一種烹飪器具的內膽及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及廚房烹飪器具領域，尤其涉及一種烹飪器具的內膽及其制作方法。
【背景技術】
[0002]現有烹飪器具如壓力煲或飯煲的內膽外表面上的圖案或/和文字，一般采用移印、絲網印刷、激光雕刻等工藝實現。但是通過移印、絲網印刷這種工藝做出的圖案存在附著力差，容易磨損，不耐高溫的缺點，而且在長期使用后容易脫落并且不耐清洗。激光雕刻存在圖案或/和文字的效果差，無立體效果等問題。

【發明內容】

[0003]本發明旨在一定程度上解決現有技術的上述問題之一。為此，本發明的一個目的在于提供一種烹飪器具的內膽，該內膽表面的圖案或/和文字附著力好，耐磨性強，具有立體感。
[0004]本發明的另外一個目的在于提出一種烹飪器具的內膽上圖案或/和文字的制作方法。
[0005]為實現上述目的，本發明第一方面提出一種烹飪器具的內膽，所述內膽外表面包括熔射區域，所述熔射區域經過噴砂粗化處理形成粗糙面，在所述粗糙面上設有通過熔射附著的圖案或/和文字。
[0006]在該技術方案中，在內膽外表面的熔射區域進行噴砂粗化處理形成一個粗糙面，在該粗糙面上熔射附著的圖案或/和文字，極大地增強附著力，使得更容易將圖案或/和文字熔射附著到該粗糙面上。而且，相對移印、絲網印刷等工藝來說，熔射形成的圖案或/和文字附著力好，耐磨性強，具有立體感。
[0007]另外，根據本發明所述烹飪器具的內膽還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]根據本發明的一個實施例，所述粗糙面的粗糙度為3-lOum。
[0009]根據本發明的一個實施例，所述圖案或/和文字凸出內膽外表面的高度為0.4-
1.5mm，使圖案或/和文字具有立體感。
[0010]根據本發明的一個實施例，所述圖案或/和文字覆蓋區域位于內膽1/2-4/5高度的區域，具有更好的視覺效果。
[0011 ]根據本發明的一個實施例，所述內膽為金屬內膽或非金屬內膽。
[0012]根據本發明的一個實施例，所述內膽為陶瓷內膽或鐵制內膽。
[0013]本發明的第二方面提出一種烹飪器具的內膽上圖案或/和文字的制作方法，包括以下步驟:
[0014]A.在內膽外表面的熔射區域進行噴砂粗化處理形成粗糙面；
[0015]B.在預制膜片上掏空刻出所需圖案或/和文字；
[0016]C.將所述預制膜片放在所述內膽外表面的熔射區域；
[0017]D.向預制膜片噴射熔化后的用于制作所需圖案或/和文字的材料；
[0018]E.將預制膜片取出。
[0019]另外，根據本發明提出的一種烹飪器具的內膽上圖案或/和文字的制作方法，還可以具有如下附加技術特征:
[0020]進一步的，在所述步驟D之前還設有如下步驟:將內膽外表面的預制膜片之外的區域遮蔽。在向預制膜片噴射熔化材料之前，對預制膜片之外的區域進行遮蔽工裝的處理，防止膜片之外的區域遭到噴射，影響內膽的清潔與美觀。
[0021]進一步的，在所述步驟A之前還設有如下步驟:對所述內膽進行清洗。
[0022]進一步的，所述內膽外表面為弧面結構，所述用于制作內膽上圖案或/和文字的預制膜片為與所述內膽外表面配合的弧形結構。內膽外表面弧形外凸，相應的膜片做成弧形內凹來與外表面配合，使膜片與內膽外表面之間具有穩定的間隙，最終形成的圖案或/和文字具有相同的高度，達到理想的效果。
[0023]進一步的，所述噴砂粗化處理使用的材料為氧化鋁。
[0024]根據本發明烹飪器具的內膽上圖案或/和文字的制作方法，在內膽外表面的熔射區域進行噴砂粗化處理形成粗糙面，將掏空刻出圖案或/和文字的預制膜片放在該粗糙面上，向該膜片噴射熔化材料，熔化材料透過預制膜片的掏空區域附著在粗糙面上，將預制膜片取下后形成預制的圖案或/和文字。在熔射區域先進行噴砂粗化處理形成粗糙面，增加附著力，使得噴射的熔化材料更容易附著在粗糙面上。取下預制膜片后形成凸出內膽表面的圖案或/和文字，具有立體感。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發明實施例的內膽不意圖；
[0027]圖2為本發明實施例的內膽遮蔽工裝示意圖；
[0028]圖3為膜片示意圖。
[0029]附圖標記:
[0030]內膽I，熔射區域(膜片)2，文字3，遮蔽工裝4。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互結合。
[0032]如圖1，本發明實施例提供的烹飪器具的內膽I，所述內膽I外表面包括熔射區域2，所述熔射區域2經過噴砂粗化處理形成粗糙面，在所述粗糙面上設有通過熔射附著的文字，可以理解的是，也可以是熔射附著的圖案，也可以是熔射有圖案和文字。
[0033]在內膽外表面熔射圖案或/和文字后，內膽包括內膽本體和熔射附著在內膽本體外表面的圖案或/和文字，所述圖案或/和文字由一個或多個線條軌跡組成，所述內膽外表面包括線條軌跡表面和內膽本體主外表面，所述線條軌跡表面由內膽上的線條軌跡構成，內膽本體主外表面由線條軌跡之外的內膽本體外表面區域構成，所述內膽本體主外表面連為一體。或者說，組成圖案或/和文字的線條軌跡不會形成封閉的回路而使內膽本體主外表面分隔成封閉的回路內和外兩部分。這樣可以使用一個膜片來形成上述圖案或/和文字，節約成本。
[0034]具體應用中，所述圖案或/和文字具有框型結構，所述框型結構具有開口，所述開口將框型結構內外連為一體。框型結構可以理解為文字中的具有封閉結構的字，比如“國、圓、圖”這類全包圍結構的字，外面的框型結構形成了一個密閉結構。這時，需要將字體設計成框型結構有一個開口，比如橫豎之間不完全連接而留有開口，使得框型結構內外可以連為一體。當然，框型結構的字主要指組成文字的線條軌跡會形成有封閉的回路，比如“白、日、所、開”等等也可以算是具有框型結構，正常撰寫這些文字時，都會形成封閉的回路，則在設計字體時，需要設計一個連通框型結構內外的開口。對于圖案的設計，是同樣的道理，避免出現線條軌跡組成封閉的回路。具體的，框型結構可以為圓形、橢圓形、三角形或四邊形、桃心形等等。
[0035]在該技術方案中，在內膽I外表面的熔射區域2進行噴砂粗化處理形成一個粗糙面，在該粗糙面上熔射附著的圖案或/和文字。通過超音速電弧熔射設備，將熔射材料噴射在該粗糙面上，利用噴射的沖擊力將粉末狀的熔射材料嵌入粗糙面上，附著形成需要的圖案或/和文字。通過粗糙面的設置，極大地增強熔射的附著力，使得更容易將圖案或/和文字熔射附著到該粗糙面上。如果沒有這個粗糙面，噴射熔射材料的效果會變差，熔射材料吸附到內膽表面會變得困難。而且，相對移印、絲網印刷等工藝來說，熔射形成的圖案或/和文字附著力好，基本不可能脫落，而且耐磨性強，具有立體感。
[0036]具體應用中，噴砂粗化處理形成的粗糙面的粗糙度為3-10um。
[0037]具體應用中，圖案或/和文字凸出內膽外表面的高度為0.4-1.5_，使圖案或/和文字具有立體感。
[0038]具體應用中，線條軌跡的寬度為0.5-5毫米。
[0039]具體應用中，圖案或/和文字覆蓋區域位于內膽1/2-4/5高度的區域，具有更好的視覺效果。
[0040]具體應用中，內膽可以為金屬內膽或非金屬內膽。
[0041]具體應用中，內膽可以為陶瓷內膽或鐵制內膽。
[0042]具體應用中，熔射材料可以是單一金屬或者金屬合金，比如可以選擇的熔射材料為鐵、鋁、銅、不銹鋼、鐵合金、鋁合金等。優選的，圖案或/和文字由鋁熔射而成。
[0043]優選的，可以在鐵制內膽上，用氧化鋁進行打砂，做噴砂粗化處理，形成一個粗糙度為3-10um粗糙面，更優的，可選擇形成粗糙度為4-9um的粗糙面，然后使用鐵或鋁作為熔射材料，噴射熔融狀態的鐵或鋁，使其附著在內膽表面來形成需要的圖案或/和文字。這