一種用于架空輸電線路的橫擔安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，包括橫擔(1)、安裝板(2)和抱箍(4)，所述橫擔(1)與抱箍(4)之間固定連接，所述安裝板(2)與抱箍(4)固定連接成“十”字形結構，在安裝板(2)上開設安裝通孔(21)。優選地，所述的安裝板(2)為V形結構板。由于本實用新型中的橫擔(1)、安裝板(2)、抱箍(4)這三者固定連接成一體，且安裝板(2)上開設安裝通孔，因此，利用鉚釘等緊固連接件貫穿安裝板(2)上的安裝通孔，即可將安裝板(2)與桿塔之間方便、容易地緊固連接起來，從而將橫擔(1)便捷地固定安裝到架空輸電線路安裝架上，大幅提升了橫擔(1)在架空輸電線路中的安裝效率。
【專利說明】
一種用于架空輸電線路的橫擔安裝結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及架空輸電線路安裝技術領域，尤其是涉及一種用于架空輸電線路的橫擔安裝結構。
【背景技術】
[0002]目前，在電網架設中普遍使用架空輸電線路安裝架來進行輸電線纜的架設安裝，現有的架空輸電線路安裝架主要包括桿塔和橫擔，在橫擔上固定安裝若干個連接環，相鄰桿塔之間的輸電線纜通過連接環來架設，其中的橫擔主要是采用鋼質橫擔、木質橫擔、環氧體系復合材料橫擔和不飽和樹脂體系復合材料橫擔。
[0003]對于鋼質橫擔，雖然其機械強度可靠，但是，其本身重量較重，運輸、安裝成本都比較高，而且，鋼質橫擔容易受外界環境影響，耐候性不好，尤其是應用在腐蝕性氣體嚴重地區、沿海地區及氣候惡劣地區時，其潛在的安全隱患多，使用壽命也相應縮短。而木質橫擔雖然重量上較鋼質橫擔更輕，但是其整體機械性能較差，其耐候性也不好，容易吸潮霉變，導致其潛在的安全隱患也多，使用壽命較短。而對于環氧體系復合材料橫擔、不飽和樹脂體系復合材料橫擔，為了保證其足夠的機械強度，在尺寸設計上都比較大、厚，相應地，其重量也較重，運輸、安裝不方便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:針對現有技術存在的問題，提供一種用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，提高橫擔在架空輸電線路中的安裝效率。
[0005]本實用新型要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，包括橫擔、安裝板和抱箍，所述橫擔與抱箍之間固定連接，所述安裝板與抱箍固定連接成“十”字形結構，在安裝板上開設安裝通孔。
[0006]優選地，所述的安裝板為V形結構板。
[0007]優選地，所述安裝板上的安裝通孔是“8”字形通孔或者U形切口。
[0008]優選地，所述的抱箍為U形槽狀結構，所述橫擔卡接在抱箍的U形槽中。
[0009]優選地，所述橫擔的橫截面為環形的層狀復合結構，其從內層到外層依次是第一不飽和聚酯氈層、第一無堿玻璃纖維層、第二不飽和聚酯氈層。
[0010]優選地，所述橫擔是中空的環形層狀復合結構。
[0011]優選地，所述橫擔的中空腔體內填充聚氨酯泡沫形成聚氨酯泡沫填料層。
[0012]優選地，還包括第二無堿玻璃纖維層、第三不飽和聚酯氈層，所述第二無堿玻璃纖維層包覆且固結在第二不飽和聚酯氈層外表面，所述第三不飽和聚酯氈層包覆且固結在第二無堿玻璃纖維層外表面。
[0013]優選地，所述第三不飽和聚酯氈層的外表面上涂覆抗老化涂層。
[0014]優選地，所述的抗老化涂層是脂肪族聚氨酯涂層。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:由于橫擔、安裝板、抱箍這三者固定連接成一體，且安裝板上開設安裝通孔，因此，利用鉚釘等緊固連接件貫穿安裝板上的安裝通孔，即可使得安裝板與桿塔之間方便、容易地緊固連接起來，從而將橫擔便捷地固定安裝到架空輸電線路安裝架上，因此，利用本實用新型可使橫擔在架空輸電線路中的安裝效率得以大幅提升。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種用于架空輸電線路的橫擔安裝結構的構造圖(主視圖)。
[0017]圖2為本實用新型一種用于架空輸電線路的橫擔安裝結構的構造圖(俯視圖)。
[0018]圖3為圖1或圖2中的橫擔的剖面圖。
[0019]圖4為架空輸電線路安裝架的構造圖(主視圖)。
[0020]圖5為架空輸電線路安裝架的構造圖(俯視圖)。
[0021 ]圖中部品標記名稱:1-橫擔，2-安裝板，3-緊固連接件，4-抱箍，5-墊板，6-連接環，7-桿塔，8-連接桿，11-聚氨酯泡沫填料層，12-第一不飽和聚酯氈層，13-第一無堿玻璃纖維層，14-第二不飽和聚酯租層，15-第二無堿玻璃纖維層，16-第三不飽和聚酯租層，17-抗老化涂層，18-倒角面，21-安裝通孔。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1、圖2所示的用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，主要包括橫擔1、安裝板2和抱箍4，在橫擔I上貫穿連接有連接桿8，所述連接桿8兩端均為螺紋連接端，且分別與連接環6組成螺紋活動連接，在連接環6與橫擔I之間可以設置墊板5，所述墊板5與連接桿8套接，設置墊板5可以增加連接環6與橫擔I之間的接觸面積，提高連接環6的連接穩固性。所述的抱箍4為U形槽狀結構，在抱箍4的U形槽中卡接安裝橫擔I，并利用緊固連接件3，例如鉚釘，來使得橫擔I與抱箍4固定連接成一體。所述的橫擔I可以是橫截面為方形的柱狀體，如圖3所示，這樣，在橫擔I卡接到抱箍4的U形槽后，可以確保橫擔I不會相對于抱箍4轉動，從而保證抱箍4與橫擔I之間的連接可靠性;進一步地，在所述橫擔I的轉角處分別加工形成倒角面18，設置倒角面18可以使得橫擔I更容易地卡接到抱箍4的U形槽，并確保兩者相互卡接到位。所述的安裝板2與抱箍4之間固定連接，例如，所述安裝板2與抱箍4之間可以焊接方式或者鉚接方式固定連接成“十”字形結構，并且，在安裝板2上還開設一定數量的安裝通孔21。
[0024]所述的橫擔I可以是采用不飽和聚酯氈加工成的柱狀體，也可以是采用無堿玻璃纖維加工成的柱狀體，還可以是采用不飽和聚酯氈形成的不飽和聚酯氈層與無堿玻璃纖維形成的無堿玻璃纖維層交替疊加并固結而成的層狀復合結構。無論不飽和聚酯氈材質的橫擔I，還是無堿玻璃纖維材質的橫擔I，或者是包含不飽和聚酯氈層、無堿玻璃纖維層的層狀復合結構，都可以使得橫擔I制品相比較于傳統的鋼質橫擔、木質橫擔制品更輕、更薄，而且具有更好的耐候性，從而有利于提高橫擔I的安裝效率和安裝后的使用壽命。
[0025]如圖3所示，所述橫擔I的橫截面為環形的層狀復合結構，且從內層到外層依次是第一不飽和聚酯氈層12、第一無堿玻璃纖維層13、第二不飽和聚酯氈層14。為了進一步提高橫擔I的機械強度，并有利于降低橫擔I擾度，可以在第二不飽和聚酯氈層14外表面包覆環形的第二無堿玻璃纖維層15，所述第二無堿玻璃纖維層15由無堿玻璃纖維固結成型;在第二無堿玻璃纖維層15外表面包覆環形的第三不飽和聚酯氈層16，所述第三不飽和聚酯氈層16由不飽和聚酯氈固結成型。另外，在所述第三不飽和聚酯氈層16的外表面上還可以涂覆抗老化涂層17，作為整個橫擔I的耐候性涂層;通常，所述的抗老化涂層17采用脂肪族聚氨酯涂覆一定厚度后形成。通過抗老化涂層17可以大幅提升橫擔I的耐老化、耐紫外、耐黃變性能，從而大幅提尚了橫擔I的使用壽命。
[0026]如圖3所示，所述的橫擔I也可以是中空的環形層狀復合結構，并且，在橫擔I的中空腔體內還可以填充聚氨酯泡沫形成聚氨酯泡沫填料層11，并利用塑膠封端對橫擔I制品進行端部封口，這樣可以進一步提高橫擔I的剛性。通過在橫擔I的中空腔體內部形成聚氨酯泡沫填料層U，可以使得該復合材料橫擔產品在方便進行打孔的同時，也不會降低該橫擔產品的機械強度，同時，還具有輔助減低橫擔擾度的效果。
[0027]所述橫擔I采用如圖3所示的上述層狀復合結構后，成為一種聚氨酯-玻纖體系復合材料橫擔。通過在層間鋪設不飽和聚酯氈層，可以提高橫擔I的環向強度以及機加工性能，減低橫擔I的擾度。需要說明的是，所述的不飽和聚酯氈層不限于上述的第一不飽和聚酯氈層12、第二不飽和聚酯氈層14、第三不飽和聚酯氈層16，可以按照如圖3所示的層狀復合結構順序規律鋪設多層結構的不飽和聚酯氈層，例如，3層、4層、5層、6層，甚至更多層，這樣可以使得橫擔I在擾度上大幅度的降低，部分規格的橫擔產品可不使用外加支撐附件即可直接使用，部分規格的橫擔產品添加簡單的支撐附件就可達到使用標準。相比較于傳統的環氧體系復合材料橫擔和不飽和樹脂體系復合材料橫擔，不僅大幅提高了橫擔的機械強度，同時，在達到相等的機械強度條件下，本橫擔制品更輕、更薄，從而更加便于運輸、安裝。
[0028]本實用新型的橫擔安裝結構應用于如圖4、圖5所示的架空輸電線路安裝架，其中的桿塔7與安裝板2之間通過緊固連接件3，例如鉚釘，直接固定連接成“十”字形結構，從而使橫擔I的安裝效率得以大幅度提升。其中，所述的安裝板2采用V形結構板，所述桿塔7的截面形狀為中空的正八邊形結構，因此，安裝板2上的V形槽可以抱緊桿塔7，這種結構可以使得安裝板2具有一定的彈性，確保安裝板2與桿塔7之間接觸良好，并使安裝板2、桿塔7獲得一定的抗擾能力，提高了安裝板2、桿塔7的抗沖擊能力，從而提高了安裝板2與桿塔7之間的連接安全可靠性，有利于提高架空輸電線路安裝架整體的安全可靠度和使用壽命。所述安裝板2上的安裝通孔21可以是“8”字形通孔，也可以采用U形切口，以便安裝板2與桿塔7之間在現場安裝時可以有一定的安裝調整余量，有利于進一步提高橫擔I的現場安裝效率。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，應當指出的是，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，包括橫擔(I)，其特征在于:還包括安裝板(2)和抱箍(4)，所述橫擔(I)與抱箍(4)之間固定連接，所述安裝板(2)與抱箍(4)固定連接成“十”字形結構，在安裝板(2)上開設安裝通孔(21)。2.根據權利要求1所述的用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，其特征在于:所述的安裝板(2)為V形結構板。3.根據權利要求1或者2所述的用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，其特征在于:所述安裝板(2)上的安裝通孔(21)是“8”字形通孔或者U形切口。4.根據權利要求1所述的用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，其特征在于:所述的抱箍(4)為U形槽狀結構，所述橫擔(I)卡接在抱箍(4)的U形槽中。5.根據權利要求1所述的用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，其特征在于:所述橫擔(I)的橫截面為環形的層狀復合結構，其從內層到外層依次是第一不飽和聚酯氈層(12)、第一無堿玻璃纖維層(13)、第二不飽和聚酯氈層(14)。6.根據權利要求5所述的用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，其特征在于:所述橫擔(I)是中空的環形層狀復合結構。7.根據權利要求6所述的用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，其特征在于:所述橫擔(I)的中空腔體內填充聚氨酯泡沫形成聚氨酯泡沫填料層(11)。8.根據權利要求5-7任一項所述的用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，其特征在于:還包括第二無堿玻璃纖維層(15)、第三不飽和聚酯氈層(16)，所述第二無堿玻璃纖維層(15)包覆且固結在第二不飽和聚酯氈層(14)外表面，所述第三不飽和聚酯氈層(16)包覆且固結在第二無堿玻璃纖維層(15)外表面。9.根據權利要求8所述的用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，其特征在于:所述第三不飽和聚酯氈層(16)的外表面上涂覆抗老化涂層(17)。10.根據權利要求9所述的用于架空輸電線路的橫擔安裝結構，其特征在于:所述的抗老化涂層(17)是脂肪族聚氨酯涂層。
【文檔編號】E04H12/24GK205476791SQ201620237772
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】朱波, 王永偉, 王志敏, 鄧權宇, 馬毅, 羅衛東
【申請人】四川省眾能新材料技術開發有限公司