特大直徑鋼筋混凝土企口管安裝施工方法
【專利摘要】本發明涉及一種特大直徑鋼筋混凝土企口管安裝施工方法，其方法的步驟為：⑴建立基準線；⑵機械設備就位；⑶管道處理；⑷吊管就位；⑸頂管入承口；⑹調整管節偏差；⑺固定管節；⑻循環步驟⑷-⑺完成整個特大直徑鋼筋混凝土企口管線的安裝。本發明有效確保工程質量和施工進度，提高機械化施工水平，降低了工人的勞動強度，在多個工程中嘗試使用挖掘機配合大型起重機進行管道安裝施工。與傳統的施工方法相比，此項技術在保證工程質量的前提下，極大地提高了安裝進度，降低了施工成本。經過多項工程的實踐和探索，取得了良好的經濟效益和社會效益。
【專利說明】特大直徑鋼筋混凝土企口管安裝施工方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬于混凝土企口管領域，尤其是一種特大直徑鋼筋混凝土企口管安裝施工方法。
【背景技術】
[0002]在市政道路排水工程施工中，特大直徑鋼筋混凝土企口管安裝的工程越來越多。特大直徑鋼筋混凝土企口管直徑一般在0 240(T 2800mm,特大直徑鋼筋混凝土企口管安裝的進度和質量是保證整個建設工程順利完工的關鍵工序。目前施工方法施工周期較長，進度慢，工人勞動強度大，施工成本較高。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種特大直徑鋼筋混凝土企口管安裝施工方法，該方法有效縮短工期，提高施工進度，工人勞動強度大，施工成本較低。
[0004]本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種特大直徑鋼筋混凝土企口管安裝施工方法，其方法的步驟為:
[0006](I)、建立基準線:砂石基礎鋪設完成且驗收合格，用全站儀放出管道中心線，與管道中心線平行且大于管徑30cm設置一道安裝基準線；
[0007](2)、機械設備就位:將起重機布置在距溝槽上邊口線大于2.0米的位置，在溝槽上布置一臺反鏟式挖掘機，將待安裝管節頂推至起重機的作業半徑內；
[0008](3)、管道處理:將待安裝管節內外清掃干凈，將膠圈套在待安裝管節插口上，在待安裝管節承口內涂抹潤滑液；
[0009](4)、吊管就位:將待安裝管節吊離地面，確認起重機支墊穩固后，將管節回轉吊入溝槽；
[0010](5)、頂管入承口:溝槽內設一臺反鏟式挖掘機，在鏟頭背面綁彈性墊，第一待安裝管節吊放到位后，第二待安裝管節同樣吊裝到第一待安裝管節前，用挖掘機將第二待安裝管節插口頂入第一待安裝管節承口；
[0011](6)、調整管節偏差:管節頂入后，按安裝基準線測量軸線偏差，用水準儀調整管頂高程，然后用挖掘機在管節的接口處輕推進行調整，調整到接縫嚴密、誤差在合格范圍為止;
[0012](7)、固定管節:管節調整完畢，用人工將碎石填入管道兩側，然后解除吊裝；
[0013](8)、循環步驟(4)-(7)完成整個特大直徑鋼筋混凝土企口管線的安裝。
[0014]而且，所述的彈性墊為輪胎。
[0015]本發明的優點和有益效果為:
[0016]本特大直徑鋼筋混凝土企口管安裝施工方法有效確保工程質量和施工進度，提高機械化施工水平，降低了工人的勞動強度，在多個工程中嘗試使用挖掘機配合大型起重機進行管道安裝施工。與傳統的施工方法相比，此項技術在保證工程質量的前提下，極大地提高了安裝進度，降低了施工成本。經過多項工程的實踐和探索，取得了良好的經濟效益和社會效益。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0018]一種特大直徑鋼筋混凝土企口管安裝施工方法，其方法的步驟為:
[0019](I)、建立基準線:砂石基礎鋪設完成且驗收合格，用全站儀放出管道中心線，與管道中心線平行且大于管徑30cm設置一道安裝基準線，作為控制管道安裝的軸線偏差，在溝槽邊設水準儀，控制管道的安裝標高；
[0020]⑵、機械設備就位:將起重機布置在距溝槽上邊口線大于2.0米的位置，支腿下墊路基箱，并設專人觀察溝槽邊坡情況。在溝槽上布置一臺反鏟式挖掘機，將待安裝管節頂推至起重機的作業半徑內，且兩個吊裝孔洞呈水平位置；
[0021]⑶、管道處理:將待安裝的管內外清掃干凈，柔性接口形式的膠圈提前套在管節插口，在承口內涂抹潤滑液；
[0022](4)、吊管就位:將吊繩的兩端頭的鋼釬分別打入管節的吊裝孔，將管節吊離地面，確認起重機支墊穩固后，在起重人員的指揮下，將管節回轉吊入溝槽，在整個吊裝過程中，管節離地面不大于0.5米；
[0023](5)、頂管入承口:溝槽內設一臺反鏟式挖掘機，在鏟頭背面綁舊輪胎作為彈性墊，管節吊放到位后，人工仔細調整承插口的位置，用挖掘機將管節頂入承口，設專人看護并調整挖掘機的鏟頭上加彈性墊與管材接觸的地方，以免不慎損毀接口，接口橡膠圈安裝時位置要準確，不得扭曲、外露；
[0024](6)、調整管節偏差:管節頂入后，按基準線測量軸線偏差，用水準儀調整管頂高程，然后用挖掘機的鏟頭加彈性墊在管節的接口處輕推進行調整，調整到接縫嚴密、誤差在合格范圍為止；
[0025](7)、固定管節:管節調整完畢，用人工將碎石填入管道兩側，然后解除吊裝，安裝第一節管節時，先在管節外邊線處向地下釘入兩根木樁，防止頂第二節的時候造成第一節管移動。遇檢查井時，用道木支頂；
[0026](8)、循環步驟⑷-(7)完成整個管線的安裝。
[0027]本發明在建立基準線之前還包括施工準備:鋼筋混凝土企口管要提前進場，并逐節檢查外觀質量，保證管口混凝土的完整性，抽驗幾何尺寸，管材堆放整齊、支墊穩固且距開槽邊線大于5米位置處。
【權利要求】
1.一種特大直徑鋼筋混凝土企口管安裝施工方法，其特征在于:該方法的步驟為: (I)、建立基準線:砂石基礎鋪設完成且驗收合格，用全站儀放出管道中心線，與管道中心線平行且大于管徑30cm設置一道安裝基準線； ⑵、機械設備就位:將起重機布置在距溝槽上邊口線大于2.0米的位置，在溝槽上布置一臺反鏟式挖掘機，將待安裝管節頂推至起重機的作業半徑內； ⑶、管道處理:將待安裝管節內外清掃干凈，將膠圈套在待安裝管節插口上，在待安裝管節承口內涂抹潤滑液； ⑷、吊管就位:將待安裝管節吊離地面，確認起重機支墊穩固后，將管節回轉吊入溝槽； (5)、頂管入承口:溝槽內設一臺反鏟式挖掘機，在鏟頭背面綁彈性墊，第一待安裝管節吊放到位后，第二待安裝管節同樣吊裝到第一待安裝管節前，用挖掘機將第二待安裝管節插口頂入第一待安裝管節承口； (6)、調整管節偏差:管節頂入后，按安裝基準線測量軸線偏差，用水準儀調整管頂高程，然后用挖掘機在管節的接口處輕推進行調整，調整到接縫嚴密、誤差在合格范圍為止； ⑴、固定管節:管節調整完畢，用人工將碎石填入管道兩側，然后解除吊裝； ⑶、循環步驟⑷-(7)完成整個特大直徑鋼筋混凝土企口管線的安裝。
2.根據權利要求1所述的特大直徑鋼筋混凝土企口管安裝施工方法，其特征在于:所述的彈性墊為輪胎。
【文檔編號】E03F3/06GK103485410SQ201210196417
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月14日 優先權日:2012年6月14日
【發明者】賈明志, 白漢民, 薛 潤, 陳虎全 申請人:中冶天工集團有限公司