一種全自動咖啡釀造裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及咖啡機技術領域，特別指一種全自動咖啡釀造裝置，所述機體上設有觸發開關以及控制電板；所述觸發開關與控制電板電連接；所述內腔內一端可左右移動地設有釀造室，所述釀造室一端套設于沖泡組件上，所述釀造室由驅動裝置驅動其左右移動，所述驅動裝置與控制電板和觸發開關分別電連接；所述內腔內另一端設有液壓缸，所述液壓缸內設有活塞，所述液壓缸與控制電板電連接；所述活塞內設有向所述釀造室供水的流道，所述流道內設有單向閥；所述釀造室對應設有行程開關一和行程開關二，所述液壓缸對應設有行程開關三；所述行程開關一、行程開關二和開關三分別與控制電板電連接。本實用新型有效實現了全自動操作，極大地提高了便利度。
【專利說明】
一種全自動咖啡釀造裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及咖啡機技術領域，特別指一種全自動咖啡釀造裝置。
【背景技術】
[0002]咖啡機是一種自動煮咖啡的機器，通過電子控制技術，自動控制咖啡機進行磨粉、壓粉、裝粉、沖泡、清除殘渣等釀制咖啡的整個過程。現有的咖啡機釀造系統，無法做到加粉、沖泡以及去渣的全自動操作，操作不方便，難以滿足客戶要求。如公開號為CN200998169Y的一種兩用咖啡機，包括設置在咖啡機上的水箱及熱水煲，機內設有液壓機構，機上設有漏斗，使用時，用戶將咖啡粉或者咖啡包放入漏斗內，蓋上內膽蓋，接著將漏斗放入已經打開的沖泡室，再用手轉動咖啡機外部的手動旋鈕，通過液壓機構提升漏斗，直至漏斗和沖泡室上部完全密封；另外，需通過手動操作去渣。由此可見，現有技術在沖泡咖啡操作時，多處需手動操作，即用戶長時間守在咖啡機旁，極為不便。
[0003]故現有技術尚有較大的改進空間。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提出一種全自動咖啡釀造裝置，具有體積相對小巧，自動掉渣、操作方便等優點。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]本實用新型一種全自動咖啡釀造裝置，包括機體，所述機體內成型有內腔，其特征在于，所述機體上設有觸發開關以及控制電板;所述觸發開關與控制電板電連接;所述內腔中部位置固定設有沖泡組件，所述內腔內一端可左右移動地設有釀造室，所述釀造室一端套設于沖泡組件上，所述釀造室由驅動裝置驅動其左右移動，所述驅動裝置與控制電板和觸發開關分別電連接;所述內腔內另一端設有液壓缸，所述液壓缸內設有活塞，所述活塞與釀造室相對設置，所述液壓缸與控制電板電連接;所述活塞內設有向所述釀造室供水的流道，所述流道內設有單向閥;所述釀造室對應設有行程開關一和行程開關二，所述液壓缸對應設有行程開關三;所述行程開關一、行程開關二和開關三分別與控制電板電連接。本實用新型通過觸發開關、行程開關一、行程開關二、行程開關三、控制電板與液壓缸和驅動裝置地有效配合，實現咖啡整個沖泡過程的全自動控制，極大地提高了便利度。
[0007]根據以上方案，所述機體上設有加粉漏斗，所述釀造室上設有加粉口，所述加粉漏斗與加粉口對應設置，還包括磨豆器，所述磨豆器與加粉漏斗對應設置，所述磨豆器與控制電板電連接。使咖啡制作更系統化，自動化程序更高。
[0008]根據以上方案，所述沖泡組件與機體一端之間設有滑桿，所述釀造室上設有套筒，所述釀造室通過套筒與滑桿的配合可左右移動地設于滑桿上。具體公開釀造室的左右滑動結構，技術方案更具體，可操作性更強。
[0009]根據以上方案，所述套筒外表面設有若干齒條，所述驅動裝置包括電機、第一齒輪和第二齒輪，所述電機驅動第一齒輪旋轉，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與齒條嚙合;所述電機與控制電板電連接。具體公開驅動裝置結構，方案更具體。
[0010]根據以上方案，所述液壓缸內設有水栗，所述水栗與控制電板電連接;所述單向閥包括設于所述流道內的堵頭、彈簧及調節螺母，所述堵頭位于所述流道的階梯位置，所述調節螺母與所述流道螺紋配合，所述彈簧連接于所述堵頭和調節螺母之間。具體說明液壓缸的結構，并與控制電板電連接，有利于實現自動控制。
[0011]根據以上方案，所述單向閥包括設于所述流道內的堵頭、彈簧及調節螺母，所述堵頭位于所述流道的階梯位置，所述調節螺母與所述流道螺紋配合，所述彈簧連接于所述堵頭和調節螺母之間。具體公開單向閥結構，單向閥可以具體情況，調節其具體參數。
[0012]根據以上方案，所述沖泡組件與機體另一端之間設有導桿，所述活塞上設有導孔，所述導桿套設于導孔內，所述活塞通過導孔與導桿的配合可左右移動地設于導桿上。設置導桿結構，使活塞運行更為平穩。
[0013]根據以上方案，所述導桿上套設有復位彈簧，所述復位彈簧一端抵設于活塞端面上，復位彈簧另一端抵設于沖泡組件上。設置復位彈簧，使活塞回位更為快捷。
[0014]根據以上方案，所述沖泡組件包括沖泡座和固定設于沖泡座上的沖泡頭，所述沖泡座與所述機體固定，所述釀造室套設于所述沖泡座上。
[0015]根據以上方案，所述加粉漏斗下端設有漏斗密封圈；所述機體上還沒有刮粉密封圈，所述刮粉密封圈與漏斗密封圈并列設置。本實用新型設有刮粉密封圈，可有效對加粉口進行刮粉，避免殘留咖啡而影響口感。
[0016]根據以上方案，所述刮粉密封圈下端成型有若干刮粉片，所述刮粉片與釀造室上表面抵觸設置。這樣設置，可進一步提高刮粉效果。
[0017]根據以上方案，所述沖泡座端面、活塞端面均設有濾網片。有利于咖啡渣的過濾，進一步提尚咖啡品質。
[0018]本實用新型一種全自動咖啡釀造裝置，包括機體，所述機體內成型有內腔，其特征在于，所述機體上設有觸發開關以及控制電板;所述觸發開關與控制電板電連接;所述內腔中部位置固定設有沖泡組件，所述內腔內一端可左右移動地設有釀造室，所述釀造室一端套設于沖泡組件上，所述釀造室由驅動裝置驅動其左右移動，所述驅動裝置與控制電板電連接;所述內腔內另一端設有液壓缸，所述液壓缸內設有活塞，所述活塞與釀造室相對設置，所述液壓缸與控制電板電連接;所述活塞內設有向所述釀造室供水的流道，所述流道內設有單向閥。本實用新型觸發開關通過控制電板與驅動裝置以及液壓缸電連接，有利于通過觸發開關控制驅動裝置以及液壓缸的啟閉，極大地提高了本實用新型的自動控制程度，使用更加便利。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一種工作狀態結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的另一種工作狀態結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型俯視結構不意圖。
[0022]圖中:1、機體;11、加粉漏斗；12、漏斗密封圈；13、刮粉密封圈；14、刮粉片；15、左殼體；16、右殼體;2、釀造室;21、加粉口； 22、套筒;23、齒條;3、液壓缸;31、活塞;32、流道;33、單向閥；34、堵頭;35、彈簧;36、調節螺母;4、沖泡座;41、沖泡頭;5、濾網片;6、滑桿;7、電機；71、第一齒輪;72、第二齒輪;8、導桿;81、復位彈簧;91、行程開關一;92、行程開關二;93、行程開關三。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖與實施例對本實用新型的技術方案進行說明。
[0024]如圖1-圖3所示，本實用新型所述的一種全自動咖啡釀造裝置，包括機體1，所述機體I由左殼體15和右殼體16拼接而成，可以采用螺釘、焊接等傳統方式固定連接。所述機體I內成型有內腔(圖中未標示出)，所述機體I上設有觸發開關(圖中未示出)以及控制電板(圖中未示出)；所述驅動裝置與控制電板和觸發開關分別電連接。
[0025]所述機體I的內腔中部位置固定設有沖泡組件，所述內腔內一端可左右移動地設有釀造室2，所述釀造室2—端套設于沖泡組件上，具體而言，所述沖泡組件包括沖泡座4和沖泡頭41，所述釀造室2—端套設于沖泡座4上。所述釀造室2由驅動裝置驅動其左右移動，所述驅動裝置與控制電板電連接。
[0026]所述內腔內另一端設有液壓缸3，所述液壓缸3內設有活塞31，所述活塞31內設有向所述釀造室2供水的流道32，所述流道32內設有單向閥33;所述活塞31與釀造室2相對設置，所述活塞31內設有向所述釀造室2供水的流道32，所述流道32內設有單向閥33，所述液壓缸與控制電板電連接。
[0027]所述釀造室2對應設有行程開關一 91和行程開關二 92，所述液壓缸3對應設有行程開關三93;所述行程開關一91、行程開關二 92和行程開關三93分別與控制電板電連接。
[0028]另外，所述機體I上設有加粉漏斗11，所述釀造室2上設有加粉口21，所述加粉漏斗11與加粉口 21對應設置。本實用新型還包括磨豆器(圖中未示出)，所述磨豆器與加粉漏斗11對應設置，所述磨豆器與控制電板電連接。需要說明的是，可以通過直接向加粉漏斗11加咖啡粉取代磨豆器磨咖啡粉。
[0029]具體使用本實用新型時，先將咖啡豆放入磨豆器內，需要沖泡咖啡時，啟動觸發開關，開啟驅動裝置，驅動裝置驅動釀造室2向左移動，直至釀造室2上的加粉口21與加粉漏斗11對齊，此時，釀造室2的左端觸發行程開關一91，所述行程開關一91接通并通過控制電板指令驅動裝置停止工作，同時控制電板指令磨豆器磨咖啡粉，咖啡粉經加粉漏斗11、加粉口21進入釀造室2內，加粉完成。通過預先對控制電板設定，10秒后磨豆器停止工作，同時，液壓缸工作，驅動活塞31向右移動，直至活塞31伸入釀造室2內，將釀造室2密封，觸發行程開關三3，液壓缸壓力進一步增大，單向閥33開啟，液壓缸中的熱水經由流道32進入釀造室2內對咖啡進行沖泡，沖泡完后，咖啡液經沖泡頭41導出本實用新型外。通過預先對控制電板設定，一定時間后(如10秒后)，驅動裝置啟動工作(反轉)，驅動釀造室2右移，直至釀造室2右端觸發行程開關二 92，驅動裝置停止工作;而液壓缸停止工作，活塞31退回原位。
[0030]所述沖泡座4端面、活塞31端面均設有濾網片5。這樣設置，沖泡一次咖啡后的殘渣會留于濾網片5上，而在活塞31以及釀造室2退回原位時，殘渣自動掉落于接盤中，實現自動去渣功能，即無需通過頂桿頂下咖啡渣，進一步提高了產品品質。另外，也因為無需安排頂桿以及對應的驅動裝置，咖啡機便于小型化。
[0031]所述沖泡組件與機體I一端之間設有滑桿6，所述釀造室2上設有套筒22，所述釀造室2通過套筒22與滑桿6的配合可左右移動地設于滑桿6上。所述套筒22外表面設有若干齒條23，所述驅動裝置包括電機7、第一齒輪71和第二齒輪72，所述電機7驅動第一齒輪71旋轉，所述第一齒輪71和第二齒輪72嚙合，所述第二齒輪72與齒條23嚙合。當需驅動釀造室2移動時，開啟電機7，如當電機7正轉時，電機7輸出軸驅動第一齒輪71旋轉，第一齒輪71帶動第二齒輪72旋轉，從而最終實現套筒22以及釀造室2左移，相反，當電機7反轉時，導致套筒22以及釀造室2右移。所述電機7與觸發開關與控制電板電連接。
[0032]所述液壓缸內設有水栗，所述水栗與控制電板電連接。所述單向閥33包括設于所述流道內的堵頭34、彈簧35及調節螺母36，所述堵頭34位于所述流道32的階梯位置，所述調節螺母36與所述流道32螺紋配合，所述彈簧35連接于所述堵頭34和調節螺母36之間。在進行咖啡沖泡時，驅動裝置將釀造室2驅動左移使釀造室2包圍沖泡組件，然后向釀造室40內裝入咖啡粉，行程開關二92觸發水栗，向流道32內注入高壓熱水，高壓熱水在單向閥33的阻擋作用下向活塞31施加壓力使活塞31右移，活塞31與沖泡組件均進入到釀造室2的包覆狀態，使釀造室2被完全密封后，單向閥33在高壓熱水壓力下被打開，從而通過流道32向釀造室2內注入熱水進行咖啡沖泡。需要說明的是，本實用新型可以通過調節調節螺母36調節彈簧35的松緊度，來調節單向閥33開啟的壓力值。
[0033]所述沖泡組件與機體I另一端之間設有導桿8，所述活塞31上設有導孔，所述導桿8套設于導孔內，所述活塞31通過導孔與導桿8的配合可左右移動地設于導桿8上。所述導桿8上套設有復位彈簧81，所述復位彈簧81—端抵設于活塞31端面上，復位彈簧81另一端抵設于沖泡組件上。通過所述導孔與導桿8的配合，可以有效提高活塞31的運行穩定性，另外，所述復位彈簧81的設置，可以極大地提高活塞31的回位速度，從而最終有利于提高工作效果，減少沖泡一次咖啡的時間。
[0034]所述釀造室2通過驅動裝置驅動可左右移動地設于機體I的內腔內。所述加粉漏斗11下端設有漏斗密封圈12;所述機體I上還沒有刮粉密封圈13，所述刮粉密封圈13與漏斗密封圈12并列設置。具體使用時，如圖1所示為本實用新型的初始狀態，需要釀造咖啡時，啟動驅動裝置，驅動裝置驅動釀造室2向左移動，直至加粉口 21與加粉漏斗11對齊，此時，漏斗密封圈12正好位于加粉口21與加粉漏斗11之間，以密封加粉口21與加粉漏斗11，避免通過加粉漏斗11向加粉口 21加入咖啡粉時，咖啡粉過多殘留在加粉口 21處。加完咖啡粉后，活塞31向右移動，開始沖泡咖啡(如圖2所示)，完后，驅動裝置驅動釀造室2向右移動，當加粉口 21移動至刮粉密封圈13處時，刮粉密封圈13對加粉口 21進行刮粉，刮除殘留的咖啡粉，以免在下一步沖泡時影響咖啡品質。
[0035]本實用新型優選所述刮粉密封圈13下端成型有若干刮粉片14，刮粉片14的下端部與釀造室2外壁相貼設置，這樣設置，在刮除殘留的咖啡粉時更為徹底干凈。
[0036]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種全自動咖啡釀造裝置，包括機體，所述機體內成型有內腔，其特征在于，所述機體上設有觸發開關以及控制電板;所述觸發開關與控制電板電連接； 所述內腔中部位置固定設有沖泡組件，所述內腔內一端可左右移動地設有釀造室，所述釀造室一端套設于沖泡組件上，所述釀造室由驅動裝置驅動其左右移動，所述驅動裝置與控制電板和觸發開關分別電連接； 所述內腔內另一端設有液壓缸，所述液壓缸內設有活塞，所述活塞與釀造室相對設置，所述液壓缸與控制電板電連接； 所述活塞內設有向所述釀造室供水的流道，所述流道內設有單向閥； 所述釀造室對應設有行程開關一和行程開關二，所述液壓缸對應設有行程開關三;所述行程開關一、行程開關二和行程開關三分別與控制電板電連接。2.根據權利要求1所述的全自動咖啡釀造裝置，其特征在于，所述機體上設有加粉漏斗，所述釀造室上設有加粉口，所述加粉漏斗與加粉口對應設置，還包括磨豆器，所述磨豆器與加粉漏斗對應設置，所述磨豆器與控制電板電連接。3.根據權利要求2所述的全自動咖啡釀造裝置，其特征在于，所述沖泡組件與機體一端之間設有滑桿，所述釀造室上設有套筒，所述釀造室通過套筒與滑桿的配合可左右移動地設于滑桿上。4.根據權利要求3所述的全自動咖啡釀造裝置，其特征在于，所述套筒外表面設有若干齒條，所述驅動裝置包括電機、第一齒輪和第二齒輪，所述電機驅動第一齒輪旋轉，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與齒條嚙合;所述電機與控制電板電連接。5.根據權利要求2所述的全自動咖啡釀造裝置，其特征在于，所述液壓缸內設有水栗，所述水栗與控制電板電連接;所述單向閥包括設于所述流道內的堵頭、彈簧及調節螺母，所述堵頭位于所述流道的階梯位置，所述調節螺母與所述流道螺紋配合，所述彈簧連接于所述堵頭和調節螺母之間。6.根據權利要求5所述的全自動咖啡釀造裝置，其特征在于，所述沖泡組件與機體另一端之間設有導桿，所述活塞上設有導孔，所述導桿套設于導孔內，所述活塞通過導孔與導桿的配合可左右移動地設于導桿上。7.根據權利要求6所述的全自動咖啡釀造裝置，其特征在于，所述導桿上套設有復位彈簧，所述復位彈簧一端抵設于活塞端面上，復位彈簧另一端抵設于沖泡組件上。8.根據權利要求2所述的全自動咖啡釀造裝置，其特征在于，所述加粉漏斗下端設有漏斗密封圈;所述機體上還沒有刮粉密封圈，所述刮粉密封圈與漏斗密封圈并列設置。9.根據權利要求8所述的全自動咖啡釀造裝置，其特征在于，所述刮粉密封圈下端成型有若干刮粉片，所述刮粉片與釀造室上表面抵觸設置。10.根據權利要求1所述的全自動咖啡釀造裝置，其特征在于，所述沖泡座端面、活塞端面均設有濾網片。
【文檔編號】A47J31/42GK205514121SQ201620059280
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發明人】郭建剛, 文靈丹, 林錦如
【申請人】廣東新寶電器股份有限公司