一種壓力鍋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚房烹飪器具領域，尤其涉及一種壓力鍋。
【背景技術】
[0002]目前的壓力鍋，在鍋蓋上設置具有鎖牙的鎖圈，鍋膽上設置相應的鍋牙，通過鎖圈和鍋膽的扣合實現壓力鍋的鎖合或松開。鍋蓋包括上蓋和內蓋，鎖圈在上蓋與內蓋之間轉動。鎖圈一般包括環形水平段，在環形水平段外側向下延伸出環形豎直段，在環形豎直段水平向內設置多個鎖牙來與鍋膽的鍋牙配合。上蓋包括面蓋和內襯，內襯上設有限位裝置來對鎖圈進行限位。內襯上的限位裝置一般是在內襯上豎直向下長出環形凸筋，環形凸筋下端向外設置部分水平凸筋，鎖圈橫向限位在環形凸筋與面蓋內側壁之間，縱向限位在內襯底面和水平凸筋之間。上述內外，以接近鍋蓋中心為內，遠離鍋蓋中心為外。
[0003]鎖圈轉動時，鎖圈環形水平段可能會與內襯之間有摩擦力，環形豎直段可能會與上蓋內側壁或者內襯上的環形凸筋有摩擦力，轉動鎖圈開蓋手感變差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足而提供一種開蓋手感好的壓力鍋。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供的壓力鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋蓋包括上蓋、內蓋和鎖圈，所述內蓋包括內蓋本體，所述鎖圈位于所述上蓋與內蓋本體之間，所述鎖圈可相對所述內蓋轉動用于所述鍋蓋與鍋體的鎖合或松開，所述內蓋還包括限位裝置，所述限位裝置可對所述鎖圈進行橫向限位或/和縱向限位以減少鎖圈與上蓋的接觸。本實用新型對鎖圈的限位裝置并非設在上蓋上。限位裝置對鎖圈的橫向限位可減少鎖圈環形豎直段與上蓋內側壁的接觸，限位裝置對鎖圈的縱向限位可減少鎖圈環形水平段與上蓋下表面的接觸。通過設置限位裝置來減少鎖圈與上蓋的接觸，鎖圈轉動摩擦力變小，從而改善開蓋手感。
[0006]根據本實用新型第一實施例，所述限位裝置為多個限位柱，所述多個限位柱分布在以內蓋本體中心為圓心的圓上，所述鎖圈為環形，所述環形內圓半徑為辦，所述限位柱分布形成的圓的半徑為R2，有R2〈RK1.1R2 C3R1略大于R2，限位柱對鎖圈進行橫向限位，減少鎖圈與上蓋內側壁的接觸。一般鎖圈結構有環形水平段和環形豎直段，上述鎖圈為環形，環形內圓半徑為仏，實際上是指環形水平段的內圓半徑為R1。
[0007]根據本實用新型第一實施例，所述限位柱上設有限位帽以對所述鎖圈進行縱向限位。鎖圈被縱向限位在內蓋本體上表面與限位帽之間，減少鎖圈與上蓋下表面的接觸。另外，至少部分所述限位柱內設有螺釘孔，所述螺釘孔內設置限位螺釘，所述限位螺釘包括限位螺帽來對所述鎖圈進行縱向限位。至少部分限位帽是可拆卸結構。限位帽的設置，使鎖圈縱向方向在內蓋本體上表面與限位帽之間，減少鎖圈與上蓋下表面的接觸。限位柱與限位帽的組合，對鎖圈進行橫向和縱向限位。
[0008]根據本實用新型第二實施例，所述限位裝置包括支撐部和限位部，所述支撐部下端與內蓋本體連接，上端與限位部連接，所述限位部在內蓋本體上的投影為第一投影，所述鎖圈在內蓋本體上的投影為第二投影，所述第一投影與第二投影部分重合。限位裝置的支撐部與內蓋本體連接，限位部對鎖圈進行縱向限位。
[0009]另外，限位柱的個數為2-10個，可選的較佳的個數為4個，所述限位柱高度為8-25mm，可選的較佳的高度為15_。
[0010]所述鎖圈與所述內蓋本體之間設有凸筋，所述凸筋位于所述鎖圈下表面或/和所述內蓋本體上表面以減少所述鎖圈與所述內蓋本體的面接觸。所述凸筋表面為平滑的弧面。在鎖圈與內蓋本體之間的接觸面上設置凸筋，使得鎖圈與內蓋本體之間的面接觸變成凸筋與面的接觸，減少鎖圈相對內蓋本體轉動時的摩擦阻力。凸筋表面設置成平滑的弧面，進一步減少摩擦阻力。
[0011]進一步地，所述鎖圈上設有擋臂，所述內蓋本體上設有能夠上下浮動的浮子，所述鍋體高于安全壓力時浮子上浮高于所述擋臂，阻止所述鎖圈轉動，所述鍋體低于安全壓力時浮子下浮低于所述擋臂，使鎖圈能夠轉動。鎖圈上設置擋臂與上浮時的浮子能夠形成干涉，使得鍋體壓力過大時，鎖圈不能轉動開蓋，鍋體壓力較小時才能轉動開蓋，保證開蓋安全。
[0012]進一步地，所述鍋蓋上設有泄壓孔，所述鎖圈上設有斜面凸起，所述電壓力鍋還包括所述斜面凸起驅動的泄壓重錘機構，所述泄壓重錘機構包括重錘和重錘頂桿，所述重錘頂桿可活動地安裝在所述鍋蓋上，并位于所述重錘下方，所述鎖圈轉動開蓋時，所述斜面凸起可驅動重錘頂桿，進而驅動重錘歪斜以實現放氣泄壓。這個結構可以使得在轉動鎖圈開蓋時能夠起到放氣泄壓的效果。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為第一實施例壓力鍋整體圖；
[0015]圖2為第一實施例內蓋結構圖；
[0016]圖3為第一實施例鎖圈結構圖；
[0017]圖4為第一實施例內蓋鎖圈配合使用圖；
[0018]圖5為第一實施例鍋蓋剖視圖；
[0019]圖6為第一實施例鎖圈限位示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021]鍋體I，鍋膽11，密封圈12;
[0022]鍋蓋2，上蓋21，內蓋22，內蓋本體221，固定螺柱2211，浮子裝置2212限位裝置222，限位柱2221，限位螺釘2222，鎖圈23，環形水平段231，環形豎直段232，鎖牙233，通孔234，擋臂235，叉撥柱236，凸筋237。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖1所示，本實用新型提供的壓力鍋，包括鍋體I和鍋蓋2，鍋蓋2通過鉸接裝置與鍋體I連接。鍋體I內容置有鍋膽11，鍋膽11周邊設有若干鍋牙，鍋蓋2包括上蓋21、內蓋22和鎖圈23，內蓋22與鍋膽11之間設有密封圈12形成密封空間。鎖圈23位于上蓋21和內蓋本體之間，鎖圈23設有若干可與鍋膽的鍋牙配合的鎖牙。這里描述的鎖圈23位于上蓋21和內蓋本體22之間，主要指鎖圈23的環形水平段位于上蓋21的下表面與內蓋本體的上表面之間。鎖圈23可相對內蓋22轉動用于鎖圈23與鍋膽11的鎖合與松開。內蓋22包括內蓋本體和限位裝置，限位裝置可對鎖圈進行橫向限位或/和縱向限位以減少鎖圈與上蓋的接觸。下面將描述限位裝置對鎖圈進行橫向限位或/和縱向限位的【具體實施方式】。
[0025]第一實施例
[0026]本實施例為鎖圈限位裝置對鎖圈進行橫向限位和縱向限位的【具體實施方式】。圖2為內蓋22的結構。內蓋22包括內蓋本體221和限位裝置222。內蓋本體221上設有若干固定螺柱2211和浮子裝置2212。內蓋22通過固定螺柱2211與上蓋21固定。圖中內蓋本體上分布有3個固定螺柱2211，圍繞內蓋本體中心分布開來。限位裝置222包括限位柱2221和限位螺釘2222。限位柱2221分布在以內蓋本體221中心為圓心的圓上，限位柱分布形成的圓的半徑為R2。限位柱2221內設有螺釘孔，螺釘孔內設置限位螺釘2222，限位螺釘2222包括限位限位螺柱和限位螺帽，限位螺柱打入螺釘孔內使限位螺釘2222固定，限位螺帽來對鎖圈進行縱向限位。
[0027]圖3為鎖圈23的結構。鎖圈23包括環形水平段231，在環形水平段231外側向下延伸出環形豎直段232，在環形豎直段232水平向內長出若干鎖牙233來與鍋膽周邊的鍋牙配合，另外，如圖3所示的鎖圈23，在鎖牙233上方的環形水平段231上有對應的若干個通孔234，若干通孔234與若干鎖牙233相對應，方便出模時鎖牙233的形成。此外，環形水平段231上設有叉撥柱236。現有技術一般都是在上蓋上設有受開蓋旋鈕驅動的叉撥件，通過叉撥件與鎖