厚度可調輕質板制板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于輕質板生產技術領域，具體涉及一種厚度可調輕質板制板機。
【背景技術】
[0002]目前，輕質板具有質量輕、強度高、多重環保、保溫隔熱、隔音、呼吸調濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優點。內層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發泡型材或其他保溫材料，墻板經流水線澆注、整平、科學養護而成，生產自動化程度高，規格品種多。現有的制板機只能制造一種規格的輕質板，無法適應所有的加工要求。因此需要改進現有的制板機，使制板機內部件可以調節，從而制造出不同厚度的輕質板。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種厚度可調輕質板制板機，以便更好地生產制造預制板，且方便調節厚度，使用方便。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。
[0005]—種厚度可調輕質板制板機，包括底座腔，底座腔上部左右兩側分別連接有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱上部連接有頂板，頂板左側設置有進料腔，進料腔下部連接有下料腔，下料腔下部連接有成型腔；左支撐柱和右支撐柱下部分別設置有左套筒和右套筒，左套筒和右套筒之間連接有下橫板，下橫板下部左右兩側分別連接有左連接柱和右連接柱，左連接柱和右連接柱下部連接有支撐板，支撐板上部設置有多個第一電機，下橫板上設置有多個下擠壓輥輪，下擠壓輥輪和第一電機之間連接有下傳動帶；頂板下部右側設置有多個第二電機，右支撐柱左側上部連接有上橫板，上橫板上設置有多個上擠壓輥輪，第二電機和上擠壓輥輪之間連接有上傳動帶；上橫板左側設置有第三電機，第三電機左側連接有電機軸，電機軸左側連接有主動齒輪，成型腔中間位置設置有螺桿，螺桿左側連接有從動齒輪。
[0006]進一步地，成型腔左右兩側分別設置有左軸承和右軸承，螺桿穿過左軸承和右軸承設置。
[0007]進一步地，螺桿外側設置有多個螺旋槽。
[0008]進一步地，左套筒和右套筒側面分別螺紋連接有左固定螺栓和右固定螺栓。
[0009]進一步地，主動齒輪和從動齒輪相嚙合。
[0010]該裝置中，將物料倒入進料腔，物料從下料腔進入成型腔。在第一電機的作用下，下傳動帶帶動下擠壓輥輪轉動，在第二電機的作用下，上傳動帶帶動上擠壓輥輪轉動，利用上擠壓輥輪和下擠壓輥輪對物料進行擠壓，使物料成型。在第三電機的作用下，電機軸帶動主動齒輪轉動，從動齒輪在主動齒輪的作用下帶動螺桿轉動，利用螺桿帶動成型的輕質板移動，將輕質板輸送到收集處。擰松左固定螺栓和右固定螺栓，調節左套筒和右套筒的高度，將下擠壓輥輪調節到合適的高度，再利用左固定螺栓和右固定螺栓進行固定，從而改變輕質板的厚度，以適應不同的加工要求。
[0011]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置能有效地生產制造輕質板，且方便調節輕質板成型的厚度，使用方便，便于供料和擠壓生產，也方便調節厚度，根據需要進行生產，滿足需要。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。
[0013]圖中標記說明:1、第一電機；2、支撐板；3、下橫板；4、下擠壓輥輪；5、下傳動帶；
6、底座腔；7、右連接柱；8、右支撐柱；9、右固定螺栓；10、右套筒；11、右軸承；12、螺旋槽；13、螺桿；14、下料腔；15、上橫板；16、成型腔；17、上擠壓輥輪；18、第二電機；19、上傳動帶；20、進料腔；21、頂板；22、左支撐柱；23、第三電機；24、電機軸；25、主動齒輪；26、左固定螺栓；27、左軸承；28、從動齒輪；29、左套筒；30、左連接柱。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0015]如圖1所示的厚度可調輕質板制板機，包括底座腔6，底座腔6上部左右兩側分別連接有左支撐柱22和右支撐柱8，左支撐柱22和右支撐柱8上部連接有頂板21，頂板21左側設置有進料腔20，進料腔20下部連接有下料腔14，下料腔14下部連接有成型腔16 ;左支撐柱22和右支撐柱8下部分別設置有左套筒29和右套筒10，左套筒29和右套筒10之間連接有下橫板3，下橫板3下部左右兩側分別連接有左連接柱30和右連接柱7，左連接柱30和右連接柱7下部連接有支撐板2，支撐板2上部設置有多個第一電機，下橫板3上設置有多個下擠壓輥輪4，下擠壓輥輪4和第一電機之間連接有下傳動帶5 ;頂板21下部右側設置有多個第二電機18，右支撐柱8左側上部連接有上橫板15，上橫板15上設置有多個上擠壓輥輪17，第二電機18和上擠壓輥輪17之間連接有上傳動帶19 ;上橫板15左側設置有第三電機23，第三電機23左側連接有電機軸24，電機軸24左側連接有主動齒輪25，成型腔16中間位置設置有螺桿13，螺桿13左側連接有從動齒輪28。成型腔16左右兩側分別設置有左軸承27和右軸承11，螺桿13穿過左軸承27和右軸承11設置。螺桿13上設置有螺旋槽12。左套筒29和右套筒10側面分別螺紋連接有左固定螺栓26和右固定螺栓9。主動齒輪25和從動齒輪28相嚙合。
[0016]該裝置在具體實施時，將物料倒入進料腔20，物料從下料腔14進入成型腔16。在第一電機的作用下，下傳動帶5帶動下擠壓輥輪4轉動，在第二電機18的作用下，上傳動帶19帶動上擠壓輥輪17轉動，利用上擠壓輥輪17和下擠壓輥輪4對物料進行擠壓，使物料成型。在第三電機23的作用下，電機軸24帶動主動齒輪25轉動，從動齒輪28在主動齒輪25的作用下帶動螺桿13轉動，利用螺桿13帶動成型的輕質板移動，將輕質板輸送到收集處。擰松左固定螺栓26和右固定螺栓9，調節左套筒29和右套筒10的高度，將下擠壓輥輪4調節到合適的高度，再利用左固定螺栓26和右固定螺栓9進行固定，從而改變輕質板的厚度，以適應不同的加工要求。
[0017]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種厚度可調輕質板制板機，包括底座腔，其特征在于:所述底座腔上部左右兩側分別連接有左支撐柱和右支撐柱，所述左支撐柱和右支撐柱上部連接有頂板，所述頂板左側設置有進料腔，所述進料腔下部連接有下料腔，所述下料腔下部連接有成型腔；所述左支撐柱和右支撐柱下部分別設置有左套筒和右套筒，所述左套筒和右套筒之間連接有下橫板，所述下橫板下部左右兩側分別連接有左連接柱和右連接柱，所述左連接柱和右連接柱下部連接有支撐板，所述支撐板上部設置有多個第一電機，所述下橫板上設置有多個下擠壓輥輪，所述下擠壓輥輪和第一電機之間連接有下傳動帶；所述頂板下部右側設置有多個第二電機，所述右支撐柱左側上部連接有上橫板，所述上橫板上設置有多個上擠壓輥輪，所述第二電機和上擠壓輥輪之間連接有上傳動帶；所述上橫板左側設置有第三電機，所述第三電機左側連接有電機軸，所述電機軸左側連接有主動齒輪，所述成型腔中間位置設置有螺桿，所述螺桿左側連接有從動齒輪。2.根據權利要求1所述的厚度可調輕質板制板機，其特征在于:所述成型腔左右兩側分別設置有左軸承和右軸承，所述螺桿穿過左軸承和右軸承設置。3.根據權利要求1所述的厚度可調輕質板制板機，其特征在于:所述螺桿外側設置有多個螺旋槽。4.根據權利要求1所述的厚度可調輕質板制板機，其特征在于:所述左套筒和右套筒側面分別螺紋連接有左固定螺栓和右固定螺栓。5.根據權利要求1所述的厚度可調輕質板制板機，其特征在于:所述主動齒輪和從動齒輪相嗤合。
【專利摘要】本實用新型涉及一種厚度可調輕質板制板機，包括底座腔，底座腔上部左右兩側分別連接有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱上部連接有頂板，頂板左側設置有進料腔，進料腔下部連接有下料腔，下料腔下部連接有成型腔；左支撐柱和右支撐柱下部分別設置有左套筒和右套筒，左套筒和右套筒之間連接有下橫板，下橫板下部左右兩側分別連接有左連接柱和右連接柱，左連接柱和右連接柱下部連接有支撐板，支撐板上部設置有多個第一電機，下橫板上設置有多個下擠壓輥輪；頂板下部右側設置有多個第二電機，右支撐柱左側上部連接有上橫板，上橫板上設置有多個上擠壓輥輪。該實用新型裝置能有效地生產制造輕質板，且方便調節輕質板成型的厚度，使用方便。
【IPC分類】B28B3/20
【公開號】CN204844413
【申請號】CN201520353434
【發明人】毛廷安
【申請人】四川省勁騰環保建材有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年5月27日