一種防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用電器領域，特別是指一種防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺。
【背景技術】
[0002]現有的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺，由于發熱膜和玻璃壺體底部融為一體，成為一個面狀的發熱面，而且由于電熱膜絲印燒結制作工藝的局限性決定了發熱面的溫度并不是很均勻，同時由于高硼硅玻璃等玻璃材料制成的玻璃壺體本身承受的瞬間溫差有限，同時玻璃制品本身存在厚薄均勻度差異，因此采用單個溫控器方式無法實現發熱膜玻璃加熱壺精確的防干燒功能，單個溫控器方式造成的結果是玻璃壺體底部會直接破裂，從而無法實現防干燒保護。
[0003]因此，需要針對以上缺陷作出改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提出一種防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺，解決了現有技術中玻璃壺底部容易破裂的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]一種防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺，包括底座和玻璃壺體，所述底座設有安裝槽，所述玻璃壺體固定在所述安裝槽上，所述玻璃壺體底面設有發熱膜，所述安裝槽中間設有第一溫控器，所述安裝槽上設有三個以所述第一溫控器為旋轉中心圓周陣列的第二溫控器，三個所述第二溫控器下面都設有防松彈簧，所述第二溫控器上面設有耐高溫絕緣片，所述耐高溫絕緣片上面設有耐高溫膠紙。
[0007]進一步地，所述第二溫控器固定在一固定板上，所述第一溫控器設于所述固定板中間，所述固定板上設有與所述第二溫控器配合的安裝孔，所述安裝孔下面設有與所述第二溫控器配合的硅膠塊，所述第二溫控器通過所述硅膠塊與所述防松彈簧連接，所述安裝槽底部設有托板，所述托板上面設有與所述防松彈簧配合的限位柱。
[0008]進一步地，所述硅膠塊下面設有與所述防松彈簧配合的凹槽。
[0009]進一步地，所述硅膠塊至少一側設有硅膠塊固定孔。
[0010]進一步地，所述耐高溫絕緣片為陶瓷片。
[0011]進一步地，所述發熱膜上設有正極連接端子和負極連接端子。
[0012]進一步地，所述玻璃壺體外壁的上部設有凹圈。
[0013]實施本實用新型的有益效果有:
[0014]本實用新型通過在現有的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺的第一溫控器基礎上，在玻璃壺體底部下面設有三個第二溫控器，在三個溫控器下面設有三個防松彈簧，這樣能夠防止溫控器松動，避免檢測不準確導致玻璃壺體破裂等意外發生，通過第二溫控器和防松彈簧的設計能夠準確的檢測到干燒現象，并立即停止加熱，從而能夠提高加熱壺的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一種防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺一個實施例的分解結構示意圖；
[0017]附圖序號及其說明:
[0018]1、底座；2、托板；3、限位柱；4、防松彈簧；5、硅膠塊；6、固定板；7、第一溫控器；8、安裝孔；9、第二溫控器；10、耐高溫絕緣片；11、耐高溫膠紙；12、正極連接端子；13、負極連接端子；14、玻璃壺體；15、凹圈。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]參照圖1，本實用新型提供的一種防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺，包括底座I和玻璃壺體14，底座I設有安裝槽，玻璃壺體14固定在安裝槽上，玻璃壺體14底面設有發熱膜，安裝槽中間設有第一溫控器7，安裝槽上設有三個以第一溫控器7為旋轉中心圓周陣列的第二溫控器9，三個第二溫控器9下面都設有防松彈簧4，第二溫控器9上面設有耐高溫絕緣片10，耐高溫絕緣片10上面設有耐高溫膠紙11。陶瓷絕緣片10放在第二溫控器9頂部，用高溫玻璃膠粘住，同時在耐高溫絕緣片10上面粘上耐高溫膠紙11。耐高溫絕緣片10即耐高溫又絕緣，導熱還特別好，不會降低第二溫控器9的靈敏度；耐高溫膠紙11防止耐高溫絕緣片10磨花發熱膜，因為裝配的時候，耐高溫絕緣片10和發熱膜容易摩擦損壞發熱膜表面；通過硅膠塊5可以降低防松彈簧4的磨損，還能起到絕緣作用，防止出現短路現象。玻璃壺體14采用高硼硅玻璃制成，其在反復的干燒中也容易出現破裂。玻璃壺體14為圓形，玻璃壺體14底部半徑為R，第二溫控器9與第一溫控器7的距離為1/2R，第二溫控器9的位置為發熱膜發熱溫度最高的地方，通過這樣的結構和零件的位置設計可以更加準確的檢測到是否有干燒的現象，保護玻璃壺體14不被燒壞，從而提高加熱壺的使用壽命。
[0021]第二溫控器9固定在一固定板6上，第一溫控器9設于固定板6中間，固定板6上設有與第二溫控器9配合的安裝孔8，安裝孔8下面設有與第二溫控器9配合的硅膠塊5，第二溫控器9通過硅膠塊5與防松彈簧4連接，安裝槽底部設有托板2，托板2上面設有與防松彈簧4配合的限位柱3。通過安裝孔8可以將三個第二溫控器9定位；通過托板2和限位柱3可以來保證防止防松彈簧4偏移，避免檢測出現偏差。第二溫控器9與底座I內部的電路板電連接。第二溫控器9有兩個金屬片的腳，剛好可以把硅膠塊5卡住，可以增加第二溫控器9和硅膠塊5連接的穩定性。
[0022]硅膠塊5下面設有與防松彈簧4配合的凹槽。凹槽為與防松彈簧4配合的方形框，這樣可以起到限定防松彈簧4作用，提高防干燒檢測的準確性。
[0023]硅膠塊5至少一側設有硅膠塊固定孔。通過硅膠塊固定孔可以固定硅膠塊5，硅膠塊固定孔為一個，當然硅膠塊固定孔的數量可以根據防松彈簧和硅膠塊的大小的設定，而并不局限于優選實施例中的一個。
[0024]耐高溫絕緣片10為陶瓷片，陶瓷片耐高溫同時絕緣，導熱還特別好，不會降低溫控器的靈敏度。
[0025]發熱膜上設有正極連接端子12和負極連接端子13。正極連接端子12和負極連接端子13都是通過導線連接到底座I內部的電路板上，保證能夠實現發熱膜加熱的功能。
[0026]玻璃壺體14外壁的上部設有凹圈15。通過凹圈15方便玻璃壺體14在常溫下的取放。
[0027]玻璃壺體14上面還設有玻璃蓋，通過玻璃蓋可以防止玻璃壺體14內的水直接受到空氣中粉塵等雜質的污染。
[0028]綜上所述，本實用新型通過在現有的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺的第一溫控器基礎上，在玻璃壺體底部下面設有三個第二溫控器，在三個溫控器下面設有三個防松彈簧，這樣能夠防止溫控器松動，避免檢測不準確導致玻璃壺體破裂等意外發生，通過第二溫控器和防松彈簧的設計能夠準確的檢測到干燒現象，并立即停止加熱，從而能夠提高加熱壺的使用壽命。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺，包括底座和玻璃壺體，所述底座設有安裝槽，所述玻璃壺體固定在所述安裝槽上，所述玻璃壺體底面設有發熱膜，所述安裝槽中間設有第一溫控器，其特征在于，所述安裝槽上設有三個以所述第一溫控器為旋轉中心圓周陣列的第二溫控器，三個所述第二溫控器下面都設有防松彈簧，所述第二溫控器上面設有耐高溫絕緣片，所述耐高溫絕緣片上面設有耐高溫膠紙。
2.根據權利要求1所述的防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺，其特征在于，所述第二溫控器固定在一固定板上，所述第一溫控器設于所述固定板中間，所述固定板上設有與所述第二溫控器配合的安裝孔，所述安裝孔下面設有與所述第二溫控器配合的硅膠塊，所述第二溫控器通過所述硅膠塊與所述防松彈簧連接，所述安裝槽底部設有托板，所述托板上面設有與所述防松彈簧配合的限位柱。
3.根據權利要求2所述的防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺，其特征在于，所述硅膠塊下面設有與所述防松彈簧配合的凹槽。
4.根據權利要求3所述的防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺，其特征在于，所述硅膠塊至少一側設有硅膠塊固定孔。
5.根據權利要求1所述的防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺，其特征在于，所述耐高溫絕緣片為陶瓷片。
6.根據權利要求1所述的防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺，其特征在于，所述發熱膜上設有正極連接端子和負極連接端子。
7.根據權利要求1所述的防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺，其特征在于，所述玻璃壺體外壁的上部設有凹圈。
【專利摘要】本實用新型提出了一種防干燒的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺，包括底座和玻璃壺體，底座設有安裝槽，玻璃壺體固定在安裝槽上，玻璃壺體底面設有發熱膜，安裝槽中間設有第一溫控器，安裝槽上設有三個以第一溫控器為旋轉中心圓周陣列的第二溫控器，三個第二溫控器下面都設有防松彈簧，第二溫控器上面設有耐高溫絕緣片，耐高溫絕緣片上面設有耐高溫膠紙。本實用新型通過在現有的遠紅外發熱膜玻璃加熱壺的第一溫控器基礎上，在玻璃壺體底部下面設有三個第二溫控器，在三個溫控器下面設有三個防松彈簧，通過第二溫控器和防松彈簧的設計能夠準確的檢測到干燒現象，并立即停止加熱，避免檢測不準確導致玻璃壺體破裂，從而能夠提高加熱壺的使用壽命。
【IPC分類】A47J36-00, A47J27-21
【公開號】CN204292911
【申請號】CN201420746002
【發明人】孫紅剛, 盧長征, 程雄
【申請人】中山市新紀元電器有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月27日