再設置槽鋼，槽鋼開口向混凝土斷面，并將凸出的變形片設置在槽鋼開口內，在槽鋼兩側的掛鉤上套上圓環，在與圓環固定的螺桿上設置扁鐵，擰緊螺母將槽鋼固定在混凝土斷面上； 4)在槽鋼內注滿熔融30號建筑浙青，冷卻； 5)浙青冷卻后擰松螺母，取下螺桿和扁鐵； 6)燒筑二期混凝土； 7)下一個預留縫重復1-6步驟。`
【文檔編號】E02B3/16GK103774699SQ201410072297
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年3月2日 優先權日:2014年3月2日
【發明者】張朝利 申請人:張朝利